设备维护保养培训课件

,设备维护保养培训,设备部龙强,1,PPT学习交流,定义,什么是设备维护和保养？通过擦拭、清洁、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，这就称之为设备维护保养。,2,PPT学习交流,机器保养不良导致后果：,不整洁的机器设备，影响操作人员的情绪；机器设备保养不讲究，对产品的质量就随之不讲究；机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率，同时，产品质量无法提升；故障多，减少开机时间及增加修理成本,3,PPT学习交流,设备维护保养目的,减少设备事故的发生，保证设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！延长设备使用寿命！加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!,设备管理的变化,X机修工,O全员预防保养,费用最低！,4,PPT学习交流,设备维护保养的基本要求,清洁：设备内外的清洁，各台面、丝杆、运动部件无油污，各连接部件不漏油、气，设备周围的碎屑、杂物、脏物等要清扫干净。整齐：工具、附件、产品等要放置整齐，气路、电路官道要有条理。润滑良好：按时加油、换油，不断油，无干磨现象。安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置安全可靠，及时排除不安全因素。可追塑：每次维护要有详细的维护记录单，作为以后维修和维护的可追塑的凭证。,5,PPT学习交流,设备“零故障”概念,谈到零故障我们很多人都可能会说这是不可能的，机器就和人一样是会生病的，总有个感冒、发烧什么的。机器老了就容易故障吗？是不是？该不该呢？不该。因为机器可以换零件，老人不见得能换器官，器官用久了就会有生病的情况，但机器的零件的寿命到了就可以更换新零件，就算外观老旧，但内脏如新，机器故障跟老人生病是两个概念。,6,PPT学习交流,设备的三级保养制度,三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种以保养为主、保修结合的保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。做到定期保养，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。,7,PPT学习交流,设备的日常维护保养,设备的日常保养内容是由设备操作人员进行的常规保养，根据保养时间又分为每天都会做的日保养和周末经行的周保养：日保养主要内容有以下几点：机台表面的清洁卫生；设备电、气是否正常，是否在额定范围内；运动部件作动正常，无异响；各仪表感应是否正常；交接班时将工具、附件等整理放好。周保养主要内容有以下几点：对设备死角等部位清理，做到设备内外洁净无死角、锈蚀等；传动部位润滑加油，紧固松动部位；电气检查，检查设备接地是否良好、气管接头是否漏气等，对存在问题的及时排查清除。,8,PPT学习交流,设备的日常维护保养,设备的日常保养内容是由设备操作人员进行的常规保养，根据保养时间又分为每天都会做的日保养和周末经行的周保养：日保养主要内容有以下几点：机台表面的清洁卫生；设备电、气是否正常，是否在额定范围内；运动部件作动正常，无异响；各仪表感应是否正常；交接班时将工具、附件等整理放好。周保养主要内容有以下几点：对设备死角等部位清理，做到设备内外洁净无死角、锈蚀等；传动部位润滑加油，紧固松动部位；电气检查，检查设备接地是否良好、气管接头是否漏气等，对存在问题的及时排查清除。,9,PPT学习交流,日常维护保养注意要点,班前四件事：检查交接班、点检记录；擦拭设备，按规定润滑加油；检查电、气控制是否安全可靠，各操作机构、传动位置是否正常，机台油位是否在指定安全位置，确认一切正常后方可开机；开机启动时注意检查各部件工作状况，有无异常现象或声响；,10,PPT学习交流,日常维护保养注意要点,班中四注意：严格按照设备操作规程使用设备，不得违章操作。设备在正常运转时不要将工、量具等放置在设备上，确保设备活动部位无异物，机台在运动过程中或未停稳情况下不得将手或其他物品伸放到活动部位周边和活动区域内。应随时注意各部件运转状况及仪表仪器指示是否正确。设备在运转时，作业人员不得随意离开机台。,11,PPT学习交流,日常维护保养注意要点,班后四件事：设备表面及周边清洁无异物；设备零配件齐全，并妥善存放；工、量具清点、整理存放；按照要求对设备进行断电断气。,12,PPT学习交流,车间日常维护保养要求,固晶：设备表面及周边（含料架和工作台面）清洁无异物（多余的胶水、灰尘等）；芯片工作台、料架、摆臂、点胶臂和顶针等传动机构检查，确认是否在正常位置且运行轨迹上无异物阻挡；检查电、气是否正常，电源插头是否插紧且接触良好，气源是否在机台要求的4-6kg，油雾过滤器是否排净。按照规定时间给直线导轨（料架工作台、芯片工作台）上油，上油方法为：用棉花或者无尘布粘取少量液体润滑油涂抹到导轨上即可（注意涂抹到导轨以外的油迹必须用干净的布擦拭干净，不可将多余的油洒落到机台其他部位）。扩晶机开机前必须检查顶升气缸下极限位的固定栅是否良好。,13,PPT学习交流,车间日常维护保养要求,焊线：设备表面及周边（含料架和工作台面）清洁无异物（残余的金丝、灰尘等）；放线系统、张力器擦拭清洁，放线系统清洁方法：关闭气阀开关，打开放线系统盖板，用无尘布粘取洁净的酒精擦拭干净（确保上面看不到任何油迹及其他痕迹），打开气阀开关，放气30S左右关闭气阀开关，排净因保养流入气管的酒精等，检查确认放线系统上没有任何污迹后即可装好盖板；张力器清洁方法：用软毛牙刷沾取少量洁净的酒精刷干净陶瓷及其他部位，如陶瓷孔有堵塞，用软毛牙刷毛伸入通开，不可采用尖锐的银针、钨丝等；料架升降台、焊头、窗夹压板等传动机构检查，确认是否在正常位置且运行轨迹上无异物阻挡（焊头要在窗夹压板中心位置）；检查电、气是否正常，电源插头是否插紧且接触良好，气源是否在机台要求的4-6kg，油雾过滤器是否排净。