污水厂托管运营运营维护方案

.目 录1第一章 前言82第二章 项目简介92.1概述92.2设计进出水水质92.3工艺流程示意图103第三章 项目公司组建与人员配置113.1公司运营服务流程113.2公司组织管理架构模式123.3公司下设污水厂组织管理架构模式133.4拟投入该项目人员配置计划143.5拟投入该项目人员任务及岗位职责143.5.1水厂经理143.5.2总工/技术负责人153.5.3行政人事库管153.5.4驾驶员163.5.5门卫173.5.6食堂人员173.5.7保洁员173.5.8财务会计183.5.9运行班长183.5.10运营工程师/安全员183.5.11化验员193.5.12操作工193.5.13污泥脱水工203.5.14电工/仪表工203.5.15机修工214第四章 调试方案224.1移交运营验收确认工作224.2准备工作224.2.1人员组织及分工计划224.2.2人员培训224.2.3物资准备234.2.4系统全面检查244.2.5其它准备工作244.3联动试车244.3.1联动试车的前提条件244.3.2联动调试的主要工作量254.3.3联动试车的工期254.3.4联动试车的操作254.4运行调试264.4.1调试步骤264.4.2调试目的274.4.3调试的技术要求274.4.4调试进度计划284.4.5污泥接种和驯化294.4.5.1系统启动前之检查294.4.5.2污泥驯化294.4.5.3污泥驯化步聚304.4.5.4活性污泥的营养要素314.4.5.5不同阶段的运行方式314.4.5.6污泥培养时应注意的问题324.4.6调试期间的监测项目334.5关于调试期运行成本说明335第五章 水量水质波动及异常问题工艺控制345.1水量波动345.1.1旱流污水量超量处置345.1.2汛期污水量超量处置345.1.3污水量很低及断水处置345.1.3.1间歇曝气法345.1.3.2批式运行法355.1.3.3调节活性污泥量法355.2水质波动355.2.1进水水质恶化355.2.2进水水质营养不平衡355.2.2.1营养物不足355.2.2.2硝化菌生长缓慢355.3污泥性状异常及解决对策365.4机械设备异常及解决对策375.5水质测定中异常现象及解决对策385.6二沉池工艺控制、异常及解决对策395.6.1二沉池作用395.6.2工艺控制395.6.3异常问题及其解决对策406第六章 现状调查及建议的改造方案426.1现有工艺评价426.2现状调查及改造建议427第七章 日常操作447.1概述447.2工艺设备447.2.1粗格栅井447.2.2进水泵房477.2.3细格栅497.2.4曝气沉砂池507.2.5A/A/O生化池517.2.6二沉池537.2.7回流及剩余污泥泵547.2.8污泥浓缩脱水机房547.3电气系统577.3.1电气系统日常运行要求577.3.2应急情况处理587.3.3倒闸操作及工作票制度597.3.4主要设备操作607.4自控、仪表及通信系统637.4.1系统控制范围：637.4.2仪表及自动化控制系统638第八章 维护及大修方案668.1设施668.2设备678.2.1机电设备678.2.2电气设备678.2.2.1电动机678.2.2.2电力变压器728.2.2.3高压开关柜778.2.2.4高压电缆828.2.2.5高压电容补偿装置828.2.2.6低压开关柜828.2.2.7常用电气安全用具试验868.2.3机械设备878.2.3.1各类泵机维护878.2.3.2各类除污机898.2.3.3输送机、压榨机908.2.3.4刮泥机及附属设备908.2.3.5风机918.2.3.6手动/电动闸门的维护和保养918.2.4仪器仪表和自控设备928.2.4.1仪器仪表928.2.4.2自控系统928.2.5装备938.2.6计量和测量装置939第九章 日常水质监测管理959.1采样959.1.1采样须知959.1.2采样准则959.1.3采样方法959.1.3.1随机采样959.1.3.2混合采样959.1.4水样储存及数据记录969.1.4.1水样的储存及数据记录969.1.4.2采样人员的训练969.1.4.3水样瓶的标示969.1.4.4现场及实验室记录969.1.5采样频率979.1.6自动采样979.1.7检测仪表989.2化验989.2.1化验须知989.2.2实验分析操作方法999.2.2.1化学需氧量（COD）的测定999.2.2.2总固体及悬浮固体的测定1009.2.2.3五日生化需氧量1029.2.2.4色度测定1079.2.2.5活性污泥微生物相观测1089.3仪器操作1109.3.1生化培养箱操作规程1109.3.2电子天平操作规程1119.3.3电热鼓风干燥箱1119.4实验室管理1129.4.1化验室安全规则1129.4.2化学品的管理1129.4.2.1化学品的储存1129.4.2.2化学品的使用1139.4.2.3固体废弃物处置1139.4.2.4废液处置1139.4.2.5废气排放1149.4.3标准物质管理1149.4.3.1外购标准物质1149.4.3.2自配标准物质1149.5日常水质监测主要报表设计1159.5.1污水处理日报1159.5.2污水处理月报11610第十章 