机床的总体设计--机械制造技术Appt课件

.,1,第十二章机床的总体设计,教学要求,掌握机床运动参数的设计方法；,.,2,一、机床总体设计包括的内容：1.拟定机床总体方案：调查分析、工艺分析、机床总体布局等。2.确定机床主要技术参数：,12-1概述,.,3,二、机床主要技术参数：1.主参数：表示机床的加工范围，一般以被加工零件或被加工表面的尺寸参数表示。2.基本参数：尺寸参数：与被加工零件有关的尺寸；标准化工具或夹具安装面的尺寸；机床主要结构的尺寸。运动参数：机床执行件的运动速度。动力参数：机床电动机的功率。,.,4,一、主轴转速的确定,12-2机床运动参数的确定,（一）专用机床主轴转速的确定v切削速度（m/min）d刀具或工件直径（mm）,.,5,二、通用机床和专门化机床主轴转速的确定1.主轴极限转速的确定,最大计算直径（mm）,最小计算直径（mm）,k系数，根据对现有同类型机床使用情况的调查确定；Rd计算直径范围，Rd=0.200.25。,可能加工的最大直径,.,6,例：,以加工最大直径为400mm卧式车床的设计为例，确定主轴最高、最低转速：（1）计算主轴最高转速,根据调查，用硬质合金车刀对小直径钢材半精车外圆时，主轴转速最高。按经验，并参考切削用量资料，取,.,7,工序一高速钢车刀加工铸铁盘形零件粗车端面。,工序二高速刀具精车合金材料的梯形螺纹（丝杠）。,（2）计算主轴最低转速,.,8,（3）校验与修正计算值,综合计算和调查及调查结果，并考虑技术发展的储备，确定本设计所采用的主轴最高转速为1600r/min，最低转速为10r/min。,P172表12-1,.,9,举例：XA6132A型升降台铣床，各级主轴转速的排列。主轴共有18级转速，即：,n1=30,n2=37.5,n3=47.5,n4=60,n5=75,n6=95,n7=118,n8=150,n9=190,n10=235,n11=300,n12=375,n13=475,n14=600,n15=750,n16=950,n17=1180,n18=1500r/min,任意两相邻转速之比近似,公比：,2.主轴转速的合理排列,各级转速按等比级数排列，,最高最低转速确定后，还需要确定中间转速。,.,10,（1）使转速的相对损失均匀,相对转速损失A：,最大相对转速损失A：,主轴转速按等比数列排列的优点：,.,11,混合公比：,例如：Z3040型摇臂钻床共有16级转速：,低转速：n=25、40、63(r/min)，公比为；,中等转速：n=63、80、100、125、160、200、250、320、400、500、630、800(r/min)，公比为；,高转速：n=800、1250、1600(r/min)，公比为。,.,12,（2）使变速传动系统简化,按等比级数排列的主轴转速，一般借助于串联若干滑移齿轮组来实现。,n=n0nn,.,13,因为转速为递增，所以1；相对损失的最大值规定不大于50%，所以不大于2。则。为便于设计和计算，希望转速数列为十进位，则为便于采用双速或三速电动机，（例如，电动机转速为3000/1500或3000/1500/750r/min），希望转速数列为二进位则,3.公比的基本要求：,或,E1正整数,E2正整数,或,.,14,例：希望转速数列为十进位,.,15,例：希望转速数列为二进位,.,16,7个标准公比：,满足三条原则,满足三条原则中的两条,必考,标准数列P175表12-3,.,17,公比的选取原则对通用机床，取中等数值，1.26、1.41。对自动机床、专门化机床，取小值，1.12、1.26。对大型机床，取小值，1.06、1.12、1.26。对非自动化小型机床，取大值，1.58、1.78、和2。,会考,.,18,4.变速范围Rn、公比和级数Z的关系,必考,求出后应圆整,圆整为标准值,.,19,最高转速与最低转速之比，称为变速范围，用Rn表示,.,20,Thankyouforyourlistening!,本章结束,.,21,1、用计算法求下列各参数：已知：Z=11，求;已知:求Z;已知:Z=24，求;,作业：,2、用查表法求主轴各级转速:已知：已知:已知:,.,22,.,23,一、机床总体设计包括的内容：1.拟定机床总体方案：调查分析、工艺分析、机床总体布局等。2.确定机床主要技术参数：计算选择尺寸参数、运动参数、动力参数等。3.对具有某些特殊功能的机床