第一章-管材、管件、附件及常用材料PPT课件

第一章管材、管件、附件及常用材料,第一节管道元件通用标准第二节钢管与铸铁管第三节管件与法兰第四节热塑性塑料与管件第五节阀门第六节板材与型材第七节常用紧固件,1,-,第一节管道元件通用标准,一、管道元件的通用标准1.公称直径（DN）1）定义：管子和管子附件的标准直径。它是就内径而言的标准，近似内径但并不是实际内径。一般比实际内径略大。2）表示方法：“DN”作为标志符号，后面注明尺寸。例如DN25、DN32、DN70等。,1）同一规格的管子外径都相等；2）管子和管子附件以及各种机器设备上的管子接口，都要符合公称通径标准，根据公称通径生产制造或加工，不得随意选定尺寸。,注意点：,2,-,管道元件公称直径,表1-1,注：1.除在相关标准中另有规定，字母DN后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。2.采用DN标识系统的标准，应给出DN与管道元件尺寸的关系，例如DN/OD或DN/ID。,3,-,2.公称压力（PN）公称压力（见表1-2）是与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识，数值上等于基准温度下最大允许工作压力（见表1-3）。它由字母PN和后跟无因次的数字组成。,表1-2,管道元件的公称压力,表1-3,公称压力（PN）对应于基准温度下的最大允许工作压力,4,-,二、热塑性塑料管材公称外径、公称压力、通用壁厚1.流体输送用热塑性塑料管材公称外径、公称压力（1）术语1）公称外径dn：最小平均外径dem,min。2）外径de：平均外径dem；最下平均外径dem,min。3）压力：公称压力PN；最大允许工作压力PPMS；工作压力。4）置信下限LCL5）最小要求强度MRS：单位为Mpa的环应力值。6）总体使用（设计）系数C7）温度：设计温度tD；最高设计温度tmax；故障温度tmal。,5,-,（2）公称外径dn、公称压力PN、最小要求强度MRS的选定1）公称外径dn（见表1-4）2）公称压力PN（见表1-5）3）最小要求强度MRS（见表1-6）,表1-4,公称外径dn的允许值,6,-,表1-5,公称压力PN级别（对应最大允许工作压力PPMS）,表1-6,最小要求强度允许值MRS,7,-,2.热塑性塑料管材通用壁厚（1）术语1）壁厚公称壁厚en：等于任一点最小允许壁厚ey,min经圆整后的数值。任意一点壁厚ey最小壁厚emin最大壁厚emax2）设计应力s,8,-,3）标准尺寸比SDR4）管材系列数S对于压力管系列数S可表述为：式中-诱导应力，Mpa；P-管道静液压力，Mpa。,或,或,9,-,5）静液压应力指管材充满有压液体时，管壁所受到的应力，单位为Mpa，它与压力、壁厚和外径的关系为：式中P-管道静液压力，Mpa；de-管材的外径，mm；e-管材的壁厚，mm。（2）壁厚值的计算上式也用于表示最大允许压力PPMS以及设计应力s间的关系：,或,10,-,3.热塑性塑料管材及管件的使用级别热塑性塑料管材及管件的使用条件分为5个级别，见表1-7，每个级别均对应一个50年的设计寿命下的使用条件。,表1-7,使用条件级别,11,-,第二节钢管与铸铁管,一、无缝钢管1.尺寸、外形和质量（1）外径和壁厚无缝钢管可分为热轧管和冷拔（轧）管，其外径和壁厚应符合GB/T17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差的规定，常用无缝钢管的规格、尺寸及质量见书上表1-8.（2）外径和壁厚的允许偏差钢管外径允许偏差见表1-9；热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差应符合表1-10的规定，冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差应符合表1-11的规定。,12,-,+15%-10%,表1-9,钢管外径允许偏差,表1-10,热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差,表1-11,冷拔（轧）钢管壁厚允许偏差,13,-,（3）长度钢管的通常长度：热轧钢管为3000-12500mm。（4）弯曲度钢管的弯曲度规定：壁厚15mm，弯曲度为1.5mm/m；壁厚15mm30mm，弯曲度为2.0mm/m；30mm或外径D351mm，弯曲度为3.0mm/m。