污泥收集与处置措施11710.1污泥处理目的11710.2试运营期污泥收集与处置措施11710.3正式运营期建议的污泥收集与处置措施-生态水泥11710.3.1概述11710.3.2生产工艺11810.3.3水泥窑处理污泥的优势11910.3.4生态水泥的矿物组成与性能特点11910.3.5重金属回收与硬化水泥中重金属的浸出毒性11910.3.6生态水泥的应用及前景12011第十一章 安全管理及应急体系12111.1质量、环境和安全健康管理体系12111.1.1建立QMS、EMS和OHS的目的12111.1.2整合型管理体系建立、实施和认证的依据12111.1.3整合型管理体系的运行模式12111.1.4整合型管理体系策划12211.1.5编写文件建立整合型管理体系12311.1.5.1质量管理、环境管理和职业健康安全管理手册12311.1.5.2程序文件12311.1.5.3作业文件12611.2安全管理12711.2.1安全管理制度12711.2.1.1安全管理组织12711.2.1.2安全责任制12711.2.1.3安全生产教育12911.2.1.4安全运行检查12911.2.1.5奖励与处罚12911.2.1.6事故及处理13011.2.2进厂须知13011.2.3职工防火守则13111.2.4安全工作票制13111.2.5化学、危险物品管理规定13111.2.6预防硫化氢中毒事故的规程13211.3应急预案13311.3.1总 则13311.3.1.1编制目的13311.3.1.2适用范围13311.3.1.3编制原则13311.3.1.4编制依据13411.3.2事故应急救援指挥部及处理程序13411.3.2.1应急救援指挥部13411.3.2.2分工13411.3.2.3指挥部工作职责13411.3.2.4突发事故的预防13511.3.2.5生产事故汇报处理制度13611.3.2.6后期处理13711.3.2.7保障措施13711.3.3事故应急措施及注意事项13811.3.3.1进水水质超标应急措施13811.3.3.2进水量超过处理能力应急措施13811.3.3.3突遇停电应急措施13911.3.3.4电机跳闸应急措施13911.3.3.5自来水跑水应急措施13911.3.3.6突发台风暴雨时应急措施14011.3.3.7触电事故应急措施14011.3.3.8H2S中毒应急措施14011.3.3.9高空坠落溺水应急措施14111.3.3.10变电所火灾应急措施14111.3.3.11酸碱储罐泄漏应急措施14312第十二章 汇报及沟通体系14412.1日常工作流程14412.2污水、污泥处理区工作流程14512.3化验室工作流程14512.4月报、年报报告流程14612.5生产计划预算审批流程14612.6工艺异常处理流程14712.7设备维修流程14812.8事故报告流程14913第十三章 培训方案15013.1调试前培训计划15013.1.1理论培训计划15013.1.1.1理论培训内容15013.1.1.2理论培训方法15013.1.1.3参加人员15013.1.1.4培训时间15013.1.2操作培训计划15013.1.2.1污水处理工艺操作人员15013.1.2.2化验工15013.1.2.3电工15013.2运营期培训计划15013.2.1“应知应会”初级培训15113.2.2“应知应会”中级培训15113.2.3“应知应会”高级培训1521 第一章 前言本方案旨在总体上对该项目调试、试运营托管和正式运营托管期运营管理及维护进行概括性叙述和介绍，在具体实施中我方可根据实际情况做基于此方案的细化及优化调整修改。在实际托管运营我们将更加注重先进理念转化、技术创新和应用、过程管理、细节控制和运行操作执行力，与之相关将有更详尽的规范化的运营管理文本、操作规程规范、维护手册、过程记录表格等。2 第二章 项目简介2.1 概述慈溪市东部污水处理厂设计能力5 万m3/d，二期10万m3/d，工程主要服务慈溪市市域东部地区，包括慈东工业园区和东部周边村镇，厂址位于慈东工业园区淡水泓路西侧、十塘江北侧。污水处理完毕后达到一级B标准输送至工程湿地后续处理，最终达到一级A标准排入淡水泓内河。