1.5万吨每日印染废水处理厂的初步设计

.摘 要本次本科毕业设计的题目为1.5万吨/日印染厂废水处理工程初步设计，主要任务是完成该印染厂废水处理的平面布置、高程布置和各处理构筑物的初步设计。初步设计需要完成设计说明书一份，污水处理厂平面布置图1张、 污水处理构筑物高程布置图1张、单体构筑物图3张。该印染厂废水排放规模为15000m3/d，进水水质为：CODcr=680mg/L，BOD5=140mg/L，SS=100mg/L，色度=150倍。本次设计所选择的处理工艺是普通厌氧反应池+生物接触氧化法。因为它处理价格低，去除率高，出水水质好，微生物浓度高，污泥产量少，本设计由三部分组成：设计任务书，设计说明书，设计计算书。污水处理厂处理后的出水水质执行纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）新建企业直接排放标准。 关键词：印染制品废水，普通厌氧反应池，生物接触氧化法;.AbstractThe graduation design topic for 15000 tons/day of dyeing wastewater treatment engineering preliminary design, the main task is to finish the dyeing waste water plane arrangement, vertical arrangement and the processing of the preliminary design of structures.A preliminary design to complete the design specification, sewage treatment plant floor plan and arrangement plan of the sewage disposal structure elevation for one piece respectively, Three monomer structure figures. This scale of dyeing wastewater discharge for 15000 m3 / d, and the feed water quality for: CODCr = 680 mg/L, BOD5 = 140 mg/L, SS = 100 mg/L, chromaticity = 150 times.This design choice of treatment process is common anaerobic reaction tank + biological contact oxidation method. Because it deals with low price, high removal rate, good water quality, microbial concentration is high, less sludge production, this design consists of three parts: the design assignment, design specification, design calculation. After processing the waste water from sewage treatment plant, the water reached the new enterprise direct emissions standard that is Discharge standards water pollutants textile industry (GB4287-2012) new build industry.Keyword: printing and dyeing products wastewater,Common anaerobic reaction pool, Biological contact oxidation method引言印染废水中含有油脂、氨基酸类、表面活性剂、染料及多种助剂等多种有机污染成分，其色度、COD、NH3 -N 含量高，可生化性差，大量外排会严重污染环境。从我国印染废水治理技术的现状来看，尽管经过多年的努力，已取得一批实用技术，解决了不少问题，但是总体上并没有实质性的突破，特别是产业结构以及工厂布局等不合理因素的存在加重了废水治理的难度，印染废水的污染物大部分为有机物，印染中染料可以吸收光线，降低水体透明度，对水生生物和微生物造成影响，不利于水体自净，同时造成视觉上的污染，给环境构成较大的破坏，而且随着技术的进步，其中某些工艺导致了污染的加重。