户外百叶施工组织方案(苏州谨业)PPT课件

1、编制说明及编制依据-022、工程概况及特点-03-043、项目组织管理机构-05-064、主要施工机械设备-075、施工平面布置图-086、施工方法及技术措施-19-117、工期进度计划安排及保证措施-12-138、质量保证体系及措施-14-189、安全生产及文明施工保证措施-19-21,目录,1.编制说明及编制依据,本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、2002版国家现行建筑工程施工质量验收规范以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照国家现行建筑工程施工质量验收规范以及有关文件等要求的具体规定进行施工。,2.工程概况及特点,2.1总述：工程性质：300单面板固定及电动百叶工程名称：苏州市华测检测技术有限公司厂房外墙遮阳系统工程工程用途：遮阳工程造价：人民币（见报价表）元整开工日期：（按合同日期）施工单位：苏州市谨业园林装饰设计工程有限公司2.2现场概况：本项目地点位于苏州市相城区渭塘镇，临时道路、施工用水、电已开通，场地大，能保证资源供应及具备良好的施工条件。2.3本次投标的施工目标：在本工程施工中我公司将自始自终以一个思想、二个服从、七个目标为宗旨，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。一个思想是：工程质量、安全、服务第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从是：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。七个目标是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。其目标如下：,1）工程质量目标：严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，创建精品工程；提高要求进行验评，达到国家施工验收规范优良标准，创建优质工程。2）工期目标：我们本着紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制，确保在合同约定时间内竣工。3）安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。4）文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场。5）新技术应用目标；根据建设部提出的建筑业进一步推广应用10项新技术的要求，在本工程中我们将采用新技术，创省级建筑业新技术应用示范工程。6）服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。7）协调目标：认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。,3.项目组织管理机构,3.1项目组织管理人员专业构成：,3.2管理机构职责划分：,项目经理（项目负责人）,项目施工部,质安部,治安部,项目组是项目组织实施和管理的组织机构，是项目顺利实施的重要保证，建立强有力的项目组织班子，合理配置管理和技术力量，明确各个岗位和工序的责权关系、技术保障和稳定的联系方式，并在工程实施过程中确保其正常运行，是实现项目管理目标的基本条件。我公司将在中标后调集公司各方最强的力量，建立精干、合理和有效的项目管理组织，加强工程设计、设备制造现场施工和安装调试方面的组织领导，形成在公司内部绝对权威的统一指挥。项目组内部通过清晰的分工与协作关系，在落实横向技术上分系统责任制和工程上工序责任的同时，通过领导者的推动，保证能够适应多变的客观条件，协调各方面的关系，排除各种障碍，使得工程项目得以按照预定目标进展。组织机构各部门职责：项目经理整体计划实施进度控制及各部门在工程实施过程中的协调；施工组主要负责现场工程的安装施工；项目施工部主要负责安装及解决工程安装过程中所出现的问题；质安部主要负责整个工程产品的质量检测及安装；治安部主要负责管理现场安全问题；深化设计部主要负责项目方案设计的深化、细化。以上四部门统一受命于项目负责人，部门之间相互配合，通力合作，确保工程顺利施工。,4.主要施工机械设备,5.施工平面布置图,说明：由于本项目为单项项目，施工周期短，施工工序少，所需施工器具小，货物分批到场，故不需占用很多现场用地，我方只需一间临时仓库与办公室即可保障施工正常运作。如图所示，我司现场仓库与办公室设置在二楼靠南侧楼梯位置。不需要施工用水，用电则从土建单位安装的总配电箱中下接。,6.1测量：根据提供的设计图纸显示，测量滑动部分百叶尺寸尤其重要与困难，测量滑动部分百叶采用最小值方法，即保证洞口水平与垂直定位后，测量数值取最小值，以保证成品安装后能顺畅滑动。