六结构安装工程PPT课件

.,1,第六章结构安装工程,就是用起重机、运输机械将预先在工厂或施工现场制作的结构构构件，按照设计要求在施工现场组装起来，以构成一幢完整的建筑物或构筑物的整个施工过程6-1索具设备一.钢丝绳(一）构造及种类：1.钢丝绳由直径相同的光面钢丝捻成钢丝股，再由六股钢丝和一股绳芯搓捻成：6X19+1、6X37+1、6X61+12.按搓捻方向：顺捻：多用于牵引，拖拉作业反捻：多用于吊装工作,.,2,3.钢丝绳的抗拉强度：1400、1550、1700、1850、2000N/m(二）钢丝绳的允许拉力：F-钢丝绳允许拉力-钢丝绳破断拉力换算系数P-钢丝绳的钢丝破断拉力总和K-钢丝绳安全系数,.,3,二.吊具,1吊索：千斤绳2吊钩：3卡环：4.钢丝绳卡扣：5.横吊梁：,.,4,三.滑轮组,组成：定滑轮、动滑轮及绳子索作用：省力，改变力的方向滑轮组引出绳头的拉力：N=KQK为省力系数：1）绳头从定滑轮引出时：2）绳头从动滑轮引出时：,.,5,四.卷扬机,1.种类：快速、慢速2.固定卷扬机的方法：图7-10五.地锚：抵抗水平向的拉力用来固定缆风绳、卷扬机、导向滑车、拔杆1桩式锚碇：表7-62水平锚碇：图7-11,.,6,6-2起重机械,一.桅杆式起重机特点：制作简单，装拆方便，起重量可达100t以上，起重半径小，移动较困难，需设置较多的缆风绳（一）独脚拔杆：（二）人字拔杆：（三）悬臂拔杆：（四）牵缆式桅杆起重机：,.,7,二.自行式起重机,（一）履带式起重机：组成：动力装置、传动机构、滑轮组、卷扬机及平衡重特点：操作灵活、行走方便、能负载行驶；稳定性差，行走时对路面破坏较大，行走速度慢常用的几个参数：取决于起重臂长度及仰角起重量：起重高度：起重半径：,.,8,.履带式起重机的稳定性验算：）履带式起重机超载吊装或者接长吊杆时，需要进行稳定性验算：稳定性力矩倾履力矩1.4例）起重臂接长验算：当起重机的起重高度或起重半径不足时在起重臂的强度和稳定性得到保证的前提下，可将起重臂接长，接长后的起重量需计算,.,9,（二）汽车式起重机,组成：起重机汽车底盘特点：行驶速度快，能迅速转移，对路面破坏性小；起重时必须支腿，不能负荷行驶。（三）轮胎式起重机：组成：起重机特制底盘（加重型轮胎、轮轴）,.,10,三.塔式起重机,特点：较大的起重高度和工作幅度，工作速度快，生产率高，多用于多层和高层的工业与民用建筑施工分类：）按起重能力：轻型（0.53t）,中型（315t）、重型（2040t）构造性能：轨道式、爬升式和附着式、固定式3）按变幅形式：平移小车，拔杆改变倾角,.,11,（一）轨道式起重机：上旋转塔式起重机，最大起重能力6t：塔身下回转式轻型起重机，最大起重能力2t：上旋塔式起重机，最大起重能力10tQT20：下旋转塔式起重机，最大起重能力20t：下旋转塔式起重机：上旋转塔式起重机，最大起重能力15t,.,12,（二）爬升式塔式起重机,特点：主要安装在建筑物内部框架或电梯结构上，每隔12层楼爬升一次，机身体积小，安装简单，适用于现场狭窄的高层建筑结构安装组成：底座、塔身、塔顶、行走式起重臂，平衡臂爬升过程：固定下支座提升套架下支座脱空提升塔身固定下支座,.,13,（三）附着式塔式起重机,特点：固定在建筑物附近钢筋混凝土基础上的起重机，随建筑物的升高，利用液压自升系统逐步将塔顶顶升，塔身接高，为稳定性每隔20m将塔身与建筑物用锚固装置联结起来顶升系统包括：顶升套架、长行程液压千斤顶、支承座、顶升横梁及定位销爬升过程：图7-30,.,14,6-3单层工业厂房结构吊装,一准备工作：场地的清理，道路的修筑、基础的准备、构件的运输、排放、堆放、拼装加固、检查清理，弹线编号及吊装机具的准备（一）构件的检查与清理：强度（75%）、外形尺寸、构件表面、吊环位置（二）构件的弹线与编号：1.