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文档简介
精品资料油箱容积根据油箱公称容量系列(GB2876-81)选取油箱容量为40L 。V 40=3.023倍 V 13.252、管路内径的计算高压管路的内径d 1=17.65mm=35.3mm 低压管路的内径d 2=式中:Q T 油泵理论流量,L/min;V 1高压管路中油的流速,V 13.6m/s;V 2低压管路中油的流速,V 21m/s。根据管路计算结果选用型号19-150内径公称尺寸为19mm 、工作压力为15Mpa 、最小弯曲半径为300mm 的两层钢丝编织胶管作为高压管,管接头形式为A 型扣压式(JB 1885-77;低压回油管则选用38-50内径公称尺寸为38mm 、工作压力为5Mpa 、最小弯曲半径为500mm 的一层钢丝编织胶管(HG 4-40675)。液压油冬季选用柴油机油8号,夏季选用11号柴油机油。2.7.4 其它液压阀的选型详见表25。表 25 液压阀选型312.7.5 取力器的选择取力器是汽车的一种专用的动力输出装置,它从发动机取出部分功率,用于驱动各类液压泵、真空泵、空压机以及各种专用汽车工作机械。配电功率:22kw取力原理如图2.17所示。图2.17 变速器II 轴取力方案1-发动机;2-离合器;3-变速器;4-取力器;5-油泵2900rpm总速比i=0.892的取力器要求的发动机转速1338r/min,处于发动机最大扭距时的转速范围(373/12001400)Nm/r/min之内。如选其它总速比时则不满足。因此,可以得出结论:确定取力器的总速比为0.892,型号为PT012/273的取力器,其输出旋向与发动机旋向相反。本章小结本章进行了二类底盘的选择,确定了所采用的车型的基本参数,并对二类底盘和总成进行了适用性、可靠性、先进性和方便性分析,确定满足这些条件后在此车型的基础上进行了双侧倾式自卸车车厢的设计和车厢质量的计算,副车架的设计和其与主车架的固定方式的确定,举升机构的设计和液压系统的设计等,并对部分计算进行了校核,结果都满足了相应要求。33第3章 自卸车附件设计3.1 铰接装置的设计设计思路是由铰接环、吊耳、销轴来组成铰接装置。环的一端通过焊接安装在副车架横梁的端面处,另外在车厢横梁上装有吊耳,吊耳和环用活动的销轴铰接,车厢就可以通过这样的装置来完成侧翻21。车厢的两侧都装有这样的装置,当车厢向一侧翻转时,将另一侧的销轴通过操纵机构拔来完成侧翻。这样机械式的铰接机构虽然有点复杂,但是它保证了较高的安全系数,有数据显示,当自卸车发生交通事故的时候,70%都是由于铰接装置的意外打开而造成的,我们设计的铰接机构就避免了这样事故的发生。充分体现了以人本的设计理念。3.1.1 铰接环的设计环的材料我们选择的是外径为54mm 的圆管,其位置是过盈配合在距外径为102mm 圆管式横梁端部为60mm 的半径相同的圆孔内。其结构如图3.1所示。图3.1铰接环的结构图343.1.2 销轴的选择在车厢与副车架的铰接处用到了销轴,下面对销轴进行选择和计算: 根据结构可知销主要受剪切应力。通过之前的求解可知:G 总=G载超+ G超=40009.82.39+6919.8N=100460 N因为 =4F/Zd2p ,p =80Mpa=4G/2d280 Mpad(4G/280)1/2d =28.27mm 所以选择标准销GB/T 702-2004 422353.1.3 车厢底部吊耳的设计吊耳的材料:钢板Q235,厚度为40mm ,具体形状、尺寸如图3.2所示。图3.2吊耳的结构图2用1备5水-水板式换热器2换热量:400kw;一侧热水进出水温度:90/70;二次热水进出水温度:50/556定压装置1水容量:800L;定压值:P0=110m;输入功率:2.2*2kw空调水侧1水容量:800L;定压值:P0=15m;输入功率:0.75*2kw地源侧7全自动软水器1流量:812m3/h8不锈钢软化水箱1有效容积2m39地源侧分水器1竞价单位自行设计10地源侧集水器竞价单位自行设计3.4地源热泵机组技术要求: 3.4.1 采用螺杆式地源热泵机组,半封闭或全封闭双螺杆压缩机,蒸发器采用高效满液式蒸发器,节流装置和传感器等使用频率高的部件要求采用原装设备并提供海关报关单,整机为进口、国产或合资品牌,设备应是标准产品,选自制造商公开发布的产品样本,设备本体、电气、控制系统的设计、制造应符合中华人民共和国已执行的最新版本国家标准的标准和规范,机组制冷COP大于5.0;压缩机:国外进口品牌, 