污水处理采用倒置A/A/O生物处理工艺流程，污泥处理采用机械浓缩脱水工艺，近期卫生填埋，条件成熟时焚烧处置。工程湿地采用垂直流湿地床和表面流湿地结合的处理工艺。该项目工艺设施2009年6月初通过工程预验收，污水厂施工及设备安装基本完成，工艺设备除脱水机外已进行了单机调试，自动化系统到厂但还未安装，路面、大门、其他收尾工作、设备联合调试等预计需12个月时间完成，然后将进入运行调试阶段。工程湿地计划于2009年6月底开工建设、2010年5月建成投运。该项目将实行市场化托管经营。鉴于该处理厂外部收集管网系统建设尚未全部完成，进水水量短期内不能达到设计负荷要求，托管经营将分步实施，先前在设计水量不足60%情况下实行试生产期托管，水量符合设计负荷的60%以上进入正常生产运营期并实行正式托管，并同步接收工程湿地的运营管理。慈溪市城市排水有限公司（隶属市建设局）作为建设项目业主，面向社会对东部污水处理厂及工程湿地的运营管理实行公开招商，并取得该项目的托管经营权。托管分阶段实施，第一阶段试生产期托管经营期限为大约2年，试生产托管期间污水处理厂处理水量最大为3万吨/天；第二阶段正式托管期意向6年，首期合同3年，托管期间污水厂和工程湿地处理水量35万吨/天，最大水量不超过6万吨/天。2.2 设计进出水水质设计进水水质如下：指标CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）NH3-N（mg/l）TP（mg/l）pHSS（mg/l）数值400200305.569300A/A/O系统出水水质执行现行国家一级B标准，主要水质指标如下：指标CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）NH3-N（mg/l）TP（mg/l）pHSS（mg/l）数值60158（15）1.069202.3 工艺流程示意图3 第三章 项目公司组建与人员配置3.1 公司运营服务流程精选范本3.2 公司组织管理架构模式3.3 公司下设污水厂组织管理架构模式3.4 拟投入该项目人员配置计划按本污水厂具体实际情况，在临时委托运营期和正式委托运营期计划定员25人，如下表：部 门岗 位人 数总经办水厂经理1总工/技术负责人1行政人事部行政人事库管1驾驶员1门卫2食堂人员2保洁员1财务部会计1运行维护部运行班长1运营工程师/安全员1化验员2操作工7污泥脱水工2电工/仪表工2机修工1总 计26人3.5 拟投入该项目人员任务及岗位职责3.5.1 水厂经理1）严格贯彻执行国家和上级有关安全工作的法令、法规、制度和规定。2）负责污水厂的运行和行政管理，执行运营公司下达的各项任务，及时传达公司下达的各项指令，确定本厂的工作方针，落实措施付诸实施。3）负责审定本污水厂各种日报表，周报表，月报表。4）负责将公司下达的任务具体化形成工作计划，且分解到各部门负责人，并为各部门负责人完成这些计划创造必要的条件。5）负责工作计划执行情况的检查，随时解决发生的问题，以确保计划的完成。6）建立与健全全厂各项规章制度。7）熟悉厂内工艺流程，掌握工艺运行和设备主要参数，了解每位员工的生产技能和工作态度。8）负责全厂职工培训，考评、奖惩并在公司用人制度允许范围内合理调配工作岗位。对于违记、违章的员工要进行必要的教育，履教不改的有权责令停工检查和扣发奖金或待岗处罚，情节严重的应报公司处理。9）负责安全生产管理，事故处理和善后工作，为安全生产责任人。负责全厂性和重伤以上事故的应急处理和向公司呈报事故报告，并负责（或协助公司）对事故进行调查分析和责任人的处分，提出类似事故预防方案并落实预防措施10）负责接待公司和各级领导的检查和汇报，负责对外单位和新闻单位的接待、介绍和宣传。3.5.2 总工/技术负责人1）协助水厂经理进行日常运行、技术改造及其他技术管理工作。2) 负责对工艺调整进行确认及监督执行。3) 监督、检查质量管理体系和环境管理体系的有效运行。4）负责全厂运行管理工作及各项技术经济指标的考核工作，确保各级目标任务的全面完成。5) 负责制定本厂职工的培训计划。6）负责审核本污水厂各种日报表，周报表，月报表。每周召开工作碰头会，检查上周工作与生产计划完成情况，根据生产、维护与检查日报表分析运行情况，找出问题，提出解决办法。7）承办生产计划的编制，经水厂经理批准后布置执行并定期检查与督促，负责生产技术发展规划。8）负责运营成本核算，并向水厂经理提出建议。9）负责全厂技术档案，技术资料的收集、登记、分类、编号、装订、归档、保管、借阅、销毁工作，及时补充新颁布的国家、省、市的技术政策、标准、规程与规范，收集适合本厂需要的新技术、新工艺、新设备的有关资料。10）负责对外接待工作中有关生产技术方面的汇报或介绍。11）负责提出技术档案的密级并执行保密制度，保护水厂的知识产权。