柱子：在柱身三面弹出安装中心线2.屋架：在屋架两端弹出安装中心线及其他线3.梁：在两端弹出安装中心线4.按图纸对构件进行编号,.,15,（三）钢筋混凝土杯形基础的准备工作：1.杯底抄平：测量杯底高程后用水泥砂浆或细石砼抹平至设计底标高2.杯口顶面弹线：按厂房的定位轴线测出，并与柱的安装中心线相对应（四）构件的运输：保证构件不变形不损坏，强度至少达到设计强度的75%（五）构件的堆放：场地要求和支垫，叠放数量及吊环、标志要求,.,16,二构件的吊升方法及技术要求,（一）柱子吊装：1绑扎：绑扎位置和绑扎点数的确定一点或两点斜吊绑扎法、直吊绑扎法2吊升：单机或双机抬旋转法、滑行法：3就位和临时固定：4校正和最后固定：1）采用两台经纬仪从柱相邻两面观察柱安装中心的垂直度，用钢管撑杆或千斤顶校正法进行校正2）最后固定用细石砼浇灌空隙密实，逐块拔去楔块,.,17,（二）吊车梁的吊装：,在柱子杯口第二次浇灌砼强度达到70%时方可进行1绑扎、吊升、就位与临时固定：两点对称起吊，对位正确后，用垫铁垫平即可2校正、最后固定：1）校正：一般采用边吊边较正的方法垂直度较正：采用吊垂球法平面位置较正：采用通线法或平移轴线法2）最后固定：将吊车梁用钢板与柱侧面、吊车梁顶面用预埋钢件焊牢，并在接头处、吊车梁与柱的空隙处支模浇筑细石砼,.,18,（三）屋架的吊装：,1绑扎：绑扎点应设在屋架上弦节点处，左右对称于屋架的重心，根据屋架跨度确定绑扎点数图7-422扶直与就位：图7-431）正向扶直：升钩起臂，尽量采用反向扶直：升钩降臂2）就位：同侧就位、异侧就位3吊升、对位与临时固定：1）吊升超过柱顶约300mm，然后缓缓下落在柱顶上，力求对准安装准线2）临时固定：采用缆风绳或工具式支撑4校正、最后固定：采用经纬仪或吊垂球检察垂直度，用工具式支撑纠正，最后固定采用电焊焊牢,.,19,（四）屋面的吊装：,1.起吊方式：采用四根带吊钩的等长且拉力相等的吊索，使屋面保持水平2.吊装顺序：从两边檐口对称地铺向屋脊，以免屋架承受半边荷载的作用3.固定：就位后立即用电焊固定，每块屋面板可焊三点，最后一块只能焊两点,.,20,三结构安装方案：,（一）起重机的选择：1起重机的类型的选择：1）中小型厂房结构采用自行式起重机2）厂房结构高度和长度较大时采用塔式起重机3）缺乏自行式起重机采用桅杆式起重机4）大跨度的重型厂房，应结合设备安装来选择5）一台无法吊起时采用两台抬吊,.,21,2起重机的型号及起重臂长度的选择：（1）起重量：QQ1+Q2（2）起升高度：图7-46Hh1+h2+h3+h4（3）工作幅度（起重半径）：图7-47Rmin=F+D+0.5b（4）最小起重臂长度的确定：1）数解法：图7-482）图解法：图7-49（5）起重机的数量确定：1）考虑构件装卸和就位工作的需要及工作面的大小：2）依据工作量来计算：,.,22,（二）结构安装方法及起重机开行路线：,1结构安装方法：需根据不同安装方法对结构构件进行编号，并按编号顺序吊装（1）分件安装法：起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。