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标准,标准目录,为什么要使用标准各种等级的标准常用标准,为什么我们要使用标准?,统一认识Uniformunderstanding规范程序和设备Normativeproceduresandequipment生产合理化Rationalizationofproduction避免纠纷Avoidanceofdiscussions,船舶涂装标准,第七届中国大连国际海事展览会The7thInternationalshipbuilding,PortsandMarineEquipmentExhibitionforChina2010年1-9月,中国完成4587万载重吨,占世界造船份额43%;新接订单量5071万载重吨,占世界份额的55.9%;手持订单19474万载重吨,占世界造船份额44.2%;三大实物指标强有力地显示,中国是名副其实的造船大国,船舶涂装标准,但是:欧美靠控制标准,日韩靠控制技术和管理,中国靠拼体力,邓本金代表修船行业作“水喷射”专题讲座,标准目录,为什么要使用标准各种等级的标准常用标准,我们所面临不同等级的标准,工厂/公司标准Companystandards(SWS,Hudong)行业标准Industrystandards(CB/GA公安/DL电力)国家标准Nationalstandards(GB、DIN、ASTM、BS)洲际标准Europeanstandards国际标准Internationalstandards(ISO),各种标准组织,ISO=Internationalstandardorganization国际标准化组织SSPC=SteelStructurePaintingCouncil(Thesocietyforprotectivecoatings)(美国)钢结构涂装理事会NACE=NationalAssociationofCorrosionEngineers美国防腐工程师协会ASTM=theAmericanSocietyforTestingandMaterials美国试验与材料学会JSRA=JapaneseShipResearchAssociation日本船舶研究协会,标准目录,为什么要使用标准各种标准常用标准,标准,表面处理标准StandardsofSurfacePreparationISO8501涂料和相关产品施工前的钢材表面处理-表面清洁度的目视评定ISO8501PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproductsVisualassessmentofsurfacecleanlinessISO85011钢板的锈蚀等级和表面处理等级ISO8501-1Part1RustgradesandpreparationgradesofuncoatedsteelsubstratesandofsteelsubstratesafteroverallremovalofpreviouscoatingsISO8501-2已涂装表面局部表面处理的等级ISO8501-2Part2Preparationgradesofpreviouslycoatedsteelsubstratesafterlocalizedremovalofpreviouscoatings,表面处理标准ISO8501-1/2,表面处理标准ISO8501-3/4,ISO8501-3电焊缝、自由边和表面缺陷的处理等级ISO8501-3Part3Preparationgradesofwelds,cutedgesandsurfaceimperfectionsP1轻(低)的表面处理:被认为在油漆施工前必须的最低的表面处理;P2彻底的表面处理:大多数不完整表面已被修整;P3非常彻底的表面处理:表面无明显可见的不完整状况(不理想状况);IMOPSPC对所有钢结构油漆施工前的表面处理要求是P2。ISO8501-4高压水喷射清理等级ISO8501-4Part4Preparationgradesofofpreviouslycoatedsteelsubstratesbyhigh-pressurewaterjetting,ISO8501-1:1988标准,ISO8501-1:1988标准-锈蚀等级Rustgrades,A:大面积覆盖着粘着的氧化皮,而几乎没有铁锈的钢材表面,B:已开始锈蚀,且氧化皮已开始剥落的钢材表面,ISO8501-1:1988标准,ISO8501-1:1988标准-锈蚀等级Rustgrades,C:氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除,但在正常视力观察下仅见到少量点蚀的钢板表面。,D:氧化皮已因锈蚀而剥落,在正常视力观察下,已可见到普遍发生点蚀的钢板表面。,ISO8501-1:1988标准,ISO8501-1:1988标准Sa:喷射清理BlastingcleaningSa1Sa2Sa2.5Sa3St:手工和动力工具清理HandandpowertoolcleaningSt2St3FI:火焰清理FlamecleaningAFIBFICFIDFI,ASa2.5,ASa3,BSa1,BSa2,BSa2.5,BSa3,CSa1,CSa2,CSa2.5,CSa3,DSa1,DSa2,DSa2.5,DSa3,BSt2,BSt3,CSt2,CSt3,DSt2,DSt2,AFI,BFI,CFI,DFI,ISO8501-1:1988标准:Sa,Sa1轻度喷射清理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。Sa2彻底喷射清理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留物应当是附着牢固的。