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文档简介

01 公司简介 Company profile 公司科研力量 池作池作和和 教授、博导,从事大型电站锅炉研 究和技术改造近30年。 主持国家“863”和“973”项目各1项。 获国家科技进步二等奖国家科技进步二等奖(可调煤粉浓淡低 NOx燃烧及低负荷稳燃技术 )。 开发成功的撞击式煤粉浓淡燃烧技术撞击式煤粉浓淡燃烧技术已在 100多台电站煤粉锅炉上使用。 发明的微油点火技术微油点火技术已推广应用100多台。 各种燃料多组分燃烧系统开发。 公司科研力公司科研力量量 硬硬件件 建有占地面积1200 m2的试验楼,包括50 kg/h 卧式煤粉炉、喷嘴雾化试验台架、低NOx 燃烧试验台架等 配置了三维粒子成像测速仪(PIV)、热线风速仪、激光粒度仪、粒子动态分析仪 (PDA)等先进的测试仪器。 建有专门的数值计算室,配置高性能并行计算机集群。 软软件件 计算流体力学软件Fluent(终生授权),化学反应动力学软件Chemkin 德国KED公司的Power Plant Simulator & Design软件,美国Thermo-flow公司的电厂热平 衡设计软件等。 每一个设计方案,均通过实验实验和数值模拟数值模拟双重验证。 01 公司简介 Company profile 01 公司简介 Company profile 公司的主要产品和服务 微油点火技术 燃烧系统优化改造(稳燃、燃尽、防磨、防结渣) 可调多区低NOx燃烧技术 SNCR炉内脱硝技术 废气废液多组份焚烧技术 各种气体燃烧系统 空预器防堵塞技术 02 技术背景 Technical background 随着冶金行业环保指标要求提高,对于 钢厂等行业Nox排放要求的进一步加大, 必须对现有钢厂烧结机以及其他需要处理 的烟气经行SCR脱硝。 而钢厂烧结机的高温排烟之后都安装有 余热锅炉,经过余热锅炉的烟温一般都低 于180度,再加上一般的脱硝工艺是布置在 脱硫之后,烟气温度往往只有50几度,根 本达不到脱硝的要求,哪怕是采用低温催 化剂脱硝。因此必须对烟气进行加热并配 合GGH,希望能达到SCR的温度要求。 Key Words Here Vivamus Quam Dolor, Tempor Ac Gravida Sit Amet, Porta Fermentum Magna. Aliquam Euismod. Key Vivamus Ac Grav Ferment Words Here Quam Dolor, Tempor ida Sit Amet, Porta um Magna. Aliquam Euismod. 03 工艺介绍 Process introduction 基本原理 典型的补燃炉使用燃料油或 者可燃气体燃料,配以圆筒形或 方形绝热炉膛,以提高燃烧温度, 保证燃烬度,如右图所示。燃烧 器一般安装在炉膛的端面,多采用 旋流燃烧器。 采用热风炉加热空气,热空 气混入烟气,使烟气温度提升至 SCR温度要求。 热风炉与烟道的布置方式 1热风炉布置在主烟道的外部, 高炉煤 气完全燃烧后的烟气与主烟 道的烟气进 行混合。 2热风炉燃烧室部分插入主烟道内部。 03 工艺介绍 Process introduction 03 工艺介绍 Process introduction 热风炉布置在主烟道外面高炉煤气系统图 03 工艺介绍 Process introduction 焦炉煤气燃烧室布置在主烟道里面高炉煤气系统图 03 工艺介绍 Process introduction 热风炉与主烟道混合的设计要热风炉与主烟道混合的设计要点点 热风炉的高温烟气与主烟道烟气的混合均匀度可以直接 影响脱硝效果。主要有以下几点: 1温度混合不均匀可以造成脱硝效率下降。 2热风炉产生的烟气温度约800C,若混合后,产生的局 部 温度超过催化剂的使用温度,使催化剂失效。 我公司设计的主烟道均流装置,进行过Fluent流体模拟 计算,可以保证烟气充分混合。 我公司设计的热风炉配合低NOx煤气燃烧器一同使用。 03 工艺介绍 Process introduction 高炉煤气低高炉煤气低NOx煤气燃烧煤气燃烧器器 燃烧器性能 采用成熟的低NOx焦炉煤气燃烧器。 性能十分稳定, 燃烧效率达到99%以上。 在燃烧器中心设计有点火燃烧器。 点火燃烧器采用焦 炉煤气。 采用燃料分级和空气分级低NOx燃烧技术, NOx排放量小于80mg/m3。 采用中心稳燃设计,利用旋流器和中心管 产生回流区, 当负荷变动时,燃烧十分稳定。 负荷调节范围宽,范围为 30%-120%。 03 工艺介绍 Process introduction 燃烧器火焰宽度和长度与热风炉配合良好。燃烧强度大,不 冲 刷壁面。 采用高能点火器点火,点火功率大,可靠性高,不会受到烟 气 污染。 点火火焰采用离子棒,主火焰采用紫外线火焰检测器。双火 检 可确保点火和燃烧过程十分可靠。 燃烧器尺寸设置看火孔,可随时就地查看炉内着火情况。 燃烧器外形美观,各部件布置合理,运行和检修方便。 03 工艺介绍 Process introduction 控制系统的设控制系统的设计计 1.采用PLC控制器,对吹扫、点火、热风炉出口温度进行全自动 操作和控制。确保系统运行安全可靠,热风炉出口温度在设定的 范围内。 2.配置就地控制柜,自动、就地操作切换。 3.控制系统主要功能 1点火前吹扫和停炉后吹扫。 2阀组检漏。 3点火和停炉顺序自动操作。 4多种参数的声光报警。 5主燃料切断保护。 6热风炉出口温度的PID调节。 4.风量和燃气量分别调节。 5.PLC采用触摸屏操作,预留以太网接口可与DCS通讯。 04 KED热力平衡计算 KED Thermodynamic balance calculation 某钢厂烧结机SCR热风炉(补燃炉)热力平衡计算结果。 04 数值模拟 numerical simulation 对每一个热风炉项目,我公司均采用CFD计算流体力学数值模拟技术进行验证,以确保流场 合理、燃尽度高。下图为我公司进行的模拟结果。 04 数值模拟 numerical simulation 01 02 03 04 05 06 气膜风,很好的冷却保气膜风,很好的冷却保护护 火焰形状合火焰形状合理理 稳定性能好,运行稳稳定性能好,运行稳定定 全自动灭火保全自动灭火保护护 负荷调节范围负荷调节范围广广 长期运行不烧长期运行不烧损损 05 技术优势 technological superiority 圆形绝热炉KED热力计助燃风分2多个温度测 膛,鞍型支算&Fluent股,组织燃点,便于监 撑,提高炉软件模拟,料燃烧和炉控和调节运 体强度确保燃料燃 尽 膛壁面冷却行 01020304 04 技术优势 technological superiority 主要技术指标 PART 案例展示 Case presentation 06 案例展示 Case presentation 沙钢高炉煤气锅炉燃烧系统 Case presentation 06 案例展示 Case presentation 云南某高炉煤气锅炉燃烧系统 C C C C C a a a a a s s s s s e e e e e p p p p p r r r r r e e e e e s s s s s e e e e e n n n n n t t t t t a a a a a t t t t t i i i i i o o o o o n n n n n 06 案例展示 Case presentation 云南某钢厂高炉煤气锅炉燃烧系统 C C C C C a a a a a s s s s s e e e e e p p p p p r r r r r e e e e e s s s s s e e e e e n n n n n t t t t t a a a a a t t t t t i i i i i o o o o o n n n n n 山西太原某

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