异物控制ppt课件

异物控制管理培训,异物的定义异物的危害异物的来源与控制异物的整体防控措施总结课后作业,.,一、异物的定义：异物是指，非加工要求或根据产品标准不应该含有的物质，均可以称为异物。异物是影响产品质量的一个重要的原因，也是客户反馈和客户抱怨索赔的比例最高的因素之一，在成品选别检查中，不断有出现毛发、绒线、塑料、手套毛线等种种异物，为了更好的控制外来异物，提高产品质量，这里对异物的来源和异物防止的方法进行介绍。,.,往常投诉案例,.,投诉案例的图片,.,投诉案例的图片,.,投诉案例的图片,.,投诉案例的图片,三、异物的危害：危害一：存在安全隐患，适当尺寸(美国FDA研究认为为有危害尺寸)的金属异物、玻璃、木块、石子、骨头，硬塑料可能硌坏顾客牙齿，划伤或卡伤顾客口腔和喉咙，含有化学药品的异物或化学药品直接污染的食品，可能给人体带来不适，甚至中毒。危害二：存在卫生隐患，头发、飞虫、纸片、线毛以及不清洁的其它异物混入到产品中，会造成微生物的污染。危害三：存在质量隐患，即使不存在以上安全卫生隐患(异物也是在加热前混入的，通过加热进行了杀菌，没有安全隐患)，任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉，让消费者觉得不适宜，不满意。对公司的危害：质量下降或者公司的信誉受损，从而引起客户退货、索赔，转移订单乃至客户丢失。,四、异物来源及防控措施来源之一：生产和管理人员(包括参观人员)毛发-正确穿戴工作服、发网及帽子指甲及指甲缝隙的附着物-勤剪指甲、洗手彻底手指有伤、掉皮、附着物，手套破碎-素养首饰及其它有意或无意带入车间的物品-素养工作服及裸露便服的线头、绒线-素养咳嗽的飞沫，甚至痰迹-戴好口罩，素养附着在身上的飞虫、毛发-进车间前应先将衣服上的异物粘一遍。在车间内饮食、吸烟或进入车间前饮食、吸烟时掉入或携带的皮、壳、碎屑、异味-素养有意或无意滥用化学药品、化妆品等-培训与监督也可能存在人为因素，个别人对车间管理人员或车间管理制度不满，为发泄不满的情绪而故意做出的破坏行为。,来源之二：机器设备、工器具、容器、维修作业破损设备(器具、容器)-选型、材质、维修频率及淘汰时间设备的表面状况小零部件-良好的操作规范，设备点检习惯木制工具、硬塑料工具避免使用设备、设施漏油、水、汽-定期维护保养易脱落部件-选型、材质、定期紧固、设备点检习惯不适宜的使用-培训与监督维修作业不规范-培训与监督，提高质量意识来源之三：原料、辅料、内外包装物料原料本身含有-要求供应商控制、使用前挑选/筛选材料的包装表面附着-外包装不得进入加工区外包装箱等附着碎屑-内外包装分开放置，内外包装分区域进行，内外包装人员不得串岗内包装碎屑、破碎、携带异物-使用前检查、控制其进入产品中,来源之四：方法加工方法加工流程有无先天缺陷，异物不能挑出或易混入产品。（模具缺腔堵塞物，几台内部的临时绑扎带，输送带松动部件等）搬运方法-运输工具、人员、通道及通道环境，意外情况发生。标识方法-能否有效区分防止混杂，标识用品是否容易混入产品等。(车间标识是否脱落容易带入到产品中)卫生清扫方法-清扫彻底，有无残留洗涤剂？残留刷子毛等卫生工具碎片？（使用不脱落毛线的毛巾）消毒方法-残留消毒剂？（只能使用酒精，不得使用二氧化氯消毒剂和清洁用剂）化学药品控制方法使用量控制不适当或被误用？（化学品管理）野蛮操作是否会产生异物？（是否攘起灰尘，从而污染产品）,来源之五：环境加工环境中存在的物品，都可能是异物来源-设施(天花板、地面、墙壁、支架、照明、通风排气、降温、排水等设施)和玻璃制品等的养护、检查.不适宜的环境导致-温度、湿度、空气质量.卫生条件-定期全面消毒、清扫、清洁.虫、鼠控制-灭、防蝇虫、鼠措施，并对下水道口安装铁滤格、门加档鼠板.,.,.,.,.,各种纤维,.,刀和类似的工具Knivesandsimilarmaterials,控制生产线上的刀和类似物Controltheknivesandsimilarmaterialsinproductionareas,.,书写工具Writingimplements,生产区的书写工具应加以控制Writingimplementsinproductionareasshouldtobecontrol,无笔帽Nocap,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,.,车间存在隐患图片,五、整体防控措施：只要在车间内部的物品，都有成为产品内异物的可能性，均要提前采取预防混入的措施，不要认为这不可能，那也不可能，出现了客户投诉还觉得奇怪。因此车间标识或工器具、设施设备尽量避免可脱落、易丢失的部件，防止混入或污染产品。异物控制需要硬件和管理相结合，以“预防”为主，才能最大限度的减少混入的可能性，以“减少来源，控制源头”为主，以检查（人工挑选）为辅。全员参与是保证质量的关键，以前存在的违规操作或异物隐患未造成客诉的，并不代表今后不会发生。一经发现应及时纠正。建立车间工器具交接记录，每天交班时都要清点和检查当班使用的工器具，并查看是否完整，如果有问题，立即停产调查，直到彻底查清为止。,五、整体防控措施：进入生产现场的作业人员，进入车间时必须换上工装及工鞋，出车间时必须换掉，并放在更衣室内，不许穿出更衣室，更衣室内应安装杀菌（紫外）灯，对工装及工鞋进行杀菌，车间人员上厕所时，必须清洁消毒，方可进入车间。车间内使用的各种清洁工具不得在车间外使用。车间每天生产结束后，所有工具器具等要规定指定的放置地点，不得乱放。制定相应的发现异物奖励办法，并逐步形成管理制度的一部分，使之成为我们日常生产管理不可获缺的组成部分。对上述所有要求形成规章制度，要张贴在醒目位置，对新入职员工入职前要进行培训，对作业人员要定期进行宣导。,六、总结要预防异物混入，首先要弄清异物来源，而异物的来源，说简单也很简单，无非就是人（员工、管理人员、外来参观者）、机（设备及配件、工器具、维修工具等）、料（原料、辅料、包装物料及其包装物）、法（加工方法、搬运方法、标识方法、卫等清扫方法、消毒方法、化学药品控制方法、）、环（设施、温度、湿度、空气质量、卫生条件、虫鼠控制等）。说复杂也很复杂，