（5）端头外形钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予以清除。外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm；外径大于60mm的钢管，管端切斜应不超过钢管外径的2.5%，但最大不应超过6mm。,14,-,2.技术要求（1）钢的牌号和化学成分钢管由10、20、Q295、Q345、Q390、Q420、Q460牌号的钢制造。牌号为10、20钢的化学成分应符合优质碳素结构钢的规定；Q295、Q345、Q390、Q420、Q460牌号的钢的化学成分应符合低合金高强度结构钢的规定。（2）力学性能钢管的纵向力学性能应符合书上表1-12的规定。（3）工艺试验1）压扁试验22mmD400mm，并且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q295、Q345牌号的钢管应进行压扁试验，其平板间距H应按下式确定。,压扁试验后，试样应无裂缝或裂口,15,-,2）扩口试验对于壁厚不大于8mm的10、20、Q295、Q345牌号的钢管可做扩口试验，扩口试验顶心锥度为30、45或60，扩口后试样不得出现裂缝或裂口。扩口试样外径的扩口率应符合表1-13的规定。3）弯曲试验外径不大于22mm的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为90，弯曲半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝或裂口。,表1-13,钢管外径扩口率,16,-,4）液压试验钢管应逐根进行液压试验，试验压力按下式确定，最高压力不超过19MPa，即（4）表面质量钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤等缺陷。这些缺陷必须消除，其清除深度应不超过公称壁厚的负偏差，清理处的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。,在试验压力下，应保证试压时间不少于5s，钢管不得出现渗漏现象。,17,-,二、焊接钢管1.尺寸、外形和质量（1）尺寸1）外径和壁厚：(见书上表1-14)2）外径和壁厚的允许偏差：(见书上表1-15)（2）长度1）通常长度：钢管的通常长度为3000-12000mm。2）定尺长度：钢管的定尺长度应在通常长度的范围内，直缝高频电阻焊钢管的定尺长度允许偏差为，螺旋缝埋弧焊钢管的定尺长度允许偏差为。3）倍尺长度：钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内。直缝高频电阻焊钢管的倍尺总长度允许偏差为，螺旋缝埋弧焊钢管的倍尺总长度允许偏差为，每个倍尺长度应留5-15mm的切口余量。,18,-,（3）弯曲度外径小于114.3mm的钢管，应具有不影响使用的弯曲度。外径大于或等于114.3mm的钢管，全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2%。（4）不圆度外径不大于508mm的钢管，不圆度（同一截面最大外径与最小外径之差）应在外径公差范围内。外径大于或等于508mm的钢管，不圆度应不超过外径公差的80%。（5）管端钢管的两端面应与钢管轴线垂直，且不应有切口毛刺，其切口斜度不应大于3mm。根据需方需求，经供需双方协议，壁厚大于4mm的钢管管端可加工坡口，坡口角度为30，坡口钝边为（1.6+0.8）mm。,19,-,（6）质量未镀锌钢管按实际质量交货，也可按理论质量交货。未镀锌钢管每米理论质量按下式计算（钢的密度为=7.85kg/dm3），即镀锌钢管以实际质量交货，也可按理论质量交货。镀锌钢管的每米理论质量按下式计算（钢的密度为=7.85kg/dm3），即,表1-16,镀锌钢管的质量系数c,20,-,2.技术要求（1）钢的牌号和化学成分低压流体输送用焊接钢管所用钢的牌号和化学成分应符合GB/T700-2006碳素结构钢和GB/T1591-2008的规定。（2）力学性能钢管的力学性能应符合表1-17的规定。,表1-17,钢管的力学性能,21,-,（3）工艺性能1）弯曲试验外径不大于60.3mm的电阻焊钢管应进行弯曲试验。试验时，试样应不带填充物，弯曲半径为钢管外径的6倍，弯曲角度为90，焊缝位于弯曲方向的外侧面。试验后，试样上不允许出现裂纹。