,ISO8501-1:1988标准:Sa,Sa2非常彻底的喷射清理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何污染物的残留痕迹应仅是点状和条状的轻微色斑。在实践中,Sa2是现场通常能达到的最好标准。Sa3使钢材表观洁净的喷射清理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。该表面应具有均匀的金属色泽。,ISO8501-1:1988标准:St,St2彻底的手工和动力工具清理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮。St3非常彻底的手工和动力工具清理同St2,但表面处理得要彻底得多,金属底材应显现出金属的光泽。,ISO8501-1:喷砂清理(等级A)BlastCleaning(AGrade),ASa2,ASa3,19of132,ISO8501-1:喷砂清理(等级B)BlastCleaning(BGrade),20of132,BSa1,BSa2,BSa3,BSa2,ISO8501-1:喷砂清理(等级C)BlastCleaning(CGrade),21of132,CSa1,CSa2,CSa2,CSa3,ISO8501-1:喷砂清理(等级D)BlastCleaning(DGrade),22of132,DSa1,DSa2,DSa2,DSa3,ISO8501-1:手动工具和动力工具清理状态C,CSt3,CSt2,DSt3,DSt2,ISO8501-1:手动工具和动力工具清理状态D,磨料喷砂清理的(NACE/SSPC)联合表面处理标准,“出白金属喷砂清理”,NACENo.1/SSPC-SP5“近出白金属喷砂清理”,NACENo.2/SSPC-SP10(允许5%的污迹/staining)“商业级喷砂清理”,NACENo.3/SSPC-SP6(允许33%的污迹/staining)“扫砂级喷砂清理”,NACENo.4/SSPC-SP7,SSPC-Vis3标准名称:,手工工具=SP2动力工具=SP3/动力钢丝刷/PWBSP3/砂轮片/SDSP3/针枪/NG,SSPC-Vis3标准名称:详见各自定义,SP2:手工工具清理去除松散物质,没有粗糙要求;SP3:动力工具清理去除松散物质,没有粗糙度要求;SP11:动力工具清理至“出白金属”,同时至少有25u粗糙度;(允许油漆和锈蚀的轻微的残留物保留在坑蚀下部)SP15:商业级动力工具清理,同时至少有25u粗糙度,表面允许有各种“污迹”(单位面积不超过33%);,SSPCSP11(动力工具清理至裸露金属)定义:,SSPCSP11定义:Asteelsurfacecleanedwithpowertoolstobaremetal,whenviewedwithoutmagnification,shallbefreeofallvisibleoil,grease,dirt,dust,rust,paint,oxides,millscale,corrosionproducts,andotherforeignmatter.Slightresiduesofrustandpaintmaybeleftinthelowerportionofpitsiftheoriginalsurfaceispitted,SP3,SP11,SP15的对比,SP3SP15SP11粗糙度none25u25u完好油漆可否保留everywherenonenone是否允许油漆残留N/AOKinpitsOKinpits是否允许有污迹N/A33%none,各种标准的比较,各种标准的比较,ISO8502综述,ISO8502涂料和相关产品施工前的钢材表面处理-表面清洁度的测试评定第一部分:可溶性铁锈蚀物的现场测试Part1:Fieldtestforsolubleironcorrosionproducts第二部分:清理后表面氯化物试验室测试Part2:Laboratorydeterminationofchlorideoncleanedsurface第三部分:表面处理后的钢板表面尘埃污染的评估(压力敏感胶带法)Part3:Assessmentofdustonsteelsurfacespreparedforpainting(pressure-sensitivetapemethod),ISO8502-4/6/9,ISO8502涂料和相关产品施工前的钢材表面处理-表面清洁度的测试评定第四部分:涂装前表面结露可能性估计的指导Part4:Guidanceontheestimationoftheprobabilityofcondensationpriortopaintapplication第六部分:涂装表面可溶性不洁物的采样Bresle贴片法Part6:SamplingofsolubleimpuritiesonsurfacetobepaintedTheBreslemethod第九部分:水溶性物质的导电率测试Part9:Determinationofquantitiesofwatersolublesubstancesonasurfacebymeansofconductivitymeasurements,ISO85023,ISO85023-表面处理后的钢板表面尘埃污染的评估(压力敏感胶带法)ISO85023-Assessmentofdustonsteelsurfacespreparedforpainting(pressure-sensitivetapemethod),对于灰尘,IMOPSPC要求:颗粒大小为345的灰尘分布量为1级;在待涂表面更小颗粒的灰尘,如不用放大镜可见,应去除。,ISO85023,该标准包括以图片示意的5个灰尘数量/密度等级,和6个灰尘颗粒尺寸等级。