煤矿一通三防管理制度汇编.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除昌吉晋煤煤矿有限责任公司“一通三防”管理制度汇编（一）二九年一月昌吉晋煤煤矿有限责任公司“一通三防”管理制度汇编（二）二九年一月目 录内容 页数（一）矿井通风管理制度11、主要通风机管理制度52、矿井测风管理制度63、通风报表审批管理制度64、通风例会管理制度65、矿井通风安全隐患排查管理制度76、矿井风量计算和配风标准8（二）局部通风管理制度14（三）巷道贯通管理制度15（四）通风设施管理制度16（五）矿井瓦斯管理制度171、瓦斯检查制度172、瓦斯检查员巡回检查管理制度203、瓦斯检查员交接班管理制度214、瓦斯报表审批制度225、排放瓦斯管理制度236、瓦斯抽放管理制度26、瓦斯抽放钻孔的设计、施工、验收管理制度27、采煤机、掘进机附近瓦斯管理制度28、“三对口”管理制度29、便携式瓦斯报警仪发放管理制度30（六）采空区及盲巷管理制度31（七）安全监控系统管理制度32（八）井下爆破管理制度331、隔爆设施管理制度342、“一炮三检，三人连锁”放炮管理制度353、爆破材料领退管理制度364、爆破材料丢失处理管理制度37（九）防灭火管理制度381、火灾预测预报管理制度382、火灾管理制度-393、防灭火设备的使用、检查、维修管理制度444、井下消防材料库材料、工具配备、检查更换管理制度455、各类自救器的配备、使用、检查管理制度47（十）综合防尘管理制度471、矿井粉尘测定管理制度482、巷道冲刷管理制度483、巷道刷白管理制度494、防尘供水管路管理制度49（十一）“一通三防”仪器仪表管理制度49（十二）救护队值班、演习、训练学习及装备检查管理制度50（十三）矿井“一通三防”齐抓共管安全生产责任制52（十四）晋煤煤矿“一通三防”操作规程59、瓦斯检查员操作规程、通风仪器仪表修理工操作规程、便携式瓦斯报警仪使用管理与维修操作规程、测风工操作规程、砌筑密闭操作规程、测尘工操作规程（十五）“一通三防”安全生产责任制82、通风科长安全生产责任制、救护队队长安全生产责任制、救护队员安全生产责任制、安全员、瓦斯员安全生产责任制、测风工安全生产责任制、测尘工安全生产责任制、密闭工安全生产责任制、救护车司机安全生产责任制、推土机司机安全生产责任制（十六）二九年晋煤煤矿矿井通风、防瓦斯、防煤尘、防灭火、防水灾、防溃浆的安全措施与计划91（十七）昌吉晋煤煤矿“一通三防”奖惩办法96（一）矿井通风管理制度 为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，防止煤矿瓦斯、煤尘及火灾等重特大事故的发生，根据安全生产法、矿山安全法等法律、法规及煤矿安全规程，制定本制度。 1、生产矿井必须建立合理可靠的通风系统。每年在安排生产计划前必须进行矿井通风能力的核定工作，保证矿井不超通风能力生产。多生产采区的矿井，应分区进行通风能力核定，不能满足生产需要时，必须以风定产。 2、改变矿井通风系统必须制定专项安全技术措施。改变矿井采区以上通风系统时，其措施需报送矿安全生产监督管理机构审批；调改采区以下（包括采区）的通风系统时，由矿技术负责人审批。3、生产矿井必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必须能在10min内启动。 4、改变主要通风机运行的工况时、必须有矿技术负责人批准的安全技术措施。 5、 矿属单位要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无计划停电停风，必须按事故进行追查，并有记录可查。 6、每年进行1次矿井反风演习，矿井反风演习方案和措施报集团公司安全生产监督管理机构备案。 7、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷，必须砌筑永久性挡风墙；需要使用的联络巷必须安设2道连锁的正向风门和2道反向风门。 8、采煤工作面投产时，必须由矿技术负责人组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、抽放瓦斯、监控等系统进行验收，不符合规定的不准生产。 9、生产矿井必须建立合理可靠完整的独立的通风系统。 10、矿井采区、采掘工作面、井下爆破材料库、井下充电室必须实行独立通风。 11、采区内两个工作面布置独立通风确有困难时，串联通风次数不得超过1次，但必须制定安全措施。构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。 