PDCA改善小组报告.ppt

,dept：,s06u1,date：,2006-07-20,改善主题,提升2.36”fpc回收良率,1,step0,ifyoudo!,dobest,step0,基本资料改善小组介绍basicinformation,组员马素芹,组长:张爱琴,组员谢海飞,组员丁偶丽,组员陈昌香,组员江玲,组员翁选选,辅导员:韩文刚,辅导员:李洪丽,step0,基本资料活动计划basicinformation,问题定义/改善主题与目标设定problemdefinition/improvementsubject2.必须待fpc自动弹起,制程试验实施日期:7/25实施对象:4brwk负责人:丁偶丽/谢海飞,1、将回训机制制度化2、7.25全面导入使用,5%,“fpc回收良率提升了5%,对策二：定义标准解焊动作,对策拟定与实施permanentcorrectiveaction,step4,p,d,c,a,增加“fpc回收半自动fpc用规格,制程试验实施日期:8.7-8.9实施对象:4brwk负责人:马素芹/李洪丽,1.增加回收fpc半自动fpc机台用规格2.8.9全面导入使用,35%,“fpc回收良率提升35%,对策三：增加“半自动fpc机台用规格”,对策拟定与实施permanentcorrectiveaction,step4,p,d,c,a,1.对fpc回收人员每月回训一次，进行规格提醒；2.统计回收人员的每班回收数据，有异常及时处理。3.固定人员作业.,制程试验实施日期:8.29-31实施对象:4brwk负责人:丁偶丽/李洪丽,1、将回训机制制度化2、9.1全面导入使用,7%,“fpc回收良率提升了4%,对策四：制定定期回训机制,效果确认与再发防止verificationofeffectiveness/recurrenceprevention,step5,qcc开始后fpc回收良率的趋势图。,结论:目前已稳定在85%以上与其它model回收良率基本接近。已经达成挑战目标,目标达成率是110%!,7/7改善的回收动作7/25解焊动作的定义,8.9新增b等规格,9/1建立回训机制,有形成果,改善效益:,每天需回收的fpc（pbi后打下的所有）x回收良率提升比x产品单价x天/年=改善效益2500p/d*(80%-20%)*2.4元/片*365天=1,314,000￥,总效益:￥1,314,000(rmb/年),效果确认verificationofeffectiveness,step5,无形成果,效果确认verificationofeffectiveness,step5,评估方式：每位组员针对各项110分参与改善前评估日期：2006.7.01参与改善后评估日期：2006.10.15,效果确认与再发防止verificationofeffectiveness/recurrenceprevention,step5,再发防止,为防止回收良率恶化，现在每班由重工线长负责将当班回收状况keyin，并发给相关人员以监视回收良率状况，及时将问题点解决在萌芽状态，每两个轮班对fpc回收人员进行一次技术考核以确认作业员的技能水准。,水平展开spreadout,step6,针对2.36”fpc回收改善措施横向推广至3brework；将2.36”fpc回收良率监视系统推广至其他model；,标准化与认知standardization&recognition,step7,文件编号：s06je-09-020作者：李洪丽,2.新增半自动fpc机台用规格,文件编号：s06je-09-020作者：李洪丽,3.解焊动作的标准,文件编号：s06me-09-127作者：栗向萍,1.uv清洁方式、回收动作变更,残余与潜在问题remaining&potentialproblem,step8,1.根据毅嘉提供的铜箔拉力测试均在范围内；但其供应的fpcmark易剥落，且线路偏软易刮伤；而嘉联益的不易剥落；待进一步分析；,2.回收作业人员随着人员的流动会有变换，如何保持一个比较好的技术状态是一个持续的