3.5.3 行政人事库管1）行政工作证照办理：负责当地水厂各项证照的办理、年审、申报等工作；行政费用：负责当地水厂各项行政费用的预算申报，做好费用控制；供应商管理：负责联系当地相关供应商，并做好购买前三家供应商的询价和资质确定，购买后定期核实费用情况，保质保量的提供相应行政用品及办公设备；其他行政工作：适时的了解当地水厂食堂、绿化管理、保安管理等工作的开展情况，协助水厂经理保障公司的正常经营；协助水厂经理开展日常管理工作；协助当地水厂做好相关部门来访的接待和会议准备、协调工作；配合人事行政经理了解当地的日常管理工作。2）人事工作考勤管理：执行公司考勤管理办法，每月检查员工考勤状况，并每月汇总后交总部行政人事经理。人员管理：协助总部行政人事经理和水厂经理，做好水厂人员的管理工作，做好员工的日常行为规范监督；人事档案管理：负责当地水厂人事档案的的建立及保管。劳资及福利：办理员工养老保险、基本医疗保险、工伤生育险、失业保险及公积金的办理、调整及核算。3）现金保管工作保管水厂备用金；支付水厂内人员报销费用；支付备用金费用；每月提供一份备用金支付清单给水厂财务。3）库管行政物品保管：做好办公用品的保管与领用管理，并登记领用台帐；固定资产管理：配合财务做好固定资产的管理工作，保障公司办公设施的正常使用，做好维修保养工作；监督和管理设备的正常使用，年底并配合财务做好固定资产盘点工作；必须严格进出库手续，每月进行一次库存盘查核对，必须做到原辅物料、帐清、货对，与财务会计达成帐物相符。必须规范仓库物料存放，做好库存物品的防腐工作。严格控制无关人员进入库房。3.5.4 驾驶员1）严格遵守出车制度，服从调度，确保厂内生产工作的正常用车，杜绝开私车。2）自觉学习和遵守交通规则，保证行车安全。3）负责车辆的维护保养，确保车辆完好，努力降低油耗，减少费用，妥善保管和使用车辆的配套设备。4）经常清洗车辆，保证车辆整洁美观。5）按时参加安全业务学习，增强安全观念，钻研业务，提高驾驶技术和服务质量。6）完成科室布置的其他工作。3.5.5 门卫1）了解水厂的各项规章制度并遵照执行；2）礼貌待客，使用礼貌用语，提供优良服务；3）严格检查进出车辆，并按相关的规定，凭证放行；4）严格检查进出人员的携带用品，发现偷盗行为，立即上报人事行政部门；5）上班时间不得接待私访，外来联系业务人员需经相关业务部门批准，方可进入并做好来访登记；6）指挥所有车辆按规定停放，做好厂区内的交通疏导；7）熟悉企业的地形环境，消防设施的分布，灭火器材的摆放点，主要开关，报警装置，闭路电视镜头的位置；8）熟练使用各种消防器材，掌握消防控制系统的操作程序。9）做好交接班的记录3.5.6 食堂人员1）公司食堂炊事人员，应遵守国家的卫生法制和公司发各项规章制度。2）食堂炊事人员应讲究个人卫生，随时保持厨房、餐厅的清洁卫生。3）食堂炊事人员应认真搞好成本合算，保证员工天天享用新鲜果蔬。4）食堂炊事人员应注意提高自身的烹调技艺，搞好伙食调配，力求提供优质饭菜。5）食堂炊事人员应树立高度的服务意识，积极为公司员工做好餐饮服务工作，力求达到员工人人满意。6）食堂炊事人员应坚守岗位，有事必须事先请假，不得擅离职守。7）食堂炊事人员必须注意厨房的安全，严禁外来人员进入厨房。8）公司食堂炊事人员应以高度负责的精神搞好食品卫生，如发现饭菜不洁或食物中毒等现象，第一次扣罚工资20元，第二次扣罚工资50元，第三次予以口头警告，如再次出现，公司将予以辞退。3.5.7 保洁员1）保洁员负责公司办公楼和室外卫生包干区的清洁卫生工作。2）楼梯、过道的地面每天拖一次，楼梯扶手每天擦一次。3）厕所的窗户经常打开通风，保证卫生间内无异味。4）宿舍无人住宿时，也要经常打开门窗使空气流通。5）客人来住宿，行政部一般会预先通知，保洁员要提前做好房间的通风工作。床单、被套、枕套要更换干净。6）客人住宿期间，房间要天天打扫。7）客人离开后，及时把床上用品换下、洗干净、收好，以备下次使用。8）保洁人员每天提前1小时上下班。3.5.8 财务会计1）对公司总部和水厂经理负责，如实做好公司财务成本核算。2）必须按时向公司总部和水厂经理报送月报，报告资金运转状况。3）必须按规定向当地财税部门报送报表，及时办理税费事项。4）必须帮助指导现金管理人员搞好现金管理，防止意外。5）必须保守公司财务机密。6）必须遵纪守法，模范遵守公司各项规章制度。3.5.9 运行班长1）污水处理厂运行班长必须了解生产处理工艺，熟悉本厂设备、设施的运行要求和技术指标。熟悉工艺系统管道网络图、生产操作规程和安全操作规程。了解不同水质情况下的运行方式。2）运行班长必须熟悉生产操作规程、安全操作规程及有关规章制度，做到安全生产。3）在水厂经理和技术负责人的领导下负责污水处理厂日常生产，协调各岗位操作。4）检查各岗位的巡检、记录及安全情况。