固定部分百叶测量以滑动部分为基础，垂直方向分为直接高度测量及重叠高度测量两种方法，在确定滑动部分百叶分布后计算出固定部分百叶分布。宽度按正常测量。现场辅材测量按建筑结构及百叶机构定位测量。其固定码须铣槽形孔，以便定位调节。6.2放样：按照施工图纸了解全局百叶分布，从而确定固定百叶的铝方通分布，根据垂直及水平都须同线规则映射铝方通，及做好钢构件定位标记。6.3百叶安装构建件制作及安装：本工程的辅助钢构件主要有两种形式：第一是从建筑墙体上引出的钢构件；第二是安装百叶机构的铝方通。铝方通要求高的是安装时调节保证两边的水平和垂直定位。故在此只讨论钢构建件的施工方法与技术措施6.3.1钢结构施工工艺流程施工准备原材料采、验、进厂下料制作检验校正预拼装除锈刷防锈漆一道成品检验编号构件运输预埋件复验钢构安装檩条、支撑系统安装刷面漆验收6.3.2钢构建件制作（一）钢构件的制作技术要求：（1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；（2）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；（3）钢结构连接主要是通过焊接和螺栓来完成，构件的尺寸须严格根据现场测量的尺寸及图纸来制作；（4）设计要求全焊透的一、二级焊缝应符合现行国家标准建筑钢结构焊接技术规程规定；,6.施工工序及及安装方案,（5）下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。制作后的钢构件的防腐涂装：采用抛丸除锈，达到ST2级。构件表面不应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。另外，构件出厂前要进行检验和编号，编号时一般要标注轴线列号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。6.3.3运输和堆放（1）要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件，要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面；（2）堆放场地要坚实、平整，排水良好，并在堆放区及加工区加铺防水纸，以防锈粉污染；（3）构件不能直接置于地上，要垫高200mm以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限；（4）构件地堆放位置，应考虑到现场安装的顺序。6.3.4钢构件的安装（1）引出钢构件和支撑钢构件底座安装：用M10化学螺栓将底板固定在上墙体上；（2）引出钢构件的安装：按设计确定引出钢在底座上的焊接位置，然后焊接引出钢构件；（3）支撑钢的安装：为了增强引出钢受力，在较长引出钢的钢结构下面焊接斜的钢肋板；（4）肋板的安装：由于钢通的支撑长度为60CM以上，在受垂直拉力的情况下很容易变形，防止钢构件变形，我们采用肋板加固钢方通的稳定性。（5）肋板的焊接：将引出钢构件调整至同一直线上，然后将肋板直接焊接在钢底板件上面；（6）焊接的工艺必须符合国家最近的相关规定的工艺流程，焊接性能也必须保证国家的相关规定；（7）焊接后的钢构件，除去焊渣打磨后，必须进行防腐处理，刷油漆，油漆的颜色也必须符合建筑设计的要求。,6.4百叶遮阳系统施工工序与安装：（1）按照施工图纸设计安装后埋件，安装后埋件后安装铝方通支撑件，铝方通支撑件须有槽孔调节定位，安装方法为用M12螺栓对穿锁紧；叶片与铝方通为M4螺栓对穿锁紧，叶片摆向为与水平面成45，所有同一标高的百叶叶片轴线须在一水平线上，钻孔位前用水平尺拉线定位，以保证定位的精确度；（2）安装滑动百叶，确定两驱动轨道定位后，用膨胀螺栓固定好轨道，用水平尺调好轨道的水平度，以保证滑动的顺畅；（3）根据滑车确定滑动轨道位置，同样用水平尺调好水平度，用膨胀螺栓将其与水泥顶固定，然后装滑轮穿入轨道；（4）固定百叶机构边框用80*120规格铝方通制作，其尺寸已在前期测量好并在本司加工车间按要求裁剪，边框组装安排在现场进行。边框组装好后，用特制件固定在百叶边框上下端，然后再与驱动轨道滑车、滑动轨道滑轮固定；（5）由于同一窗口用4套百叶进行遮阳，4套百叶由2套交互驱动机构驱动，受托于同一驱动机构的百叶须在不同滑动轨道上，且分为2套百叶同在中间与分别在两端两种情况。我们在考虑该机构可能会出现的卡死安全意外采用的技术措施为，驱动电机与机构均为离合设计，我们在模拟任一套交互驱动运行而另一套停止的情景下，设计两者的特制滑车不会发生碰撞动作，以防发生夹伤事件；（6）控制线沿着建筑飘檐布置，使用镀锌线槽进行敷设；（7）按用户要求固定好墙壁式无线遥控器座，如是水泥砖墙结构需使用胶粒，其安装与内置无线电机距离在30米范围内；6.5系统测试（1）单项测式：单项产品安装完成后，由我司进行产品自身性能的测试。