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文档简介
旧家电中的 金 及其它贵重金属废旧电子产品提炼贵金属的过程对健康伤害很大,对环境污染也很厉害,下面简单的说一下吧;第一步;要拆解旧电器,把上面晶体管和集成电路芯片拆解下来,剩下的电路板上都是有铜的,第二步;把这些板子放在硫酸里加热,等到铜都融化后把板子捞出来,然后放进铁,把铜置换出来,这个过程非常脏,剩下的废酸污染也非常厉害;第三步;剩下的晶体管、集成电路中含有大量连接电路的高纯度金线,提取它们首先要烧掉或溶解掉外面的树脂,由于溶解树脂的溶剂价格较高,所以一般都是烧,灰和烟极大,烧光树脂后放入浓硫酸后加热,作为LF和引脚的铜和铁都会融化,金子会沉底剩下,过滤即可提取,酸液可以废弃,也可以继续用铁来置换铜,剩下的废酸一样污染很厉害。具有代表性的主要有三种方案:火法富集、湿法富集和微生物吸附1)火法富集因其处理复杂废料时,具有很强的适应性。目前世界上一些著名的贵金属回收厂几乎都采用火法富集过程。火法富集有熔炼富集、火法氯化及高温挥发、焚烧等工艺。其主要过程为燃烧和熔炼。燃烧时使用大型回转窑,可使物料减重30 ,窑尾附有废气净化装置。燃烧后的物料经磨碎、筛分和磁性分离,产品分别进感应电炉熔炼、化学精炼或电解精炼。(2)湿法富集湿法富集作为处理金和银矿石的主要工艺。直至目前,氰化法仍是处理原生矿石和精矿最主要而最普遍使用的一种方法。湿法富集原理是,首先将含金矿石破碎和细磨到金粒从基质或矿物中解离的粒度,采用氧化剂浸出金,最后将含金的浸出液与浸渣分离。(3)微生物吸附微生物吸附金属是指利用活的或者死的微生物细胞及其代谢产物,通过物理、化学作用(包括络合、沉积,氧化还原、离子交换等作用)吸附金属的过程。2003年8月,英国伯明翰大学的一个研究小组发明了一种快速和便宜得多的方法回收汽车用的贵金属催化剂,并申请了专利。新的回收方法将金属浸在硝酸和盐酸中,然后通过装有细菌的反应器,金属就沉积在细胞壁上,收集起来就可以进行回收。回收过程只需15分钟,效率约为90 。对于含砷、硫的难浸出金矿石,由于金被硫化矿物包裹,用常规氰化法浸出时,金的浸出率很低。如果通过细菌预氧化,将含硫化矿物破坏,使金解离后再用氰化物浸出,这样金的浸出率一般可以达到90 。该方法不仅使金的浸出率高,而且不会排出含砷和硫的废气,废渣也很稳定,不污染环境行业前景瞻仰我国贵金属回收尚未建立完善的体系,政府也没有专门的管理部门,至今尚无法统计出国内黄金、银以及铂族金属的回收总量和回收率。我国一少部分企业已经拥有了回收电子垃圾的相关技术和设备,应该得到国家的政策支持。回收贵金属的企业必须首先考虑环保,必须采用先进的技术设备、工艺,充分利用贵金属废料同时,保证二次废弃物能符合环保要求。同时国家应充分发挥技术监督和监管的作用,制定一批符合现阶段中国国情的贵金属回收的技术规范、原料及产品标准,加快贵金属回收体系市场化的建立,规范贵金属回收市场,同时充分发挥新标准的技术拉动作用,推动贵金属回收企业进行技术创新,从而加快贵金属回收再生技术的快速发提炼 金 的技术流程及工具1从贴金文物铜回收金采用氧化焙烧法从废贴金文物铜回收金。废贴金文物铜放入特制焙烧炉内,于8000C恒温氧化焙烧30分钟,取出放入水中,贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解,溶解渣分离提纯黄金。此法特点焙烧时无污染废气。用此法处理废文物铜300公斤,回收黄金1.5公斤。金回收率98%,基体铜回收率95%,副产品硫酸铜可作杀虫剂。2 从废电子元件中回收金,业内资料说北京稀贵金属化冶厂使用I2-Nal-H2O体系。对废元器件上的金镀层溶蚀,用铁置换或亚硫酸钠还原回收金。用硫酸酸化,氯酸钾氧化再生碘。物资再生利用研究所研究出电解退金的新工艺。采用硫脲和亚硫酸钠作电解液,石墨作阴极板,镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解,镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与硫脲形成络阳离子Aucs(NH2)2+,随即被亚硫酸钠还原为金,沉于槽底,将含金沉淀物分离提纯获得纯金粉。基体材料可回收镍钴。此工艺金的回收率为9798%。产品金纯度99.95%。3 从废催化剂中回收金和钯 昆明贵金属研究所采用盐酸加氧化剂多次浸出,使金和钯进入溶液,锌粉置换,盐酸加氧化剂溶解,草酸还原得纯金粉;还原母液用常规法提纯钯。金、钯纯度均可达99.9%。回收率分别为97%和96%。已申请中国专利。二、 银的回收技术1电解退银新工艺需要专业的电解退银设备,以石墨板为阴极,不锈钢滚筒为阳极,滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液,镀银件从滚筒首端进入,从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液,镀件基体完好无损可返回重新电镀使用。