#2011年机电运输工作总结及2012年度工作安排

2011年机电运输工作总结暨2012年重点工作安排三交河煤矿机电科2011年12月1日2011年机电运输工作总结暨2012年重点工作安排 2011年，三交河矿机电运输工作严格遵循两级公司的整体工作部署，在矿党政领导的直接引领和全体机电人的不懈努力下，坚持“管理、装备、培训”三并重原则，以“安全、高效、发展”为指针，不仅在质量标准化和示范矿井建设、系统环节优化简化、新技术新装备推广应用，以及安全供电等方面继续保持平稳、持续、健康的发展态势；而且，还以“采掘设备配套科学化、供电系统数字智能化、提升装置调速变频化、辅助运输无绳无轨化、小型设备无电风动化、主排水系统直排自动化”为目标，积极推进先进机电装备及相关设施的科学应用，使全矿机电工作取得长足进步，实现了煤矿机电装备技术水平及作业能力的大跨越，为“十二五”期间全矿整体工作的跨越式发展提供了保障，开了个好头。 （2011年度工作总结）： 一、成本管理2011年1-10月份原煤产量计划298万吨，实际完成271.82万吨，完成计划的91.21%。机电计划成本费用6934.13万元，吨煤费用为25.51元，实际消耗成本8203.04万元，吨煤费用为30.18元，超耗1268.91万元，吨煤费用为4.67元。其中： 1、大材计划成本费用为543.46万元，吨煤费用为2元，实际消耗成本890.23万元，吨煤费用为3.28元；原材料涨价和工程实际用量增加（如：512大采高工作面及下组煤双回路安装导致电缆等大材用量大幅增加）是实际消耗增加的主要原因。 2、配件计划成本费用为2356.68万元，吨煤费用为8.67元，实际消耗成本3379.77万元，吨煤费用为12.43元；全矿原煤产量及巷道掘进工作量的较大提高，导致各类设备使用率的大幅增加，致使设备维修及保养工作量增大，是配件用量增幅加大的主要原因。 3、专工计划成本费用为127.76万元，吨煤费用为0.47元，实际消耗成本48.13万元，吨煤费用为0.18元。 4、油脂计划成本费用为135.91万元，吨煤费用为0.5元，实际消耗成本312.78万元，吨煤费用为1.15元；设备使用率的提高导致油、脂更换次数的增加（提高了油品的总消耗量），油脂价格增加导致总费用的提高。 5、其它材料计划成本费用为712.17万元，吨煤费用为2.62元，实际消耗成本677.74万元，吨煤费用为2.49元。 6、电费计划成本费用为2038.65万元，吨煤数为7.5元，实际消耗成本1594.67万元，吨煤费用为5.87元。 7、修理费计划成本费用为277.26万元，吨煤费用为1.02元实际消耗成本284.66万元，吨煤费用为1.05元。 8、运费计划成本费用为135.91万元，吨煤费用为0.5元，实际消耗成本170.48万元，吨煤费用为0.63元。 9、租赁费计划成本费用为606.16万元，吨煤费用为2.23元，实际消耗成本510.2万元，吨煤费用为1.88元。二、基础管理1、组织机电科内技术人员根据基础资料，对照安全质量标准化标准进行自查自纠，组织技术人员根据生产实际对地面及井下供电系统图、井下运输系统图、井下设备布置图、排水系统图、压风系统图，及18项机电管理制度、8项运输管理制度进行修改、完善。2、为了确保下组煤皮带运输系统顺利安装及运行，编制相应安装组织措施，对相关业务科室责任进行明确划分；制定施工进度表，并派专人协调解决安装过程的问题，监督施工质量及进度。