各班组安全操作与质量奖罚条例

木 工 安 全 操 作 制 度 1.支模拆模（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木锲要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。（2）采用架支模时严格检查，发现严重变形、螺栓松动等及时修复。（3）支模要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。（5）安装与拆除5米以上高度的模板时，要先搭设脚手架和防护栏杆。（6）支设独立梁模要设临时工作台，不得在柱模上操作和在梁底模上行走。（7）拆除模板要经施工技术人员同意。操作时按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。（8）人力抬运模板时，要互相配合协同工作，传递模板工具要用运输工具或绳子系牢后传递，不得乱扔。（9）遇六级以上大风，暂停室外高空作业，雨、霜、雪后及时清理施工场地，防止滑倒及坠落。（10）不得随意拆除防护架。（11）在操作时，未经电工同意，不得乱接电源，做到安全使用各类电器。（12）外墙施工必须在有防护设施后进行，在操作时防止东西下落伤人。（13）吊运材料时，必须穿好钢丝绳，防止材料坠落，下放时要放稳，防止倾倒。2.、木工机械安全控制：平刨机：（见平刨机安全操作规程）圆盘锯：（1）操作前进行检查，锯片不得有裂口，螺丝要上紧。（2）操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。（3）进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。（4）短窄料用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。手持电动工具：（1）根据工程实际，工地手持电动工具包括：电钻、电锤、振动器，为保证使用安全，它们必须满足类工具的要求。（2）按照使用说明书正确使用工具。（3）工具的电源线必须采用三芯或四芯，多胶铜芯橡皮护套电缆或护套软线，工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。（4）工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换，三级插座的接地插孔要单独用导线接至接地线或单独用导线接至接零线。（5）工具中装设的机械防护罩、盖装置不得任意拆除。（6）工具的日常检查要至少包括以下内容：A、外壳、手柄有否裂缝和破损。B、保护接地或接零线是否正确、牢固可靠。C、软电缆或软线是否完整无损。D、插头是否完好无损。E、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。F、电气保护装置是否良好。G、机械防护装置是否完好。H、工具转动部分是否转动灵活无障碍。（7）定期检查除（6）条规定外，还必须测量工具的绝缘电阻。 （8）工具如有绝缘损坏，软电缆或软线护套破裂，保护接地或接零线脱落，插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，由专职人员负责进行修理。（9）工具修理完后必须测量绝缘电阻和进行绝缘耐压试验，合格后方可使用。 3.大模板施工安全控制：（1）大模板按施工组织设计的规定分区堆放，各自保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。（2）大模板按设计制作。每块大模板设有操作平台，上下梯道、防护栏杆及存放小型工具和螺栓的工具箱，使用前认真检查，必须符合安全要求。（3）大模板存放，使自稳角成为7080度，下部应垫通长木坊。存放在楼层时须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓，钩在吊板吊钩或墙体钢筋上。（4）没有支承或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其它模板或构件上。（5）安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员要经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳到位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其它物体。（6）模板安装和拆除时，指挥、挂钩、安装人员经常检查吊环。起吊时用卡环和安全吊钩；不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。（7）大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆或螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。（8）有平台的在模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。（9）拆模板先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。（10）清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不小于60厘米的走道。