银回收率9798%,银粉纯度99.9%。2废银锌电池的回收利用废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%。锌为负极,氧化银为正极涂在铜网骨架上。采用稀硫酸分别浸锌和铜,银粉直接熔锭。稀硫酸浸铜时加入氧化剂,含锌液经浓缩结晶生产硫酸锌,含铜液浓缩结晶生产硫酸铜。锌回收率98%,银回收率98%,银锭纯度99%。3 从废胶片中回收银昆明贵金属研究所使用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层,氯盐加热沉淀卤化银,氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物,碱性介质用糖类固体悬浮还原得纯银。银纯度 99.9%,直收率98%。采用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银,溶解过程中加入抑制剂阻止胶片上明胶的溶解,溶解液经电解回收银,片基回收利用。银浸出率99%,回收率98%,银纯度99.9%。此法已应用于工业生产。 4 从废定影液中回收银感光材料经过曝光、显影、定影之后,黑白片上约有70-80%的银进入定影液中,彩色片的银几乎全部进入定影液。从废定影液中回收银、在国内外均得到高度重视,进行了大量的研究工作,采用的回收方法为离子沉淀法、电解法、金属置换法、药物还原法、离子交换法等。电解法的优点是提银后的定影液可返回作定影使用。大陆较大的电影制片厂均使用此法的回收银。 三、 铂族金属的回收技术1 硝酸工厂中回收铂的方法硝酸生产所用铂、钯、铑三元合金催化剂网,生产中耗损的贵金属大部沉积在氧化炉灰中。昆明贵金属研究所和太原化肥厂合作研究,工艺流程如下:炉灰铁捕集还原熔炼氧化熔炼酸浸渣煅烧湿法提纯铂钯铑三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%,总收率98%,产品纯度99.9%。旧铂网回收工艺简单,废网经溶解、提纯、还原后再配料拉丝织网,其回收率99%。2 玻纤工业铂的回收昆明贵金属研究所提出,将Pt、Rh、Au合金废料用王水深解,赶硝转钠盐,过氧化氢还原分离金,离子交换除杂质,水合肼还原得纯Pt、Rh。铂铑产品纯度99%,回收率99%。物质再生利用研究所提出用“白云石一纯碱混合烧结法”从废耐火砖,玻璃渣中回收铂铑的工艺。废耐火砖经球磨、溶融、水碎、酸溶、过滤、滤渣用王水溶解,赶硝,离子交换;水合肼还原,获铂铑产品。铂铑总收率99%,产品纯度99.95%。该所结合多年生产实践提出选冶联合法回收废耐火砖中铂铑,降低了成本,缩短了工艺,收到较好的效果。3从废催化剂中回收铂、钯其一,溶解贵金属法,昆明贵金属研究所与上海石化总厂采用高温焙烧、盐酸加氧化浸出,锌粉置换,盐酸加氧化剂溶解,固体氯化铵沉铂,锻烧得纯铂,产品铂纯度99.9%,回收率97.8%。已申请中国专利。其二,物资再生利用研究所与核工业部五所合作采用“全熔法”浸出,离子交换吸附铂(或钯),铂的回收率98%。钯的收率97%。产品纯度均99。95%。已申请中国专利,并在数家工厂使用。其三,物资再生利用研究所与扬子石化公司合作研究从废钯碳催化剂中回收钯。废催化剂经烧碳,氯化浸出,氨络合,酸化提纯,最后水合肼还原获纯度99.95%海绵钯,络合渣等废液中少量钯经树脂吸附回收。钯回收率98%。已申请中国专利。4废铂、铼催化剂回收其一,物资再生利用研究所与长岭炼油厂合作,采取“全溶法”浸出,离子交换吸附铂铼,沉淀剂分离铂铼的方法。铂回收率98%,铼收率93%,铂铼产品纯度均99.95%,尾液硫酸铝可做为生产催化剂载体原料。其二,清华大学与北京稀贵金属提炼厂合作。用萃取法回收废催化剂中的铂铼。废催化剂用40%硫酸溶解,溶解液中用40%二异辛基亚砜萃取铼,反萃液生产铼酸钾,硫酸不溶渣灼烧除碳,酸溶浸铂,浸铂液经40%二异辛基亚砜萃取铂,反萃液还原沉铂。铂的萃取率99%,反萃率99%,铂直收率97%,产品铂纯度99.9%;铼的萃取率99%,反认率99%。5铂铑合金分离提纯昆明贵金属研究所提出:铂铑合金用铝合金“碎化,稀盐酸浸出铝,得到细铂铑粉,盐酸加氧化剂溶解,溶液用三烷基氧化膦萃取分离铂铑,离子交换提纯铑。铑纯度99.99%,铑回收率9294%。已申请中国专利。其二,成都208厂从日本引进一套铂铑分离设备,铂收率98.5%,铑收率95%,铂铑产品纯度均99.95。6从锇铱合金废料提纯锇 原中国物资再生利用总公司华东分公司采用通氧燃烧分离锇铱,碱液吸收氧化锇,硫化钠沉淀,除硫得粗锇,再氧化,盐酸液吸收,氯化铵沉淀,氢还原,制取纯锇粉,锇回收率98%。此方法适用于含锇3%8%的废料。7笔尖磨削废料中钌的回收 华东分公司提出用浮选法回收含钌0.4%1%的笔尖磨削废料。油酸钠为浮选剂,2#油为起泡剂,酸
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