模具厂管理方案

模具厂管理方案1、 目标：1.1、 产能目标 套/月以上（建材模具 套、工业材模具 套）；1.2、 质量目标新品种建材模具的第一次上机试模合格率90%以上，旧品种新模试模合格率95%以上；1.3、 调整管理架构，优化生产管理；提高管理水平，加强质量监督。1.4、 优化加工路线、实行新工艺技术；建设人才梯队，培养后备力量；2、适用范围：模具厂生产管理；3、 目标分解：3.1、 设备产能评估：模具厂现有的加工设备锯床 台、车床 台、钻床 台、手动摇臂铣床 台、卧式平面磨床 台、工具磨床 台、 中走丝 台、快走丝 台、CNC加工中心 台、电火花机床 台；现有设备的产能在 套/月左右。从设备加工的分类看，电加工类的设备与机械类的加工的设备极不均衡，要合理、充分利用现有的设备资源，不让设备空闲等待造成浪费，只有增加机械类加工设备CNC加工中心 台、普通 车床 台，立式平面磨床 台来平衡，使现有设备的匹配更合理、效率最大化。产能增加到 套 套以上；为保证模具的加工质量还必须增加 台电极雕铣机和与加工辅助管理 职务中心匹配的大功率空气压缩机 套。4、 模具厂管理员的岗位职责：4.1、 职务：設計主管 ； 职责：服从模具厂长及车间主任的管理，对模具质量、交模期限负责；工作内容：管理模具设计室、主要负责对模具图纸审核及设计、生产技术指导、辅导车间主任管理现场工作。并为生产车间及时提供高质量的模具加工图纸。引领模具车间进行技术革新、提高模具加工队伍的专业技术素质、优化模具加工路线，降低生产成本，提高模具的质量；以及做好后备模具设计师、后备技术力量等人才的培养工作。4.2、 模具设计师 ； 职责：服从设计主管及车间主任的管理，对模具质量、交模期限，负责工作内容：负责模具的图纸审核、图纸设计、加工技术的指导工作。并为挤压生产提供生产工艺要求和技术工艺参数。5、 模具加工车间管理员的岗位职责：5.1、 模具总负责管理-模具厂长 职责和义务：负责模具厂整个生产管理和人员管理，负责制订模具厂生产总任务。5.2、 模具加工车间管理 职务：车间主任； 职责：服从模具厂厂长的管理，对模具交期负责；工作内容：做好车间现场管理的工作。包括车间工人的工作调度、生产进度的落实、工艺质量的辅助监督和指导、物料消耗的降低、车间6S的管理等以及为完成目标任务而制定并实施的一系列条例的管理工作。根據厂下达的生产计划作为车间每天的生产任务指标，合理有序地安排当天的生产任务，给各工序班长下达生产任务和加工先后排序指令。除跟踪特急工件加工的生产进度外还要负责返修模具加工的日期安排和具体的交期回复。模具前工序管理-质检副班长 质检的职责和义务：负责前工序机加工的质量与改进，特别针对画线、铣床、打磨工序需每套检查，严控分流孔的准确性及桥位加工精度，及时对出现的问题进行整改，在加工出现的盲区及时与设计沟通进行修订，服从主任及正班长的管理。模具后工序管理-质检班长 质检的职责和义务：主要负责后工序加工的质量与返修，特别针对电火花、线割、抛光工序需严格把关检查，严控工作带的过度及准确性，对工作带的垂直度及光亮度需按照加工条例要求，安排对返修模具的跟进，及时与主任进行沟通。仓库管理-主管 负责的职责和义务:主要负责仓库工具、胚料、模具进出仓及发货，及时准确掌握库存、及详细提供各项工具的损耗，为加工生产提供参考依据和后盾，服从车间主任的安排。5.3、 模具加工车间辅助管理工序班长 工序班长的职责和义务：工序班长应及时察觉工序加工异常情况，对未完成生产任务的工序、个人或未按生产排序来加工并因此扰乱了生产秩序的，班长必须要有改善的方案，采取及时有效的补救措施，使得当天的生产任务能顺利完成。对未完成生产任务的必须分清责任事故，检查设备的使用状态，工人的操作情况，如有设备异常或其它不正常的状况必须及时上报、及时处理。重大责任事故（包括：设备故障、工伤事故等）请示上级领导征求快速处理的意见。各工序班长必须严格落实生产任务的先后排序，并对加工顺序的生产进度负责。5.3.1、 模具加工车间辅助管理 职务：工序班长；（機加工） 职责：服从车间主任、质检的管理，对工件产量、品质负责；工作内容：除做好本人岗位工作外，还要做好车床、锯床、平面磨床的辅助管理工作，传达车间会议精神，贯彻落实车间生产任务。5.3.2、 模具加工车间辅助管理 职务：工序班长；（加工中心） 职责：服从车间主任、质检班长的管理，对工件产量、品质负责；工作内容：除做好本人岗位工作外，还要做好CNC加工中心、铣床、钻床、画线班组的辅助管理工作，传达车间会议精神，贯彻落实车间生产任务。对于CNC加工中心的管理，要敢于革新敢对陈旧过时的加工技术说：不！勇于大胆创新，摒弃传统的手工操作！提高机械设备的利用率，降低无效功耗，从而提高生产效率。5.3.3、 模具加工车间辅助管理 职务：工序班长；（電加工） 职责：服从车间主任、质检的管理，对工件产量、品质负责；工作内容：除做好本人岗位工作外，还要做好线切割班组的辅助管理工作，传达车间会议精神，贯彻落实车间生产任务。5.3.4、 模具加工车间辅助管理 职务：工序班长；（鉗工。拋光） 职责：服从车间主任、质检的管理，对工件产量、品质负责；工作内容：除做好本人岗位工作外，还要做好钳工班、抛光班、打磨班组的辅助管理工作，传达车间会议精神，贯彻落实车间生产任务。5.3.5、 模具加工车间辅助管理 职务：工序班长；（修模） 职责：服从车间主任的管理，对工件产量、品质负责；工作内容：除做好本人岗位工作外，还要做好修模班组的辅助管理工作，传达车间会议精神，贯彻落实车间生产任务。5.3.6、 模具加工车间辅助管理 职务：統計； 职责：服从车间生产调度的管理，工作内容：，成品模具交货数量的統計入庫，出庫開單，雜件加工數量以及其他材料的統計。 54 模具加工車間辅助管理 职务（模具跟蹤）：職責：服从车间主任和设计主管的管理，工作內容：對新模具試模情況的跟蹤，模具信息反饋，返修模具的加工負責，對上機試模不合格的模具做出正確的分析和判斷，查找模具不合格的原因，並對其提出合理的整改意見給車間主任和模具設計師來調整加工工藝或修改設計圖紙；在生產過程中損壞的或其他原因造成模具未達標需要補模的，必須有書面記錄和不合格的原因記錄。 55 各工序工人的职责：各工序工人必须按当天生产任务先后的排序为加工顺序。例：在画线工序打印字码时确定当天的加工日期后，各工序工人必须按此日期工件加工，在当天工件未完成的情况下，不得加工其它日期的工件，特殊情况由车间主任、生产调度或工序班长许可后才可以加工。