第三章 拒水拒油整理ppt课件

第三章拒水拒油整理,一、定义二、拒水和拒油的原理三、影响织物拒水拒油性的因素四、常见拒水拒油剂五、整理工艺六、拒水拒油性能测试,.,一、定义,1、拒水拒油整理在织物表面施加一种具有特殊分子结构的整理剂，改变纤维表面层的组成，并牢固地附着于纤维或与纤维化学结合，使织物不再被水和常用的食用油类所润湿，这样的工艺称为拒水和拒油整理。2、拒水和防水的区别,以疏水性化合物沉积于纤维表面，织物表面留有孔隙，空气和水汽还可透过,以不透水的化合物充填织物表面的孔隙，不仅防水，而且不透气,.,防水性织物,.,1、杨氏(Young)润湿方程,LG,=0完全润湿090不润湿=180完全不润湿,SG,SL,SGSL,二、拒水和拒油的原理,SGLG+SL，自动铺展cSL，润湿水SL=72105N/cm油SL=15105N/cm纤维的c必须小于这两个数值，才有拒水或拒油效果。一般未整理纤维难达到这要求。,.,常见纤维或固体的c及液体的表面张力,食用油：3235,.,（2）接触角,越大，拒水和拒油性能越好,表面粗糙,鳞片结构,亲水性纤维与水的接触角较小。疏水性纤维与水的接触角较大。水在各种纤维表面的接触角都小于90，都能被水部分润湿。,.,三、影响织物拒水拒油性的因素,1、纤维表面的粗糙度表面光滑，接触角小；表面粗糙，接触角大。棉59粘胶382、纤维间的毛细管间隙毛细管空隙和纤维间空隙的小，拒水拒油性好。适当的组织结构，可以形成自封闭的织物，如棉织物的水龙带。,.,3、纤维的化学组成和几何形状润湿性由固体表面原子或暴露的原子团的性质和堆集状态决定，与内部原子或分子的性质和排列无关。气/固界面上低表面能的原子团及临界表面张力,.,四、常见的拒水剂和拒油剂拒水剂和拒油剂是一种具有低表面能基团的化合物，整理织物时，在织物的纤维表面均匀覆盖一层拒水剂或拒油剂分子，并由它们的低表面能原子团组成新表面层，使水和油均不能润湿。拒水剂：烷基（CnH2n+1）拒油剂：全氟烷基（CnF2n+1）主要有：吡啶化合物、有机硅类、有机氟类、亚乙烯胺类等,五、整理工艺,1、拒水整理工艺（1）吡啶类拒水剂-耐久洗涤30次以上，仍有一定的拒水性能。维兰PF：硬脂酸酰胺亚甲基吡啶氯化物,纤维素醚,.,工艺流程：二浸二轧烘干焙烘皂洗水洗烘干,40，70%轧余率,150，3min.,整理液处方：维兰PF60g/L乙醇60ml(接受HCl)NaAc20g/L水至1000,（2）有机硅类拒水剂,含氢硅氧烷：SiH，氧化、水解反应，交联成膜。,为改善织物手感，通常将两种不同结构的聚硅氧烷混用。,聚二甲基硅氧烷,聚甲基含氢硅氧烷,工艺流程：,多浸多轧烘干焙烘水洗烘干,整理液：甲基含氢硅烷乳液30g/L羟基硅烷乳液70g/L胺化环氧交联剂14.2g/L醋酸锌10.8g/L氯氧化锆5.4g/L一乙醇胺4.5g/L水至1000,2、拒油整理工艺,有机氟类化合物。单独使用：原料价较高、拒水效果不够理想。拒油剂与拒水剂混合使用：不会影响拒油性能，对拒水效果、耐洗涤和耐干洗性都有提高。,工艺流程：浸轧烘干焙烘净洗烘干,整理液：有机氟FC-208133g/LVelanPF80乙醇80醋酸钠26水至1000,.,3、拒水拒油涂层,涂层整理：在织物表面涂覆或粘合一层高分子材料，使其具有独特的性能。涂层的工艺方式：轧挤法、刮刀法、挤塑法、粘合法、喷涂法、浸涂法涂层剂：聚四氟乙烯涂层后使织物具有均匀的微孔，拒水拒油。,六、拒水拒油性能测试,1、织物表面抗湿性测定5级制国家标准测试方法250mL水（20）从漏斗中喷淋,.,2、织物抗渗水性测定,经调湿的试样在试样夹中，以试样的一面承受持续上升水压，以表示水透过织物所遇到的阻力，即抗渗水性。在标准条件下(水是新鲜的蒸馏水或去离子水，温度为202或272，水压上升速率为100.5厘米水柱/分钟或603厘米水柱/分钟)，直到有三滴水珠渗出为止，以第三滴水珠出现时的水压为准，以厘米水柱表示之。测定织物抗渗水性的仪器，一般采用联通管型，试样受压面积为100厘米2。,3、织物拒油性能测试,用一系列不同表面张力的标准试液来测定，标准试液为各种烃类。将标准试液滴在织物表面上，保持一定时间（如3min），观察其润湿情况，以能在织物表面成珠的最高级标准试液的级数表示。,拒水拒油条件,织物要不被水或油润湿，根据润湿方程：Cos=,rs-rsL,rL,要大，只有使rs变小，而液体的rL无法改变。液滴达到织物上，是自发润湿铺展，还是成珠状滚落，与其受力有关，或与体系能量变化有关。,E,rs,rL+rsL,S=-E=