光滑极限量规的设计手册

光滑极限量规设计手册,Contents,量规检验的基本原则,孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态叫最大实体状态，处于这种状态下的极限尺寸就叫最大实体尺寸,孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态叫最小实体状态，处于这种状态下的极限尺寸就叫最小实体尺寸,SEEBELOWINFORMATION,MMCMaximumMaterialCondition,MMSMaximumMaterialSize,LMCLeastMaterialCondition,LMSLeastMaterialSize,当工件没有形状时，它的作用尺寸等于实际尺寸。这时，工件尺寸公差带可以全部用来限制工件尺寸本身的偏差。,量规检验的基本原则,当工件存在形状误差时，孔的作用尺寸小于它的实际尺寸的最小值，轴的作用尺寸大于它有实际尺寸的最大值。由于作用尺寸不等于实际尺寸使尺寸公差被压缩，以补偿形状公差所占去的部份。因此，控制极限通规的测量面应具有与被测孔或轴相应的完整表面，通规与工件的接触是面接触，用于控制工作的作用尺寸,作用尺寸与实际尺寸的关系和检验,量规的种类和结构,用途,量规的种类,形状,职能,量规的种类和结构,工作量规应使用新的或磨损较少的通规；验收量规应使用接近磨损极限尺寸通规，接近其最大实体尺寸的止规,量规的种类和结构,全形塞规的工作表面是一个尺寸与被测孔相应的完整的圆柱表面。不全形塞规一般用来检验直径较大的孔。它的测头工作表面做成为圆柱面的一部分，目的在于减轻重量，方便使用。,球端杆规,量规的种类和结构,工件的过极限尺寸由通靓控制，不过极限尺寸由止规控制。如果通规能顺利进入并通过工件，而止规不能进入和通不过工件，则工件为合格。一般情况下，通规工作表面比止规工作表面长0.51倍左右，因此可从工作表面的长短识别通规和止规,量规的种类和结构,高度规,量规的种类和结构,针式塞规:一般测量6mm以下的孔径,量规的种类和结构,锥柄双头塞规：一般测量350mm之间的孔径,测头与手柄的参考尺寸,量规的种类和结构,双头套式圆柱塞规:一般测量5080mm之间的孔径,螺钉,测头,销钉,量规的种类和结构,锥柄单头塞规：一般测量孔短的孔径,量规的种类和结构,不全形塞规：一般测量较大的孔径（80315mm),测头,手柄,量规的种类和结构,不全形塞规：一般测量较大的孔径（80315mm),测头,手柄,量规的种类和结构,球端杆规:一般测量315mm以上的孔径,量规的种类和结构,环规：一般100mm以下的孔径,量规的种类和结构,量规的使用,根据泰勒原则，量规的过端应尽量做成完全形状，止规在理论上应是与工件成点接触的。根据被测工件的尺寸，光滑极限量规国家标准推荐的量规型式和其应用尺寸范围如下图：,量规的使用,用符合光滑极限量规国家标准规定的量规检验工件时，如果通规能通过，止规不能通过，则该工件为合格品。“通规通过”是指通规在任何方向均能进入工件，并能通过工件；”止规不能通过”是不能通过工件，严格地讲，不仅应不能通过，而且也不应进入工件,国际上，对量规的使用是有明确规定的：1）通端塞规当用手操作而不使用很大力时，应能和孔完全配合，孔的整个长度都应受到检验。止端塞规当用手操作而不使用很大力时，应不能进入孔内。如果可能孔的两端都应予于检验；2）通端卡规用于检验水平放置的轴时，借助于量规的本身重量应能通过被检轴。检验时应沿着和围绕着轴在不少于四个位置上进行检验；3）通端环规当用手操作时而不施加很大的力时，应能通过轴的全长；,在国际标准中规定“不使用很大的力”而不是规定使用多大的力是因为使用量规检验工件时，总会有一定的测量力，由于量规没有测力机构，在使用中要把测量力统一为一个量化的数值就有困难，故没有明确规定具体数值。,量规的操作方法：1）塞规：使用塞规的通端检验工件时，手应拿着塞规的手柄部位。