2）压扁试验外径大于60.3mm的电阻焊钢管应进行压扁试验。压扁试验的长度应不小于64mm，两个试样的焊缝应分别位于与施工方向成90和0的位置。试样时，当两平板间距离为钢管外径的2/3时，焊缝处不允许出现裂缝或裂口；当两平板间距离为钢管外径的1/3时，焊缝以外的其他部位不允许出现裂缝或裂口；继续压扁直至相对管壁贴合为止，整个压扁过程中，不允许出现分层或金属过烧现象。,22,-,（4）液压试验钢管应逐根进行液压试验，试验压力按确定，修约到最邻近0.1MPa，但最大压力不超过5MPa，试验压力下保持的时间为5s。在试验过程中，钢管不应出现渗漏现象。（5）表面质量1）电阻焊钢管的焊缝毛刺高度2）埋弧焊钢管的内外焊缝余高3）错边4）钢带对接焊缝5）表面缺陷6）焊缝缺陷的修补,23,-,三、砂型离心铸铁管砂型离心铸铁管按其壁厚可分为P级（普通型）和G级（高压型）。其为灰铸铁管，主要用于给水工程，如书上图1-1。其试验压力、力学性能、规格尺寸、壁厚和质量见书上表1-181-20。四、连续铸管连续铸管是用于铸造法生产的灰口铸铁管，用于输水及输气。连续铸管按其壁厚可分为LA、A、和B三级。连续铸管按其公称直径可分为DN75、DN100、DN150、DN200、DN250、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200共17种。连续铸管的尺寸和形状见书上图1-2、表1-21和表1-22。,24,-,五、柔性机械接口灰口铸铁管柔性机械接口灰口铸铁管适用于输送水及煤气，其为连续铸铁直管，按壁厚可分为LA、A级和B级三级；按公称直径可分为DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600共10种。1.接口形式及尺寸（1）N（N1）形胶圈机械接口（如图1-3、1-4所示）（2）X形胶圈机械接口（如图1-5所示）（3）梯唇形橡胶圈接口（如图1-6所示）2.直管的壁厚、质量和长度（1）柔性机械接口灰口铸铁管的壁厚及质量见表1-27（2）梯唇形橡胶圈接口铸铁管的壁厚及质量见表1-28,25,-,第三节管件和法兰,一、可锻铸铁管件可锻铸铁管件是用于输送水、油、空气、煤气、蒸汽的一般管路上的连接件，公称直径为DN6DN150。1.管件按用途可分为：,延长连接：管箍、内外丝接头,26,-,分支连接：三通、四通,转弯：90弯头、45弯头,27,-,节点碰头连接：根母、活接头、带螺纹的法兰盘,28,-,管子变径：补心、异径管箍,29,-,管子堵口：丝堵、管堵头,30,-,2.管件实物图片,31,-,32,-,33,-,34,-,35,-,36,-,37,-,3.练习：找出图中所有管件。,38,-,二、灰口铸铁管件连接方式：承插连接、法兰连接、柔性机械接口连接。适用于输送工作压力1.0MPa的水及煤气的管路连接件。灰口铸铁管件如图1-7所示。,39,-,图1-7灰口铸铁管件,40,-,图1-7灰口铸铁管件,41,-,三、钢管件连接方式：对焊连接、承插焊接、螺纹连接、法兰连接。适用场所：对焊连接管件：用在公称直径大于或等于DN40的管道上，广泛应用于各种工业管道，也可用于温度较高、压力较高的物料管道。承插焊接管件：用在公称直径小于或等于DN40的工业管道上。螺纹连接管件：用锻钢、铸钢等制作，用于温度小于或等于200、压力小于或等于1.0MPa的水汽管路。法兰连接管件：用于特殊配管场合，如铸铁管、衬里管以及与设备的连接等。,42,-,四、法兰法兰又叫凸缘，是用于连接管子、设备等的带螺纹孔的凸缘状元件。1.法兰类型及代号,（1）法兰类型：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、法兰盖和衬里法兰盖，如书上图1-8所示。,（2）法兰代号：法兰代号见表1-30,表1-30,法兰代号,43,-,2.法兰密封面类型及代号法兰密封面类型有：突面、平面、凹凸面、榫槽面、环连接面等，如书上图1-9所示。法兰密封面代号见表1-31。,表1-31,法兰密封面代号,44,-,第四节、热塑性塑料管与管件,一、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材是以硬聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加入了符合国家标准的管材所必须的添加剂组成的混合料（混合料中不允许加入增塑剂），经挤出成型的管材。有如下优点：,1）质轻，密度是铸铁管的1/51/6。