特点：每次吊装同类构件，不需经常更换索具，安装速度快，平面布置容易第一次开行-安装全部柱子并校正和最后固定第二次开行-安装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑第三次开行-分节安装屋架，天窗架、屋面板及屋面支撑,.,23,（2）综合安装法：在一次开行中，分节间安装所有各种类型的构件特点：开行线路短，起重机停机点少，可为后期工程及早提供工作面，使各工种能交叉平行流水作业；现场拥挤，校正困难。2起重机开行路线及停机位置：根据起重机的性能、构件尺寸及重量、构件的平面布置、构件的供应方式、安装方法确定。1）开行方式：跨中开行：跨边开行：2）大面积厂房吊装：可划分若干段，选用多台起重机同时作业，组织流水作业。图7-52起重机的平行路线及停机位置,.,24,四.构件的平面布置,（一）构件的平面布置原则：1）每跨的构件宜布置在本跨内2）构件的布置应便于支模和浇筑砼3）构件的布置要满足安装工艺要求，尽可能在起重机的工作半径内4）构件的布置应保证起重机、运输车辆的道路畅通5）构件的布置要注意安装的朝向，以免在空中调向，影响进度和安全6）构件应布置在坚实的地基上,.,25,（二）预制阶段的构件平面布置：1）柱子：斜向布置：采用旋转法吊装纵向布置：起重能力有富余，节约场地横向布置：2）屋架：一般在跨内平卧叠浇预制正面斜向布置：优先采用，便于屋架扶正就位正反斜向布置：正反纵向布置：3）吊车梁的位置：可就近柱基顺纵向轴线或略作斜向布置,.,26,（三）安装阶段构件的就位布置及运输堆放,柱子安装完毕之后，其他构件的就位位置1.屋架的扶直就位：靠柱边斜向就位；图7-57靠柱边纵向就位：图7-582.吊车梁、连系梁、屋面板的运输、就位：1）可在附近预制厂制作，运到工地，然后按施工组织设计所规定的的位置，按编号及构件吊装顺序集中堆放2）就位吊装：图7-59五.工程实例P254,.,27,6-4钢结构单层工业厂房安装,一.吊装前的准备工作（一）施工组织设计：具体内容1.计算钢结构构件和连接件数量2.选择起重机械3.确定构件吊装方法4.确定吊装流水程序5.编制进度计划6.确定劳动组织7.构件的平面布置8.确定质量保证措施、安全措施,.,28,（二）钢柱基础的准备：施工时应保证1）基础顶面标高：高差2mm，倾斜度1/10002）地脚螺栓位置准确:支座范围内允许偏差5mm。采用角钢做成固定架，将地脚螺栓安置在与基础模板分开的固定架上1一次浇筑法：要求钢柱制作尺寸十分准确2二次浇筑法：较正容易，多用于重型钢柱吊装,.,29,（三）构件的检查与弹线,1.尺寸检查：吊装前应根据钢结构工程施工与验收规范检查，如有偏差应在吊装前设法消除2.弹线：1）标明构件上、下，左、右2）轴线：在底部和上部标出两个方向的，3）标高准线：在底部适当位置标出,.,30,（四）构件的运输与堆放1.钢构件应根据施工组织设计要求的施工顺序，分单元成套供应2.运输：车辆：根据构件的长度、重量选择支点、两端伸出长度及绑扎方法：应保证构件不产生变形，不损伤涂层3.堆放：场地：无积水分区堆放：按种类、型号、安装顺序垫枕：设置在底层，并应有足够的支承面，以防支点下沉支点位置：相同型号钢结构叠放时，