12、改变矿井通风系统必须制定专项安全技术措施。改变矿井采区以上通风系统时，其措施需报送矿安全生产监督管理机构审批；调改采区以下（包括采区）的通风系统时，由各矿技术负责人审批。 13、一般掘进巷道贯通前，必须由通风部门编制调整通风系统的安全技术措施，并由矿技术负责人审批，通风科干部现场指挥。掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，并报矿安全生产监督管理机构审批，贯通时必须由矿技术负责人现场指挥。 14、主要通风机外部漏风率在无提升设备时不得超过5%。1、主扇风机管理制度 1、主扇必须设专职人员看管，每天填写运行记录。 2、主扇风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通电话。 3、反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程应悬挂上墙。 4、新安装主扇在投入使用前，必须进行1次主扇性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。 5、风井出口必须安设防爆门（盖），防爆门（盖）应按井筒全断面设置，每6个月检修1次，并做好检修记录。 6、矿机电科负责每月至少检查通风机1次，改变通风机转数或叶片角度时，必须报矿总工程师批准。 7、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出 8、改变主要通风机运行的工况时、必须有矿技术负责人批准的安全技术措施。 9、通风机必须在合理工况范围内运行。 10、主扇更换到备用主扇使用时，应通知请示矿总工师、矿调度室、机电科、通风科值班人员，经同意后方可施使，备用通风机必须能在10min内启动，值班人员必须记录主扇运行情况。 11、每季度通风科负责检查1次反风设施。 12、每年矿井进行一次反风演习时，机电科、通风部门联合每季度对风机进行一次全面检查。2、矿井测风管理制度 1、矿井通风系统不发生任何变化时，每10天进行1次矿井全面测风。若矿井通风系统发生变后，测风员立即进行1次全矿井测风。并将矿井风量变化情况报通风科技术员，由通风科技术员汇集整理后及时向矿总工程师通报。 2、采掘工作面及其它用风地点按照实际需要随时测风，测风员对每次测风结果作好记录同时写在测风地点的测风牌板上。 3、通风科技术人员根据测风员提供的测风数据及时填写测风报表。 4、通风科技术人员每旬编制测风报表并报矿长、矿总工程师申阅。3、通风报表审批管理制度1、通风报表是衡量矿井风量的基础依据，数据应准确可靠。2、通风报表填写数据要认真，无涂改现象，用计算机进行处理。3、对于报表数据的计算要根据集团公司“一通三防”管理实施细则上的风量计算进行计算。4、凡报表中需有关领导审批签字的栏目，应及时送有关领导审批并签字，便于领导掌握。4、通风例会管理制度 1、每月上旬在矿调度会议室召开一次由矿总工程师主持、通风、通风技术人员、安全、生产、机电、综采、综掘等主要负责人参加的“一通三防”专业例会。 2、通风部门负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。 3、所有人员按时到会，不迟到、早退、旷会，若因事不能按时参加应事先向矿总工程师请假。 4、 会议应有通风技术人员负责记录，会议记录由通风部门妥为保管，以备查用。 5、因特殊原因可推迟或延期召开例会，由矿总工程师安排通风部门另行通知。 6、 通风部门主管在通风例会会议必须汇报上月工作情况，并安排本月工作内容， 会后由矿领导指导工作并提出工作要求。 7、每次会后，要求中层干部及时召集本科区人员，传达和贯彻例会的会议精神，并注意收集群众的合理化建议，积极做好意见的反馈工作。 8、遇有重大“一通三防”问题时需讨论或通报时，可随时召开。 9、参加通风例会者不得迟到、早退及无故缺席，开会期间不得大声喧哗无故不参加例会者，给予公开批评处罚。5、矿井通风安全隐患排查管理制度 为认真落实好国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定和煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法的文件精神，抓我我矿安全生产，预防各种生产安全事故发生，及时消除我矿存在的重大安全生产隐患和违法行为，经矿安全生产委员会决定，制定我矿重大隐患排查，整改和汇报制度。 一、隐患分级排查：A级、B级、C级 二、排查分级为：班组排查、科区排查、矿排查三极。 三、班组排查内容：作业区域内人的不安全行为、设备不安全状况、机械不安全状况、环境不安全等隐患。