不但搬运、施工便利，而且降低了材料费用、施工费用，并可降低楼房的承重。2）内壁光滑、不结垢，水流通畅，不易阻塞。3）耐腐蚀性好，不用做防腐处理，使用寿命是铸铁管的4倍以上。4）具有良好的抗拉、抗冲强度。5）粘接连接，密封性好，适于明设或暗设。6）阻燃性好。7）耐热性能好。,45,-,给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材的应用：1）适用场所：温度不超过45的一般用途和饮用水的输送。2）公称压力和规格尺寸：见书上表1-323）公称压力系指管材在20条件下输送水的最大工作压力。若水温在2545之间，应按照表1-33不同温度的下降系数（ft）修正工作压力。用下降系数乘以公称压力（PN）得到最大允许工作压力。,表1-33,不同温度的下降系数ft,PVC-U管材连接方式：弹性密封圈连接和溶剂粘接。（图1-10、1-11）,PVC-U管材长度：一般为4、6m。（图1-12）,46,-,二、冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材是以氯化聚氯乙烯树脂（PVC-C）为主要原料，加入了为提高其加工性能而又符合国家标准所必需的添加剂经挤出成型的冷热水用管材。,冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材的应用：1）适用场所：用于冷水的输送，也可用来输送热水，输送热水的最高设计温度为80。2）分类：S6.3、S5、S4三个管系列。3）规格：管系列、公称外径(dn)公称壁厚(en)表示。例如S5dn32en2.9。4）长度：一般为4m、6m。,47,-,三、给水用聚乙烯（PE）管材给水用聚乙烯（PE）管材是以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的管材，管材的公称压力为0.321.6MPa，公称外径为161000mm，适用于温度不超过40、一般压力及生活饮用水的输送。,给水用聚乙烯（PE）管材是用PE63、PE80和PE100材料制造的管材，使用寿命为50年。不同等级材料设计应力的最大允许值见表1-34。,表1-34,不同等级材料设计应力的最大允许值,管材的物理性能应符合书上表1-35的要求，PE80级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸见书上表1-36。,48,-,PE管图片,49,-,四、冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管材冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管材是以交联聚乙烯（PE-X）为原料，经挤压成形的管材，适用于建筑物内冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统等。按尺寸分类：S6.3、S5、S4、S3.2。,50,-,五、冷热水用聚丙烯管材冷热水用聚丙烯管材是以聚丙烯为原料，经挤压成形的圆形横断面的管材，适用于建筑物内冷热水管道系统。按使用原料分类：均聚聚丙烯（PP-H）、耐冲击共聚聚丙烯（PP-B）和无规共聚聚丙烯（PP-R）。按尺寸分类：S5、S4、S3.2、S2.5、S2。,51,-,PP-R管图片,52,-,表1-37,表1-38,管系列与公称压力的关系(C=1.25),管系列与公称压力的关系(C=1.5),表1-39,聚丙烯管道使用级别,53,-,表1-40,PP-H管管系列数的选择,表1-41,PP-B管管系列数的选择,54,-,表1-42,PP-R管管系列数的选择,冷热水聚丙烯管材规格表示方法：管系列、公称外径(dn)公称壁厚(en)。例：S5dn32en2.9mm。,冷热水聚丙烯管材系列和规格尺寸见表1-43,55,-,表1-43,冷热水聚丙烯管材系列和规格尺寸,56,-,六、冷热水用聚丁烯（PB）管材冷热水用聚丁烯（PB）管材是用聚丁烯（PB）为原料，经挤出成型的管材，适用于建筑冷热水管道系统，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统。按使用条件分类：级别1、级别2、级别4、级别5。,57,-,七、铝塑管铝塑管是内层和外层为交联聚乙烯或高温聚乙烯、中间层为增强铝管，层间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合而成的管材。