后者如下:0灰尘颗粒在10倍放大下不可见1灰尘颗粒在10倍放大下可见,但在正常或校正视力下不可见(通常颗粒直径小于50微米)2灰尘颗粒在正常或校正视力下正好可见(通常颗粒直径为50-100微米)3灰尘颗粒在正常或校正视力下清晰可见(通常颗粒直径小于0.5mm)4颗粒直径为0.5到2.5mm5颗粒直径大于2.5mm,微粒分布频率等级,ISO8502-4,ISO8502-4标准涂装前表面结露可能性估计的指导ISO85024Guidanceontheestimationoftheprobabilityofcondensationpriortopaintapplication(TABLES)钢板表面温度必须大于露点温度3CThesteeltemperatureshallminimumbe3Cabovethedewpointtemperature。,ISO8502-6,ISO8502-6标准涂装表面可溶性不洁物的采样Bresle贴片法ISO85026SamplingofsolubleimpuritiesonsurfacetobepaintedTheBreslemethod用Bresle贴片收集物体表面的可溶性物质SamplingofwatersolublesubstancesonasurfacebymeansofBreslePatches贴片由带有强力胶水纸片和乳胶薄膜组成Thepatchconsistofalatexdiaphragmonacardboardframewithstrongadhesive乳胶薄膜里的有些水溶性污染物可能溶解,轻微增加导电率读数(us/cm)Somewatersolubleimpuritiesmaybedissolvedfromthelatexgivingcausetoslightlytoohighreadings(us/cm),ISO8502-6,对于一般项目,表面可溶性盐类污染物含量应小于10ug/cm2;而对于IMOPSPC项目,表面可溶性盐类污染物含量应小于5ug/cm2;,ISO8502-6,具体方法参见相应标准。1)WashingWater冲洗用水:400us/cm(导电率)2)Abrasive磨料:250us/cm(导电率)3)常规:Surfacesalt表面含盐量10ug/cm2(IMOPSPCRequirement:5ug/cm2)4)特涂:Surfacesalt表面含盐量5ug/cm2,ISO8502-9标准,ISO8502-9标准:水溶性物质的导电率测试ISO8502-9Determinationofquantitiesofwatersolublesubstancesonasurfacebymeansofconductivitymeasurements导电率测量的表面水溶性物质的数量确定DeterminationofquantitiesofwatersolublesubstancesonasurfaceBymeansofconductivitymeasurements单位mS/m或uS/cm10uS/cm=1mS/m冲洗前读数减去冲洗后读数的值乘上一个系数(在第六部分上)得到每平方米多少毫克mg/m2us/cmX0.118=ug/cm2SubtractreadingbeforewashingfromreadingafterwashingandMultiplybyafactorofPart6togetmg/m2,ISO8503,ISO8503表面轮廓(粗糙度)对比样板方法ISO8503Surfaceprofile(Roughness)ComparatorMethod通过辅助对比样板确定经磨料清理钢板的表面粗糙度。Gradingsurfaceprofileofabrasiveblasting-cleaningsteelbyaidofcomparators有两种对比样板Twocomparators:G用于经砂状磨料处理的表面GforGritS用于经丸状磨料处理的表面SforShot,ISO8503,ISO8503表面轮廓(粗糙度)对照方法ISO8503Surfaceprofile(Roughness)ComparatorMethod对比样板分割成四个区域和使用五个名称:细细-细中粗粗粗Thecomparatorsaredividedinfoursegments,andfivedesignationsareused:Finethanfine-FINEMEDIUMCOARSE-Coarsethancoarse对比粗糙度范围:25(3)微米150微米(G)25(3)微米100微米(S)使用7倍放大镜是可接受的Useofhandlens(7Xmag.)isacceptable.,ISO8503,ISO8503表面轮廓(粗糙度)对照方法ISO8503Surfaceprofile(Roughness)ComparatorMethod注意有两种非ISO标准的对比样板在使用:Notethattwonon-ISOcomparatorsareinuse:RugotestandKeane-Tator,Rugotest,Keane-Tator,涂装标准,ISO8503喷射清理钢材的表面粗糙度特性ISO8503Surfaceroughnesscharacteristicsofblast-cleanedsteelsubstratesRy:波峰到波谷最大的距离Max.DistancepeaktovalleyRy=Rax5-6Ry5(Rz):5个波峰到波谷最大距离读数平均值Meanoffivemax.PeaktovalleymeasurementsRa:(轮廓算术平均偏差),Ry,Ra,ISO8504,ISO8504涂装前钢结构处理-表面处理方法ISO8504PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproductsSurfacepreparationmethods第一部分基本原则-阐述了选择表面处理方法的基本原则Part1GeneralprincipleDescribesthegeneralprinciplesforselectionofmethodforsurfacepreparation。