桩基工程内部学习记录

桩基工程内部学习记录一、管桩质量要保证规范及设计要求先张法预应力管桩成品桩质量检验标准 表1检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm551021/1000L用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量(L为桩长)监控要点：1、先张法预应力管桩的起吊、运输和堆放 ；2、静压法先张法预应力管桩的沉桩；3、先张法预应力管桩的接桩； 4、实际桩位验收及偏差处理。1. 先张法预应力管桩的起吊、运输和堆放(1) 吊运的吊点位置管节长15m宜采用两点捆绑法，吊点位置距两端0.207L，如采用两端勾吊吊运时，必须进行验算，且应有相应的安全措施。(2) 吊立的吊点位置沉桩前预应力管桩吊立的吊点位置距上端0.293L；如果采用两个吊点，一吊点位置距上端0.25L，另一吊点位置距上端0.50L。(3) 管桩进场堆放场地应平整，坚实。堆放底层应在吊点位置放好垫木，垫木支承点应在同一平面上，并应采取可靠的防滚、防滑措施。(4) 管桩堆放层数不宜超过先张法预应力混凝土管桩（DBJ08-92）的规定。(5) 装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运时应保持平稳。2.静压法先张法预应力管桩的沉桩(1) 首先根据桩的桩型、桩长、沉入深度及桩的密集程度，以及地基土的土质、土层分布排列和硬土层厚度等条件，对各层土沉入时的压桩阻力大小进行分析，预估桩的入土阻力，判断桩的可压入性。以利选用能满足设计和地质条件的且具有足够压桩压力的压桩设备，将桩顺利地压到预定的设计标高。(2) 先张法预应力管桩的混凝土强度必须达到设计强度的100，方可沉桩。(3) 沉桩顺序应按规范、周边环境等具体情况确定。一般沉桩的顺序原则：1)密集桩群自中间向两个方向或向四周对称施工;2)当一侧毗邻建（构）筑物时，于毗邻建（构）筑物处向另一方向施工;3)根据基础的设计标高，宜先深后浅;4)根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。(4) 沉桩施工前要求施工单位做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后压桩阻力增大，发生桩不能压入的滞桩事故。压桩时所用的测力仪器应经常督促施工单位注意保养、检修和计量标定，以减少检测误差。施工中应要求施工单位随着桩的下沉认真做好检测记录。(5) 为了确保桩的定位准确，沉桩前应对每根桩的桩位进行复核，以免因沉桩挤土而引起的桩位位移。在桩插入时，准确对准桩位，定位偏差不超过10mm；同时应用两台经纬仪以夹角90的两个方向控制桩的垂直度，其垂直度偏差不得超过0.5%；接桩前对上节桩也要控制其垂直度，符合要求后方可进行接桩。(6) 要求施工单位根据岩土工程勘察报告，掌握现场的土层情况。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大，并应尽量缩短停歇时间。(7) 沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态（顶压式桩机）或桩身受抱箍力状况（抱箍式桩机），如有偏移应要求施工单位及时调正，以免发生裂桩质量事故。(8) 沉桩过程中，当桩尖遇到硬土层而发生压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机最大静压能力而使桩机上抬时，这时可建议施工单位以最大压桩压力作用在桩上，采取忽停忽压的冲击施压法，可能使桩缓慢下沉直至穿透硬土层。(9) 当沉桩最大压桩压力超过桩身混凝土的抗压强度或者由于来不及调正平衡配重，以致使压桩机发生较大上抬倾斜时，应立即停压，会同设计、勘察、建设单位分析原因，研究处理措施，以免造成断桩或其它事故。(10) 提示施工单位注意：当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压，否则在补压时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。（11）停止静压控制原则，一般以标高控制为主，辅以压桩压力控制。压桩压力已达到设计要求而桩顶标高未达到设计标高时，当采取忽停忽压的冲击施压法无效时，才能停止沉桩。先张法预应力管桩电焊接桩焊缝的质量检验标准 表2项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目1上下节错口外径700mmmm3用钢尺量外径80。3.桩入土后遇大块坚硬障碍物。沉桩前要清障干净。4.