分类：搭接焊式铝塑管、对接焊式铝塑管。,58,-,铝塑复合管优点：（1）良好的耐腐蚀性；（2）卫生性能优异；（3）耐温性能好、耐压强度高；（4）抗老化性能好、使用寿命长；（5）流动阻力小；（6）具有较强的塑性变形能力；（7）隔氧性能好；（8）线性膨胀系数小；（9）具有抗静电性；（10）阻燃性能好；,铝塑复合管缺点：（1）管材不能回收；（2）只有小口径管道；（3）一般采用价格较高的黄铜管件连接；（4）生产技术和设备较复杂，生产成本较高；,59,-,冷水用铝塑管白色或蓝色；热水用铝塑管橙红色；燃气用铝塑管黄色；特殊流体用铝塑管红色；室外用铝塑管外层黑色。,铝塑复合管的颜色标识：,60,-,1.搭接焊式铝塑管按复合组分材料分类：聚乙烯/铝合金/聚乙烯（PAP）管和交联聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯（XPAP）管。按外径分类：12、16、20、25、32、40、50、63、75。2.对接焊式铝塑管该管是指用对接焊铝管作为嵌入金属层增强，通过共挤热熔粘接剂与内外层聚乙烯塑料复合而成的铝塑复合压力管，适用于输送最大允许工作压力下的流体（冷水、冷热水、采暖系统、地下灌溉、工业特种流体、压缩空气、燃气等）。（1）一型铝塑管（2）二型铝塑管（3）三型铝塑管（4）四型铝塑管,61,-,八、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材建筑排水用硬聚氯乙烯管材是以聚氯乙烯（PVC-U）树脂为主要原料，加入必需的添加剂，经挤压成形的管材，用作民用建筑物内排水管材，在考虑材料的耐化学性和耐热性的条件下，也可用作工业排水管材。表示方法：dnen（公称外径公称壁厚）。,管材的公称外径和公称壁厚见表1-44。,按连接形式分类：胶黏剂粘接、弹性密封圈连接。,长度：一般为4m、6m。（见书上图1-13所示）,62,-,表1-44,建筑排水用硬聚氯乙烯管材的公称外径和壁厚,63,-,九、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件如书上图1-14所示，硬聚氯乙烯（PVC-U）管件与硬聚氯乙烯（PVC-U）管通常采用粘接，若管材与金属管或金属管配件相连，则应采用过渡接头连接。,十、冷热水用聚丙烯管件冷热水用聚丙烯管件是以聚丙烯为原料，经注塑成型的聚丙烯管件，与冷热水聚丙烯管材配套使用。管件金属部分的材料在管道使用过程中对塑料管道材料不应造成降解或老化。按使用原料分类：PP-H、PP-B、PP-R。按连接方式分类：热熔连接、电熔连接、法兰连接、可转换接头连接。,（1）热熔承插连接管件（图1-15，表1-45）,（2）电熔连接管件（图1-16，表1-46）,64,-,第五节、阀门,一、阀门分类1.按驱动方式分类（1）自动阀门：依靠介质本身的能力而自行动作的阀门，如止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、调节阀、温度自动调节阀等。（2）驱动阀门：借助手动、电动、液力或气力来操纵启闭的阀门，如闸阀、截止阀、调节阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。,65,-,2.按用途分类（1）切断用：用来切断（或联通）管路中的介质，如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等。（2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀、管道倒流防止器等。（3）调节用：用来调节管路中介质的压力和流量，如调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V行开口球阀、平衡阀等。（4）分配用：用来改变管路中介质流动的方向，起分配介质的作用，如分配阀、三通或四通旋塞阀、三通或四通球阀等。（5）安全防护用：用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定数值，如安全阀、溢流阀等。（6）其他特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节器等。,66,-,3.按公称压力分类（1）低压阀门：公称压力不大于PN16。