一般应不施加任何压力，让塞规在其本身的作用下，轻轻滑进孔里并通过孔的全部长度；或稍微加一点力，用手轻轻地把塞规送进孔里。（见下图的操作方法）,使用塞规止端检验工件时，严格地说只允许其倒角部份放到孔口边缘上，塞不进去，才算是检验合格。即使止端只有一部份能塞进孔内，也应当认为孔是不合格的。,使用量规的注意事项：1）使用前：1.核对量规上的标志和工件图样，以免错用量规；2.检查量规表面的缺陷（如缺口/毛刺），以免影响检验的准确性及划伤工件；3.清洁量规时需使用细棉纱或软布，以免划伤量规工件表面2）使用时：1.量规是一种比较精密的量具，需轻拿轻放并摆放整齐，2.不能用力过猛，硬塞/硬卡，以免影响工件表面损伤及使量规或工件发生变形，影响检验的正确性3.由于工件可能存在形状误差，因此，对一个工件的检验，必须在工件的不同部位多进行几次才能正确地判定工件是否合格，4.测量环境，由于量规笥工件都有热胀冷缩的性质，应在恒温的工件环境（20）内进行测量3）使用后：1.量规用完后，要擦拭干净，并平稳放在固定的工件箱内，2.涂上防锈油，以免生锈,量规设计的程序：1.理解被检工件的图样；2.搞清工件部位的形状、尺寸、公差等具体要求；3.确定量规工作部位的基本尺寸及其公差带位置；4.选定量规的型式和结构；5.确定量规其他技术条件（如材料、光洁度、热处理等）；6.绘制量规工作图样,量规设计原则：工作量规的公差带是安置在被检孔轴的公差带内侧。其一制作量规时应规定一定的制造公差；其二使用量规时发生的摩损也应规定一定的磨损储备量。这同安全裕度的作用是一致的，这样只可能将实际尺寸位于公差带边缘的合格工件误检为不良品，而不会把超差的不良品误检为合格品，这对保证产品质量有利。所以量规的公差带实际上会压缩工件的公差带。,小知识：数据的修约可利用1单位修约的原则进行数据的取舍（除此之外还有0.2单位和0.5单位的原则）：拟舍弃数字最左一位小于5时舍去，大于5且后无数字或有但圴为0时，5前的数字为奇数则进1，为偶数则舍弃,T：表示工件量规尺寸公差Z：表示工件量规尺寸公差带的中心线至工件最大实体尺寸之间的距离,被检工件的公差是保证公差，而工件在实际加工中的制造公差比保证公差小。制造公差是通规和止规所规定的最小范围。量规公差带的大小T与被检工件的公差等级IT有关。当被检工件的公差等级较高时，相应的量规公差应小些。,量规设计实例：例1：设计检验30+0.033/-0.00的孔用量规一、根据被检工件的基本尺寸和公差等级，由表中可查出相应量规的T值和Z值，公差等级为8级，与其相对应量规的Z值为0.005mm,T值为0.0034mm二、根据量规公差带图，计算出量规的最大、最小以及磨损尺寸（磨损尺寸略）1.通规的计算Tmax=MMS+Z+T/2=D+EI+Z+T/2=30+0+0.005+0.0034/2=30.0067Tmin=MMS+Z-T/2=30.0033由上式可知：孔用量规通规的公式为,2.止规的计算Zmax=LMS=D+ES=30+0.033=30.033Zmin=LMS-T=30.0296由上式可知：孔用量规止规的公式为例2：设计检验30-0.020/-0.041的轴用量规轴用通（止）规尺寸的计算与孔用通（止）规尺寸的计算方法类似，即：轴用量规通规的公式为轴用量规止规的公式为,量规的技术要求,量规的表面粗糙度要求,量规的材料量规测量面的材料要求尺寸稳定、耐磨损。孔用塞规常用材料为T10A、T12A，轴用卡规常用的材料为15或20钢渗碳以及硬质合金等。高精度塞规也可用GCr15和Cr2钢制造。,量规的硬度量规测量面的硬度对量规的使用寿命有很大的影响，因此要求其耐磨损性强。塞规的测量圆柱面硬度不低于6063HRC，卡规测量面硬度大于58HRC.,量规的其它要求量规的测量表面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷。,量规的检定,略,Diagram,CompanyLo