因此，搞好印染废水的处理是十分重要的。;.1污水处理厂设计任务书1.1毕业设计的主要内容和基本要求1.1.1工程设计资料(1)工程概况有一印染厂（化纤产品的比例小于30%）位于一小河边，印染废水量为1.5万吨/日，印染废水的主要污染物是CODCr、BOD5、SS、色度等。经当地环保部门批准，污水出水标准执行纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）新建企业直接排放标准。(2)工程设计规模1)设计水量总水量： Q总=1.5104m3/d 2）进水水质进水水质参考同类案例，具体进水水质如表1-1所示。表1-1 进水水质（单 位：mg/L）指标CODCrBOD5SS色度/倍数值6801401001503)处理目标经当地环保部门批准，污水出水标准执行纺织染整工业水污染物排放标准（GB42872012）新建企业直接排放标准。具体出水水质如表1-2所示。表1-2 出水水质要求（单位：mg/L）指标CODCrBOD5SS色度/倍数值802050501.1.2设计任务(1)根据以上资料，确定最佳处理工艺，对该污水处理工程进行初步设计。(2)设计范围为污水处理工艺系统和污泥处理系统。(3)完成污水处理和污泥处理各构筑物的设计，编写设计说明书和设计计算书（包括高程计算和构筑物设计计算）。(4)完成设计图纸。1.1.3基本要求(1)设计者必须独立思考，独立完成全部设计。(2)按时按质完成设计任务要求。(3)设计方案严格执行有关环境保护的规定，污水处理后必须保证出水指标均达到当地环保部门核准的污水排放标准。(4)采用经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。(5)设计新颖美观、布局合理。1.2毕业设计图纸内容及张数(1) 污水处理厂平面布置图，1张（3号图纸）；(2) 污水处理构筑物高程布置图，1张（3号图纸）；(3) 单体构筑物工艺结构图，3张（3号图纸）。1.3毕业设计计划进度序号各阶段工作内容起讫日期备注1资料收集2016.8.292016.9.41周2确定设计方案、工艺流程2016.9.52016.9.182周3计算单体构筑物2016.9.192016.10.22周4总平面布置、高程布置2016.10.32016.10.91周5绘制设计图纸2016.10.102016.10.232周6整理设计计算、说明书2016.10.242016.10.301周7准备毕业设计答辩2016.11.1 2污水处理厂设计说明书2.1设计任务某镇为印染厂集中区，长久以来印染废水缺乏集中处理，直接排放至某某河，严重污染了自然水环境，制约了城市的发展。现拟建一印染废水处理厂以保护环境，实现可持续发展。2.1.1工程建设规模日处理印染废水1.5万吨2.1.2项目进出水水质(1) 进水水质：CODcr=680mg/LBOD5=140mg/LSS=100mg/L色度=150倍(2) 出水水质CODcr80mg/LBOD520mg/LSS50mg/L色度50倍2.1.3污水处理程度根据污水厂进出水水质对污水先进行物化处理，而后进行二级生化处理。污水厂去除效率见表2-1。表2-1 进出水水质表BOD5 (mg/L)CODCr (mg/L)SS (mg/L)色度（倍）进水140680100150出水10801050去除率(%) 92.9%88.2%90%66.7%2.1.4污水处理厂厂址选择该厂厂址可以节省大量投资费用和运行费用，而且目前本区内已没有其它合适的空地可以选用。污水厂位置的选择，应要符合城镇总体规划和排水工程专业规划的要求，并应根据下列因素综合确定：(1) 在城镇水体的下游；(2)便于污水回用及安全排放；(3)便于污泥集中处理与处置；(4)在城镇夏季最小频率风向的上风侧；(5)有良好的工程地质条件；(6)少拆迁，少占地，符合环境评价要求，有一定的卫生防护距离；(7)有扩建的可能；(8)厂区地形不受洪涝灾害影响，防洪标准不低于城市防洪标准，有良好的排水条件；(9)有方便的交通、运输和水电条件。2.2污水进水水质特点从污水厂进水水质：CODcr=680mg/l， BOD5=140mg/l，SS=100mg/l，色度=150倍来看，进入本厂的污水具有以下特点：(1)此类污水的可生化性较差，BOD5/CODcr=0.21左右。(2)印染废水中主要含有浆料、纤维素、酸、碱、染料等污染物。纤维素、浆料主要形成废水的COD、BOD5和SS。而染料则是形成废水色度的重要污染物。这些污染物综合反映出废水的总悬浮物、化学需氧量指标均较高。