QCC活动之锐龙雄风圈成果展示

油化皂粒车间：黄得志2011-11,QCC成果展示,锐龙雄风圈,我们的圈徽,建设稳定高效的班组,指导人：胡红军圈长：黄得志组员：郭瑞勋、臧振、张奇伍、袁新强,我们的选题：,锐龙雄风舞动麻涌！,我们的口号：,一、QCC活动小组简介：,QCC活动小组组员介绍：,选题理由,皂粒车间D班于2011年5月份建立，新建立班组不稳定在工作上会存在很多不足之处；特别新建立班组的组员之间配合默契程度影响工作效率。,二、,活动计划,三、,现状调查,1、车间人员稳定性统计：,人员稳定性分析图,经调查统计分析新入职员工为班组不稳定的主要的一个因素。,四、,现状调查,2、张奇伍、袁新强为2011年3月份入职的员工，其工作技能尚未达到岗位要求；A、车间现场工艺管线没有完全熟悉；B、皂粒工段DCS画面不熟悉；皂粒工段及制粒工段DCS开停机不会操作；C、皂粒工段核心设备不知道原理也未操作过；D、岗位精细化培训内容未完成（7月份完成岗位精细化转正）；3、班长与组员之间的配合不够默契；A、班长在控制室开机时，组员在现场配合完成开机准备工作时间比较长；B、班长在控制室开机时发现系统压力偏高超过1.5公斤时现场操作员未及时用对讲机把压力反馈过来，导致延长开机时间；4、皂粒车间36月每月人均加班工时超过36小时，工作效率低的体现；（在响应公司控制36小时加班调休及集团轮岗制度的执行的前提条件是班组成员必须具备两个以上岗位工作技能，这样才能保证生产持续稳定正常进行。）,续,1、班组成员掌握两个以上岗位工作技能2、班组人员稳定团结，工作配合默契3、班组执行力强，工作高效率,目标设定,、抽象指标（达成效果）：,、数据指标（目标值）：,1、本班组2011年度离职率为02、各工段产量月计划完成率100%,五、,六、原因分析,人员,设备,原料,方法,环境,添加剂配置不熟悉,生产控制指标不熟悉,车间现场设备位置不熟悉,核心设备原理不清楚,未接触过DCS操作系统,班组成员间没有共同兴趣爱好,工作能力开不能胜任岗位要求,没有考核或者考核流于形式,工作流程不熟悉,只懂本岗位的工艺操作,公司、车间业余组织活动过少,车间工作环境较热,班组不稳定，工作效率低,要因确认表,七、,八、制定及实施对策,成员参与和负责的项目或模块：,圈长：黄得志负责计划、实施（工作安排）、数据统计及组员新岗位技能培训；新组员：张奇伍、袁新强均学习皂粒、制粒两个工段的工艺操作，并在10月份具备独立顶岗要求；组员：郭瑞勋学习皂粒包装线操作知识，臧振学习制粒自动包装线操作知识。,项目计划表,1、,辅助项目计划表,2、,收集整理的资料如下：,1、皂粒生产操作大全2、制粒生产操作规程3、皂粒DCS操作员手册4、包装操作员手册5、皂粒车间现场操作手册6、皂粒核心设备讲义7、皂粒车间岗位精细化培训,以老带新一对一现场工艺学习,现场工艺检修学习,核心设备结构学习,蒸汽喷射器,大气冷凝器,核心设备结构学习,中和反应搅拌器,真空干燥器,核心设备结构学习,风送系统罗茨风机,九、数据统计分析,运用有效的绩效考核分析轮岗效果,数据统计分析,数据统计分析,续上表,数据统计分析,续上表,十、检查目标达成效果,1、班组内部轮岗后班组成员都具备两个以上岗位的工作技能，在工作当中可以互通有无、配合默契，巡检期间发现其他岗位紧急问题能立即解决；郭瑞勋：皂粒工段操作、制粒工段操作、皂粒包装机操作臧振：皂粒工段操作、制粒工段操作、制粒自动包装机操作袁新强：皂粒工段操作、制粒工段操作张奇伍：皂粒工段操作、制粒工段操作,2、皂粒车间于2011年8月份开始四班两倒，保证车间高效平稳运转，车间加班工时控制在36小时以内。,、,1、离职率为0,郭瑞勋,张奇伍,黄得志,臧振,袁新强,、,2、,、,2、,生活可以简单,但生活不能粗糙！,我们的聚餐,我们的聚餐,我们的美食节,我们的美食节,我们公司一直用发展前景留人；,我们车间一直在努力用工作事业留心；,我们班组用良好的工作生活氛围留魂！,1、本次活动充分利用了车间现有的资源：皂粒车间精细化培训教材、皂粒车间现场操作手册；2、班组内部小轮岗调动了组员的工作学习积极性，使班组成员互相协助的更好，沟通交流更多；3、大家团队意识更强：对于不在自己能力范围的事情，如果自己解决不了就发挥团队的力量；群策群力从根本上去解决问题。4、辅助的活动游泳、聚餐等项目,培养了组员共同兴趣爱好，在上班时我们之间是同事关系下班后我们之间是朋友关系；使班组成员间更加的融洽。,十一、活动总结与持续推进,、QCC总结：,每一天，为明天！