（11）大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。二 文 明 操 作 制 度1、施工场地要及时清理、打扫、保持整洁。2、不允许随意乱丢钉子、蝴蝶扣、螺杆、锣帽等小型材料。3、各施工段的材料，不准乱丢乱放，要及时清理成堆，清理有序。4、不允许随意锯断木坊、架板、架管，违者按处罚规定处罚。5、拆除模板时不允许损坏模板、木坊，不得随意乱撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。6、拆除模板后要及时清理成堆，未拆完的模板，在下班之前清理好，不允许将材料到处乱丢乱放。7、做好成品保护，不得乱踩钢筋、吹断钢筋、乱拆防护架。8、浇筑砼时，及时清洗溢出模板外表面的砼浆，保持模板干净。9、操作过程中讲文明、讲礼貌，互相配合，节约材料，提高工效。木工质量管理与奖罚条例1、模板安装完自检、互检合格后报项目质检部，若质检部检查偏差超出规范要求处以 元/处罚款。2、涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接差处，如有污染罚 元/处。3、梁、板、墙及结构线条做错或不按规定施工罚 元/处。4、扣件松动下沉一处罚 元/处。5、模板几何尺寸支错一处拆掉重来。杜绝涨模现象，若有发生均由木工班返工打凿砼，超过1.5cm的处罚 元/处，3cm以外罚 元/处，漏浆严重造成构件变形的每处罚 元。6、模板拆除后阴、阳角漏浆罚 元/条，柱、梁、线条、悬挑板、墙垛拆模后出现歪扭罚 元/处。7、板面高低不平，墙模不成一条线，墙、柱、梁截面尺寸偏大或偏小，超出规范要求的，梁、柱接点差的罚 元/处。8、墙、柱按照控制线、垂直度偏差超过5mm罚 元/处。9、阳台、空调搁板及向外挑出部分上下不在一条垂直线上，偏差（以验收墙柱垂直度的标准检查）大的罚 元/处。10、混凝土浇筑后未得到监理或项目部同意的、罚款 元，提早拆模未经工长、技术部批准同意的罚 元/处。11、模板关头板不垂直罚 元/条。梁、墙、楼梯间平板内有木屑、树皮等杂物罚 元/处。12、在甲方和监理指出存在问题第一次整改，若再发生类似的问题罚 元/次。现场出现顶撞甲方和监理的一次处罚 元/人。13、严格控制现浇板质量，特别是平整度和模板拼缝，为以后直接在板底打磨、批腻子，刷白。若达不到要求罚 元/m2。14、楼梯踏步支模相差较大导致结构尺寸偏差超规范要求的，以及拆模损坏结构棱角的罚 元/处。钢筋工安全操作规程1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应全面进行，不准要高空作业。3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和和其它临时电气设备，防止钢筋在；回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎或安装悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋箍上绑扎，也不准瘵木料、钢子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，必须有安全设施。5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃易爆物品。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作以面要搭设钢筋工作棚。9、钢筋作业时，不得将钢筋集中放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱上的钢箍上下。12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。13、钢筋焊接方面：（1）、对接导线处，都应可靠在绝缘；（2）、大量焊接时，焊接变压器不得超负载，变压器升温。不得超过600C，为此，要特别注意，以免过热而损坏。（3）、室内电弧焊时，应有排水通风装置焊工操作地点上相互之间应设档板，以防弧光刺眼睛。（4）、焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴防护面罩。（5）、焊接过程中，如焊发生不正常响声，应立即检查。钢筋质量管理与奖罚条例1、钢筋弯曲直径应按规范施工，不符合要求的。2、不上报技术部门，擅自代换钢筋者；或任意改变钢筋形状者。3、不注意节约，长材短用，造成浪费者；4、对焊接头不符合外观要求，达不到机械性能者；5、露天作业，遇到下雨时，焊接钢筋不采取防雨措施者；6、钢筋对焊时弯曲大于4轴线大于2mm，偏移4，主筋烧伤焊缝不饱满，焊包不均匀。7、钢筋的制作后，废材超过进场钢筋数量的1%,承担超出部分的材料款。8、有其他影响质量的不良行为，经项目部会议决定予以处罚者。9、钢筋制造后，不分门别类、不作标记、堆码不整齐、不垫起、弄脏钢筋。