主控制模块:国外进口;3.4.2机组能量能分区分级调节,多机头多回路设计,每台机组具备10-100%负荷调节能力,设备能自动根据负荷变化的情况进行调整(说明控制精度), 投标方应提供所选设备的能量调节范围及部分负荷性能曲线图(按冷却水温度稳定和变化两种情况);3.4.3机组的设计与制造应保证在正常使用时安全运行,不应给人身、财产和环境带来危害,防护装置应具有足够的强度、刚度、耐腐蚀性、抗疲劳性和较高的防穿透能力,以确保安全;3.4.4机组本身具有冬季地埋防冻措施,应保证不加防冻液,水温4时机组能够正常运行且有相应安全保护措施,保证不出现结冰现象,并提供证明材料;3.4.5换热器铜管水侧应采用高效换热铜管,并具有防水垢、污物聚集的措施,清洗方便;3.4.6除轴承、密封圈及运转部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和部件应在正常情况下运行10年。对于不符合上述要求的材料和部件,投标方应提供一张指明更换前预定的正常寿命表;3.4.7机组应含有控制柜,并注明启动方式、重要部件应为西门子、ABB等进口品牌,必须注明产地及品牌,机组噪声值的测量按相应标准的规定执行,其测得值不应超过相应标准的规定,投标单位需提供距噪音源1米处的噪音等级;3.4.8机组操作显示屏采用全中文触摸屏;控制界面要求操作简单,要求提供远程控制接口;控制方案应设计的完善可靠,使机组能够平稳运行;控制系统须具备并不限于如下功能(列表提供所具备功能):控制盘须为中文显示,或方便友好界面。列出显示所有信息数据内容。安全控制-冷冻水温过低、蒸发器制冷剂温度过低、冷凝器制冷剂温度过高,蒸发器/冷凝器气压差太低、油压过低、油压过高、油温过高过低、电机电流过高、启动故障,欠相、三相不平衡、反相欠相保护、电源断电。状态监测显示与通讯运转状态(设定温度、设定授权及水温显示、冷水温度重置),运行参数(如冷冻水进出口温度、冷却水进出口温度、吸、排气压力等),电流设定,压缩机启动次数及运转计时,提供报表(故障停机日期及运转时数、故障停机日期及时间故障报告)。设定温度控制及显示,冷凝压力控制及显示,蒸发温度、蒸发压力控制及显示,机组能量控制及显示。对机组运行过程中出现的各种故障等进行检测、诊断、报警及记忆功能。应有紧急情况下的自动保护停机功能。3.4.9其他要求: 对产品质量证明书、铭牌和制造许可证编号,应准确无误; 机组的气密性试验、真空试验和水测的液压试验均应按相应标准规定的试验方法进行,其试验结果应符合相应标准的规定; 机组进行气密性试验时,应认真检查气瓶外侧的颜色标志,并按有关规定在室外进行检查,确认不是氧气、任何可燃气体或可燃气体混合物方可使用(直接用空气压缩机充气的除外); 机组的制冷剂为R134a或更优质环保工质,初次安装必须包含冷媒和润滑油。 竞价人须按下表提供机组完整的技术参数。地源热泵机组技术参数一览表序号名 称单位数值或说明备注1机组额定制冷量2满负荷的制冷系数COP3部分负荷的制冷系数COP及电功率3.125%3.250%3.375%4压缩机形式1(开启或封闭)5压缩机形式2(单、双螺杆)6压缩机密封形式及材料7驱动方式8压缩机轴承材质9冷热水、埋管侧水污垢系数m2/kW电气参数10启动方式11工作电压V12电机功率KW13输入功率KW14启动电流A15满载运转电流A蒸发器参数16冷热水流量m3/h17设计压力MPa18冷冻水侧压降kPa19接口尺寸mm20接口形式21铜管壁厚mm冷凝器参数22埋管侧水流量m3/h23设计压力MPa24埋管侧压降kPa25接口尺寸mm26接口形式27铜管壁厚mm28负荷调节方式及范围%29制冷剂供液控制方式30制冷剂名称31制冷剂充注量kg32制冷剂蒸发形式33机组外型尺寸mm34机组运输重量kg35机组运行重量kg36机组运转噪音dB(A37机组使用寿命年38连续运行平均无故障时间h注:1、竞价人应在此表中列明认为有必要的其它参数;2、竞价人对竞价邀请人提供的基础技术要求不能满足或有偏离时,也应在此表中列明,并说明偏离原因。地源热泵机组零部件及材料技术规格一览表序号设备名称规格型号数量技术参数和性能说明制造厂商及产地1螺杆式压缩机头2蒸发器(干、湿式)3壳管式冷凝器4干燥过滤器5排气温度传感器6进出水温度控制器7高低压压力控制器8油分离器9水流开关10安全阀11电磁阀12主控板及控制箱13显示及控制屏14启动柜15润滑油16高效铜管17保温材料注:如部件为进口产品,投标人应提供原产地证明书复印件,并加盖印章。 