车间安全培训课件

,天津市特变电工变压器有限公司,新能电气车间安全培训生产部,安全基本知识、车间概况,1,天车安全操作,2,叉车安全行驶,3,氧气乙炔气焊安全使用,4,其他设备安全使用,5,事故案例,6,培训内容,法律法规讲解,第三条：安全生产管理方针,安全第一,把安全放在第一位，当安全与质量、效益、进度、多种经营的关系发生矛盾时，应首先服从于安全。安全第一，还应体现具有安全“一票否决权”，从而树立安全第一的绝对权威。,中华人民共和国安全生产法,安全第一，预防为主。,法律法规讲解,方针的要点是：“预防”方针的根本思想：把预防劳动过程中的伤亡放在工作的首位。,所有安全事故都是可以预防的。,特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆 。,法律法规讲解,第二十三条 生产经营单位的特种设备作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。,天变公司特种设备有起重设备、叉车、电瓶车、压力容器、电梯、工业气瓶等。,危险源的定义危险源：可能造成人员或疾病、财产损失、工作场所破坏的根源。,安全基本知识,根据危险源在事故发生、发展中的作用，一般把危险源分为两大类：第一类危险源：是指生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量，包括生产过程中各种能量源、能量载体或危险物质。他决定了事故后果的严重程度，它具有的能量越多，发生事故的后果越严重。第二类危险源:是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。广义上包括物的故障、人的失误、环境不良以及管理缺陷等因素。第二类危险源决定了事故发生的可能性，它出现越频繁，发生事故的可能性越大。在企业安全管理工作中，第一类危险源客观上已经存在并且在设计、建设时已经采取了必要的控制措施，因此，企业安全工作重点是第二类危险源的控制问题。,新能车间主要设备：,安全基本知识,物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害。,按照企业职工伤亡事故分类标准（GB 6441-1986），按照导致事故发生的原因，将企业工伤事故分成20类；,安全基本知识,安全生产事故隐患定义： 生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。,安全基本知识,这个法则是1941年美国的海因里希从统计许多灾害开始得出的。当时，海因里希统计了55万件机械事故，从而得出一个重要结论，即事故法则（海因里希法则）：在机械事故中，伤亡、轻伤、不安全行为的比例为1:29:300。这个法则说明，在机械生产过程中，每发生330起意外事件，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。统计说明，要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。,海因里希法则,安全基本知识,事故金字塔示意图,安全基本知识,某机械师企图用手把皮带挂到正在旋转的皮带轮上，因未使用拨皮带的杆，且站在摇晃的梯板上，又穿了一件宽大的长袖工作服，结果被皮带轮绞入，导致死亡。事故调查结果表明，他这种上皮带的方法使用已有数年之久，手下工人均佩服他手段高明。查阅前四年病志资料，发现他有33次手臂擦伤后治疗处理记录。这一事例说明，事故的后果虽有偶然性，但是不安全因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次，如果在事故发生之前，抓住时机，及时消除不安全因素，许多重大伤亡事故是完全可以避免的。,安全基本知识,人的不安全行为,进入工作区域未穿防砸鞋天车吊物距地面过高吊物下作业高压线圈作业时带手套和套袖等（不允许带）无证操作天车或者驾驶叉车气焊时不带护目镜组装非晶铁心时不戴护目镜,安全基本知识,物的不稳定状态,电气设备的漏电保护器损坏天车防脱钩装置缺失设备急停按钮失效乙炔气瓶无放回火装置气焊使用的乙炔瓶和氧气瓶距离小于5米,安全基本知识,环境因素,温度（夏季气温过高，冬季气温过低）湿度（湿度过高）照明（光线不足）空气（变压器油挥发）振动（手持电动工具）噪声（各种设备产生）,安全基本知识,管理上的缺陷,责任不明确制度不健全人员能力不足监督和检查不到位安全和健康意识薄弱,安全基本知识,不被别人伤害,不伤害自己,不伤害他人,三不伤害,安全基本知识,安全色安全色是用来表达禁止、警告、指令、提示等安全信息含义的颜色，,其中红色表示禁止、停止的意思；,黄色表示注意、警告的意思；,蓝色表示指令，必须遵守的意思；,绿色表示通行、安全的意思。,具体包括红、黄、蓝、绿四种颜色,安全基本知识,必须戴防尘口罩,当心机械伤人,禁止堆放易燃物,天车安全操作,天车使用前安全检查,检查轨道，运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始工作；检查电压是否超出规定值；检查操作按钮标记是否与起重机动作一致；检查按钮是否完好，急停开关是否可用；检查制动器制动效果是否良好；检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠；检查吊钩滑轮组是否正常；检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏检查吊具损坏程度,吊钩危险断面,A-A断面：产生拉、切应力之外，还有把吊钩拉直的趋势。（吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T字断面的原因）。B-B断面：该断面上产生剪切应力。又由于此处被经常摩擦横截面积减小，从而增大间断吊钩的危险。C-C断面：在该断面吊钩拉断的趋势。这个断面位于吊钩柄柱螺纹的退刀槽处，该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。,吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位,天车安全操作,吊钩的安全要求吊钩必须设有防止吊物意外脱钩的保险装置；吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等；吊构上的缺陷不得补焊。吊钩出现下列情况之一时应予报废：裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10%；开口度比原尺寸增加15%；钩身扭转变形超过10；吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；,天车安全操作,天车安全操作,吊环的安全使用 吊环分为“D”字型和“马蹄型”铁环,天车安全操作,使用注意事项：不可用普通螺栓代替原有的钩环干确保螺栓干完全锁上,天车安全操作,焊接环形链安全要求焊接环形链 焊接链绕性好但易磨损，不能承受冲击。 焊接链出现下列情况之一时，应报废 裂纹 链条发生塑性变形，伸长度达原长度的5 链环直径磨损达原直径的10,天车安全操作,以下情况时应报废处理,天车安全操作,吊带的安全使用使用吊带前，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式系数正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。吊装有锋利边缘、尖角物件（如硅钢片，硅钢卷），必须加橡胶垫来保护吊带，以免割伤吊带。吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，确保吊带挂在双钩对中心位置，发现缝合线磨断、断股时，严禁使用。吊带环眼张开角度不应大于20，避免吊装过程中环眼开裂，移动吊带时不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨伤吊带。吊带使用温度范围：-40100，切勿高温使用。同时不宜吊装酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏；不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险，应将物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落、脱钩。成套吊具使用时，应确保受力均匀，严禁单根受力。吊带横截面起毛破损超过10%时，应立即报废,天车安全操作,天车安全操作,天车安全操作,天车安全操作,天车安全操作,天车操作常见的违规现象,天车操作常见的违规现象,天车操作常见的违规现象,天车操作常见的违规现象,天车操作常见的违规现象,天车操作常见的违规现象,1.叉车的日常检查,叉车的安全操作,1.叉车的日常检查,叉车的安全操作,2018/1/27,50,起步,起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。 3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。,叉车的安全操作,51,1、不准单叉作业。2、不准将货物升高长距离行驶。3、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。4、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危化品。5、不准用惯性力取货。6、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。7、不准在货盘或货叉上带人作业，货叉升起后货叉下严禁站人。8、不准在斜坡路面上横向行驶。,作业中应遵守“八不准”,1.了解叉车,如果没有通过培训并经过授权，不允许操作叉车。请认真阅读叉车使用说明书中有关的警告和说明。,2.叉车的安全行驶,叉车的安全操作,2.检查叉车,每天在使用叉车之前都必须检查叉车的状态。如果发现叉车存在任何缺陷、不安全之处需要维修，请立即停下叉车，向有关领导报告叉车的状态，直到叉车恢复到安全操作的状态才可以使用。,叉车的安全操作,3.将身体保持在叉车内,叉车仅能在正规场所并坐在驾驶员座椅上才允许操作叉车，绝对不要将身体的任何部位伸到门架的运行轨道内，或者门架和叉车之间及叉车外部。如果没有护顶架，不要操作叉车。如果装有安全带，确保操作叉车前扣紧安全带。,叉车的安全操作,4.不 得 超 载,叉车不得超载。检查铭牌上的最大载荷重量和载荷中心距,叉车的安全操作,叉车的安全操作,5.预防横向倾翻,可能会出现在装卸或者联合操作时速度快并且转弯迅猛。在转弯前必须减速！如果门架升起，叉车快速转向，或者加速前进并转向，或者在斜坡上转向，都可能会引起横向倾翻。在行驶时必须降下门架！如果过载、过分前倾或者货物中心偏离都存在横向倾翻的危险,叉车的安全操作,叉车的安全操作,6.预防纵向倾翻,可能会出现行驶时负载位于斜坡的下方、过载、过分前倾或在前进行驶时紧急制动或门架升起时加速后退的情况。这些情况都会引起纵向倾翻。在行驶时必须降下门架。,叉车的安全操作,叉车的安全操作,7.