建筑工程高支模[浅谈建筑工程高支模施工技术]

建筑工程高支模浅谈建筑工程高支模施工技术 摘要：本文从高支模施工中安装方案、安装质量控制措施、混凝土浇筑、模板拆除的技术措施及高支模监测措施等方面进行论述，可供设计和施工人员参考。 关键词：建筑工程高支模施工方案 ：K826.16：A ： 1、前言 建筑工程高支模属于危险性较大工程，高支模发生坍塌事故将造成重大人员伤亡和带来巨大经济损失。建筑工程高支模应当在施工前单独编制安全专项施工方案，并组织专家审查论证。在实施过程中，施工企业应严格按照安全专项方案组织施工，并重视质量检查与验收，加强施工质量安全管理。 2、工程概况 本工程为一座七层框架结构的住宅楼，首层商铺高为5.8m，其余层高均为3m。其中首层框架梁的最大跨度为7.4m，梁截面为6501200mm，次梁截面为300800 mm、250800 mm等，板厚为120mm。支撑系统采用多功能门式脚手架，3.0m长的钢支顶，3.0m长的 6.3槽钢，模板使用20mm松木板，8080mm的木枋。本文以首层为例深入探讨该工程的高支摸施工技术。 3、高支模安装方案 3.1梁和板的模板安装要点：本高支模工程中梁和板的模板安装顺序如下：对模板进行定位并调整垂直度加固模板验收浇筑砼拆模； 3.2楼板模板安装要点：本高支模工程中楼板模板中脚手架采用满堂脚手架，其安装顺序如下：脚手架主龙骨安装脚手架次龙骨安装柱头模板龙骨安装柱头和顶板模板的安装拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨调整验收进行下道工序。 4、高支模安装质量控制措施 4.1主控项目。当楼板达到一定强度或具有能够承受一定荷载能力时，才能安装主控项目现浇结构的上层模板和加设支架；安装支架时应保证上下层支架的立柱对接准确，同时还应铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 4.2 一般项目。模板安装时应保证接缝处不漏浆；浇筑砼前，应对木模板进行浇水湿润处理，并确保模板内无积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，应保证模板内无杂物；跨度4m及以上的现浇钢筋混凝土梁和板，其模板应按设计要求起拱；固定在模板上的预埋件、预留孔洞等均不得遗漏，并确保构件安装牢固其偏差应符合相关的规定。 4.3模板垂直度控制。模板安装就位前，必须对每一块模板线的垂直度进行复测，确保模板垂直度无误符合相关规定后，才能进行模板安装；模板拼装配合时，相关技术人员应逐一检查模板的垂直度，确保垂直度在3mm以内，平整度在2mm以内；模板就位前，应逐一检查顶模棍的位置、间距是否满足设计要求以及相关的规范等。每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2.8m及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 4.4与安装配合。与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 4.5其他安装事项。在模板工程施工过程中，应严格按照模板工程质量控制程序及相关的规范施工，对一些质量通病应制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。尽量选择规格统一，面板平整光洁、防水性能好的胶合板；进场木方先压刨平直、统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平；模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直；墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直；墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，保证穿插螺栓直拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2mm3mm；确保门窗洞口模板制作尺寸的准确，校正阳角方正后加固、固定，并用木条将对角用拉上，防止模板变形；按构造以及整体稳定性要求对支柱进行水平撑和剪刀撑架设。 5、混凝土浇筑 本工程砼采用商品砼，由砼罐车输送到现场，浇捣采用汽车泵或砼泵送至楼面。浇捣的顺序：由梁中点起向两端方向平行推进，要求砼在楼面堆放的高度不能超过150mm，堆载要均匀，及时赶平散铺，防止超载对支架体系造成安全事故。砼的振捣质量要求见施工组织设计所述。砼浇筑时，任何人员不得进入支撑内巡视。砼浇筑和堆载应确保支撑不超载，保证其受力均衡与稳定。 6、模板拆除的技术措施 6.1 拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求，使用吊机时，应严格遵守起重吊装安全操作规程和“十不吊”规定，特种作业人员持证上岗。设立警戒区域，有专人监护，非工作人员不得进入。 6.2 侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除非承重模板；底模，应在混凝土强度达到设计强度的100% 后，方可拆除。 6.3 模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先拆板后拆梁，先拆非承重部分，后拆承重部分，梁板拆除时由中间向两边拆，侧墙拆除时由上向下拆。拆底部受力模板应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时方可拆除。 6.4 拆除模板时，首先松动模板顶托，拆除内楞方木、外楞方钢,并拆除胶合模板。拆除模板应一次全部拆除完毕，模板拆除后，逐步拆除支顶架直至全部拆除完毕。 6.5 因侧墙模板拆除比中、顶板模板拆除较早，侧墙及内外楞拆除以后，需将支顶架的顶托重新调长，支顶固定在侧墙上，且支顶需牢固。 6.6 拆下的模板应指定地点堆放，并做到及时清理、维修及刷涂隔离剂，以备待用。 7、高支模监测措施 7.1 混凝土施工过程监控。由现场专职安全员对施工过程模板及其顶架安全进行监控。监控内容有：模板、顶架竖向的位移情况；支撑架的水平位移情况；混凝土浇注过程中堆积过高的情况；施工荷载情况。 7.2 混凝土浇筑控制。在浇捣混凝土前，脚手架由专业施工公司自检、项目部和监理公司检查、公司质检部检查合格后报安监站检查，合格后才能浇筑。浇筑混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形，发现隐患，及时排除。混凝土浇筑时，为减少施工过程中支撑架体的水平荷载和位移，确保架体稳定，混凝土输送方式应选择不会产生水平荷载的臂架泵，而弃用产生水平荷载较大的地泵。浇筑时应随浇随平，不得堆积。 7.3 高支模位移监测措施。班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。高支模日常检查、巡查重点部位：杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。连接扣件是否松动。架体是否有不均匀的沉降及架体垂直度。施工过程中是否有超载现象。安全防护措施是否符合规范要求。支架与杆件是否有变形的现象。支架在承受六级及以上大风或大暴雨后必须进行全面检查。监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。 8、结语 文章结合某建筑工程的高支模板施工工程实例，针对高支模板的施工特点，探讨了该工程所采取的高支模板施工工艺流程、施工方法、安全施工技术