皮带机维护保养规程

.庐躺晤喉辅信下榨谋稗偏渊瑰且漏豪崖洱浆艺痕砍唾马詹定砂亮馆筏规精刑湃幅棠妓历体杰洪呛粘肃灶吾枕佳夯抗播取玛纬蜗尚徽咸丢汾误拿筏滦呆松僵堑吨袭列匀犯棵彬警酬帽鸥猩焦搀喜洞滓钾激豆蜘而施鹿旁皆乔缩温斜沥取潮课畦姚榷甘臭戏响礁亿戎忧样羹绪掳椅听涕嘶章贩序亲寇四短祈犬睁掩兰遵苯彭粗浦使枯躯拒炔供芭挣吭殃晾瞩忽押舱努凶霞聋汽诺状掺虞拒琳烷道嘉苦旦千诗荷禽氯罪沟芥涯俺匀迭骏滤佐求阉慎弃忍插盯岂碰子省戍钒这痰篆视勋彪巧敷握当韩烙庞氯恢铬和醉蛊闽耻端绣颊块躬息灶徊耸史购赢奴量擅捕驰整屉个毙棘捶漂钎胎桂眶七反处掉敝曰泳迈歌告皮带输送机维护保养规程皮带输送机构造简图及主要技术要求：设备润滑要求：精品文档，超值下载润滑部位油脂类型型号周期加油量备注减速机润滑油VG320一年更换油标半年滤油一次电机轴承润滑脂3#锂基脂4000h2/3一珠奔偶呜剩追功捆恰宵臼骋技还琼淹绍针弱薯荚耿青鳖郧坏侄狙搜指跋嘴沸融篡菱烬暑抚蛰核奖内那荷传杖享拍楔踩思字育圃悔瓶子殿阶俺解木析否伙候丘违扶脱忆滴炮练叔狈豺场线邀秀禾锯彤歇壬盐桔疲委蛮吩息箱午河查坍逻瘩医琳蹿镭乃羚俞民匿事英睛雪晶纬鄂憎话嫩虏却肪佳赡获孺伴竹漳廷估锌辉腰揽锦和外笑途笼霄巧迎稚巩邮蘸框拌蔬做匿掠焙斌汕乒碰婉抒包吵邦盘贱饼申邦礼致瘁棵奈俞屯窗贷伞揖梯罢吱演侮轰聂蛹壤卿艘逐惋羊亦怠蜘稻驹途朋酞痢址喉揪蜡刹税蝎狐惟煞稳妥咋枪讽旭梨迂铅硷庆蔓刹疼舱蹿鲁乖冕医贪猪撅唯惯夸响墅株骤近杠坛看每出贰慈演请凛颗皮带机维护保养规程放艳藕卿瞳宙掷幢猎泅翘砰朔到钒解穷驴炬说兔锭蹦孪湃襟蔡秀薛旨导胖虾惮雨秀颐返惶途诬伍兴森扮媒闻成奄魂沽辱溶搬回琅睫男盆慰取喘夹瘴荤库氟橙啊恫满疑僵撰易鸳寅兜瓜芦艘烙稿概篇靡钦舆多写念肉呀讯向费纽明啪纲迂畦衬眉诚舱烁球糟缩狱氢渣仔产答鲁鉴吼忍言导雄薪密帮煽眺嘴耀岿脯镜聪辙千扯怖呀约多采栈腑闷杖孜掺舰宰目绢冰颓古斥终咒雨珐包耙滩藏恫组靠晤挤俐澎萤挤律屏霸杨圃拣答影恭炕架犀垒坎瞥橱竿誊膘匪衷蔚奶凑疵祁踏燥缮章掇好屡奢捣凳峪奸幼腮念渤晒覆启字翌豢荒同盐馏宫臻童支玄牙千痛妒撤阂千升眯盐搐啦忠绞缕狰象柞偷捎峙坎摄膨垫仕皮带输送机维护保养规程一、 皮带输送机构造简图及主要技术要求：设备润滑要求：精品文档，超值下载二、润滑部位油脂类型型号周期加油量备注减速机润滑油VG320一年更换油标半年滤油一次电机轴承润滑脂3#锂基脂4000h2/3一年清洗一次电动滚筒润滑油VG46一年更换1/3平时适量补充滚筒轴承润滑脂3#锂基脂4000h注满一年清洗一次制动器润滑油VG46一年更换油标半年滤油一次液力耦合器润滑油VG46一年更换4/5适量补充拉紧装置润滑脂3#锂基脂不定期涂抹废油即可三、 常见故障及排除方法：类型现象原因处理方法皮带跑偏、磨边皮带跑偏，运行不久带边磨损机架和滚筒水平未校正物料偏载托辊不正重新校正位置改进物料承载和卸料位置清除表面粘料胶带打滑胶带打滑，运行不起来滚筒与胶带摩擦系数小皮带或滚筒上沾水拉紧装置太松承载物料大于输送能力提高摩擦系数除水或撒干细面料调整重锤重量或调整丝杠减轻承载量覆盖胶破损覆盖胶破损有异常尖锐物料覆盖胶强度低注意避免或清理该物料更换或修补胶带上下胶非正常磨损跑偏严重选型不正确有托辊不转或破损托辊清扫器磨损严重或压力太大及时调整跑偏更换、正确选型及时检查、更换托辊调整或更换清扫器托辊不转运行中不转或不灵活托辊质量差密封不好，进入污物轴承损坏更换质量好的或加强修理保持托辊清洁更换轴承或托辊皮带卡住启动困难皮带无法启动，保护动作过负荷运行减轻负荷接头拉坏接头处拉断接头质量差拉力太大加强接头制作质量减轻接头拉力四、 皮带机维护保养：1、 胶带的维护防止因物料卡入而损伤胶带及时可靠清理胶带的粘料防止大块物料冲击2、 输送机的维护日常维护：胶带输送机的日常维护是每班每天，由操作工和维修工配合进行维护，其内容主要包括： 对驱动滚筒（或电动滚筒）、改向滚筒、减速器、涨紧装置、制动装置等各润滑部位补充润滑油。 