3、为了规范业务管理，建立并完善规章制度，下发机电包机组竞赛考核办法、机电设备管理办法、关于开展机电运输达标及示范工程建设活动的工作安排、油脂管理办法、矿井运输管理制度、地面用电管理整顿办法、电气设备春检工作安排、电器设备秋检工作安排等文件；同时，另行制定并下发胶轮车运输管理规定等制度性文件。4、为保证集团公司2011年机电工作会议暨示范项目推进会议在我矿圆满召开，配合电视台制作了电网监测、监控专题片，编写了现场观摩参观解说词，并进行了排练；对监控操作人员进行培训，完善各种设备、设施，对现场进行亮化，以一流的面貌迎接了集团公司机电工作会议暨示范项目推进会在我矿的顺利召开。三、质量标准化及亮点工程建设1、完成地面100皮带、103皮带，及主斜井强力皮带标准化治理。2、完成五采区2#变电所标准化治理。3、完成2-512回采工作面、2-515回采工作面标准化安装及运转。4、完成五采区皮带机道达标治理。5、完成五采区1#变电所达标治理。6、12月底完成下组煤中央变电所达标治理。7、主斜井口压风机房达标治理。四、新设备新技术推广应用1、智能化矿灯超市完工并投入使用，使我矿矿灯充电系统更加安全可靠。矿灯超市化管理实现了矿灯和自救器发放、回收的自助化、便捷化，使矿灯等设备的检查维护更加程序化、精细化；现在仅仅看设备的存架就可以准确掌握矿工上下井的情况，为矿井安全生产提供了信息保障，更有力地配合矿井井下人员定位系统的使用，同时也满足了矿井入井人员清点的智能化，极大的提高了矿井应急、防灾、救灾的能力，提高了矿井本质安全程度。2、吸取504工作面转移负荷中心时卡轨车掉道事故，正巷由原来的设备牵引卡轨车改造成现2-512工作面设备列车，保证设备移动时平稳安全。3、根据“采掘设备配套科学化”要求，引进了山西东华有限公司生产的中部槽拆装机，使回采工作面中部槽安装由人力作业升级为机械化作业，大大降低了工人的劳动强度，使得工作面安装效率显著提高，回采工作面安装实现了机械化、科学化作业。4、为了解决皮带机机头部大件拆装难题，分别在2-512工作面正巷皮带机和下组煤东皮带巷一、二部皮带机的机头部各安装一部10T吊装桁车，解决了皮带机头大型设备导链起吊的不安全作业问题，提高了拆装工作效率。5、围绕“数字电站、数字监控、无人值守”的目标，全力推进电网监测监控技术改造工作，上半年对井下5个变电所开关进行改造；目前五采区中央变电所、六采区中央变电所已具备无人值守化条件，五采区1#、2#变电所高压部已完成无人值守化改造，下组煤中央变电所、1#变电所无人值守化改造正在进行中。6、完成大巷信集闭系统安装及投用工作，为我矿大巷运输安全奠定了基础。五、安全供电1、为了保证雷雨季节地面供电安全，机电科联系洪洞电业局专家到现场勘探制定了详细的防雷技术方案，组织地面维运工区完成了35KV变电站供杨坡风机房615、616线路的11组避雷针安装工程。2、完成下组煤双回路电源敷设工作。3、完成下组煤中央变电所、1#变电所安装工作。4、完成春、秋、冬三季电气设备预防性检修工作。5、完成3#、4#水源井恒功率稳压装置及电抗器开关安装，确保水源井电源稳定运行，水泵寿命可望得到大幅提高。六、重点工程建设1、完成地面100皮带机和103皮带机安装。2、完成主斜井强力皮安装。3、完成下组煤东区皮带巷一部和二部皮带机安装。4、完成主斜井井口压风机房及主斜井井口各3台60 m3压风机安装及投用工作。5、完成下组煤中央水泵房安装工作。七、有待进一步完善提高的工作1、现场管理：现场管理质量标准化建设的理念和标准不高，有待进一步细化、提升。