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聚成华企在线商学院,IE工业工程实战改善技法（二）讲师：张江涛,（1）搬运分析与搬运改善,1、搬运改善的目标：搬运损耗时间和成本，降低效率，却不增加任何附加价值制造费用的25%40%用于搬运工程所需时间的40%属于搬运和滞留时间安全事故的80%是在搬运过程中发生的搬运使不良品增加了20%,目标：增加有效的生产加工时间，提高效率缩减生产过程时间，交期缩短减少停滞，仓储空间减少搬运费用降低搬运减少，安全事故也减少搬运造成的品质不良得到控制减轻作业者搬运负担，能改善士气,2、搬运改善的着眼点,整理整顿规划通道，去除多余物品物品摆放定量定位，改善搬运秩序，获得安全作业环境操作改善减少抓、提、调整、捆、定位等动作是改善搬运的重要着眼点。应用动作分析加以改善,摆放的方法搬运活性：使后续搬运更容易消除空洞搬运在中空的部分装入其他的物品，以提高搬运效率,搬运的舒适化和安全化搬运通道上不应有障碍物消除搬运通道的凹凸不平尽量不要有斜坡，即使有也应该使坡度更为平缓物品在搬运中的重心必须处于支撑面内而且尽量低，减少倾倒的可能减少急停和转弯尽量使用自然力和机械进行搬运,3、搬运改善常用的方法,提高搬运活性改善设计，是物品容易搬运把物品尽量集中（运用箱子、推车、栈板等）减少再操作（如直接放在容器内，装满后直接放到装载平台上）自动化利用重力利用机械提高机械利用率,改善搬运路线减少通道的逆行和转弯合理地缩短工作站之间的距离作好机械设备的布置提高安全性消除费力的搬运搬运作业标准化,搬运分析,1、搬运分析记号基本记号放置记号动力记号移动线其他记号,2、搬运通路分析,平面流动图立体流动图在不同的楼层之间移动物品时,M1,M2,M3,M4,M5,3、搬运工程分析分类,直线式搬运工程分析使用搬运记号分解制品流动过程再将内容、搬运重量、搬运距离、所需时间、使用的工具等一一记录下来分析，找出改善的着眼点,加工,加工,布置图式搬运工程分析图,4、搬运过程分析的程序,确定分析的目的缩短搬运时间缩短搬运距离减轻搬运作业的疲劳使搬运路线更合理减少搬运次数提高搬运活性,确定分析范围将所要分析的工作场所确定清楚确定制品因为不同制品，其工艺内容不同，流动方式不同,分析准备观测的器具记录用纸平面布置图准备分析用纸将观察日期、观察人、作业现场、制品名称计入分析用纸,观测并记录记入分析表整理结果拟订改善方案结合其他工程分析一起实施，效果更好,（三）工厂布置,1、工厂布置的含义工厂布置PL（plantlayout)，是综合考虑了生产规模计划、工艺安排、功能衔接等条件，对区域功能划分（出口、入口、暂存区、加工区、通道等）、机械摆放等进行规划安排的活动,目的：使工作之间的衔接更加顺畅紧密缩短搬运距离，提高生产效率,2、工厂布置的原则,全盘考虑的原则结合以下方面全盘考虑，进行规划：厂区平面图发展规划工艺流程图机器尺寸图必备功能要求,最短距离的原则上下工程之间的距离，应在不影响加工要求、未来发展和整体格局的前提下，将其尽量缩短适合流动的原则尽量减少逆行、交叉立体空间利用的原则,满足安全的原则是否容易碰到障碍物是否会发生坠物、倾倒等现象电线是否离人过近，有没有安全防护措施加工难度会不会很大消防的要求有没有考虑进去,通融性原则为适应变化，必需具有弹性及通融性规划留有过多空间，增加成本对于明显可遇见到的变化，规划时要留下适当的空间,L,L,L,L,M,M,M,D,D,A,B,A,B,C,C,L,M,D,L,M,L,L,M,D,A,A,B,B,C,C,功能式,流程式,3、工厂布置的基本形态和特点,功能式布置（以机械为中心）将功能相同的机械集中在一起，适合于多种少量生产方式特点：容易适应制品及工程顺序的变更机械集中，容易适应计划变更及其它突发事件管理对象较一致，管理难度比较小搬运通路容易出现交叉重复容易造成等待和中途停顿的现象,流程式布置（工艺中心型）,以工艺流程为中心适合多量、重复、流动性的生产，或者产品虽然经常变化，但工艺流程基本一致的生产特点：搬运距离短配合较为顺畅，停顿等待的现象较少生产效率高一旦出现突发事件，波及面较广工艺流程发生变化时，布置要随之更改，否则效率更低,固定式布置（产品中心型）,机械一经定位，就难于再改变布置，比较适合于大量、长期需求的产品的生产特点：工艺稳定，基本不发生变动容易采取机械化，自动程度高不易应对变化一旦销售能力不够，则成本浪费巨大,人员,零部件,混合式布置,综合以上布置方式,4、工厂布置的基本步骤,1）基本资料收集厂区平面图事业计划生产哪些产品目前的规模怎样未来的规模如何按目前的情况考虑设备台数空间上则按某一认为较有把握达到的规模进行规划,工艺流程图把不同的工艺流程图汇总到一起，比较互相之间的异同点是很有必要的机械设备尺寸图厂区功能设置,2）确定生产组织的方式和所需机械设备的台数3）拟订布置方案最好把所有的机械设备按比例做成模型，进行沙盘演练，或计算机进行方案演练,4）布置方案评审把不同产品的流动线路在布置图上表现出来，探讨流动线路的合理性5）修改、确定布置方案,改进布局的分析方法,1、作业单位相互关系表步骤1：列出作业场所或作业班组步骤2：根据相互关系密切程度用ABCDE表示A：绝对必要B：特别重要C：一般D；不重要E：完全没有关系,A,A,A,A,A,A,A,A,A,A,B,B,B,B,B,B,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,D,D,D,D,D,D,D,E,E,E,2、物流与作业单位相关图步骤3：把作业场所写在圆形卡片上步骤4：制作正三角形图表步骤5：把卡片放在交点处步骤6：归纳物流与作业单位相关图密切程度为A的作业单位靠近布置A用“三”线连接，B用“二”线连接，C用“一”线连接,材料仓库,零件仓库,机械加工,最后加工,密切关系度A、B的作业单位一旦相距较远，连接的线条就拉长了，那么搬运距离就增加了,3、概要布置根据物流与作业单位相关图，可得出布置的框架