按照规定时间给直线导轨（index送料）上油，上油方法：用棉花或者无尘布粘取少量液体润滑油涂抹到导轨上即可（注意涂抹到导轨以外的油迹必须用干净的布擦拭干净，不可将多余的油洒落到机台其他部位）；丝杆轴承（料架升降台X、Y、Z轴）上油，上油方法：粘取少量固体润滑油涂抹到丝杆与轴承连接处即可（涂抹完成后将洒落到其他地方的油擦拭干净）。清洗机开机前必须检查氢氩混合气气罐压力是否正常，停机时必须关闭器官阀门。,14,PPT学习交流,车间日常维护保养要求,点胶：设备表面及周边（包含工作台面）清洁无异物（残余的胶水、灰尘等）；底板、机械臂等传动机构检查，确认是否在正常位置且运行轨迹上无异物阻挡（机械臂在机台左上方位置）；检查电、气是否正常，电源插头是否插紧且接触良好，气源是否在机台要求的4-6kg，油雾过滤器是否排净。按照规定时间给直线导轨（X、Y轴）上油，上油方法：用棉花或者无尘布粘取少量液体润滑油涂抹到导轨上即可（注意涂抹到导轨以外的油迹必须用干净的布擦拭干净，不可将多余的油洒落到机台其他部位）。抽真空机开机前油位检查，是否在指定线内。脱泡机使用时必须校对重量（机台设定重量=胶水重量+荧光粉重量+杯子重量+适配器重量）。烤箱定期温度测量。,15,PPT学习交流,车间日常维护保养要求,后段：设备表面及周边（包含工作台面）清洁无异物（掉落的材料、灰尘等）；转盘、测试站、定位站、旋转站等传动机构检查，确认是否在正常位置且运行轨迹上无异物阻挡；检查电、气是否正常，电源插头是否插紧且接触良好，气源是否在机台要求的4-6kg，油雾过滤器是否排净；真空过滤器，吸嘴及吸管清洁；圆平震保养，保养方法：用无尘布粘取洁净的酒精将圆平震擦拭干净；探针清洁，确保材料接触面无异物，探针运动良好，无卡位现象；封刀清洁：在开机前用布粘取酒精将封刀擦拭干净；离子风扇除尘，清洁离子风扇及扇叶上灰尘；按照规定时间给直线导轨（X、Y轴）上油，上油方法：用棉花或者无尘布粘取少量液体润滑油涂抹到导轨上即可（注意涂抹到导轨以外的油迹必须用干净的布擦拭干净，不可将多余的油洒落到机台其他部位）。,16,PPT学习交流,设备的一级保养,设备的一级保养是由设备操作人员为主，设备维修人员协助，按照计划时间对设备局部拆卸和检查，清理规定部位，疏通检查气路、电路，更换油滤、气滤滤芯，调整设备各部位的配合间隙，检查紧固设备的各个部位。设备一级保养用时一般在2-4h，设备操作人员在保养完成后作好记录，并由设备设备维修人员检查验收。一级保养的意义在于减少设备的磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下一次一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。,17,PPT学习交流,设备的一级保养要求,设备一级保养要做些什么？1.油雾过滤器清洁2.导轨、轴承等润滑加油3.机台内部散热器、通风口及机台内部环境清洁；4.电脑主机电源及箱体内部环境清洁；5.气路、电路（含地线）检查整理，各部件紧固检查。,18,PPT学习交流,设备的一级保养加油润滑位置,固晶：,料架工作台导轨,芯片工作台导轨,芯片工作台导轨,不可将油迹撒落到上面，更不可用尖锐物品刮擦,19,PPT学习交流,设备的一级保养加油润滑位置,焊线：,焊线加油润滑位置,20,PPT学习交流,设备的一级保养加油润滑位置,点胶：,X轴加油润滑位置,螺丝位置,螺丝位置,螺丝位置,螺丝位置,Y轴加油润滑位置,21,PPT学习交流,设备的一级保养加油润滑位置,后段：,加油润滑位置,加油润滑位置,加油润滑位置,22,PPT学习交流,设备的二级保养,设备的二级保养是由设备维修人员为主，设备操作人员参加来完成。对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，使设备全面达到完好的标准，提高和巩固设备完好率，延长设备大修周期。设备二级保养内容应由设备维修人员详细记录到设备履历表内。,23,PPT学习交流,怎么做好设备保养？,要做好设备维护保养，那么就必须要求操作者清楚明白设备的什么地方需要清洁，什么地方需要润滑，什么地方需要检查。要做好设备维护保养，概括来讲就是要做到“三好”、“四会”。“三好”与“四会”的具体含义：“三好”的内容：管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。修好：按计划检修时间停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。“四会”的内容：会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。会保养：正确地按规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出防措施。,24,PPT学习交流,对比图,25,PPT学习交流,对比图,26,PPT学习交流,对比图,27,PPT学习交流,设备故障诊断方法,故障是设备的异常状态，根据检测设备异常状态信息的方法不同，形成了各种设备诊断方法。常用的简易诊断：主要有听诊法、触测法和观察法等。,28,PPT学习交流,1看、2听、3摸、4闻、5比,1.看：眼。A、是否有松动、裂纹、其它损伤等；B、检