督促各岗位及时安全完成生产任务。5）具体组织安排设备维护保养及卫生工作。完成设备的检修和保养计划，使设备经常处在良好的状态。6）参加生产会议及周检。7）其它有关工作或临时安排的工作。3.5.10 运营工程师/安全员（一）运行管理工作1）负责运行操作、维护等各项规程执行情况的监督和向水厂经理、技术负责人提出修订建议，承办设备与设施的检修计划的编制。2）负责起草全厂年度运营计划；机械、电气设备的年度检修计划；设备报废计划；备品配件采购计划。3）负责制订和考核全厂机械、电气设备的检修工时定额工作。4）做好统计，生产台帐、设备台帐的管理工作。5）负责全厂能源管理工作、计量管理工作、工程质量管理工作。6）按照污水厂下达的生产计划组织调度生产，努力完成处理水量、出水水质、污泥泥质及成本控制计划。7）负责中控室，水工段与泥工段值班人员的排班与检查组班情况。8）负责各工段发生设备或工艺问题的指导与处理，若为操作人员无法解决的事故，则负责向厂部汇报报警，并配合抢修工作。9）负责工作碰头会中生产工作的汇报和提出下一步参考意见的建议。10）负责生产、维护日报表、检修记录表和事故报告等原始记录的质量和收集、装订、分析，按月送水厂经理办公室归档。11）负责生产与维护用药剂，油料、易损件和劳保用品的分发监督。（二）安全工作1）定期检查安全操作和运行情况。2）认真贯彻执行和宣传安全生产法规和政策，在编制生产计划的同时负责编制安全技术劳动保护措施。3）负责制订和修订生产中的各项安全操作规程，并检查执行情况，做好安全管理工作。4）坚持“安全第一，预防为主”的方针，每月组织对全厂设备运行、安全生产情况进行一次检查，及时发现问题，杜绝隐患，确保安全生产。5）加强生产、维修现场的安全管理，保证各项安全劳动保护措施的实施，建立安全生产、文明施工的良好秩序。6）负责制定本水厂各种日报表、周报表和月报表。3.5.11 化验员1）必须熟悉本岗位分析项目、分析方法和相关控制指标。能单独进行污水处理正常运行检测全部项目的操作。2）必须严格遵守安全操作规程，确保安全生产。3）必须遵守化验室分析操作规程，并根据生产需要，定时定点取样，认真分析，确保化验数据及时、准确。4）正确配置标准试剂，贴好标签，按现场存放。同时负责污水水质、污泥性质及有关化学原料的分析检测工作。5）分析结果必须认真校对和审核，确认正确无误后，及时报出分析结果；并负责水质资料汇总，做到及时、清晰、正确。6）正确做好仪器、药品的保管、领用制度。及时制定试剂和仪器的采购计划。7）上下班前必须检查电器、门窗，防止意外事故发生。3.5.12 操作工1）按照规定做好自己的本职工作，服从上级的工作安排。2）按照规定做好巡视检查工作，卫生工作。3）做好所负责设备的日常维护保养工作，帮助机修工、电工对设备进行一级、二级保养，大修。4）根据交接班制度，做好交接班工作。5）做好各种日报表，交接班记录。6）必须遵纪守法，模范遵守公司各项规章制度。3.5.13 污泥脱水工1）脱水机房人员的主要任务是实施污泥浓缩、污泥脱水，确保污泥处理过程的正常运转。2）熟悉公司污泥处理工艺流程，运行参数，熟悉和掌握有关构筑物、设备、仪表、管道系统的功能，确保正常运转，使污泥处理过程符合要求。3）熟悉刮泥机、脱水机及配套设备、机械、仪表、电器线路的各种性能，熟练掌握有关操作技术和一般维修保养技术。4）准时、如实、完整、清晰地做好值班记录，正确反映运行情况。5）定时、定点、定量取好泥样，并及时将泥样送化验室化验。6）严格遵守劳动纪律和考勤制度，生产时要集中精力，认真做好本职工作，做到不脱岗、不睡岗。7）认真执行安全操作规程，坚持安全操作、文明生产。上岗必须穿戴劳保用品，保持工作环境干净整洁，除了经常清洁设备外，还要保持地面门窗清洁。8）遵照公司的设备保养条例，认真做好设备保养工作。9）生产运行期间要向上级负责，有特殊情况，要及时采取相应措施，并向上级汇报，保证安全生产。3.5.14 电工/仪表工1）确保全厂动力设备和全厂电缆的正常安全运行。2）电工必须熟悉和掌握全厂各岗位电气设备的工作原理、性能特点。3）及时做好全厂电气设备的维修保养工作，包括照明。4）负责全厂临时电气设备的接线及维护保养工作。5）做好对电气元器件的修旧利废工作，厉行节约，反对浪费。6）建立全厂电气设备的巡视制度，做好巡视记录，发现问题及时整改。7）负责验收外单位修理的电气设备。8）做好液压升降台的维护保养工作。9）穿戴好劳动保护用品，做好安全生产工作。10）按时、准确地做好计量工作，及时反映污水、污泥处理量、溶解氧、酸、碱度及全厂电流、电压功率等数据，为生产运行提供操作数据，反映全厂的生产运行及设备运转情况。11）熟悉和掌握全厂各类仪表的工作原理、性能特点、检测点及检测项目。12）定期对全厂的仪表进行巡视检查，并作好巡视记录。