对查出的隐患及时现场进行处理，现场暂时不能处理的报告矿调度室安排下一班处理。 四、科区排查内容：生产采区、机电运输设施存在的不安全因素，设备的不安全状况，生产工艺出现的缺陷、地质原因造成的异常现象等环节存在的安全隐患。对查出的各项隐患必须按隐患四定整改下发各生产班组落实到人，及时整改 。 五、矿排查内容：重大机电设备安全运行情况，容易发生重大隐患的区域生产过程中出现的重大隐患(特别规定相关条文中所列的15项重大隐患)。矿根据三级排查出的隐患认真分析，隐患等级按A、B、C三级确认，A类隐患矿自己处理不了，应向矿上及时汇报请求处理，B级隐患由各相关科区按“四定”形式及时进行处理C级隐患由各生产科区正常进行处罚，事故隐患的整改贯彻“分级负责，责任落实”的原则。 六、对查出的隐患实行分级报告：班组每天查出的隐患以交班形式向科区汇报，科区查出的隐患向矿汇报。每月由安全生产技术科牵头组织一次全矿安全管理人员、工程技术人员参加的安全生产隐患排查并对查出的隐患登记建档。 七、事故隐患排查必须坚持不安全不生产、不安全就停产、安全了再生产的原则。 八、安生科负责事故隐患的综合管理，监督检查事故隐患的整改，负责事故隐患的统计报告。 九、对于存在事故隐患的作业场所，必须制定切实的防范措施，无措施不准生产。6、矿井风量计算和配风标准 一、风量计算的标准及原则 1、风量计算的标准 供给煤矿井下任何工作用风地点的新鲜分量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该工作用风地点的供风量。1）按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。2）按该用风地点的分流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体浓度，风速以及温度等都符合煤矿安全规程的有关各项规定要求分别计算，取其最大值。2、风量计算原则 无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算标准，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。即“由里往外”的计算原则，由采掘工作面、峒室和其它用风地点计算出各采区风量，最后求出全矿井总风量。3、矿井风量计算的基础资料1）新井设计、生产矿井的改、扩建和水平延深时的采、掘工作面，峒室和其它用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。2）矿井和采掘工作面瓦斯涌出量预测资料。根据煤层瓦斯含量预测瓦斯涌出量，或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度计算。新井设计当瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。3）采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等资源，其他热源和岩石的物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。4）每个机械峒室的装机容量和运转的电动机总功率，爆破材料库的空间总容积和充电峒室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。 二、矿井风量计算 针对昌吉晋煤煤矿有限责任公司实际，矿井产量均在9万吨/年，矿井通风能力核定采用由里向外核算法计算。1全矿需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。Q矿（Q采+Q掘+Q硐+Q备Q其它）K矿通 （m3/min）式中：Q采采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q掘掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q硐硐室实际需要风量的总和，m3/min；Q备备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q其它矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m3/min；K矿通矿井通风系数(抽出式K矿通取1.151.2,压入式K矿通取1.251.3)。 （1）采煤工作面的需要风量 每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为： Q采=Q基本K采高K采面长K温 式中: Q采采煤工作面需要风量，m3/min； Q基本不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 Q基本=工作面控顶距工作面实际采高70%（工作面有效断面）适宜风速（不小于1m/s）； K采高回采工作面采高调整系数（见表2）； K采面长回采工作面长度调整系数（见表3）； K温回采工作面温度调整系数（见表4）。 按工作面温度选择适宜的风速进行计算（见表4）: Q采=60V采S采 m3/min式中：V采采煤工作面风速，m/s； S采采煤工作面的平均断面积，m2。K采高回采工作面采高调整系数采高（m)200长度调整系数(K长)0.91.01.01.31.31.5K温回采工作面温度与对应风速调整系数 回采工作面空气温度（）采煤工作面风速（m/s）配风调整系数K温4N （m3/min）每千克炸药供风25m3/min：Q采25A （m3/min）式中：N工作面最多人数，A一次爆破炸药最大用量，Kg。按风速进行验算：15SQ采4N （m3/min）每千克炸药供风25 m3/min：Q掘25A （m3/min）式中：N掘进工作面最多人数；A一次爆破炸药最大用量，Kg。按风速进行验算:岩巷掘进最低风量， Q岩掘9S掘 （ m3/min）煤巷掘进最低风量， Q煤掘15S掘 （m3/min）岩煤巷道最高风量， Q掘240S掘 （m3/min）式中：S掘掘进工作面的断面积，m2。（3）井下硐室需要风量，应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算：Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+.+Q硐n式中：Q硐所有独立通风硐室需要风量总和，m3/min；Q硐1、Q硐2、Q硐3、Q硐n不同独立供风硐室需要风量，m3/min。矿井井下不同硐室配风原则：井下爆炸材料库配风必须保证每小时4次换气量：Q库=4V/60=0.07V （m3/min）式中：Q库 井下爆炸材料库需要风量，m3/min；V井下爆炸材料库的体积，m3。井下充电室，应按其回风流中氢气浓度小于0.5%计算风量。机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风。选取硐室风量，须保证机电硐室温度不超过30，其它硐室温度不超过26。（4）其它井巷实际需要风量，应按矿井各个其它巷道用风量的总和计算：Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+.+Q其n式中：Q其1、Q其2、Q其3、.、Q其n各其它井巷风量，m3/min。按瓦斯涌出量计算：Q其i=100 qCH4K其通 （m3/min）式中：Q其i第i个其它井巷实际用风量，m3/min；qCH4第i个其它井巷最大瓦斯绝对涌出量，m3/min；K其通瓦斯涌出不均衡系数，取1.21.3；100其它井巷中风流瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。(5)矿井通风系数 矿井通风系数包括矿井内部漏风和风量分配不均匀等因素。该系数是反映井下通风构筑物及通风管理水平的一个综合性指标。根据统计资料表85，其Km值小于1.10的占17.0，其Km值大于等于1.10小于1.15的占43.4，Km值大于1.15小于1.20的占39.6。在新井设计时，根据矿井所选的通风系统和通风方式不同，其Km值也不同，通过分析认为： 当采用压入式或中央并列式通风时 Km =1.201.25 当采用中央分列式或混合式通风时 Km1.151.20 当采用对角式或分区式通风时 Km1.101.15 Km值在矿井产量T90104t/a时，取小值，在T90104t/a时，取大值。 1、矿井通风系数统计表分析Km 1.101.101.151.151.201.20合计矿 井 数 目92321053百分率（）17.043.439.60100.0 2、各种巷道和采煤工作面适宜风速序 号巷 道 名 称适宜风速(m/s)1运输大巷、主石门、井底车场4.55.02回风大巷、回风石门、回风平峒5.56.53采区进风巷、进风上山3.54.54采取回风巷、回风上山4.55.55采区运输机巷、胶带输送机巷3.03.56采 煤 工 作 面1.52.5（二）局部通风管理制度 1、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 2、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米；全风压供给该处巷道的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程第101条的有关规定。 