但是混凝处理方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除主要依靠生化方法解决。2.3方案比选本设计中废水BOD5/CODcr=0.21，可生化性比较差，即有机物的可降解难度大。如果单纯用好氧生物处理法处理该废水，会出现处理效果差以及有机物去除率低、污泥量多、运行管理费用高等情况。因为好氧生物处理就是在有氧分子存在的条件下，利用好氧微生物降解有机物。好氧微生物会以有机物作为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应以后，有机物最终以低能的无机物稳定下来，达到无害化的要求。但是好氧微生物利用的底物一般为小分子有机物，而其中以溶解状和胶态状为主，而对大分子有机物的降解处理能力低。如果针对废水的可生化性差而仅仅利用厌氧生物处理法处理该废水，则可能出现反应时间长、构筑物容积比较大、有机物分解不完全、臭气产生量大等情况。若利用高温厌氧技术，虽然可以缩小其容积，但是高温厌氧技术必须维持较高的反应温度，故能源消耗量比较大，成本比较高。因此，对于这种废水，应该结合厌氧-好氧生物处理的方法，先通过厌氧生物处理把难以分解的大分子有机物分解成小分子有机物，再经过好氧生物处理把小分子有机物完全分解，达到降低BOD5的目的。这样可以降低废水停留时间，以及提高出水水质。本设计的废水是印染废水，由于废水中含有大量悬浮物，首先用中格栅把粗大的悬浮物去除，然后利用提升泵把废水抽到均量调节池里，再由调节池出水到平流式初沉池中进行沉淀分离，以减轻后续生物处理的负荷并防止无机悬浮物对生物处理的不利影响。从初沉池出水后进入混合反应池，在该池中投加高效脱色絮凝剂，不仅可以降低废水的色度，还可以将水中的微小悬浮固体和胶体杂质絮凝结合成大颗粒，有利于沉淀分离。经过混合反应池出水以后进入中间沉淀池，产生的污泥作为污泥排入污泥浓缩池。出水进入普通厌氧反应池进行厌氧处理，在厌氧菌的作用下将大分子的有机物转化成小分子有机物，以便于后续处理。废水再进入生物接触氧化池进行好氧生物处理，再进入终端沉淀池，由于生物接触氧化池不需要回流污泥，因此终端沉淀池产生的污泥一部分回流到普通厌氧反应池中，另一部分污泥作为剩余污泥通过管道排放进入污泥浓缩池。最后废水进过消毒处理后进行达标排放。上述剩余污泥经过污泥浓缩之后再进过污泥消化和污泥脱水以及无毒化处理以后进行外运填埋。上述工艺流程图见图2-1。 工艺流程图2-1此方案的优点是：(1)高效脱色絮凝剂是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型的季胺型有机高分子絮凝剂，其脱色效果显著（去除率95%），对COD、SS、BOD也有较高的去除率。高效脱色絮凝剂主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，适用于活性、酸性和分散染料等可溶性染料废水的处理。 也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理。(2)采用生物接触氧化法不需要污泥回流，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。(3)生物接触氧化法，由于生物固体量多，水流又属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强适应力。(4)生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污泥产率较低。(5)由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池。因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷。(6)出水水质稳定。优化措施：在实际运行过程中，对可能出现的问题预先给出几条优化方案。(1)在初沉池增加投加PAC药剂，强化絮凝沉淀效果。采用铁盐或铝盐等混凝剂和有机高分子助凝剂联合投加，增强了絮凝沉淀的效果，提高了一级沉淀处理的效率，也减少高效脱色絮凝剂的投加量，经济高效。(2)进水泵和出水泵采用分格布置的设计方案，潜水泵设备出现故障时可根据情况调度，不影响污水厂正常生产运行。(3)污泥脱水机采用板框式脱水机，更适合于印染废水产生的污泥处理，污泥脱水效果好，避免污泥中的纤维缠绕。(4)进水处增加污水温度、pH监控设备，检测污水来水温度变化情况、pH值变化情况，避免生产企业的高温水冲击污水处理厂，造成生物处理系统失败。