13）定期对全厂仪表进行校核，做好仪表的维护检修工作。14）定期做好对仪表机械部位的加油润滑工作。15）认真做好记录，定时打印生产运行及监测报表。16）完成上级交办的其他工作。3.5.15 机修工1）机修工的主要任务是保证设备正常运行，完成上级下达的设备完好率指标，配合其它生产岗位全面完成上级下达的各项技经指标。2）建立设备巡视制度。机修工要定期地对全厂的机械设备进行细致地、全面地巡回检查，并做好记录，发现问题要及时处理，无能力处理的问题要及时向生产调度、生产技术科及有关领导汇报。3）要熟悉、掌握全厂机械设备性能、特点和目前工作状况，主动地协助生产科制订保养、检修和改造计划。4）配合做好全厂机械设备的各种修理任务，特别是设备大修、设备抢修等重大的修理项目。5）协助和指导操作工，对设备进行维护保养工作。6）做好检修后的现场清理工作，做好检修台帐，努力做好修旧利废工作。7）负责验收外单位修理的机械设备。8）严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不睡岗。9）完成上级交办的其他工作。4 第四章 调试方案4.1 移交运营验收确认工作目前污水厂单机调试已基本完成，在运行调试阶段需在业主协调下进行可能涉及几方的设施设备移交运营管理的验收确认工作。主要内容如下：1)移交相关资料。如污水厂设计及竣工图纸资料、设备操作手册和说明书、单机调试相关验收资料等。2）检查和确认各处理构筑物是否符合设计及之后运营要求，各工艺设备的工作状况是否达到设计及之后运营的要求。3)以运营的角度及时发现构筑物及设施设备存在的问题，并尽快提交业主，由业主协调各方解决各自存在的问题，及时清除正常运行的隐患，以确保所有设施设备可以顺利地交付运营托管使用。4.2 准备工作4.2.1 人员组织及分工计划 技术组：成员包括技术负责人、调试工艺工程师、设备工程师、电气工程师至少各1名。技术组负责制定联动试运行的各项技术方案，指导各项技术工作，帮助操作人员解决各种技术问题，完成有关数据的分析整理和联动试运行的总结工作。 调度组：成员包括1名运营工程师（任组长）、若干名技术员。调度组负责协调各生产班组的工作关系，拟定各项技术方案的实施计划，向生产班组下达工作指令。调度组必须3班连续运行。 水运行班：成员包括污水处理工艺操作工、机修工该班组负责提升泵房及污水处理设备的运行管理工作，该班组必须3班连续运行。 动力班：成员包括电工，机修工与技术人员。该班组负责高低压电房运行管理、维护保养工作。该班组3班连续运行。 污泥运行班：成员包括运行操作工和电工。该班组负责储泥池、脱水机房的运行管理，及设备维护保养工作。4.2.2 人员培训对污水处理厂人员培训是必要而且重要的程序，污水处理厂管理人员和操作人员是保证污水处理厂正常运行的关键。操作人员的培训主要了解污水处理厂的相关知识，训练掌握基本的工艺、电气、自控仪表等操作，掌握在水质异常、停电、长时间停车情况下的危机处理事宜。培训的时间计划安排在半个月，培训结束后进行相应地考核。考核分为两部分内容：理论知识和操作知识，均采用闭卷进行考核。对于考核不及格的操作人员应当进行重新培训，直到合格为止，并将考核成绩上报污水处理厂的领导层。培训的最终目的是要求管理人员和操作人员能够胜任污水处理厂的基本操行。有关污水处理厂工艺培训的日程计划安排及培训内容参见下表。日 期主 要 内 容第1天熟悉现场，了解各构筑物及池体位置第2天相关的安全知识教育。感性地了解一些基本的常识知识，如污水，污泥，阀门，管道，水泵、鼓风机、仪表等。第3天熟悉工艺流程，了解现场的相对应位置，熟悉各管路（污水、污泥、空气、加药等）的具体走向第4天预处理系统的操作（进水提升泵站、沉砂池）及池体基本尺寸。生化系统的操作（生化池、二次沉淀池、出水井及泵）及各池体的基本尺寸第5天污泥系统的操作（污泥池、脱水机、加药装置）及各池体的基本尺寸。其它部分的讲解。第6、7、8、9、10、11天理论知识讲解，参见我方提供的培训资料。营养平衡的计算方法，药剂投加量的计算，计量泵的计算问题。第12天整个工艺串讲第13天工艺上的应急处理问题（如停电、水质异常、节假日等）第14天操作人员的考核（分理论与实际操作两部分）如在培训过程中有其它未尽事宜，在以后的调试过程中逐步补充和完善。4.2.3 物资准备1）联系并准备污泥接种的厂家、车辆、以及投加接种污泥的增加泵等，以便可能投加接种污泥。2）准备一些氯化铁或氯化铝等除磷剂，以备去磷时投加。具体投加哪种药剂，在调试中最终确定。3）污泥脱水投加聚丙烯酰胺（PAM），联系供应商，在现场调试时根据污泥的性质由供应商确定PAM的型号，然后批量采购而定，暂时可不进行采购，可以先联系好厂家。