（2）安装测试：系统安装完成后，由我司和贵方共同对所有的产品进运行，并进行相应的联欢机运行测试。（3）系统正常，联机测试通过。,7.工期进度计划安排及保证措施,7.1工期进度计划安排（详见后附工期进度计划横道图）,7.2工期保证措施：,为了保证工程有条不紊的进行施工，施工前必须对现场进行整理，如清除妨碍物品、布置现场的临时设施办公室仓库、配备搭设施工过程中需要的工具，同时施工现场负责人必须提前和其他施工单位进行协商，为施工作好前期准备；生产车间严格按照施工步骤生产相应的产品。施工过程中，公司必须提前备好备全即将施工部分产品等其他物料。同时我司还制定了相应的规章制度：（1）实行目标管理，控制协调用时将工程分层、分系统进行项目分解，确定施工进度目标，做好组织协调工作。通过落实各级人员岗位职责，定期召开工程协调会议，分析影响进度的因素，制定相应对策，经常性地对计划进行调整，确保分部分项进度目标的完成。（2）依靠科技进步，加快施工进度利用公司拥有的现代化装备，依靠广大技术人员，推广使用新技术，新材料，制定切实可行，经济有效的施工操作规程，合理安排施工顺序，加快施工进度。（3）搞好后勤保障，做到优质服务。在甲方资金按时到位的前提下，集中公司力量确保重点，在人力、物力、机具等方面给予本工程以充分的保证职能部室深入现场协助，指导项目部组织实施。通过计划进度与实际进度的比较，及时调整计划，采取应急措施。通过计划进度与实际进度的比较，及时调整计划，采取有效措施。注意搞好与建设单位和协作单位的关系，及时沟通信息，顾全大局，服从甲方的决策，同心同德，争取早日完成，做到进度快，投资省，质量高。,8.质量保证体系及措施,8.1质量保证体系,、质量管理措施(1)保证所提供的设备的设计和制造严格按照现行国家、行业标准执行；(2)窗帘产品的设计和制造全过程，确保在ISO9001:2008和ISO14001:2004质量环境管理体系标准的控制内进行；(3)产品由有经验的工程师设计，设计图纸专家审核，保证设计质量；(4)关于产品的零部件：1.钢板、铝型材等原材料全部从名牌厂家进货；2.配套件、标准件(如轴承、电机和减速机等全部从名牌厂家购买；3.其它零部件(包括板焊件、加工件等)，都在公司内部完成，以控制制造质量；4.控制系统采用进口产品，保证自动控制水平。5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证窗帘产品制造质量；6.关键部件(如电机等)由供应商长期提供技术支持；7.对出厂的产品，保证零配件供应。、建立工序质量控制点，提高制造工序的质量能力(1)根据有关原则确立工序质量控制点，在工艺文件中编制关键工序控制点表，列出重要的控制参数和控制内容，并用专用章将关键工序和特殊工序标识清楚；(2)在生产现场设立标识牌，车间技术副主任负责控制点的日常工作，工艺部门主管产品的项目经理负责监督抽查；(3)编制工艺规程和作业指导书，对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等制定具体的技术要求；(4)工艺文件重要的过程参数和特性值必须经过工艺评定或工艺验证；(5)操作人员严格遵守工艺纪律，及时进行首检和自检，坚持做好生产原始记录，由控制点负责人检查确认；,1、产品加工制作质量保证措施,8.2质量保证措施,(6)检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，每周报质量监督部；(7)质量控制点负责人必须坚持进行日常检查和收集原始记录资料，运用调查表、控制图、因果图等统计技术进行统计分析与监控；(8)确保生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具处于完好状态和受控状态。当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时，控制点负责人应立即向工艺部门汇报，工艺部门应组织有关人员进行分析、改进和提高，保证工序处于受控状态，使工序能够长期稳定地生产合格产品。、加强制作过程质量审核，提高工艺管理水平(1)有计划地组织进行过程质量审核，对审核的内容、时间、频次、人员等作出具体的部署，每半年一次；(2)审核现有人员的技术水平是否符合过程质量控制的要求；(3)审查外购件、外协件、原材料的产品质量和分承包方的质量能力；(4)审查工艺规程、作业指导书的正确性、完整性和可操作性，过程控制的重要参数和特性值必须经过工艺评定或工艺验证，有形成文件的工艺评定书或工艺验证书；(5)原材料、半成品、产品的贮存、包装、搬运、标识必须符合程序文件的规定，不得有磕碰、损坏、变质的现象；(6)审查生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具的完好率、专管率、周期检验率等是否满足过程控制的质量要求；(7)重点审查工序质量控制点的工序质量能力、质量记录和统计分析结果；(8)审查各接口部门的工作质量，接口部门之间的衔接应具有连续性和稳定性；(9)运用数理统计技术、过程FMEA、工艺FMEA进行过程能力分析和缺陷分析，找出过程质量控制存在的问题，采取有效的纠正或预防措施，不断地改进和提高过程质量能力。