（2）中压阀门：公称压力为PN16PN100（不含PN16）。（3）高压阀门：公称压力为PN100PN1000（不含PN100）。（4）超高压阀门：公称压力大于PN1000。4.按介质的工作温度t分类（1）超低温阀门：t-100（2）低温阀门：-100t-29（3）常温阀门：-29t120（4）中温阀门：120t425（5）高温阀门：t425,67,-,二、常用闭路阀门用来开启和关闭管路的阀门是闭路阀门，常用的闭路阀门有截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀等。1.截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线做升降运行的阀门，称为截止阀。优点：结构简单、安装尺寸小、密封性能好、密封面检修方便等。缺点：介质流动阻力大。适用场所：在给水工程中，公称直径DN50的给水管路上，且经常启闭、水流呈单向流动的管道，宜选用截止阀。截止阀最大规格为DN200。,68,-,按连接方式分类：螺纹截止阀、法兰截止阀。截止阀安装：截止阀安装有方向性，一般阀门上都标有箭头，箭头方向代表介质的流动方向。若无标注，则应按“低进高出”的原则进行安装。截止阀宜水平安装，阀杆朝上，阀杆不得朝下安装。,69,-,2.闸阀闸阀又称闸板阀，启闭件为闸板，由阀杆带动闸板沿阀座（密封面）轴线做升降运动。优点：流体流动阻力小、启闭所需力矩小、介质流动不受限制、启闭无水击现象，形体结构比较简单、制造工艺性好等。缺点：外形尺寸和安装高度较大，所需的安装空间也较大，在启闭过程中，密封面有相对摩擦，磨损较大，甚至在高温时容易引起擦伤现象。闸阀一般有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些难度。适用场所：在给水工程中，公称直径DN50的给水管路采用闸阀。按连接方式分类：螺纹闸阀、法兰闸阀、焊接闸阀；按结构特征分类：平行式闸板、楔式闸板；按阀杆结构分类：明杆（升降杆）闸阀、暗杆（旋转杆）闸阀。,70,-,71,-,3.蝶阀启闭件（蝶板）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线做旋转运动的阀门，称为蝶阀。特点：结构简单、体积小、质量轻、节省材料、安装空间小、而且驱动力矩小，操作简单、迅速等。一般作全开全闭用，也可用来节流。,72,-,4.旋塞阀启闭件呈塞状，由阀杆带动，绕阀杆的轴线做旋转运动的阀门称为旋塞阀。旋塞中部有一孔道，旋转90即可全开或全关。优点：结构简单、启闭迅速、操作方便、流体流动阻力小等。缺点：密封面维修困难，输送介质参数较高时其密封性及旋转的灵活性较差。,73,-,5.球阀启闭件为球体，由阀杆带动，绕阀杆的轴线做旋转运动的阀门称为球阀。球体中部有一圆形孔道，操纵手柄旋转90即可全开或全关。优点：结构简单、体积小、流动阻力小、密封性能好、操作方便、启闭迅速、便于维护等。缺点：高温时启闭困难，水击严重，易磨损。,74,-,6.止回阀启闭件为阀瓣，借助介质的作用力能自动阻止介质逆流的阀门称止回阀。,根据结构不同分为升降式和旋启式。升降式止回阀只能用在水平管道上；旋启式止回阀在水平或垂直管路上均可使用。,止回阀用于不让介质倒流的管路上，如用于水泵出口管路上作为水泵停电时的保护装置。,安装时有严格的方向性,分类：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、管道式止回阀、空排止回阀、缓闭式止回阀、隔膜式止回阀、无磨损球形止回阀、浮球式衬氟塑料止回阀、高效无声止回阀、调流缓冲止回阀等,75,-,76,-,三、阀门型号编制方法和阀门标志阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。1.阀门型号的编制阀门型号由7个单元组成，各个单元的表示方法及意义见表1-47。,表1-47,阀门型号的表示方法及意义,77,-,一,二,三,四,五,六,七,阀门类别,驱动方式,连接形式,结构型式,衬里材料密封圈或,公称压力,阀体材料,阀门的规格型号通常是以拼音字母和数字共56位横式书写表示的。,举例：公称直径50mm，公称压力为1.0MPa扳手直接驱动，内螺纹连接和带填料，用铸铁制造，无密封圈的直通旋塞，应表示为：,X13W-10,78,-,（1）类型代号。阀门类型代号用大写汉语拼音字母表示，见表1-48。