4）准备好设备运行中需使用的工具、易耗品及配件等；5）开工所需的资料、图纸、日记、报表、挂牌以及必要的工具要齐全。4.2.4 系统全面检查操作人员于系统启动之前应检查下列各项：1）对各项设备和仪表要认真组织单机调试，并制定投运方案，让操作人员熟悉工艺流程及操作指标，了解设备的操作、保养和维护。2）按设备完好标准对机械和工艺设备认真进行检查，标明必要的工艺、设备及安全标记。联系电气工程师全面检查电气系统，包括电气设备及照明等，并根据需要给部分待运设备送电，使其处于备用状态。3）检查各管道、阀门、法兰、螺栓、填料是否连接完善、畅通，对阀门要开关23次，使其转动灵活。4）检查加药管线是否畅通，如有堵塞现象要及时冲洗疏通。可在加药箱中加入自来水，用计量泵打入水管，如无法疏通，则需要拆除堵塞管段清通。5）组织卫生检查，包括泵房、操作室、工艺设备和工作现场，检查地沟是否畅通，拆除临时设施、废旧物资、疏通消防通道。4.2.5 其它准备工作1）应收集并整理各种设备仪表的操作说明书等资料，并尽快提供所有设备、仪表生产厂家和详细参数，提供单机试车的操作过程和记录，以便在培训期间能够尽快编写工艺操作规程。2、化验分析人员可以着手将分析仪器、设备摆放好，检查所测水质指标需要的药剂和玻璃仪器等是否配全。3、做好联系运输车辆和装卸人力的准备工作，以便在联动试车后进行污泥接种。4.3 联动试车4.3.1 联动试车的前提条件 所有设备、管线和构筑物必须完成单机、单池试运行，由施工安装负责完成，并提供单机、单池试运行报告与有关初步验收。 给排水系统可交付使用。 图纸，各单项设备技术资料，试运行资料完整。 各岗位工作人员必须经过岗前培训，熟悉岗位工作职责。 中控室监控系统建设完工，可交付使用化验室能完成COD、BOD5、SS、DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4-N、TP操作分析。 厂区通讯系统已建成并投入使用，另外配备4台对讲机。 初步制订各操作岗位的岗位责任制与安全操作制度完成各处理构筑物出水堰口底标高的测定与校对，各处理构筑物堰口底标高要求控制范围如下：总的标高允许误差范围50mm，各处理构筑物之间允许误差范围2030mm。4.3.2 联动调试的主要工作量 污水处理系统的联动试运行：包括提升泵房、沉砂池、倒置A/A/O生物池、沉淀池、中控室等设备联机运行。 污泥处理系统的联动试运行：包括污泥池、进泥系统、加药系统、脱水机、脱水污泥输送泵等设备的联机运行。该项工作在污水处理系统正常运转后才能进行。4.3.3 联动试车的工期系统必须经过72小时无故障连续运行。因此污水处理系统从启动到试运行结束，至少需要4天。前期准备工作和试运行后的检查、清理工作需3天。如果系统在试运行其间出现故障，必须要在故障排除后，重新试运行工作。考虑到系统有可能存在一些不可预见的问题，联动试运行工作有可能需要反复进行，联动试车工期应考虑10天时间。4.3.4 联动试车的操作1)污水处理系统联动调试前期准备工作 检查、清理排水系统。 放空沉砂池和生物池等所有池体，检查水下设备的状况，彻底清理池底的垃圾、杂物。 关闭所有有放空阀、超越阀、排泥阀和沉砂池单边的空气阀，打开所有池体的进水阀、出水阀、沉砂池另一边的空气阀和污水提升泵进水阀。 提升泵房集水进水位达到启动水位后，启动污水提升泵。 开启污水计量系统。 污水泵投入运行后，每隔4小时启动格栅清污机数分钟，并对栅渣进行压榨处理。 污水进入沉砂池，并淹没砂水分离设备后，启动砂水分离设备。 按投计要求运行沉砂池排砂、排浮渣设备。 污水进入倒置A/A/O生物池，启动风机，检查机器是否运转正常。 污水流出沉淀池后，启动刮泥机、调节污泥回流阀、运行排浮渣设备。 分别打开各沉淀池的排泥阀，检验排泥管线的工作情况，同时启动污泥泵及回流泵。 所有设备正常启动，无故障运行48小时后，按下列顺序关停系统：* 关停污水提升泵。* 关停污泥回流泵、沉砂池排砂系统。* 放空沉砂池。* 沉砂水位降到砂水分离设备时，关停砂水分离设备。* A/A/O生物池水位降到三分之一高度时，关停风机。* 清理池面、检查水下设备的情况。2)污泥处理系统的联动试运行在污水处理系统投入正常运转，可开始污泥处理系统的联动试运行。 打开污泥池出泥井排泥阀。 按使用要求稀释絮凝剂。 启动螺旋输送机系统和带式脱水机，向脱水机注入清水，把转速差调整至起动转速差。 脱水机注清水运行稳定后，启动污泥注入泵和絮凝剂注入泵，按正常负荷的二分之一向脱水机注入污泥和絮凝剂。 调整转速差，使脱水机能正常出泥。 脱水机稳定出泥后，逐步提高脱水机负荷至额定满负荷，同时要调整转速差，使脱水机正常出泥。 污泥斗仓存放了一定量的污泥后，打开污泥斗，启动污泥输送泵，把脱水污泥输送至仓库。 试运行其间每天一次检测浓缩污泥含水率、脱水污泥含水率、溢流液固含量。