10、柱钢筋绑扎：（1）柱筋不按轴线留出保护层位置，或超过保护层位置，在楼面上强行弯折者； （2）墙柱钢筋中柱钢筋绑扎后不进行校正，就进行墙板钢筋绑扎者； （3）绑扎箍筋时，主筋不到角者，加密区长度、高度不符设计要求者；柱筋绑扎时，不采用架凳和架子，用其他方法搭在柱筋上绑扎者； （4）柱主筋间距不均匀，柱箍筋间距不均匀，不平整者； （5）柱受力区少箍筋、少拉筋或不进行绑扎者；（6）柱主筋漏绑者，拉筋漏绑，任意扳直或不绑扎者；（7）柱箍筋任意扳直、绑扎后不弯135者；（8）柱筋绑扎后，四周不按规定的间距绑扎垫块者，d大于16采11、梁钢筋绑扎：（1）梁主筋由于摆放不均匀，造成端部锚固长度不符合设计要求者，排距、间距不均匀者；（2）不按规范规定距梁、柱边5cm绑扎第一个箍筋者，加密区长度少于设计者，箍筋不弯135者；（3）梁底筋漏绑，或者不绑者，梁底不塞垫块者，或数量少者；（4）梁的二排钢筋不按规范乱摆呀不绑扎者；（5）梁与梁的相交处及梁的端部少箍筋者，梁主筋由于摆放困难，不向项目的施工部门反映，未经许可任意将锚固长度吹断，或者将梁主筋的弯钩朝向乱摆者；（6）梁的洞加筋不按设计要求绑扎，或者漏绑者，不按规定设置拉钩或不绑者。（7）梁与梁相交处少箍筋者；d大于16采用单丝绑扎者；12、墙板钢筋的绑扎：（1） 柱钢筋不校正，就进行墙板钢筋绑扎者；（2） 墙板竖筋、水平筋搭接长度、间距不符设计要求，间距不均匀，锚固长度不符合者；在楼面将钢筋强行弯曲者；（3） 墙板拉筋、排、间距不均匀，竖筋不垂直，水平筋不水平者，水平筋进柱内墙角处不绑扎者；（4） 暗柱、墙与墙相交处的箍筋，分布筋的弯钩任意扳直、零乱不进行绑扎固定者；（5） 洞顶加筋、墙顶加筋的水平钢筋不分开，端部不绑扎造成砼浇捣困难者；（6） 墙板筋绑扎时，不采用架凳，架子作平台，站在墙板绑扎者；（7） 墙板绑扎后，不及时绑扎垫块或少垫块者；13、楼板钢筋的绑扎：（1）楼板钢筋网眼尺寸不符合设计要求，每块板的第一根不是距梁边，墙边5cm开始绑扎，钢筋不顺直者，板的四周两行钢筋的相交点不全部绑扎者；双向筋采用梅花点绑扎者；（2）负弯矩钢筋（罩筋）间距、长度，锚固不按设计要求进行绑扎者；（3）不按规定塞垫块或少塞垫块者；垫块厚度不符合要求者；（4）捣砼时，无人看钢筋或者不进行修正，不将负弯矩筋提起者，双层钢筋的上下层无支撑或少支撑者。（5）锚固长度不进入支座或支座锚固长度不够者；（6）吊放钢筋不按指定的位置；造成砼楼面开裂者；（7）起吊钢筋超过重量者；14、钢筋焊接1、电焊工必须持证上岗，钢筋对焊要精心细致，一定要符合规范要求及机械性能试验标准，若不符合要求的坚决不用。违者不但赔偿经济损失和承担责任，而且要给以一个接头 元的处罚。2、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，梁少放或漏放、错放一根钢筋，发现后补上，并罚 元/根（自己补上不计）。3、钢筋绑扎一次性验收，如出现品种、级别、规格、数量、尺寸、纵向钢筋的排距、箍筋和拉筋的间距、锚固长度、搭接长度、接头设置等不符合设计要求和规范要求的罚 元/处。4、钢筋主筋跑位超出验收规范罚 元/根。5、柱、墙箍筋不水平且漏绑扎超出验收规范，垫块不到位的罚 元/处。6、预留洞口加筋按设计要求必须加到位，若达不到设计要求罚 元/处。7、电渣压力焊检查偏心、融化点不均、不合格等罚款10元一个接头，焊泡渣及墙柱内焊渣不清理干净罚 元/处，不改重罚 元/处。8、结构楼板的板底筋在跨中采用绑扎搭接或焊接的，一经发现罚 元/处。9不按钢筋加工单制作钢筋或者制作不规范的，罚款 元，并负责由此造成的工料损失电 工 安 全 操 作 规 程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用四氯化碳或干粉灭火器。6、各种电气设备必须装有接地和接零保护装置，但在同一供电系统上，不得同时接地又接零。7、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属丝代替保险丝（片）。8、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。9、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。10、使用设备前应检查电气装置和保护设施，严禁设备带病运转。11、停用设备必须拉闸断电并锁好开关箱。电工质量管理与奖罚条例1、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑结构构件的连接应牢固，不得采用熔焊（电气焊），且严禁热加工开孔。若达不到要求罚 元/次。2、接地（PE）或接零（PEN）干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接：金属导管（除复合型可挠金属导管外）必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导管。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零；钢管与箱体间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线；金属线槽、桥架插接母线外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接地线，接地线材质、截面应符合相关规范、标准或企业技术标准要求。若达不到要求罚 元/次。3、强制性条文规定需接地或接零的，均不得有遗漏，并单独与接地或接零干线相连。若达不到要求罚 元/处。4、金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理（埋入混凝土中导管外壁除外）。