船用分体空调系统验收大纲

软 盘 编 号 密别 内部 阶段 标记 CAFK船用风冷式分体空调调试验收大纲签字方:业主代表： 项目组代表： 厂家代表： 广州广冷华旭制冷空调实业有限公司CAD会签描 图描 校旧图图登记号（版本）底图登记号 一需要试验的项目：1、外观检验 2、气密性试验3、运转试验 4、高低压保护试验5、绝缘电阻试验 6、出风温度检验 二、试验方法1、外观检查 a、技术要求 金属外表光滑、色泽均匀； 外形尺寸为：L(长)W(宽)G(高)（具体尺寸参考机组外形图，公差：10mm）； b、试验方法 目测外观； 用精度为1mm的钢卷尺测量形位尺寸应达到要求； c、检测仪器及设备 目视、卷尺； 2、气密性试验a、 技术要求 制冷系统各部分不应有制冷剂泄露； b、试验方法 在系统充注制冷剂后，用灵敏度为1X10-6Pam3/s电子卤素试漏仪检测应无报警声；（无检漏仪的情况下采用肥皂液检漏） c、检测仪器及设备 灵敏度为1X10-6Pam3/s电子卤素试漏仪； 3、运转试验a、技术要求 将机组脱负荷通电操作，各电器元件能正常工作； 测试各按钮功能是否正常。b、试验方法 目测各接触器、热继电器、中间继电器、时间继电器应有吸合动作； 手动复合对应接触器，检查各部件运行情况； 按钮功能：启动/停止：开关机控制 模式：模式选择，选择制冷、通风模式c、检测仪器及设备 目测、实操检验。 4、高低压保护试验a、技术要求 将系统压力升高到2.90.1MPa或将压力降低到0.020.01MPa，高低压控制器应动作b、试验方法 将制冷系统压力升高到2.90.1MPa以，高压控制器应动作；将压力降低到0.020.01MPa后，低压控制器应动作c、检测仪器及设备 数字钳表 5、绝缘电阻试验a、技术要求 在环境条件下，机组带电部件对地的绝缘电阻值应大于5Mb、试验方法 用500V 表测量机组带电部件对地的绝缘电阻值应大于5Mc、检测仪器及设备 绝缘电阻表6、出风温度检验a、技术要求 在额定制冷运行条件下，出风温度不应低于额定值b、试验方法 冷风机正常运行时（工况：2027范围），出风温度715范围 ，测温点取冷风机出风口处均匀3个点（左中右）。c、检测仪器及设备 干湿球温度计表1 绝缘电阻测定记录表设备名称测试仪表冷态绝缘电阻热态绝缘电阻规定值实测值规定值实测值压缩机兆欧表2.5级51.0室外机风机电机102.0室内机风机电机102.0控制箱102.0 测试人员： 日期：表2安全保护装置和自动控制元件的动作实验记录试验项目实验要求 实验结果高压控制器实验2.9MPa0.1MPa低压控制器实验停机值0.020.01MPa开机值0.120.01MPa注：实验结果填功能正常.测试人员： 日期：表3运转实验记录表压缩机型号： 压缩机标识号：记录内容测量时间（每30钟记录一次）306090120150180210240分体空调机组吸入压力（MPa）排出压力（MPa）电压(V)电流(A)冷凝风机电压(V)电流(A)蒸发风机电压(V)电流(A)总电流（A）压缩机工作累计时间风机与压缩机是否连锁（如果没有风机开，压缩机不能启动）测试人员： 日期： 表4外观检查记录表 产品编号：序号试验项目指标要求试验结果 合格判断1外形及接口尺寸以机组外形尺寸图为标准室外机室内机2重量以机组铭牌为准室外机室内机3外观质量机架、机壳不应变形，防护涂、镀层不应有龟裂、起皱、明显机械擦伤室外机室内机 备注： 测试人员： 日期： 表5 出风温度记录表机组型号： 机组编号： 环境温度：记录内容测量时间（每10钟记录一次）10203040506070分体空调机组1出风温度干球（）出风温度湿球 ()2出风温度干球（）出风温度湿球 ()3出风温度干球（）出风温度湿球 ()备注：测试人员： 日期： 表6 气密性记录表试验项目方法种类指标要求试验结果 气密性试验使用灵敏度1X10-6Pam3/s电子卤素试