第二部分磨料喷射清理-阐述了喷射清理的方法,它的有效性和应用领域Part2AbrasiveblastcleaningDescribestheblastcleaningmethod,itseffectivenessandfieldsofoperation。第三部分手工和动力工具清理-阐述了手工和动力工具清理的方法,使用的设备和应遵循的程序。Part3AbrasiveblastcleaningDescribesmethodsforhand-toolandpower-toolcleaning,theequipmenttobeusedandproceduretobefollowed。,ASTMD3359-用胶带测试测量附着力的标准方法,方法A.(划X法):油漆的干膜厚度大于5Mils(127u)方法B.(划方格法):油漆的干膜厚度为25Mils(50-127u)时,划6线方格(线距2mm)。油漆的干膜厚度为02Mils(0-50u)时,划11线方格(线距1mm)。METHODA(方法A)-X-CUTTAPETEST(划X法胶带测试),30-450,ASTMD3359METHODA(方法A)-X-CUTTAPETEST(划X法胶带测试),5A无剥落或涂层去除4A沿着切口有剥落或涂层去除的痕迹3A每一边沿着切口有长达1.6毫米(1/16英寸)的锯齿状去除2A每一边沿着绝大多数切口有长达3.2毫米(1/8英寸)的锯齿状去除1A胶带下X形的绝大多数区域都有涂层去除0AX形区域下涂层(全部)去除,ASTMD3359METHODB(方法B)-CROSSCUTTAPETEST(划方格法胶带测试),ASTMD3359METHODB(方法B)-CROSSCUTTAPETEST(划方格法胶带测试),5B切口边缘完全光滑;没有一个四方格子出现剥落。4B交叉点处有少量涂层的剥落,但受影响面积不到5%。3B沿切口边缘和切口的交叉点处,有少量涂层剥落,受影响面积为5-15%的格子。2B沿切口边缘和四方格子内,涂层有剥落,受影响面积为15-35%的格子。1B沿切口边缘,涂层有长条状剥落,且整个四方格子也有剥落。受影响面积为35-65%的格子。0B剥落和剥离状况比1B更糟。,ISO11124,ISO11124涂装前钢结构处理金属喷射磨料的规范ISO11124PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproductsSpecificationsformetallicblast-cleaningabrasives该标准分四个部分Thestandardisinfourparts:第一部分介绍基本特性第二-四部分介绍淬火铁砂、高碳铸钢丸和钢砂以及低碳铸钢丸的详细情况,ISO11125,ISO11125涂装前钢结构处理金属喷射磨料的试验方法ISO11125PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproductsTestmethodsformetallicblast-cleaningabrasives该标准共分七个部分Thestandardisinsevenparts采样Sampling颗粒的尺寸分布评定Determinationofparticlesizedistribution硬度评定Determinationofhardness密度评定Determinationofapparentdensity缺陷颗粒的百分比Determinationofpercentagedefectiveparticles和微观结构评定andofmicrostructure外来物评定Determinationofforeignmatter含水量评定Determinationofmoisture,ISO11126,ISO11126涂装前钢结构处理非金属喷射磨料的规范ISO11126PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproductsSpecificationsfornon-metallicblast-cleaningabrasives该标准分六个部分Thestandardisinsixparts:第一部分基本介绍和分类Part1Generalintroductionandclassification第二部分铜精炼矿渣Part2Copperrefineryslag第三部分煤炉渣Part3Coalfurnaceslag第四部分镍精炼矿渣Part4Nickelrefineryslag第五部分铁炉渣Part5Ironfurnaceslag第六部分橄榄石Part6Olivinesand,ISO11127,ISO11127涂装前钢结构处理非金属喷射磨料的试验方法ISO11127PreparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproductsTestmethodsfornon-metallicblast-cleaningabrasives该标准共分七个部分Thestandardisinsevenparts采样Sampling颗粒的尺寸分布评定Determinationofparticlesizedistribution密度评定Determinationofapparentdensity硬度评定玻璃法Determinationofhardnessbyaglassslidetest含水量评定Determinationofmoisture通过测量导电率对Determinationofwater-solublecontaminates水溶性污染物评定byconductivitymeasurement水溶性氯化物评定Determinationofwater-solublechlorides,ISO2808,ISO2808涂料和清漆涂层膜厚的评定ISO28

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