木线槽应经阻燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形和破损。 金属电线保护管及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口应平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。若达不到要求罚 元/处。5、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致，接地保护线（PE）应是黄绿相间双色线；零线（N）应用淡兰色线；相线分别用：A相黄色、B相绿色、C相红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合有关要求。若达不到要求罚 元/处。6、金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。若达不到要求罚 元/处。7、电源插座的规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计要求。当接插有触电危险的电源时，应采用能断开电源的带开关插座。厨房、卫生间安装防溅插座，潮湿场所采用密封型保护地线触头的保护型插座。地插座面板与地面齐平。各种插座安装均应与墙面（地面）贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑平整，盖板、装饰帽齐全、固定牢靠，无破裂、划伤。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。PE线在插座间不串联连接。若达不到要求罚 元/处。8、照明开关的接线和安装，应符合规范和设计要求。同一建筑工程的照明开关，应采用同一系列产品，开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作，高度、距离符合要求，开关面板紧贴墙面，周边无缝隙，安装牢固，操作灵活，接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤，部件完整，装饰帽齐全。厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。若达不到要求罚 元/处。9、成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明配电箱（盘）安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。配电箱柜安装牢固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好，无污染；配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确，接线端子固定牢固；强弱电端子隔离布置。照明配电箱（盘）内，分别设置N线和PE线汇流排，N线和PE线经汇流排配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求；开关、电器、电缆应按规定标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用；导线按相序及用途分色一致，接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘布包扎，颜色与分色一致，包扎整齐、美观；箱柜内导线按回路分束绑扎，导线应留有余量。若达不到要求罚 元/处。机 械工 安 全 操 作 规 程1、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理。剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。2、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。3、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。4、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。5、不准在发动着的车辆下面操作。6、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标牌示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。7、试车时应注意随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。瓦 工 安 全 操 作 规 范1、进入施工 现场 和操作 过程中，必须戴好安全帽，坚守工作岗位 ，严禁酒后作业 。2、脚手架和 通道口，楼梯口的安全防护设施 严禁 任意拆动。因施工需要 拆动的，必须通知安全员同意并采取临时防护后方准进行，施工完毕立即恢复原样。3、上架后检查脚手架架板，发现 烂架板或少架板、绑扎松扣等现象，及时通知架子工修理，检查合格后方可操作 。4、外架作业，必须设置 防护栏杆，无防护时必须系好安全带。作业尽量避免在同一垂直线上工作，防止坠物伤人。5、正确使用电动工具和照明器具，操作前先检查，有损坏和故障应及时通知电工更换和修理，不得私自拆卸检修。6、