3、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒安设，应在作业规程中明确规定。 4、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。 5、瓦斯异常涌出区的掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专业线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。 6、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 7、局部通风机应停电、检修等原因停风时，必须撤出掘进工作面人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯浓度，只有在局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 8、风筒接头要严密、无破口、无反接头，柔性风筒要反压边，硬质风筒接头要加垫上紧螺丝。 9、风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处要设弯头（铁弯头或弹簧风筒），不准拐死弯，异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。10、局部通风机风筒出风口距掘进工作面迎头的距离在保证此段瓦斯不超限且风速符合规定的情况下，可按下式计算:Lp(45）S1/2式中：Lp风筒到掘进工作面的距离（M),S为巷道断面积（M2）（三）巷道贯通管理制度 1、生产部门根据煤矿安全规程的有关规定编制专项安全技术措施。 2、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前、其它巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，作好调整通风系统的准备工作。 3、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。 4、贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。 5、间距小于20米的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。（四）通风设施管理制度 稳定的通风系统是矿井安全生产的前提和基础，瓦斯、火灾、矿尘等自然灾害在很大程度上取决于通风系统质量的好坏，为了保证通风系统达到稳定、可靠、安全的运行正常状态，就必须保证矿井通风设施的完善。 煤矿常用的通风设施包括有永久密闭、临时密闭、永久挡风墙、永久风门、临时风门、调节风门、测风站等。 通风设施作为引导、隔断、控制风流，保证风流按照需要、定向、定量地流动，确保采掘工作面正常供风和矿井通风系统稳定的构筑物，通风设施一旦无计划无措施人为的破坏，轻者造成矿井风流紊乱，采掘工作面风量不足，局扇吸循环风；重者的造成瓦斯异常涌出，引起瓦斯爆炸事故。爱护好通风设施，确保通风系统稳定可靠，提高矿井的灾害防治能力，加强通风设施管理，尤其加强瓦斯异常区的管理，实现矿井安全生产，防止“一通三防”事故的发生。特定本制度希望矿属各单位严格执行。 1、所有的通风设施由通风部门严格按照煤矿安全规程、矿井防灭火规范、矿井通风质量标准检查评定办法的有关规定施工。 2、通风设施的建筑、拆除由通风科实施，任何其他单位不得擅自改变或破坏通风设施。 3、所有的通风设施都要统一分类编号并建立管理台帐由通风科管理。 4、对通风设施通风科安排专人，按照煤矿安全规程、煤矿安全通风质量标准检查评定办法规定定期检查维修。 5、密闭内有水的要设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚要设栅栏、警标，说明牌板和检查箱（防火密闭墙必须安设取样孔、灌浆孔，孔口必须堵严实）。 6、风门一组至少两道，能自动关闭，装有闭锁装置。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置要设在门墙上方，并能调节。 7、通风科按照煤矿安全规程要求对矿井各区域配风，在拆除或取消通风设施要立即进行全矿井或区域测风，验证风量是否符合规定。 