关于公司建立危险源管控机制的要求

关于公司建立危险源管控机制的规定一、目的为了辨识公司范围内作业场所的危险源,规范公司危险源的安全管理,防范重大事故发生,确保公司安全生产顺利进行，保障职工生命安全和身体健康，做到事故前置预防，减少事故发生，降低企业损失。二、范围适用于淀粉糖、化工公司的危险源辨识、风险评估及控制的管理工作。三、职责（一）公司主要负责人负责组织本公司二级危险源的审核与批准。（二）公司安全生产领导小组负责组织公司危险源的辨识与分级评估工作。（三）各部门负责人负责组织对本部门危险源的辨识与评估工作。（四）公司安全部门负责对危险源相关资料进行整理存档，并组织对辨识出的危险源建立危险源控制台帐，并制定相关预防措施，同时组织对员工作培训宣讲工作，对二级以上危险源应按相关要求进行标识工作。四、风险分级管控的原则根据风险分级管控的基本原则，结合本单位机构设置情况，合理确定各级风险的管控层级。分为公司级、车间（部门）级、班组级及岗位级等四级进行管控。风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则，对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应重点进行管控。上一级负责管控的风险，下一级必须同时负责管控，并逐级落实具体措施。例如：公司管控的风险，车间、班组、岗位均应进行管控。五、各公司管控措施：（一）化工公司根据山东省化工企业安全生产风险分级管控细则、山东省化工企业生产安全事故隐患排查治理体系细则等文件要求，进行危险源评价与隐患排查，根据双体系要求建立风险分级管控与隐患排查治理体系，并按要求建立核查频次与责任人，相关文件建立完成后报技术装备部备案，技术装备部将不定期抽查执行情况。（二）山东公司根据山东省工贸企业安全生产风险分级管控体系细则、山东省工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则等文件要求，进行风险分级评价与隐患排查工作，根据评价结果，分别确定各车间各岗位二级及以上危险源，建立检查机制，确定检查频次、责任人等，相关文件建立完成后报技术装备部备案并将执行情况，技术装备部将不定期抽查执行情况。（三）驻外公司因各省份对安全体系建设要求不同，可根据实施的重要危险源识别评价结果对二级危险源进行重点管控，按危险等级确定检查频次、责任人等，相关文件建立完成后报技术装备部备案，技术装备部将不定期抽查执行情况。（四）各部门的二级危险源的主要管控负责人为部门经理，对部门所有的二级危险源安全负责，车间负责人为主要责任人对车间内的二级危险源安全负责。五、风险控制措施1风险控制的策略性方法 风险控制的策略性方法有减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险、应急措施等。2风险控制的技术性方法 风险控制的技术性方法按如下顺序选择排除、替换、降低、隔离、程序控制、保护、纪律等。3风险控制措施的选择风险控制措施应结合企业的实际工艺技术、设备设施、国家和行业法规、标准等，充分考虑可行性、可靠性、先进性、安全性、经济合理性。在制定控制措施时，按如下顺序选择控制措施：（1）工程技术措施；（2）管理措施；（3）培训教育措施；（4）个体防护措施；（5）应急处置措施等。制定控制措施前，应首先评估现有控制措施的有效性，现有控制措施不足以控制该项风险，应提出改进的控制措施。3.1设备设施类危险源的控制措施应包括：报警、联锁、安全阀、限位等工艺设备本身带有的控制措施和检查、检验等常规的管理措施。3.2作业活动类危险源的控制措施应包括：制度完备性、管理流程合理性、作业环境可控性、作业对象完好状态及作业人员素质等方面。不同级别的风险要结合实际采取一种或多种措施进行控制，直至风险可以接受。4 编制风险控制措施对辨识确定的所有危险源按照法规、工艺、管理等要求制定风险管控措施，填入表危险源辨识、风险评价及风险控制措施信息表中，形成分级控制的依据和责任划分的依据。对确定的风险点，考虑法律法规、经验、安全管理技术、常规控制措施和行业发展水平，制定与企业、社会及行业经济水平相适应的管控措施。管控措施分工程措施和管理措施，管理措施包括培训、个体防护和应急控制等措施。5风险告知各公司应建立安全风险公告制度，在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏，制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。对存在重大安全风险的工作场所和岗位，要设置明显警示标志，并强化危险源监测和预警。六、 持续改进（一）评审公司每年至少对风险分级管控体系进行一次系统性评审或更新。评审应当根据新技术、新工艺、新材料、新设备等适时开展危险源辨识和风险评价。（二）更新公司应主动根据以下情况变化对风险管控的影响，及时针对变化范围开展风险分析，及时更新完善风险信息。1、法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变；2