不 要 跳 离 叉 车,如果叉车开始倾斜，不要跳离叉车！双手紧握方向盘，撑开双腿，将身体倾向倾斜的反方向。始终坐在座椅上，避免被压在叉车和地板之间。,叉车的安全操作,8.货物过高,装载的货物不允许超过挡货架的高度，除非该货物被整体固定，并且不会从挡货架上滑下。,叉车的安全操作,9.货 物 居 中,叉货前，根据货物的宽度尽量将两根货叉分开。起升货物前，确保货物居中，并且货叉完全处于货物下面。,叉车的安全操作,10.操 作 平 稳,起步、停车、行驶、转向和制动的操作都必须平稳。不平稳的操作会危及自己和別人。货叉底端距地高度保持300400毫米，门架后倾。,叉车的安全操作,11.预 防 横 向 和 纵 向 倾 翻,如果驾驶叉车越过地面上的物体，或经过坎坷不平的地面、多洼地的场所，或者撞击到顶部的物体，或者碰撞其他的物体，都有可能引起叉车的倾翻。,叉车的安全操作,12.固 定 货 物,不得运载不稳定的或松散的货物。当运载长、高或宽的货物时，应特別小心，避免货物丟失、碰撞到旁边的人或使叉车倾翻。,叉车的安全操作,13.減 速,遵守有关场地限速的规定和行人先行的原则。在交叉路口或拐角处、或视线被遮挡处应减速並鸣号。,叉车的安全操作,14.注 意 行 人,不允许任何人站在或经过提升起的货叉下，也不允许直接站在叉车后部或在叉车转弯时位于后部回旋曲线内。,叉车的安全操作,15.注 意 地 板 的 支 撐 强 度,不要以为任何地区的地板都有足夠的强度來支撐您的裝载或空载的叉车。应随时了解地板的强度是否足夠支撐叉车的重量。,叉车的安全操作,16.在斜坡上行驶的注意事项,叉车在斜坡上行驶时应特別小心，不得横穿斜坡或在斜坡上转弯。当叉车帶载运行，货物必须位于坡上的位置。当叉车空载运行时，货叉可位于坡下位置。,叉车的安全操作,19.不 得 运 载 人 员,不得使用叉车或货叉运载人员！不允许人员站在托盘上用货叉升起。如果需要提升人员，必须使用符合标准的安全起升架並正确固定。不得使用安全起升架运载人员。,叉车的安全操作,20.视 野,帶载运行时应尽可能降低门架並后倾。正视前方，确保有开阔的视野。如果货架挡住视线，则必须后退行驶（除上坡外）。,叉车的安全操作,叉车的安全操作,21.禁止游戏式或胡闹式驾驶叉车,安全驾驶取決于您的驾驶态度。虽然安全驾驶是难于预测的，但是，当您坐在驾驶座时，就必须要有安全驾驶的意识。一定要注意安全，招致事故的，並非车辆而是您本人。,叉车的安全操作,22.转弯时，应注意叉车尾部的摆动,在狭小的通道或场所转弯时，应注意叉车尾部的摆动。叉车是利用后轮進行转向的，在转弯时可能产生很大的摆动。,叉车的安全操作,23.运载庞大货物並在坡道行驶,如果运载的货物庞大，阻碍前方的视线，就必须后退行驶。当需要上坡时，应將叉车朝前进方向行驶。並由其他人员协助引导。,叉车的安全操作,24.加油或检查电池时不许吸烟,加油或检查蓄电池时，必须关断发电机和电源，不许吸烟或有明火。,叉车的安全操作,25.离开叉车前,离开叉车前，完全降下货叉，拉緊手制动，取下电门开关钥匙。按下緊急隔离开关按钮，如果將叉车停放在斜坡上，必须堵住车轮。,叉车的安全操作,叉车的安全操作,焊接安全,气体使用安全要求： 乙炔：不得超过安全规定的压力极限；不得超过安全规定的温度；乙炔着火时，严禁用四氯化碳灭火器扑救，宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器；在任何情况下，应注意避免在容器或管道里形成乙炔空气或乙炔氧气混合气。一旦形成这类混合气，应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后，才能给焊割炬点火；乙炔焊磷化氢应低于0.08%（体积分数）；装盛乙炔的容器或管道，不得随便进行焊补或切割，必须进行置换，然后清洗，合格后才能动火。压缩纯氧：严禁用以通风换气；严禁作为气动工具动力源；严禁接触油脂和有机物；禁止用来吹扫工作服。,气焊和气割工作地点和安全操作技术要点工作地点：1）气焊和气割工作地点，必须有防火设备2）气焊和气割工作地点有堆存大量易爆蒸汽或积聚爆炸性粉尘时禁止作业3）易燃易爆物料应距工作地点10m以外4）作业场地要注意改善通风和排除有害气体。烟尘，避免发生中毒事故,焊接安全,实际操作：1）每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。2）氧气胶管和乙炔胶管必须区分，氧气管为黑色，乙炔管为红色，并注意不得损坏3）操作前，应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的连接是否有漏气现象，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象4）气焊或气割盛装过易燃易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管道、设备时，必须经过彻底清洗干净后，方可进行作业5）在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割工作，应在地面上进行调试焊炬和割炬混合气，并点火，禁止在工作地点调试和点火，焊炬和割炬都应随人进出6）在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割，应先打开焊、割工作物的孔、洞，使内部空气流通，以防止焊工中毒、烫伤，必要时应有专人监护。工作完毕和暂停时，焊炬、割炬和胶管都应随人进出，禁止放在工作地点,焊接安全,8）登高焊、割，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在作业