磁力泵ppt课件

磁力泵,1,目录,CONTENTS,2,磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了跑、冒、滴、漏问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。,磁力泵的结构,磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。,3,磁力泵的工作原理,磁力泵除了传动方式外，其他部分与普通离心泵的工作原理一样。与电机轴不接触的结构，决定了磁力泵没有轴向密封装置。,4,磁力泵的操作规程,1、磁力泵的运行（1）试车前的准备工作管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。（2）启动程序打开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀（出口阀）、压力表阀、真空表阀，进行灌泵。稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。转向正确后，启动电动机，找开压力表、真空表阀。在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排出阀，泵进行正常工作（离心泵排出阀微开启动，是为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意：旋涡泵必须开阀启动）。泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。2、磁力泵的停车（1）缓慢关闭排出阀。（2）停止电机。（3）关闭泵进口阀门。（4）如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。（5）长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。（6）禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。,5,磁力泵操作注意事项,1、泵决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。2、如果磁力泵配备的电机超过7.5KW，最好能配备慢启动装置（如星三角启动器）。因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即外转子转动而内转子不动，导致涡流热不能及时排出，引起温度极度升高，而最终使得内外联轴器退磁，无法运行。3、如果泵内有易凝固的介质，则开车前须先通蒸气，等介质充分溶化后，方可开车运行。4、在离心泵试运转中，要检查整个系统有无漏气、漏液，性能是否符合要求，机组有否较大的振动和不正常的响声，在各方面都认为合格后，方可投入运转。,6,磁力泵的安装,1、磁力泵的安装位置要低于液面并靠近物料源。每台磁力泵要有独立的吸入管路，集中吸入管路会使磁力泵的吸入管内的液体流速变大，导致吸入条件变差。2、入口端管道直径必须大于或等于磁力泵的吸入口径，直且短；如果磁力泵的吸入口小于吸入管的直径时，必须使用偏心变截面管，接上后使管道上部保持水平保证接口密封良好。密封不完全时会有气体被吸入，且不易被发现，导致磁力泵的损坏。3、配管重量应有适度支撑，不能全由磁力泵来承担；支撑装置应考虑温度变化效应，避免产生热应力。4、物料进口管与壁面距离要有1.5倍于管径，以避免造成吸入口有旋流产生。吸入管需始终低于液面0.5m或管径2倍以上。若同一物料容器内有两支以上吸料管，其互相之距离至少须有3倍于管径，避免彼此搅流。5、建议磁力泵入口端加装真空计，当真空计值不稳定时，能够判断磁力泵是否发生气蚀或吸入管进入空气。6、防止颗粒进入措施：严禁铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副；入口处过滤，且滤网孔的面积应为入口管径的10倍以上，要定期保养滤材，避免阻塞。7、入口罐液位保护控制是必要的，入口罐应装有液位变送器或液位开关，在入口罐液位降低到一定程度时，自动停止磁力泵的运行以保护泵。8、建议出口配管加装逆止阀，特别是二台以上的泵有共用出口配管并列安装时，不可预期停机，有回流疑虑时；以下情况是必须设置止回阀的：出口管过长（1520m）；实际扬程超过15m；吸液面与吐出槽液面高度差在9m。,7,磁力泵的维护与保养,磁力泵必须作好日常的维护和保养工作，才能有效地发挥泵良好性能，延长泵的使用寿命。1、运行中时监视和维护：泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早发现异常，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列几个方面：（1）注意机组的响声和振动情况是否正常。（2）观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。（3）注意管路是否有漏气、漏液等。（4）平时保持机组的清洁，并注意操作安全。2、运行后的保养（1）在寒冷的季节，尤其在室外的泵，在停车后