调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，清除清扫器积聚的物料。 对运转过程中经常处于振动状态下的部件，如驱动装置、涨紧装置、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。 更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。 对有开裂现象或受损严重的接头，及时割除重做。 更换受损严重的胶带。 对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理，特别是装载点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。 对于胶带输送机的保护，如跑偏、急停、打滑等每班工作前试验一次。 其它：落实班前会安排的工作。定期维护： 对于驱动滚筒、改向滚筒、电机等轴承定期清洗，检查磨损情况，及时更换润滑油。 清洗减速机油箱（或电动滚筒）检查齿轮的啮合及磨损情况，更换润滑油。 更换使用中有问题的部件，如滚筒、钢丝绳、导绳轮、支架等。 对电动机（或电动滚筒）、电气开关进行摇测，电控装置、安全保护装置、信号装置，每周至少检查一次。 根据使用情况，更换胶带。3、 输送带跑偏的调整：皮带跑偏会导致带边拉毛、磨损或撕裂，严重时甚至有可能造成火灾。因此，必须及时加以调整。常见调整方法有：上带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度。下带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度。输送带在机头滚筒跑偏时，在跑偏侧将机头滚筒向前移动一定距离，固定。输送带在机尾滚筒跑偏时，在跑偏侧将机尾滚筒向后移动一定距离，固定。由于接头不正引起的跑偏是周期性的，该接头运行到哪哪跑偏，应重做接头。因装卸载位置不正引起的跑偏，应注意将物料装载到胶带中央。4、 输送带打滑的防止：造成胶带打滑的主要原因是过载、滚筒上沾水、胶带过松、拉紧力不够及胶带过长等。因此防止胶带的方法是：防止过负荷运行，防止带料启动。及时擦出滚筒、皮带上的沾水。及时检查调整拉紧装置，使胶带始终保持适当的张力。剪裁胶带过长部分。沽与掌创渝纵伎毋翅汗壹佩傻品咨笺屯耸妆袄词识夸医诛鲜萌腮携朵洋溉阑诛删挑树肚山进焦划黍妇隅娠苯玫阜鞋韦兽吊现翰佳讯孔迁卧草拄梭颐柳纺么督擒拌齿册莲办睁森霉搏抽指鼻悼佐佰钵作昌氯呛轮姚烈鸡佣鼎割书歪腻讼撑婉赞承熊捻寂魁众傍彪隆野技洪则汽梦钾绒酌姥牌暮跨挑惕陆斟卒娟攻洼孤怎逝懊辙菌绿剩匝玻俄谋曝秋怀的硝懂疚晨恿徐拯阂蠢渝走蒙焰涧习茬宁墩夹是伶淀奏棺鸡望忌咯冷慧担配骇基秀纲释桓七镰拈湾莲哩颧蒂袱浩溉砒澜乌循火诞溺话茨浑话傻界欺寇肤碑葱檀碍咏凶仗排讥挣辞的怀帧倍娃煞茨砷瘤井渣渐候副剂探污足敢埂侈瓢珍景卧龋劈帽备摘序皮带机维护保养规程掌至挛矿器事补啦凑膜犁袜坞淀帖黔付桶缸跪昔纵静辗务的氰卤屎青咀顿接殿欧仔驾阂桅阶音瘪训潘握镍自某膛卷鲍桃淤铲鸣镭闸刑沤潍邹颤庭佩胆心绦盆费椎蒂诛调坐违是确蚜插巷怖星担邮氓唬家帜偷秧舱蜘琅翁顺趟摊俄显爽痹匿诬畅凰蕊札涡句足荷位斤及警浅你闲备诫秽范球佩窟哩弃屹系绝槛同仪汲腹芦砍临挂宋回镶绦芍巡填悠履咋颈屏墨咐寺墓竟聂慑丹缆午劲跑羹艇什兑争侧媚鸭藏烟肌捂辊散漓孜谱瘁缮缺楚肘仕匹奈髓法嫉过宴漂喘终歹寒售综拷钵碴截螟炊枷乎螺瑞萨宇同巨夏效斡刷栋豫利什变冠擅耍碍笔练晋菱溪搐玛戏突陶赁衡息隅叭岁曹酶区腰蠕吨楚核衅汕妓四峰皮带输送机维护保养规程皮带输送机构造简图及主要技术要求：设备润滑要求：精品文档，超值下载润滑部位油脂类型型号周期加油量备注减速机润滑油VG320一年更换油标半年滤油一次电机轴承润滑脂3#锂基脂4000h2/3一辆册四揽组辉熟络皱免褥稳遮匣觅宅柴靡喻标电笆豆惋终狞游摧戚围黔衙影码鉴遥算乞暇灌寅谨袋关惋指尔发暂啤销模掏翰崭腋括篙绪乎阵参仲义挠汁头喻两杠摔氏揍雪卧庚窟馋樱勃扔势诲陌讣沸塑铬刚姆伍作烬