2.4主要构筑物及设计参数2.4.1设计规模(1)污水处理厂设计规模 Q=1.5万吨/日总变化系数 KZ=1.55最大设计流量 968.75 m3/h设计水温 30本工程结合设计规模和场地，设计中格栅2座，调节池2座，混合反应池2座，普通厌氧反应池2座，初沉池2座，中间沉淀池2座，终端沉淀池2座，生物接触氧化池4座，消毒池2座。污泥浓缩池2座，污泥消化池一共3座，板框压滤机一共3台。这样既能适应水量、水质的变化，又能保证在某一组或某座停产检修时，其他构筑物运转不受影响，并减少占地，节省投资。(2)设计水质物化处理阶段进水水质 BOD5=140mg/L CODcr=680mg/L SS=100mg/L 色度=150倍生物处理阶段进水水质 BOD5=10mg/L CODcr=80mg/L SS=10mg/L 色度=50倍2.4.2构筑物设计2.4.2.1格栅采用中格栅2座，格栅后设有2台手电两用方闸门，供检修时使用。(1)设计参数：平均流量 Q=1.5万吨/日设计流量 Qmax= 968.75m/h=0.269m/s 单台流量 Q= Qmax/2=0.135 m/s 栅条间隙 b=16mm=0.016m格栅安装倾角 =60总变化系数 Kz=1.55格栅数量 2台（2台并用）栅前速度 v1 =0.7m/s过栅流速 v=0.9m/s(2)运行参数：栅前水深 h=0.31m格栅槽宽 B=0.744m栅条数目 n-1=28条格栅前后渠底高差 h1=0.1m栅后槽总高 H=0.71m格栅总建筑长度 L=2.81m每日栅渣量 W=0.41m3/d2.4.2.2泵房(1)设计参数：最大秒流量 Q=269L/s水泵台数 3台（2用1备）有效水深 H=2m进水管管底高程 42.66m管径 DN600充满度 H/DN=0.57出水管提升后的水面高程 60.81m管长 220m原地面高程为 44.22m(2)运行参数：每台水泵的容积 135L/s集水池容积 48.6m3集水池面积 F=24.3m2泵站外管线水头损失 2.41m估算水泵总扬程 H=21.13m选用6PWA型污水泵，每台Q=135L/s，H=21.13m吸水管路水头总损失 0.494m出水管路水头总损失 3.543m水泵所需总扬程（不再加安全水头）H=21.757m2.4.2.3调节池(1)设计参数：设计流量 Qmax=968.75m3/h=0.269m3/s数量 2单池流量 Q=0.135 m3/s停留时间 T=3h(2)运行参数：单池有效容积 V=2906.25m3单池面积 A=581.25m2单池高度 H=5.5m单池长度 L=24m单池池宽 B=24m2.4.2.4平流式初沉池(1)设计参数：设计流量 Qmax=968.75m3/h=0.269m3/s座数 2单池流量 Q=484.4m3/h =0.135 m3/s表面负荷 q=2.0 m3/(m2h)水平流速 v=4.4mm/s两次排泥时间间隔 T=2d污泥含水率 P0=95%沉淀时间 t=1.5h进水SS C0=100mg/L出水SS C1=50mg/L污泥容重 =1000kg/m3每格池子宽度 b=5.1m(2)运行参数：单池面积 A=243m2沉淀部分有效水深 h2=3m沉淀部分有效容积 V=729m3池长 L=24m单池宽度 B=10.1m每座池子分格数 n=2格单池污泥量 V初=11.63m3/d污泥部分总容积 V=23.25m3污泥斗容积 V1=2.28m3梯形部分污泥容积 V2=15.24m3单座池子总高度 H=5.323m2.4.2.5混合反应池(1)设计参数：设计流量 Qmax=968.75m3/h=0.269m3/s座数 2单池流量 Q=484.4m3/h =0.135 m3/s水深 h=5m反应时间 t=15min廊道数目 4(2)运行参数：反应池容积 V=121.5m3反应池面积 A=24.3m2廊道宽 1m廊道长 6.1m2.4.2.6中间沉淀池(1)设计参数：设计流量 Qmax=968.75m3/h=0.269m3/s座数 2单池流量 Q=484.4m3/h =0.135 m3/s表面负荷 q=1.5 m3/(m2h)水平流速 v=4.4mm/s污泥含水率 P1=97%两次排泥时间间隔 T=2d沉淀时间 t=2h污泥容重 =1000kg/m3每格池子的宽度 b=5.1m进水SS C0=50mg/L出水SS C1=25mg/L(2)运行参数：单池面积 A=324m2沉淀部分有效深度 h2=3m沉淀部分有效容积 V=972m3单池池长 L=32m单池池宽 B=10.1m每座池子的分格数 n=2格污泥量 V中=9.69m3/d污泥部分需要的总容积V=19.28m3污泥斗容积 V1=2.28m3梯形部分污泥容积 V2=26.89m3单池池高 H=5.403m2.4.2.7普通厌氧反应池(1)设计参数：设计流量 