,表1-48,阀门类型代号,当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前加注一个汉语拼音字母，见表1-49,表1-49,具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号,79,-,（2）驱动方式代号。阀门驱动方式代号用阿拉伯数字表示，见表1-50。,表1-50,阀门的驱动方式代号,（3）连接形式代号。阀门的连接形式代号用阿拉伯数字表示，见表1-51。,表1-51,阀门的连接形式代号,80,-,（4）结构形式代号。阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。,表1-52,闸阀的结构形式代号,81,-,表1-54,截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式代号,表1-53,蝶阀的结构形式代号,82,-,表1-56,表1-55,旋塞阀的结构形式代号,球阀的结构形式代号,83,-,表1-57,止回阀的结构形式代号,表1-58,隔膜阀的结构形式代号,84,-,表1-59,安全阀的结构形式代号,表1-60,减压阀的结构形式代号,85,-,表1-61,蒸汽疏水阀的结构形式代号,表1-62,排污阀的结构形式代号,86,-,（5）阀座密封面或衬里材料代号。除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示，阀座密封面或衬里材料代号按表1-63规定的字母表示。,表1-63,阀座密封面或衬里材料代号,87,-,（6）公称压力。公称压力用阿拉伯数字表示，其数值等于以巴（bar）为单位的最大工作压力。（7）阀体材料代号。阀体材料代号用大写汉语拼音字母表示，见表1-64。,表1-64,阀体材料代号,88,-,练习1,1)旋启式止回阀，法兰连接，密封圈为铜材，公称压力为1MPa阀体由灰口铸铁制造,阀门型号：H44T-10（对于PN2.5MPa的碳素钢阀体可省略本单元）,2)浮动直通式外螺纹连接的手动球阀，阀座密封面材料为氟塑料，公称压力为4Mpa，阀体材料为1Cr18Ni9Ti。,阀门型号：Q21F-40P,89,-,3)蜗轮传动、法兰连接、固定球直通流道、阀座密封面材料用氟塑料、公称压力PN=1.6MPa，阀体材料为碳素钢的球阀。,阀门型号：Q347F-16C,阀门型号：Q968H-25,4)电动传动、焊接连接、固定球T形三通流道、阀座密封面材料用Cr13系不锈钢、公称压力PN=2.5MPa，阀体材料为碳素钢的球阀。,90,-,2.阀门的命名（1）阀门命名。阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名，但下述内容在命名中均予省略：1）连接形式中的“法兰”。2）结构形式中：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；截止阀和节流阀的“直通式”；球阀的“浮动式”、“固定式”和“直通式”；蝶阀的“垂直板式”；隔膜阀的“屋脊式”；旋塞阀的“填料”和“直通式”；止回阀的“直通式”和“单瓣式”；安全阀的“不封闭”。3）阀座的密封面材料在命名中均予省略。,91,-,（2）阀门型号和名称编制方法示例。,【例1-1】阀门类型为闸阀，电驱动、法兰连接、明杆楔形双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、阀门的公称压力为PN1，阀体材料为灰铸铁，表示为：Z942W-1，命名为：电动楔形双闸板闸阀。,【例1-2】阀门类型为球阀，手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、阀门的公称压力为40，阀体材料为1Cr18Ni9Ti，表示为：Q21F-40P，命名为：外螺纹球阀。,【例1-3】阀门类型为隔膜阀，手动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、阀门的公称压力为PN6，阀体材料为灰铸铁，表示为：G6K41J-6，命名为:气动常开式衬胶隔膜阀。,92,-,【例1-4】阀门类型为蝶阀，液动、法兰连接、结构形式为垂直板式、阀瓣密封面材料为橡胶（阀座密封面材料为铸铁）、公称压力为PN2.5，阀体材料为灰铸铁，表示方法为：D741X-2.5，命名为：液动蝶阀。