《DCA循环法》PPT课件

,PDCA教程,管理本部干部教育资料,PDCA循环的步骤和方法,PDCA循环有如下三个特点：,质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。戴明博士是世界著名的质量管理专家，戴明学说简洁易明，其主要观点十四要点成为本世纪全面质量管理的重要理论基础。,戴明的十四要点1创造产品与服务改善的恒久目的最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向，也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。2采纳新的哲学必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。3停止依靠大批量检验来达到质量标准检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。4废除价低者得的做法价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。5不断地及永不间断地改进生产及服务系统在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。6建立现代的岗位培训方法培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上，必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。7建立现代的督导方法督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方，当知道之后，管理当局必须采取行动。8驱走恐惧心理所有同事必须有胆量去发问，提出问题，或表达意见。9打破部门之间的围墙每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神，跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。10取消对员工发出计量化的目标.激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除，很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外，因此这些宣传品只会导致反感，虽然无须为员工订下可计量的目标，但公司本身却要有这样的一个目标：永不间歇地改进。11。取消工作标准及数量化的定额定额把焦点放在数量，而非质量。计件工作制更不好，因为它鼓励制造次品。12消除妨碍基层员工工作畅顺因素任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包括不明何为好的工作表现。13建立严谨的教育及培训计划由于质量和生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变，因此所有员工都要不断接受训练及再培训。一切训练都应包括基本统计技巧的运用。14创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构。,“戴明环”典型的模式被称为“四个阶段”、“八个步骤”和“七种工具”。四个阶段就是P、D、C、A；八个步骤是：分析现状，发现问题；分析质量问题中各种影响因素；分析影响质量问题的主要原因；针对主要原因，采取解决的措施；-为什么要制定这个措施？-达到什么目标？-在何处执行？-由谁负责完成？-什么时间完成？-怎样执行？执行，按措施计划的要求去做；检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。,PDCA操作上运用的手段：“7种工具”通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表等，如图所示的方式，引导每个人广开言路、激发灵感，畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。,戴明学说反映了全面质量管理的全面性，说明了质量管理与改善并不是个别部门的事，而是需要由最高管理层领导和推动才可奏效。戴明学说的核心可以概括为：1高层管理的决心及参与；2群策群力的团队精神；3通过教育来提高质量意识；4质量改良的技术训练；5制定衡量质量的尺度标准；6对质量成本的分析表认识；不断改进运动；7各级员工的参与。,7种工具教案,如何在管理部门推行PDCA？,原总经理对管理部门的基本要求，是今年实施方针，推进改善，提高干部工作能力的重要方法，是一种现代管理的工作流。,入手,方针展开“5S”改善活动改善提案书,建立一个课题,P-课题的实施计划书（背景，目的，实施组织，担当者，实施日程，实施内容D-专人负责推进课题的实施，明确实施的步骤和方法，必要的数据调查和分析，留有实施记录和图表C-确认实施情况，确认实施的频率和周期（天，周，月），做好确认记录A-召集相关会议，报告实施结果，有那些成功的经验，有那些需要留到下一个循环实施的课题。,提高一个能力,分析问题和解决问题的能力，自我的发现与改善，自我的总结与提高，在改善中学习与应用，持续改善和能力的提高,掌握一项技能,计划书的作成，问题确认表的作成，检查表的作成，报告书的作成手段：Excel电子表格，PowerPoint,干部带头实施,改善是全员参与的活动，干部应该在教育，策划，组织，总结，表彰等方面起到领导者，导向者，推进者，监督者的作用。,PDCA循环在方针管理中的应用,日本企业文化背景下的方针管理,高层管理设定公司目标，目标传播到公司底层，发展和执行方针来达到这些目标。,制定方针,运用PDCA方法推进实施和检查,领导的目的：明确方向和目标成员的目的：理解方向和目标，自由地，创造性地执行任务。,制定方针的三个要素：方向，目标，方法,方针管理,理解上级方针的基本方向和重点项目，根据本部门，本岗位的业务特征，确定应该展开的项目，作成实施计划书，明确管理项目和担当者，合作者，文书化。,针对管理项目实施推进，方法是制定进度计划，将指标分配给各实施者，定期确认实施的情况，运用各种管理工具，注重数据和信息，把实施情况记录下来。,对实施项目进行检查和确认。可以采用进度表，确认表，做每周，每月，每季，中间报告，完成报告等形式的检查。检查采用自查和领导检查结合的方法。,对本循环作出处置-方针诊断，提出：下一步该怎么办？方法：报告会或现场交流总结的方法。在报告书中有“今后课题”的内容。自然进入下一PDCA循环。,Q，C，D，S,-方针管理,*根据“今后课题”可以组织新的方针推进活动，使部门的工作可以一步一个台阶地提高！,方针展开,PDCA的事例介绍,1.制品技术课改善课题：弹簧自动分离装置,2.PCB事业部改善课题：多规格剪脚治具,3.PCB事业部改善课题：提高IC盘料的仓储能力,4.生产部改善课题：折叠式长凳的制作,问题点的发现：弹簧大量使用，但组装前要分离困难，易损坏。改善点：利用发明的分离原理实施改善。改善的实施：第一步设试：实现原理；第2步技试：做出可用装置；第3步量试：实现可商品化的产品提供应用,问题点的发现：元器件的引脚在安装前要剪短，剪引脚长短难控制，剪下的引脚到处飞，影响环境。改善点：控制剪脚的长度，提高剪脚的效率，收纳废料。改善的实施：设计剪脚的治具，1提高效率；2提高质量的改善；3环境的对策；4实现多规格的使用,问题点的发现：2004年GAIA新机种将要导入，IC部品大幅度增加，现有仓储能力不足。改善点：专有场所管理GAIA部品，提高仓储的效率，充分利用空间，节约仓储成本。改善的实施：从方法1方法3就是PDCA的3个循环改善过程，从最终实施采纳的方法3，通过检讨还找到残留问题,问题点的发现：生产部300多员工只有200人的休息设施，35%的员工席地休息，不利身体健康。改善点：让员工从坐在生产线旁地上变为坐在凳上，凳与生产线成一体，可以自由收纳，生产时不占空间。改善的实施：设计可折叠的长凳，制作长凳并与生产线连接，安装可以收纳凳脚的弹簧装置，改善长凳的安全性和可靠性，按需要大量复制满足需要。,2003年生产部门改善发表课题中选出,1,2,3,4,5,6,7,8,9,2003年PCB事业部改善发表课题,周志刚,制造课,1,2,3,4,5,6,7,8,2003年PCB事业部改善发表课题,陈佳君,生管课,改善的实施：设计制作自动分离装置，经历了3个阶段，改善，改善