2、职工技能培训：目前新技术新设备推广应用快，而我矿职工技术基础差，接受能力弱，但目前培训工作中，缺少经常性的实物教学，和针对性强且通俗易懂的教学培训课程，造成职工技能提高慢，远远不能适应技术装备快速升级的需要，急需加强培训的力度和针对性。3、机电包机管理：需进一步强化包机管理工作，严格包机责任制，做到谁分管谁负责；严格落实设备预防性检修制度，坚持日检、周检、月检制，做到科学检修；严格落实事故分析追究制度，做到事故分析不过夜；严格落实培训、学习制度，做到涵养、素质双盈，实现内涵管理突破。 （2012年工作安排） 一、工作目标认真落实霍州煤电集团公司提出的“管理、装备、培训”三并重的工作方针，夯实基础管理，提升内涵水平；加强示范矿井建设，提高标准化水平；按照“系统能力满足，配套科学合理”的原则，继续推进系统环节及核心装备的技术升级；以矿井供电、防治水、运输提升、通风安全管理为重点，整章建制，完善标准，落实责任，从严规范三种行为，努力实现三交河煤矿机电运输管理在集团公司争创一流的工作目标。二、主要工作1、抓好下组煤首采工作面设备回矿及安装工作。2、认真制定井上下供电系统春、秋、冬三季预防性检修工作计划，2012年在全矿范围内杜绝供电安全事故的发生。3、加大各项成本管理工作，根据大材、配件、油脂使用管理办法严格把关、详细记录、合理考核，使各类配件、材料审批合理、使用合理、处罚合理，正常消耗。4、为了便于地面水源井深井泵更换检修，为2#、3#、4#、5#水源井安装四套提升装置。5、加强基础管理，加大培训力度，提高机电设备管理维护人员的素质及技术水平。6、根据辅助运输无轨化工作要求，提前做好大巷运输无轨胶轮化运输改造工作。7、地面安装150m3净化水装置，解决引用水水质超标问题。三、重点工程1、为了满足2#、11#煤层同时开采要求，做好杨坡风机房主扇更换工作。四、保障措施为了加强三交河煤矿机电管理工作，提高煤矿全员生产效率，保障煤矿安全生产，结合2011年度工作情况，现就我矿2012年度机电管理工作提出如下保障措施：1、进一步完善机电管理制度，强化煤矿供用电安全管理严格按照国家有关要求，进一步完善井上、井下供电系统，严格落实责任，建立健全机电各工种岗位责任制、供用电管理制度、停送电管理制度、机电设备管理制度等规章制度，并使其得到坚决执行和严格落实。2、全面检查供用电线路、设施，排除各类机电安全隐患对本矿的供用电线路、设施每季度进行一次彻底、细致的检查（包括备用发电机组），做到问题及时发现，及时处理；定期对供电线路、设备进行检修，更换老、旧、杂线路和设施，提高供用电质量；煤矿井下采掘工作面或临时工程用电，均必须制定完整的供电设计方案及补充设计报告；供配电设计方案工程竣工后，严格按技术标准进行交接验收，填写验收单，参加人员签字，并做好相关资料的备案工作；对主要设备定期进行性能测试，制定详细的检修计划，并严格按计划进行检修；加大机电安全检查力度，不放过任何细节，切实排除安全隐患，保障安全生产。3、开展采掘设备包机竞赛活动，保证矿井安全生产在采掘机械化程度和供电容量大幅提升的情况下，要进一步加强采掘设备使用过程中的管理，严格执行机电质量化标准，强化大型设备的安全运行管理；开展采掘设备包机竞赛活动，制定包机责任制，责任到人，严格奖罚，建立包机档案，健全包机记录。4、积极推广应用新技术、新工艺，提升矿井装备水平随着矿井装备水平的提高，及时淘汰落后设备，严格执行设备入井制度；对纳入安全标志管理的矿用产品，必须使用取得安全标志的产品；主要设备的检修及配件更换应由有