,【例1-5】阀门类型为截止阀，电动、对焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金，在540下的工作压力为17MPa，阀体材料为铬钼钒合金钢，表示为：J961Y-P54-170V，命名为：电动焊接截止阀。,【例1-6】阀门类型为止回阀，法兰连接、结构形式为旋启双瓣式、阀座密封面材料为铜合金、公称压力为PN10，阀体材料为灰铸铁，表示为：H46T-10，命名为：双瓣旋启式止回阀。,93,-,3.阀门标志通用阀门必须使用的和可选择的标志项目见表1-65。对于手动阀门，如果手轮尺寸足够大，则手轮上应设有指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。,表1-65,通用阀门的标志项目,94,-,通用阀门的具体标志规定如下：（1）表1-65中的14项是必须使用的标志，对于公称直径DN50的阀门，应标记在阀体上，对于公称直径DN50的阀门，标记在阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。（2）表1-65中的第五项和第六项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。（3）如果各类阀门标准中没有特殊规定，则表1-65中7-19项是按需要选择的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。（4）对于减压阀，在阀体上的标志除按表1-65的规定外，还应有出厂日期、适用介质、出口压力等。（5）蒸汽疏水阀的标志按表1-66的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。（6）安全阀的标志按表1-67的规定，标志标在标牌上。,95,-,表1-66,蒸汽疏水阀的标志,表1-66,安全阀的标志,96,-,四、安全阀、减压阀、疏水阀1.安全阀安全阀是一种自动作阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力量来排出一定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门自行关闭并阻止介质继续流出。分类：微启式安全阀、全启式安全阀。,安全阀出口连接管一般比进口大一二号。,97,-,2.减压阀减压阀是通过启闭件（阀瓣）的节流，将介质压力降低，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。分类：活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀。,减压阀安装要求：阀体必须垂直安装在水平管道上，阀体上的箭头必须与介质的流向一致；减压阀的两侧应安装阀门，最好采用法兰截止阀；减压阀前的管径应与减压阀的公称通径相同，阀后可比阀前大12号；阀体前后都应安装压力表；阀后应装安全阀，安全阀的排气管应接到室外。,98,-,99,-,3.蒸汽疏水阀自动排放凝结水并阻止蒸汽随水排出的阀门是蒸汽疏水阀。分类：浮桶式蒸汽疏水阀、杠杆倒吊桶式疏水阀、浮球式蒸汽疏水阀、双金属片式蒸汽疏水阀、波纹管式蒸汽疏水阀、圆盘式蒸汽疏水阀等。,100,-,4.平衡阀,具有良好的流量特性，能够合理分配流量，实现流量定量；阀上设有开度指示、开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀，可以用专用智能仪表进行一次性调试后锁定；平衡阀既可以装在供水管上，也可以装在回水管上，一般建议装在回水管上，安装了平衡阀的供(回）水管就不必再设截止阀。,101,-,第六节、板材与型材,一、板材1.普通钢板（1）冷轧钢板：冷轧钢板的公称厚度为0.34.0mm，公称宽度为6002050mm，公称长度为10006000mm。（2）热轧钢板：热轧钢板的公称厚度为3400mm，公称宽度为6004800mm，公称长度为20002000mm。（3）连续热镀锌钢板：连续热镀锌钢板是在连续生产线上，将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）不低于90%的镀液中，经热浸镀锌获得的镀锌钢板及钢带。连续热镀锌钢板的宽度不小于600mm，公称厚度为0.205.0mm。,102,-,2.不锈钢板不锈钢板中含有大量的铬、镍，有些还含有铜、钼等元素，具有耐高温、耐腐蚀等特点，可用于制造耐酸腐蚀要求较高的容器、设备，也可用于输送含有腐蚀性