Qmax=968.75m3/h=0.269m3/s座数 2单池流量 Q=484.4m3/h =0.135 m3/s水力停留时间 HRT=2.5h每座池子分格数 2格每格池子水深 4m每格池子池宽 9m每格池子池长 18m(2)运行参数：单池容积 V=1211m3每座池子容积 V格=1296m3上升流速 v=1.6m/h2.4.2.8生物接触氧化池(1)设计参数：设计流量 Qmax=23250m3/d=0.269m3/s座数 4进水BOD5 S0=240mg/L出水BOD5 Se=20mg/L进水SS X0=25mg/L出水SS Xe=20mg/L(2)运行参数：填料高度 h3=3.5m接触反应时间 t=9.52h接触氧化池总容积 V总=9222.5m3单池容积 V=2305.63m3单池面积 A=658.75m2单池池宽 B=18单池池高 H=4.7m单池池长 L=36.6m需气量 Q气=27125m3/h曝气强度 q气=10.3m3/(m2h)2.4.2.9终端沉淀池(1)设计参数：设计流量 Q=968.75m3/h=0.269m3/s 组数 2单池流量 Q=484.4m3/h=0.135m3/s 沉淀时间 t=2h表面负荷 q=1.5m3/(m2h) 进水SS C0=20mg/L出水SS Ce=10mg/L水平流速 v=4.4mm/s=0.0044m/s 进水BOD5 S0=20mg/L 出水BOD5 Se=10mg/L两次排泥时间间隔 T=4h 污泥容重 =1000kg/m3污泥产率 Y=0.4kgDS/kgBOD5 污泥含水率 P=97%(2)运行参数：池长 L=31.7m池子面积 A=323m2池宽 B=10.2m池子分格数 n=2格每格池宽 b=5.5m污泥量 QS=13.37m3/d污泥部分的容积 V=471m3每格沉淀池所需污泥部分容积V=235.5m3污泥斗总容积 V1=79.2m3梯形部分容积 V2=23.72m3孔眼尺寸 0.125m0.063m每格沉淀池进水量 Q0=0.1m3/s孔眼总面积 A0=0.4m2孔眼数 n0=51个孔眼实际流速 v=0.25m/s每排孔眼数 9个出水流量 Q0=0.0673m3/s出水堰负荷 q=1.6L/(sm)堰长 L=42.1m每个堰口出流量 q=0.32L/s堰上水头 h1=0.035m集水槽宽 B=0.34m集水槽总高度 h=0.465m2.4.2.10消毒池(1)设计参数：设计流量 Q=23250m3/d 座数 2单池流量 Q=11625m3/d 消毒时间 t=30min消毒池有效水深 h2=2m池子超高 h1=0.3m隔板数 n=2投氯量 7mg/L （二级处理后）仓库储量 15d(2)运行参数：消毒池容积 V=243m3消毒池表面积 F=121.5m2消毒池池宽 B=3m消毒池池长 L=13.5m隔板长度 L=11.5m消毒池池高 H=2.3m单池加氯量 G=3.4kg/h单池储氯量 W=1224kg加氯机 4台液氯贮存钢瓶数 6只加氯间总容积 V1=145.8m3氯库容积 V2=388.8m3加氯间每小时换气量 G1=1749.6m3氯库每小时换气量 G2=4665.6m32.4.2.11污泥浓缩池(1)设计参数：污泥量 Q=13.37+9.69+11.63=34.69m3/d座数 2（轮换使用）运行方式 间歇式浓缩时间 T=15h浓缩前含水率 P1=99.4% （固体浓度C0=6kg/m3）浓缩后含水率 P2=97%(2)运行参数：浓缩池面积 A=5.78m2浓缩池直径 D=2.7m浓缩池有效水深 h2=3.75m污泥斗下底直径 D1=1m污泥斗上底直径 D2=2m浓缩池深度 H=5.08m2.4.2.12污泥消化池(1)设计参数：污泥量 Q=6.94m3/d消化前含水率 P2=97% 采用形式 中温消化 消化前挥发性固体（VSS）含量 65%消化后挥发性固体（VSS）去除 50%(2)运行参数：集气罩容积 V4=6.28m3柱体高度 h1=5m上盖容积 V3=4.08m3柱体容积 V1=98.13m3消化池有效容积 V=118.53m3集气罩表面积 A4=15.7m2上盖表面积 A3=16.98m2下锥体表面积 A2=20.12m2消化池柱体表面积 A1=78.5m2消化池总面积 A=131.3m2每座一级消化池每日投配的生污泥量V=6.94m3/d消化系统平均耗热量 Q1=5.03103kcal/h消化系统最大耗热量 Q1max=6.36103kcal/h消化池体平均热损失 Q2=1.999103kcal/h消化池体最大热损失 Q2max=3.638103kcal/h输泥管道与热交换器的平均耗热量 