发电企业运行参数绩效管理及经济性分析

发电企业运行参数绩效管理及经济性分析关键词: 绩效管理运行发电企业摘要：运行管理及指标分析系统作为电力行业信息化管理高新技术的产物，已成为各电力企业用于提升生产、管理水平，提高资源利用效率的有效工具。本文简要介绍了系统的设计思路和考核方法，并以大唐鸡西电厂为例，阐述了运行管理及指标分析系统得实现过程及收益情况，最后分析了改进后的效果。关键词：集约 效率 降耗 运行管理及指标分析系统 绩效 耗差 考核 1、前言 随着国家对集约型企业要求越来越高，就发电企业自身而言，提高资源利用效率是发电企业提高企业效率的根本所在。绩效考评是企业提高资源利用效率的重要管理方法，然而此前的考评系统是基于“粗放管理，末端控制”理论，对实现企业的管理目标并不理想。“粗放管理，末端控制”的理论主要缺陷是数据来源为统计数据，能够反映运行人员对机组的控制能力，但是管理和考评接洽不紧密，节能措施没有及时实施，造成资源损失。因此，如何在管理模式上改变过去“粗放管理，末端控制”的做法，实现“精细管理，过程控制”管理模式，成为企业提高资源利用效率的关键。 2、实例介绍 地处高寒地区的大唐鸡西热电公司，装有两台125MW一次中间再热、抽气供热机组，2003年4月投入生产，采用“粗放管理，末端控制”的理论，对机组进行管理。经过一段时间的应用，机组在运行生产管理方面存在以下问题： 设备与新建大容量、高参数机组相比，不具备优势； 机组非停较多，运行的确定性、经济性较差； 机组经济运行分析相对滞后，无法实时提供运行指导； 机组自动化程度相对较低，运行人员监盘质量很难得到较大提高。 基于此，2006年1月，鸡西电厂引进并实施了以“精细化管理 过程控制”为管理模式的“运行管理及指标分析系统”来解决上述问题。 3、系统介绍 3.1系统概述 “运行管理及指标分析系统”是一个综合性的动态运行管理和监测系统。系统直接从DCS系统取得实时数据，在线监测设备运行参数、运行状态，并通过对发电过程中重要的安全、经济、稳定性指标的计算和分析，为安全、经济、运行提供操作指导。同时借助于经济指标分析和运行绩效考评，协助运行管理人员实施经济运行，从而达到节能降耗、提高经济效益的目的。 系统以降低和控制发电厂机组和设备发电成本，提高机组和设备效率为目的，通过对机组参数的分析，提出机组优化调整建议；同时通过对运行采用标准化管理与经济运行相结合的绩效考核手段，提高运行人员工作质量和运行水平。 3.2设计思路 实时量化管理 系统通过量化管理实现精细管理，通过实时管理实现过程控制： 1、机组运行实时数据作为基础数据，实现数据考核的实时性； 2、管理人员随时设置指标考核方法，实现管理思路贯彻的有效性； 3、实时计算机组指标最优区间，实现提供调整机组状态参考的实时性； 4、实时显示运行人员的得分，实现运行人员的工作质量实时量化性。 充分调动人力资源 系统通过实时量化管理，有效的提高了管理人员的管理效率和运行人员的执行效率： 1、实时考核运行人员，调动运行人员的积极性，提高监盘的质量； 2、管理人员实时实现管理重点，直接反馈与运行人员，提高管理效率； 3、管理和执行的和谐统一，提高企业资源的利用效率。（以上为系统设计思路图示） 4.系统实现过程 41实施策略分析 深入、细致的需求调研 运行管理及指标分析系统的研发人员率先（晨砻公司技术顾问）进入鸡西电厂进行项目调研，在管理人员和各专业专工的配合下组织了大量的前期调研资料并对下一步的实施工作进行了细致的安排。根据调研安排，系统实施小组入厂开始进行项目实施，并就DCS系统与运行管理及指标分析系统的接口问题与电厂进行了磋商，达成数据接入方案。