8、对故意损害或随意拆除通风设施的责任人，打开风门不关或同时打开两道风门造成所在区域微风、风流短路、风流紊乱的有关人员，根据造成后果经分析认定给以严厉的经济处罚。（五）矿井瓦斯管理制度 1、生产矿井每年必须进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，并报自治区煤矿安全监察机构备案。 2、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。 3、通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。1、瓦斯检查管理制度 1、瓦斯检查员必须经专门培训，持证上岗。 2、瓦斯检查员必须严格执行煤矿安全规程通风瓦斯管理制度的有关规定，坚持原则，有高度的工作责任心。并且所带瓦斯检测仪必须完好，精度符合要求，同时备有1.5m以上胶管、检查棍，严禁携带不完好的检查仪器入井；入井后必须在井底车场新鲜风流中校准光学瓦斯检查仪；检查过程中对所携带的仪器要爱护好，不准随意破坏。 3、瓦斯检查员必须熟悉工作区域的通风系统、风量分配、瓦斯涌出情况，负责分管区域的瓦斯、二氧化碳气体、一氧化碳气体、温度的检查工作，随时掌握和监视本区域各点的通风、瓦斯变化情况。 4、回采工作面、煤巷及半煤巷掘进工作面设置专职专人检查瓦斯，其它地点瓦斯检查人员的设置由矿总工程师确定。 5、检查地点的设置符合下列规定： 下列地点必须设点挂牌检查： 采煤工作面：进风、工作面、隅角、回风及回风流中的电器设备； 掘进工作面：局部通风机进风、工作面、回风、回风流中的电器设备； 高冒区或瓦斯涌出异常地点。 其它地点的瓦斯检查由矿总工程师确定。 6、瓦斯检查员必须按照通风科制定的瓦斯巡检线路认真检查，瓦斯检查手册要按照巡检线路的顺序，认真填写地点、名称、检查结果，字迹清晰工整，严禁乱填写。通风科要根据井下的变化情况及时调整检查路线，并书面通知检查人员。 7、瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查和请示报告制度，严禁空班、漏检、假检，每次检查结果必须及时填入手册、牌板，并通知现场作业人员，由作业人员签字；瓦斯检查必须做到手册、牌板、日报三对口；发现检查地点瓦斯浓度超限，要及时进行汇报，并责令现场作业人员停止工作，撤到安全地带。 8、瓦斯异常涌出区采掘工作面的瓦斯浓度每班检查次数至少3次，间隔时间不小于2小时；其它采掘工作面的瓦斯浓度每班检查次数至少2次，间隔时间不小于3小时；采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次，本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次；井下停风地点栅栏外的风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次；特殊情况要随时检查区域瓦斯情况。 9、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。 10、瓦斯检查员必须乘坐第一绳人车入井，检查各工作地点的气体情况，并坚持8小时工作制。 11、瓦斯检查员交接班必须在井下制定的地点交接，不准在井上交接；交接的地点要有明显的标志或专门的瓦斯交接班硐室，并有交接班记录备查。 12、采掘工作面放炮必须认真执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，瓦斯检查员必须认真作好“一炮三检”记录。 13、通风部门当班领导或班（长）在每班进班前清点瓦斯检查员人数，发现缺人时必须立即安排替补。 14、发现瓦斯超限、积聚必须按煤矿安全规程有关规定进行处理。停电停风区域必须先停止作业、撤出人员、切断电源、设置栅栏和警标 15、每班不少于两次向矿调度室汇报。 16、瓦斯检查员每班必须向通风值班室汇报检查情况。发现通风瓦斯隐患必须及时汇报。 17、任何人不得进入瓦斯浓度达到、其它有害气体浓度超过煤矿安全规程规定的地点，否则必须有专门措施。2、瓦斯检查员巡回检查管理制度 矿井必须建立严格按巡回检查图表检查瓦斯的制度，检查次数如下规定：采掘工作面瓦斯浓度的检查次数：低瓦斯区域每班至少检查次；瓦斯异常区域每班至少检查次；采掘工作面二氧化碳浓度的检查次数，每班至少次，每次停风后、恢复通风之前及放炮前后都必须先检查瓦斯。 1、通风科根据本矿通风系统和检查任务的大小分别划分瓦斯检查区域，据此确定检查人员，规定每个区域的巡回路线、检查时间、检查内容、交接班地点和方式等，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。 