,、质量管理措施(1)坚持“质量第一，用户至上”的基本原则，确保本工程质量达到优良，我们将在工程实施的全过程进行严格的质量监控和开展施工项目的质检活动，由项目经理组织人员进行全面监控，使工作质量始终处于有效的监督和控制状态；(2)建立由施工员、质检员、项目经理组成的工地质量管理体系。做好宣传教育工作，树立质量第一的观念，提高职业道德水平，开展专业技术培训，特殊工种人员持证上岗位职责，以工作质量保工序质量，促工程质量。采用企业拥有的现代化装备、新技术、新工艺保证工程质量；(3)精心制定施工方案和施工工艺、技术措施，做到切合工程实际，解决施工难题，方法有效可行，把常见的质量通病和事故预定的目标进行控制，将质量管理的检查变为事先控制程序及因素，达到预防为主的目的；(4)由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故；(5)充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育，把质量管理工作深入到每一个职工当中；(6)公司质检处落实人员制定措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。、施工准备阶段的质量管理(1)施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理而产生质量问题；,2、现场施工质量保证措施,(2)工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况；(3)材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用；(4)施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正。、施工过程的质量管理在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范和公司技术标准进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。(1)做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工；(2)进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项方案，特别是隐蔽方案，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查；(3)节点工作要抓好，安装节点前须经过与现场负责人勾通好，避免暗藏物被破坏；(4)加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。,1、安全产生保证措施,（1）工地的指挥机构同时负责安全生产，必须坚持全会员安全轮值制度，设安天数记录牌，填写安全日志，坚持每周一次质安进度例会；针对施工现场的实际，有效的进行安全教育，利用宣传栏，配合开展安全合格班活动。使安全管理工作有组织，有教育；（2）落实安全生产责任制，安全生产必须与经济责任挂钩，奖罚分明。明确各级人员的安全责任，项目经理是安全管理第一责任人。抓制度落实，抓责任落实，施工员在接到工程任务单的同时，必须作安全技术交底记录，施工过程中加强检查、监督；（3）公司实行“质量安全总监制。”项目部对公司，甲方提出的安全隐患,必须迅速采取措施进行整改；（4）一切进入施工现场人员，依照其从事的工种内容，分别通过学习考核，取得安全合格证，持证上岗。对新工人或换工作岗位一定要进行安全技术交底；（5）工地必须设置足够的消防用水设施，临时设施，仓库和施工现场必须设置相应用途和一定数量的消防器材；（6）加强用电管理和雷击防护，供用电装置要有安全可靠的接地装置，防止或减少触电、雷击事故发生。供电线路设置符合安全规定，专职电工负责操作运转。各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保护装置。非电工人员严禁操作电气设备；（7）在整个施工过程中，必须严格执行国家、当地个部委关于工程消防法规和有关条款。工地危险品库应按规定存放、使用；（8）严格遵守“十不烧”规定，经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作；（9）现场设置灭火器材，并安排专人监护，施工完备后，监护人要仔细检查现场，杜绝火灾隐患；（10）在两米（含两米）高空作业必须系好安全带；（11）钢管架须拉两层安全防护网