这些技术数据的准确、及时的收集为确保项目进度提供了有力的保障。 客户决策层的高度重视 电厂高度重视系统的引进，成立了以生产副总为组长、运行副总为副组长的领导小组，生产部、运行部联合工作小组，明确了小组职责。领导小组负责重大问题决策、方案审定以及系统整体进度和各部门之间协调。工作小组分工明确，行动迅速，针对联络会提出的问题展开调查，逐项进行数据收集、确认。 全面为电厂服务的实施思想 在实施过程中，系统实施小组人员进行了多方面的沟通与交流，按照鸡西电厂的管理特点量身定做了许多新的功能，大大增强了系统的适应性，为电厂的实际工作提供了许多便利。 42设定考核方法在实施前期针对绩效考核系统的考核方案，系统实施小组进行了多次的讨论，为了能够找到更适合电厂实际情况的考核办法，考核方案被多次的改进。最中，在多方的努力下确定了适合鸡西电厂实际情况的一套考核方案。 指标考核到值 通过多次的交流和讨论最终确定了12个指标，通过这些指标的实际情况考核值，并根据得分情况评比各值绩效。 通过大指标及重要小指标的实际情况考核到值，并根据得分情况评比各值绩效，各值的得分情况一目了然。经过两个月的使用，2号机的主蒸汽温度达到了额定值（535），再热蒸汽温度达到了531，比系统投入前提高了3 。1号机主蒸汽温度达到531 ，比系统使用前提高了2，再热温度也接近额定值。 指标考核到人 考核思路是将每个考核指标的最终考核点细化到人，根据现场人员的岗位详细的量化每个人对指标的影响，使每一个当班人员都会关心指标的情况；根据机组指标进行专业的划分，划分后指标再和岗位进行关联。岗位又是和人员进行关联。而因考核指标关联的岗位权重不同，各岗位也会因为权重不同而得分不同。因个人和岗位关联，所以个人得分也就跟指标的得分相关联。（下图为个人得分报表） 耗差分析与绩效考评相结合耗差分析系统具备自动寻优功能，可将寻优目标值与当前参数进行比较，实现运行参数优化，使运行和管理人员可以实时查阅到机组的各项性能和经济指标，并掌握机组的运行水平，直观地看到各指标对煤耗的影响程度，运行人员据此有针对性地对机组进行调整，使运行参数尽可能接近目标值，保证机组在最经济的工况下运行。 将耗差数据引入绩效考评，运行人员不仅关注小指标，而且对耗差、厂用电率等大指标有足够的重视，值长更是根据经济性需要，统一调配，保证机组发电煤耗、厂用电率在最佳状态。 5、系统收益 安全收益 通过运行管理及指标分析系统的实施，机组的参数更加稳定，各项指标在合理经济的范围内运行，符合安全标准、经济运行。对于气温、气压、壁温等参数进行实时监控并落实考核，有效的控制各参数，防止了参数突变对机组安全造成的影响。 经济收益 运行绩效管理及指标分析系统于2006年6月份验收并投入使用，通过6、7月的调试运行，目前已运行稳定。系统从指标管理上对机炉指标的提高，煤耗的降低，发挥了积极的作用。通过实行指标考核到人和指标考核到值的考核方法，促进运行人员积极调整各项指标参数，各项指标参数向标准值趋近。主要指标如锅炉效率提高0.7%；主气温度、主汽压力平均高6.36,0.47Mpa；真空度提高0.6%；使机组经济性得以提高，煤耗下降，折算供电煤耗下降0.9克/千瓦时。 6、结束语 运行管理及指标分析系统为寻求机组最佳运行方式提供了一个平台，通过控制安全指标，使机组达到安全运行的目的，通过机、炉效率的计算，在保证安全运行的前提下，为运行人员提供一个明确的指导，以达到机组经济运行的效果。 经过一年的实际应用，运行管理及指标分析系统极大的提高了鸡西热电厂运行管理水平，机组运行的各项经济指标均有明显的