2、瓦斯检查员必须认真地按时巡视各工作面，对出现瓦斯超限的点，认真分析，正确处理，做好记录并向矿调室、通风科值班人员汇报，同时立即停止该地点的作业，人员撤离。 3、瓦斯检查员巡视应按照通风科规定的时间内、规定的线路进行，应将检查情况及巡视时间做好记录，若有情况时，应增加巡视次数并向矿调室、通风科值班人员汇报。 4、每班瓦斯检查员认真地按时巡视工作面一次后，向矿调度室、通风科汇报区域气体变化情况。 5、各区域瓦斯检查员巡视工作面后，下班后在各水平候车硐室内进行交接班，并向进入工作面人员反映各工作面情况。3、瓦斯检查员交接班制度 1、瓦斯检查员必须坚持8小时工作制，在井下交接班。交接班硐室要保持清洁，无关人员严禁入内。 2、井下交接班室要悬挂瓦斯检查制度和交接班制度。 3、瓦斯交接班记录本必须如实填写本班气体检查情况，有无其它安全隐患及需下班重点防范检查的工作情况。 4、瓦斯检查员必须在井下交接班室进行交接班，并认真交好班，填好记录。 5、瓦斯检查员进行交接班时，汇报下班的情况必须真实可靠，升井后，在地面安全科值班室填写好工作检查记录。4、瓦斯报表审批制度 1、瓦斯日报表填写人员必须了解矿井瓦斯基本常识，了解井下瓦斯检查点的分布情况，做到心中有数。 2、瓦斯日报表填写的瓦斯检查点必须齐全、数据清晰、字体工整。变更、增加瓦斯检查点时，要及时通知安全科。 3、瓦斯日报表填写必须和检查手册、井下记录牌一致，不得假报虚报数字。 4、瓦斯班报表填写必须如实填写一天三班的气体数据。气体超限、瓦斯积聚点也必须如实填写，并在报表的最后一栏，写清气体超限、瓦斯积聚的原因及处理措施，整改情况，同时必须由通风科长填写意见。 5、通风科长、矿总工程师、矿长必须每天审阅瓦斯的报表对瓦斯积聚、超限地点必须安排救护队及其它有关人员限期处理。 6、瓦斯报表的内容 瓦斯日报：井下每班所有检查点的瓦斯及二氧化碳浓度值。 瓦斯监测重点日报：重点或瓦斯变化异常的采掘头面（由矿总工程师确定）连续监测的瓦斯浓度值，其它地点瓦斯超限的浓度值。 （1）、瓦斯报表的填制瓦斯日报由通风部门专人填写，做到资料齐全、准确，并标注瓦斯超限及隐患，说明情况和原因，瓦斯监测重点日报由监测值班人员打印或填写。填写或打印人员均应的报表上签字。报表形成后，经通风部门领导审查签字后，提出瓦斯超限及隐患处理意见。 （2）、瓦斯报表的审批瓦斯报表每日报矿长、总工程师审批。对瓦斯超限、重大问题或隐患的处理情况和结果，在报表上必须有记录备查。5、排放瓦斯管理制度 1、井下采掘工作面及其他巷道、硐室、小眼内，凡瓦斯浓度超过1、二氧化碳浓度超过1.5%时，或井下无风区、微风区、高冒区内体积超过0.5m3，瓦斯浓度大于2的积聚点，都必须进行瓦斯排放。 2、进行瓦斯排放，必须制定切实可行的安全技术措施，经过矿长及技术负责人审批后，方可实施。 3、瓦斯排放必须严格执行排放措施的规定，不得擅自更改措施，当实际情况发生变化时，经矿长及技术负责人批准，方可改变排放措施。 4、瓦斯排放必须由救护队专门负责。采用局部通风的方法进行排放时，风筒由外向里进行逐段排放，严禁一风吹。同时在所有排放路线上设置警戒并随时测定风流中的气体浓度，排出的瓦斯与全负压风流混合出的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5。 5、瓦斯排放结束的时间，必须以排放区域内的瓦斯浓度是否降到安全浓度以下为标准，排放完毕后，要检查排放路线附近其它地点是否积聚瓦斯，若有此类情况，还必须采取措施继续排放。直至降到安全浓度。 6、瓦斯排放完毕后，要作好记录。及时总结瓦斯排放的经验教训以便形成一个更加完善、成熟的管理措施。 7、进行瓦斯排放的所有参与者，必须学习经签字生效的瓦斯排放安全技术措施，明确任务、清晰责任。 8、局部通风机停止运转或其它原因需要排放瓦斯时，都必须编制专门的瓦斯排放措施，有组织地进行排放。 9、瓦斯排放措施必须符合下列要求： 、排放回风系统内撤人，断电，警戒。撤人及断电范围、警戒位置都必须在措施中作明确规定。 、排放回风流与全风压内流汇合处瓦斯浓度不超过1.5。 、设置排放基地，基地应设在进风侧的新鲜风流中。 、排放方法由矿总工程师根据具体情况确定。排放方法及步骤都必须在措施中作明确规定。 、排放必须采取在汇合风流口靠新风流侧控风进行。 、排放结果，巷道风流中瓦斯浓度低于时，才允许向排放巷道内送电。 10、瓦斯排放必须遵守下列程序： 、由排放组织指挥组织有关人员集体学习措施，落实责任。 、进入排放区和排放回风系统撤人，设岗，向现场负责人汇报。 