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文档简介

讨论内容,切削刀具的基本分类切削刀具的基本几何结构切削刀具的几何精度高速切削加工参数的计算方法切削測試实例,切削刀具的基本分类,按端部几何形状分:1.平底端铣刀.2.平底R角端铣刀.3.球头端铣刀.4.可转位镶嵌式端铣刀,切削刀具的基本几何结构(1),切削刀具的基本几何结构(2),切削刀具的基本几何结构(3),切削刀具的几何精度讨论,用于精加工的切削刀具,切削刃必须具有很好的轮廓精度刀具的几种可能轮廓偏差轮廓精确由于研磨过程不够精确,而导致在刃部产生不规则碎面由于研磨过程不够精确而导致的半径偏差如果对工件精度要求非常高,应该在刀具生产商那里购买获得标准认证的刀具,1,2,3,4,刀具无径向跳动缺陷,刀具径向跳动明显超差,每刃切削量,刃1,刃2,刃3,刃4,1,2,3,4,n,径向跳动误差对加工效果的影响,保证刀具的径向跳动误差最小,在保证刀柄及刀具系统的最大悬伸长度不超过规定值的前提下,要使主轴能够精确运转,必须于刀柄及切削刃处分别检测刀具的径向跳动误差.如果径向跳动误差过大就会导致主轴的严重震动.,如何选择合适的切削刀具,分析具体加工条件,如主轴及机床性能,刀具的夹持系统,润滑方式等.分析工件材料特性分析加工表面质量及加工精度要求,成本等综和考虑各种因素,做出最优化的选择.,高速切削加工参数的计算方法,1.主轴转数的计算:2.工作台进给速度的计算:3.材料去除速率的计算,三項重要公式,高速切削过程中的几个重要术语和加工参数的解释,1.切削速度Vc2.有效刀具直径Deff3.每刃进给量fz4.轴向及径向进给量ap又不会影响刀具的使用寿命,从而达到节约成本,实现真正高速加工的目的,加工測試,目的:測試刀具在切削S136的能力,材料:ASSABS136/AISI420/JISSUS420/GB3-4Cr13化學成份%:C0.33Si0.8Mn0.5Cr13.6V0.3特性:屬中碳高鉻型耐蝕模具材料，淬火後有較高硬度、耐蝕性和抛光性。應用:用于制造生产PVC等腐蚀性较强的塑料模具，透明塑胶模抛光性能要求较高的塑料模。硬度:HRC54,材料,刀具,本次實驗的測試所使用的刀具如下:直徑:10mm刃数:6前角:-13塗層:TiAlN,加工中心,機床资料:HSM600U工作行程X800mmY600mmZ500mmB+110/-30Cnx360主軸Speed30000rpmPower40%ED32KW進給進給速度40m/min加速效率XYZ17m/s2ControlunitHeidenhainiTNC530WorktableClampingsurfaceTableloadToolChangerMagazinetoolcap.,試驗項目,Vc100m/min,Vc150m/min,Vc250m/min,Vc300m/min,結論
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