插桩时不垂直，沉入地下一定深度后，再移桩校正，使桩身弯曲而断裂。插桩时一定要用经纬仪控制垂直度。5.两节桩或多节桩沉桩时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生曲折。1. 上节桩也要用经纬仪控制垂直度。2. 上下节桩端部错口不允许超标。桩顶达不到设计标高1.地下有障碍物。沉桩前先探有无障碍物，如有需清障2.群桩在持力层越挤越密，使沉桩达不到设计标高。群桩沉桩顺序宜采用由中向外方向沉桩。3.桩机选择不当，使桩沉不到设计标高。桩机要选择适中，不宜过小。桩身倾斜1.桩架不垂直。沉桩前必须检查桩架的垂直情况，待桩架确认垂直后方可开始沉桩。2.插桩时桩不垂直，桩帽、与桩身不在同一直线上(顶压式桩机)。插桩时及接桩焊接前的上节桩均要用经纬仪控制垂直度。3.沉桩中遇到硬层，桩身偏向一侧。沉桩将进入硬层时宜采用慢速压入，当进入硬层一定深度后方能采取重击快速压入。接桩处松脱开裂1.连接处的表面没有清理干净，留有杂质、浮锈和油污等。桩端板坡口上的杂质、浮锈和油污必须清理干净，方能施焊。2.焊缝不连续、不饱满，焊缝中有焊渣等杂物。焊接过程中应及时清除焊渣，焊缝应连续饱满。3.上下节桩连接不在同一直线上，产生曲折，沉桩时应力集中而遭破坏。1.插桩时及接桩焊接前的上节桩均要用经纬仪控制垂直度；2.上下节桩端部错口不允许超标。(五)、检验与隐蔽验收1.分项工程质量检验标准静力压桩（先张法预应力管桩）的质量检验应符合表5的规定。静力压桩（先张法预应力管桩）质量检验标准 表5项序检 查 项 目允许偏差或允许值检查方法单 位数 值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表6用钢尺量3承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外 观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直 观桩 径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm551021.0101/1000L3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力（设计有要求时）%5查压力表读数5接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000L用钢尺量 用钢尺量(L为两节桩长)6桩顶标高mm50水准仪(1) 主控项目1) 桩体质量检验：先张法预应力管桩检验数量不应少于总桩数的2030%，且不得少于10根；每个柱子承台下不得少于1根。检查方法按建筑工程基桩检测技术规范（JGJ106）实施。2) 桩位偏差：承台或底板开挖到设计标高后，测放好轴线，逐桩检查沉入的桩中心和设计桩位的偏差。压入桩桩位偏差，必须符合表6的规定。斜桩倾斜度偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。桩位的允许偏差（mm） 表6项项 目允 许 偏 差1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径4桩数大于16根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径1/2桩径注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。3) 承载力：采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根。(2)一般项目1) 桩的质量检验先张法预应力管桩质量检验应符合表1的规定。2) 电焊接桩先张法预应力管桩电焊接桩时，上下节桩端部错口，当管桩外径700mm时，错口应在3mm；当管桩外径1.0min，再进行沉桩。3) 焊条质量 焊条的规格、型号应符合设计要求，查产品合格证书、中文标志及出厂检验报告。4) 压桩压力当压桩到设计标高时，读取并记录最终压桩力，与设计要求压桩力相比允许偏差控制在5%以内，如-5%以上，应向设计单位提出，确定处置与否。5) 接桩平面偏差 接桩时上下节平面偏差，全数用钢尺量，允许偏差值应10mm。6) 桩顶标高当沉桩达到设计标高时，如桩顶标高高于或等于自然地面标高，直接用水准仪量测桩顶标高，允许偏差在50mm范围内；如桩顶标高低于自然地面标高，根据建筑物(构筑物)上测放的0.000标高、设置送桩标志(可是0.000标高，亦可高于或低于0.000标高)。再根据桩顶设计标高，算出送桩深度并在送桩器上进行标志。用水准仪控制送桩器上的标志，即为桩顶设计标高。允许偏差同上。2. 隐蔽验收沉桩施工中，每天签