竞价人需按本技术规格书的要求完成设备的设计、制造、运输、指导安装、调试及试运行、培训及售后服务等工作。按工作顺序提交所需的技术资料,所有资料必须符合本技术规格书的要求。无论其是否被明细列在合同文件中。3.4.10提供的设备须包括以下工作服务但不仅限于以下: 在设备就位、安装之前须提供详细的构造图、电气接线图、设备样本和使用操作说明书; 按竞价邀请人认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货、安装、调试; 运输及装卸:设备运输至招标人建设工地,并卸至工地现场; 安装及调试:由竞价人负责安装、调试; 竞价人应负责提供完整的中文操作维护使用手册,整套设备及其主要部件的原产国家须明确地标明在竞价文件中。在交货时应附上原产地国家的产地出厂证明文件、原产地出厂合格证书、原产地装箱清单,海关报关证明文件(中文说明);3.4.11制造监制和出厂检验 在设备制造期间,竞价邀请人有权在适当的时间到制造厂进行制造监制,在制造监制期间,制造商有责任提供有关设备包括各种数据,设备结构图和部件图的详细中文资料。但竞价邀请人监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任; 尤其是在设备出厂之前,竞价邀请人技术人员可要求至制造厂家进行检验。主要部件和电气部件及总体工程的检验都应在工厂内结束。竞价人须提供由竞价邀请人工程师认可的一整套检验标准和计划。所有检验应严格地按照认可的方式进行。竞价人在竞价文件中应把竞价邀请人赴国内制造工厂的检验费用计入产品总价,该费用将包含于竞价总价中。在检验结束后,竞价人须提供必要的技术数据和图纸,并提交一份测试报告给招标人,但竞价邀请人的工厂检验并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任。3.4.12设备的防护、包装及运输 设备的防护及油漆设备内、外表面应洁净。竞价人在竞价时须提供设备的具体防护措施供竞价邀请人认可,并对此工作负责。油漆表面应光洁,无折皱和剥落; 所有设备应合理、有效包装,以使其有效防止各种损坏,如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等; 不油漆且易磨损的零件应涂上高熔点或脂肪酸或其他保护功能的油脂以得到保护,并得到妥善包装后固定。机组所有开口处应封闭保护起来,以防止在运输人搬运途中异物进入; 随机的零部件、备品备件等散件应木箱包装。这些箱盒应适合于储存,储存年限应在包装上予以说明; 设备的包装费应包括在投标总价中,这些包装材料应属于招标人所有; 在包装箱中,应附有产品合格证书(包括机组合格证、部件合格证、材料合格证等)、产品说明书、装箱单、易损件备件及专用工具清单,一套完整的经批准的图纸及有关技术文件资料。包装箱外面应注明数量、设备名称、编号、起吊位置、警示标志、外形尺寸、毛重等。所有文字应为中文或中、英文两种。以中文为准; 竞价人应对设备的整个交货过程负责,包括运输、装卸、安装、调试的安全; 随包装箱带的文件、资料应防潮密封,并放置在包装箱内明显处。3.4.13到货验收及产品保护竞价人应派人员在所供设备到工地时进行到货验收,并通知竞价邀请人办理相关手续。3.5附属设备3.5.1水泵 整机应高效节能、运行安全可靠、管理方便、循环压力稳定、流量连续可调。整机性能参数符合设计要求。 除易损件可在正常使用寿命期间更换外,整机使用寿命不低于12年。竞价人应提供整机的使用寿命、平均无故障时间、平均故障恢复时间、主要零部件和易损件的使用寿命的说明。 整机内部和构件表面应作防锈和防腐处理,处理方法和要求应符合国家及行业相关标准规定。 水泵的运转应平稳、自如、无卡阻现象。 水泵的震动值、噪声级以及安全性能的要求应符合国家及行业相关标准规定。 电机选用电机应采用ABB、西门子、TECO等世界知名品牌电机,需原厂装配电机,电机外壳材质为铸造金属,且电机转子内应有热敏电阻传感器,电机防护等级IP55,绝缘等级F级。 轴承选用进口精密轴承,在容许工作条件范围运转时,滚动轴承的基本额定寿命不小于30000小时。 密封采用机械密封。机械密封的基本额定寿命不小于10000小时。 请竞价人将提供设备的具体参数按下表填写,并提供水泵性能曲线图。序号名称单位数值或说明备注1泵壳材质2叶轮材质2泵轴材质3密封方式及材质4水泵电机防护等级5绝缘等级6单台运转噪音值dB(A)7使用寿命年
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