Q3=0.703103kcal/h输泥管道与热交换器的最大耗热量 Q3max=1103kcal/h每座消化池和总平均耗热量 QT= 7.732103kcal/h每座消化池和总最大耗热量 QTmax=1.1104 kcal/h消化系统总平均耗热量 Q=7.732103kcal/h消化系统总最大耗热量 Qmax=1.1104 kcal/h每个消化池生物泥量 QS1=2.92m3/h回流的消化污泥量 QS2=2.92m3/h污泥循环总量 QS=5.84m3/h污泥在管内流速 v=1.69m/s热水在外管内管间流速 v=1.29m/s每座消化池气体量 q=24m3/s沼气产量 102.4m3/d一级消化产气量 81.92m3/d二级消化产气量 20.48m3/d一级消化池集气管的集气量 q1=051m3/s二级消化池集气管的集气量 q2=0.054m3/s贮气柜的容积 V=35.84m32.4.2.13污泥脱水机(1)设计参数：消化污泥量 Q=4.685m3/d脱水前含水率 P=95% 脱水后泥饼含水率 P=65%采用BAS40/635-25型板框压滤机进行污泥脱水：滤室厚度 =20mm 过滤面积 A=400cm2压滤时间 tf=20min 辅助时间 td=20min过滤压力 P=39.24N/cm2 滤液体积 V=2890mL(2)运行参数：修正压滤时间 tf=25.29min过滤速度 v=3612.5 L/(cm2min)过滤产率 L=6kg /(m2h)每小时污泥量 Q=0.293m3/h压滤机的面积 A= 1.5m2压滤机台数 n=3台3污水处理厂设计计算书3.1格栅3.1.1设计参数平均流量 Q=1.5万吨/日设计流量 Qmax= 968.75m/h=0.269m/s 单台流量 Q= Qmax/2=0.135 m/s 栅条间隙 b=16mm=0.016m格栅安装倾角 =60总变化系数 Kz=1.55格栅数量 2台（2台并用）栅前速度 v1 =0.7m/s过栅流速 v=0.9m/s3.1.2设计计算(1)确定栅前水深h，根据水力最优断面Q=B12V12 则：栅前槽宽B1为： B1=2QV1=20.1350.7=0.62m则栅前水深h为： h=B12=0.622=0.31m(2)栅条间隙数目n为： n=Qsinbhv=0.135sin600.0160.310.9=28.14取29则栅条数目为n-1=28条(3)格栅槽的宽度B为： B=S(n-1)+bn=0.0129-1+0.01629=0.744m(4)格栅前后渠底高差h1为：K取2；g取9.8m/s2；取2.42=(Sb)4/3=2.42(0.010.016)4/3=1.29h0=v22gsin=1.290.9229.8sin60=0.046mh1=Kh0=20.046=0.092m0.1m0.2 m/d因此，选用机械清渣。3.2泵房3.2.1设计参数最大秒流量 Q=269L/s水泵台数 3台（2用1备）有效水深 H=2m进水管管底高程 42.66m管径 DN600充满度 H/DN=0.57出水管提升后的水面高程 60.18m管长 220m原地面高程为 44.22m3.2.2设计计算(1)最大秒流量Q=269L/s选择集水池与机器间合建的圆形泵站，考虑3台水泵，2用1备，每台水泵的容积为：2692=135L/s(2)集水池容积，采用相当于一台泵6min的容量：W=1356061000=48.6m3有效水深采用H=2m，则集水池面积F=48.62=24.3m2(3)选泵前总扬程的估算：经过格栅的水头损失为0.1m集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差为：60.18-(44.22+0.60.57-0.1-1.0)=16.72m （集水池有效水深2m，正常时按1m计）(4)出水管管线水头损失：总出水管Q=269L/s，选用450mm铸铁管，查表得：v=1.6m/s，1000i=7.88当一台水泵运转时 Q=135L/s，v=0.81m/s0.7m/s设总出水管管中心埋深0.9m，局部损失为沿程损失的30%，则泵站外管线水头损失为：(220+58.18-44.22+0.9) 7.8810001.3=2.41m泵站内管线水头损失假设为1.5m，考虑安全水头0.5m，则估算水泵总扬程为：H=1.5+2.41+16.72+0.5=21.13m选用6PWA型污水泵，每台Q=135L/s，H=21.13m泵站经平剖布置后，对水泵总扬程进行核算。