、现场负责人下令停电。 、由排放人员按措施规定排放，排放时应观察局部通风机是否循环风，一旦发生循环风立即停止排放。 、现场负责人组织检查排放效果，确认排放区内一切安全，才能向地面排放组织指挥汇报。 11、不同情况下的瓦斯排放规定： 、巷道瓦斯浓度为1%1.5%时，由当班通风部门值班领导制定措施，可以由瓦检查员排放。 、巷道瓦斯浓度在1.5%3%时，排放措施由通风部门领导负责组织编制，经通风部门技术负责人批准，指派现场负责人，并组织排放。 、巷道瓦斯浓度超过时，由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放；通风、安全（安监）、生产、机电、救护等部门派人参加。参加现场排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。 、启封密闭，排放密闭区瓦斯，由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放；救护队带机排放、通风、安全（安监）、生产、机电等部门派人协助；参加排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。 、全风压通风地点出现瓦斯超过规定或特殊情况的瓦斯排放，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放。 、全矿或区域性停电停风排放瓦斯，排放顺序由矿总工程师确定；掘进工作面之间串联通风排放瓦斯，必须先排放串联通风掘进工作面，后排放被排放串联通风掘进工作面。 12、有下列情况之一不得排放瓦斯： 、未批准的措施或措施未贯彻； 、应参加排放的人员不齐； 、无排放组织指挥人； 、无现场负责人； 、措施不落实。 13、排放瓦斯区域和受影响区段的停电，撤人及警戒范围都必须标注在排放系统示意图上。 14、无计划停电停风，无论是否造成瓦斯积聚，都要作为未遂事故组织追查，严肃处理。人为造成的停电停风应加重处理。6、瓦斯抽放管理制度 1、新安装的瓦斯抽放管路都要进行漏气试验，试验时管内瓦斯浓度不得超过，负压不得低于30Kpa，安装管路的漏气率不得超过每千米m3/min。 2、矿井应建立瓦斯抽放观测制度， 3、至少每三天进行一次全面观测， 4、并把结果填写在观测点的牌板上， 5、每次观测都要按时填报抽放日报。 6、设专人对抽放管路进行经常性的检查，及时堵漏、排水、排除故障。主管瓦斯抽放的工程技术人员每月对瓦斯抽放系统进行一次全面检查，发现问题处理。 7、抽放矿井应填写以下报表： 8、（1）钻孔施工记录报表；抽放管路工程记录报表；钻孔观测记录报表；抽放泵站观测记录报表；瓦斯抽放日报。7、瓦斯抽放钻孔的设计、施工、验收、管理制度1、凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制专门设计，经矿总工程师审查，报集团公司批准2、回采工作面的抽放方法应根据具体情况由矿总工程师确定。3、瓦斯抽放工程施工必须严格按设计进行，抽放钻孔的角度确定，钻孔的结束必须由机长、组长或队长签字。钻孔角度误差不大于，开孔位置误差不大于m，开孔要圆滑，终孔打到设计层位。不得随意改变钻孔设计参数，若确需修改时，必须经通风科批准。4瓦斯抽放钻孔的封孔，应采用水泥砂浆封孔，封孔长度岩石钻孔不得小于3m，煤层钻孔不得小于5m。5、抽放工程结束后，由矿组织设计、生产、通风、安监等有关部门参加验收，经过验收合格的瓦斯抽放工程才准投入使用。6、工作面投产前，必须将靠近开切巷的三个钻场的钻孔全部联上接入抽放系统。工作面开采中，钻孔联接必须至少保持超前工作面三个钻场。7、工作面推进中，应每周检查一次抽放钻孔的瓦斯浓度8、抽放瓦斯浓度明显降低的钻孔，经通风科批准后停抽、拆除。8、采煤机、掘进机附近瓦斯管理制度 、低瓦斯矿井的高瓦斯区，使用采煤机和掘进机的采、掘工作面，必须配备专职跟机瓦检员，否则不准使用采煤机和掘进机。 、专职跟机瓦检员必须认真执行岗位责任制，不得漏检、停检，并要在工作面地点交接班，在采煤机或掘进机工作时，应不断检查机组附近瓦斯浓度，不准超限作业。 、采煤机附近瓦斯浓度按以下规定执行： 、采煤机前后20m内，在距煤帮30cm、距顶板20cm范围内，局部瓦斯浓度达到2%，体积达到0.5m3时，要停止采煤机工作，切断电源，进行处理。 、采煤机前后20m内，工作面风流瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，进行处理。 、采煤机前后滚筒之间的瓦斯浓度，由跟机瓦检员利用检查棍、胶皮管进行检查，距煤帮30cm、距顶板20cm，瓦斯