油漆常见弊病产生原因及处理方法ppt课件

油漆常见弊病产生原因及处理方法,主讲：曾东2007-5-24,一、气泡（暗泡、针孔等）,（1）底材的多孔性（2）搅拌剧烈（3）含水:基材、油漆（4）溶剂挥发,（1）厚涂（2）含水率高：基材、油漆（3）粘度高（4）剧烈搅拌（5）快干：溶剂、气温（6）固化剂过量,（1）薄喷+封闭底漆（2）含水率：基材12%油漆:无（3）粘度降低（4）搅拌+静置（5）调整表干:慢干溶剂（6）固化剂配准,二缩孔（走油）,（）内部：作用力一样（）表面：作用力不一样表面张力:同一物质:相同不同物质:不同,（）油漆底材平整（）油漆底材收缩,（1）露底：底材被污染（2）不露底：油漆被污染,(1)配套不好(2)底材污染:水、油、蜡等(3)环境污染(4)油漆污染(5)打磨不充分(6)压缩气:水、油,（1）产品配套（2）清洁底材：干爽、无杂质（3）清洁环境，排除污染源（4）油漆：防止异物（5）底材：打磨充分（6）空压机：定期清理,三附着不良（脱落）,（1）漆膜和基材：表面张力（2）基材：清洁度、含水率、粗糙度（3）腻子：厚度、品质（4）固化剂：多少、搅拌（5）基材：油性（6）面漆：厚薄（7）底漆：打磨,（1）产品：配套（2）基材：干爽、清洁、一定粗糙度（3）腻子：薄、品质好（4）固化剂：配准、搅匀（5）油性基材：封闭底漆（6）面漆：厚度适中（7）基材：打磨充分,四橘皮,喷涂示意图,喷距被涂物溶剂挥发喷幅喷枪口喷漆雾,(1)粘度过高(2)稀释剂不良(3)压缩气:水、油含量高(4)喷枪不当或枪距远,（）施工粘度适中（）稀释剂配套（）定期检查空压机（）喷枪及喷涂技术改进,五粗糙,到达基材的油漆粘度与溶剂的挥发率有关：（）温度（）距离（）速度（4）出油量（5）扇形面积溶剂挥发：多粘度高流平差少粘度低流平好，易流挂,（1）温度高，稀释剂快干（2）喷距太远，出油量太小，空气压力过大（3）环境落尘严重（4）油漆中混入杂质（5）粘度太高（6）基材太疏松粗糙（7）稀释剂溶解力不够,（1）加入慢干溶剂（2）调整好施工参数，强化施工技术（3）清洁施工现场及待干环境（4）施工前过滤（5）调整施工粘度（6）基材：封闭、打磨（7）选择优质稀释剂,六流挂（流泪）,（1）施工粘度过低（2）一次性涂布太厚（3）溶剂太慢干（4）喷距太近，出油量太大,（1）适当提高施工粘度（2）一次性涂布不宜太厚（3）选择适宜的溶剂（4）调整喷涂参数,七发白,（1）快干：气温、湿度（2）含粉高（3）一次性施工太厚,（1）不在高温度下施工，适量添加防白水（2）选用透明度好的产品（3）不要施工太厚,八咬底,（1）配套不对：醇酸（2）底漆干燥时间不适当（3）面漆溶剂太强,（1）产品配套（2）底漆干透或湿碰湿（3）面漆溶剂适中,九干燥不良,（1）误用、少用或忘用固化剂（2）稀释剂不适当（3）气温过低（4）底漆干燥不充分（5）基材：油脂、粘合剂,（1）按比例添加配套固化剂（2）合适稀释剂（3）升高环境温度（4）底漆充分硬化（5）底漆封闭,十黄变,（1）游离高（2）光强太大（3）硝基漆中选材不当,（1）降低游离（2）选用不黄变产品（3）选用优质硝基漆,十一光泽不良,（1）底材：疏松、吸油量（2）粘度小,施工固含低（3）固化剂：品种、数量（4）湿度大，含水高（5）稀释剂不当,（1）基材：平整、封闭（2）稀释剂适量（3）固化剂：配套、准确（4）加入防白水（5）选择优质稀释剂,十二开裂（龟裂）,（1）基材变形（2）漆膜太脆（3）配套不良，上硬下软,（1）基材：处理（2）选用柔韧性好的油漆，正确添加固化剂（3）合理配套,十三发花（颜色不均）,（1）色漆：厚薄不均（2）底擦色：不匀、吸油量（3）露底（4）溶剂强度不够，色精析出（5）未搅匀,（1）熟练操作，厚度均匀（2）选用品质好的擦色剂，熟悉基材性质（3）做好底漆（4）添加强溶剂（5）充分搅拌,十四塌陷,（1）基材疏松，吸油量过大（2）下层涂料干燥不充分（3）面漆：固含低（4）砂磨时砂纸太粗（5）基材填充不好，含水多,（1）基材：封固（2）下层漆膜充分硬化（3）正确调整油漆比例（4）选择合适的砂纸（5