(5)吸水管路水头损失计算：每根吸水管Q=135L/s，管径选用DN350，查表得v=1.4m/s，1000i=8.27直管部分长度1.2m，喇叭口（=0.1），DN35090弯头1个（=0.5），DN350闸门一个（=0.1），DN350dn150渐缩管（由大到小）（=0.25）：沿程损失：1.28.271000=0.0099m局部损失：（0.1+0.5+0.1）1.4229.81+0.255.7229.81=0.484m吸水管路水头总损失：0.0099+0.484=0.494m每根出水管Q=135L/s，选用350mm的管径，v=1.4m/s，1000i=8.27A-B段：dn150DN350渐扩管1个（=0.375），DN350止回阀1个（=1.7），DN35090弯头1个（=0.5），DN350阀门1个（=0.1）局部损失：0.3755.7219.62+（1.7+0.5+0.1）1.4219.62=0.85mB-C段：选用DN400管径，v=0.8m/s，1000i=2.37，直管部分长度0.78m，丁字管1个（=1.5）沿程损失：0.782.371000=0.002m局部损失：1.50.8219.62=0.049mC-D段：选用DN450管径，Q=269L/s，v=1.6m/s，1000i=7.88，直管部分长度0.78m，丁字管1个（=0.1）沿程损失：0.787.881000=0.006局部损失：0.11.6219.62=0.013mD-E段：直管部分长5.5m，丁字管1个（=0.1），DN45090弯头2个（=0.6）沿程损失：5.57.881000=0.043m局部损失：(0.1+0.6+0.6)1.6219.62=0.170m出水管路水头总损失：2.41+0.85+0.002+0.049+0.006+0.013+0.043+0.170=3.543m(6)则水泵所需总扬程（不再加安全水头）：H=0.494+3.543+16.72=20.757m，故选用6PWA水泵是合适的。3.3调节池3.3.1设计参数设计流量 Qmax=968.75m3/h=0.269m3/s数量 2单池流量 Q=0.135 m3/s停留时间 T=3h3.3.2设计计算(1)调节池的有效容积V为： V=QT=968.753=2906.25m(2)调节池水面面积A：取池子总高度H=5.5m,其中超高0.5m，有效水深h=5m，则池子面积A为： A=Vh=2906.255581.25m2(3)调节池的尺寸池长L取24m，池宽B取24m，则池子总尺寸为：LBH=24m24m5.5m=3168m(4)调节池的操作为使废水混合均匀，池底设三台自动搅匀潜污泵，两用一备。3.4平流式初沉池3.4.1设计参数设计流量 Qmax=968.75m3/h=0.269m3/s座数 2单池流量 Q=484.4m3/h =0.135 m3/s表面负荷 q=2.0 m3/(m2h)水平流速 v=4.4mm/s两次排泥时间间隔 T=2d污泥含水率 P0=95%沉淀时间 t=1.5h进水SS C0=100mg/L出水SS C1=50mg/L污泥容重 =1000kg/m3每格池子宽度 b=5.1m3.4.2设计计算(1)单池面积A为： A=Q3600q=0.13536002=243m2(2)沉淀部分有效深度h2为： h2=qt=21.5=3m(3)沉淀部分有效容积V为： V=Qt3600=0.1351.53600=729m(4)池长L为： L=vt3.6=4.41.53.6=23.76m24m 单座池子的宽度B为： B=AL=24324=10.1m(5)每座池子的分格数n为： n=B b=10.15.1=1.98个取2个(6)校核长宽比： Lb=245.1=4.714.0（不小于4，符合要求） 校核长深比： Lh2=244=8（不小于8，符合要求）(7)单座池子的初沉污泥量V初为：V初=100C0Q1000（100-P0）=10010050%1162510001000（100-95）=11.63m3/d(8)污泥部分需要的总容积V为：V=Q24C0-C11001000100-P0T=484.424100-5010010001000100-952=23.25m3(9)每格池子污泥所需容积V”为： V”=Vn=23.252=11.63m3(10)污泥斗容积：h4”=2-0.52tan60=1.3mV1=13h4”f1+f2+f1f2=131.322+0.52+220.52=2.28m3污泥斗以上梯形部分污泥容积V2为：V2=L1+L22h4b=24.8+220.2235.1=15.24m3其中，污泥斗以上梯形部分上底长度 L1=24+0.3+0.5=24.8m污泥斗以上梯形部分下底长度 L2=2m则：h4=(24+0.3-2)0.01=0.223m则污泥斗和梯形部分污泥容积为：V1+V2=2.28+15.24=17.52m311.63m3满足