3)污泥处理停机步骤系统无故障运行72小时后，按下列步骤停机： 关停污泥注入泵和絮凝剂注入泵。 注入清水，将转筒内沉渣全部冲洗干净，关停脱水机。 螺旋输送机内的污泥全部送入污泥斗后，关停螺旋输送机。4.4 运行调试4.4.1 调试步骤本调试方案按工艺流程进行，基本分为四步。第一步，设备调试，即系统联动试车，检查设备运行情况，记录相关参数；同时对预处理系统设备进行调试；这部分内容在单机试车和联动试车中已基本完成，但在进入污泥接种前应当联动试车运行一次。第二步，A/A/O工艺生化池生物菌种的培养；同时污泥回流系统、污泥脱水系统进行调试，该部分调试时间计划30天。第三步，全系统串联调试，筛选A/A/O工艺生物菌种，优化系统运行参数。第四步，着重调试A/A/O工艺脱氮除磷效果，该部分调试时间计划30天；最后，全系统试生产运行优化，资料准备，组织调试效果验收。4.4.2 调试目的1）使污水处理厂正常运行，使污水达标排放；2）优化工艺运行参数，使系统在保证达标排放时相对能耗低；3）培训操作人员，使操作人员能熟练掌握本岗位操作技能，能处理简单故障；4）积累该污水处理系统运行参数，指导制定各岗位操作规程专用条款。4.4.3 调试的技术要求1）要求调试人员有扎实的水处理理论知识，丰富的调试工作经验，掌握水处理设备运行、维护的基本知识；2）要求污水水质接近正常水质，水质波动较小；3）要求有足够的污水量，满足调试要求；4）要求操作工人认真负责，工作积极主动，发现异常情况及时报告。5）要求化验员认真负责，及时提供准确的相关数据，使调试工作少走弯路。4.4.4 调试进度计划4.4.5 污泥接种和驯化污水生物处理系统与一般设备操作不同，当系统刚刚建立或经长时间停用后需重新投入运行时，必须经过系统启动工作方能投入正常运行。由于污水处理厂的核心部位是生化池中的微生物驯化与培养，微生物是污水净化的主体。因此，污泥接种就是在生化池内加入大量的有活性的微生物，使其在生化池内繁延生殖，降解有机物。生化池运行的成功与否关键是取决于活性污泥的培养、形成和循环。在污水处理系统的生化调试中，活性污泥的培养在调试中占重要地位。4.4.5.1 系统启动前之检查操作人员于系统启动之前应检查下列各项：1）各项设备是否均润滑完毕。2）检查各管道及阀门是否连接完善。3）检查药槽中之化学药剂。4）再次参考单机试车之报告。4.4.5.2 污泥驯化启动生物处理系统第一个重要步骤是培养数量足够的细菌族群（污泥）并加以驯化，以便能够有效地处理废水，当污泥尚未适应废水性质且数量不足以分解废水中有机污染物之前，处理出水往往不能达到设计排放标准。因此尽可能在最短时间内使得污泥数量达到设计要求就成为启动生物处理系统的首要步骤。虽然在污水中适当的细菌族群可以自然生长且增加数量，但通常需要一段相当长的时间，因此根据实际情况，或通过进入污水直接培养，或直接从其它污水处理厂“接种”污泥至新建系统为有效缩短污泥培养时间的最好方法。在试运行阶段，进入处理装置的污水，水量和水质均无法达到设计要求，因此，在这段时间内，应足以培养系统中的生物量。在污泥接种阶段，所有设备，除曝气系统外均应关闭，防止污泥泄排，影响系统的生物量。以下列举两种接种方式的操作步骤：1）自然接种即通过原有污水自带有机物及菌种，通过正常处理，进入生活污水和工业废水，并对其进行常规曝气，在一定的时间内会生长出微生物。每天投加一定数量生活污水，以后每天投加的生活污水逐渐减少，生产废水量逐渐增加，生物处理系统中的MLSS将逐步增加。此时，生物系统可接纳符合设计要求的进水，并达到设计处理要求。一旦在污泥接种挂膜过程中，出现不正常情况，操作人员必须采取必要的应变措施，详见应急措施章节，但在动作前应设法找出原因，并可及时与我方取得联系以获得技术上的协助。2）人工接种当设备由于其它原因，无法承受长时间培养足够污泥，此时需采用人工接种方式，通常作法是将其它污水处理厂的浓缩污泥通过环卫槽车直接植入此污水处理装置并采用激活。激活方式可采用封闭式曝气，即设备不接纳污水，也不排放污水。当生物接种基本完成后，可采用分批少量进水并逐步增大进水量的方式完成污泥驯化过程，直至进入污水量达到设计要求时为止。为了在接种初期有效了解系统的增长及处理情况，可采取一些必要的观察及检测，以便于适时采取调整措施。 本系统拟采取加入其它污水处理厂的接种污泥方法。4.4.5.3 污泥驯化步聚由于本污水处理厂的水量设计负荷为50000m3/d，分两组设置。但因目前水量很可能达不到单组设计负荷，故总体调试步骤拟先对一组进行污泥驯化，待进水水量增加超过单组设计负荷时，再重复进行另外一组的调试及污泥驯化过程，此时即可将这组培养好的污泥接种到另一组中驯化。本项目活性污泥的培养是指一定环境条件下，在A/A/O池中逐渐形成处理水所需要