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文档简介
.,1,第四章屋面工程,第一节屋面保温层,屋面保温层是屋面工程的重要组成部分。常用的材料有块状保温材料和整体现浇(喷)保温材料等。,一、屋面保温层质量检验,1.原材料质量检验,.,2,(1)材料进厂应具有生产厂家提供的产品出厂合格证、质量检验报告。材料外表或包装物应有明显标志,标明材料生产厂家,材料名称、生产日期、执行标准、产品有效期等。材料进场后,应按规定抽样复验,并提交试验报告。不合格材料,不得使用。(2)进场的保温隔热材料抽样数量,应按使用的数量确定,每批材料至少应抽样1次。,.,3,(3)进场后的保温隔热材料物理性能应检验下列项目:,1)板状保温材料:表现密度、导热系数、吸水率,压缩强度,抗压强度。2)现喷硬质聚氨酷泡沫塑料应先在实验室试配,达到要求后再进行规场施工。现喷硬质聚氨酯泡沫塑料的表观密度(应为3540kg/m3),导热系数(应小于0.030W/mk),压缩强度(应大于150kP),闭空率(应大于92%)。,.,4,(4)松散保温材料质量要求,(5)板状保温材料的质量要求,.,5,2.施工过程质量控制,(1)检查保温层的基层是否平整、干燥和干净。(2)检查保温层边角处质量:防止出现边线不直、边槎不齐整,影响屋面找坡、找平和排水。(3)检查保温隔热层功能是否良好:避免出现保温材料表观密度过大,铺设前含水量大,未充分晾干等现象。施工选用的材料应达到技术标准,控制保温材料导热系数、含水量和铺实密度,保证保温的功能效果(4)检查保温层铺筑厚度是否满足设计要求,检查铺设厚度是否均匀:铺设时应认真操作,拉线找坡,铺顺平整,操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运,保证匀质铺设及表面平整,铺设厚度应满足设计要求。,.,6,(5)板状保温材料施工时,当采用干铺法时保温材料应紧贴基层表面,多层设置的板块上下层接缝要错开,板缝间隙嵌填密实;当采用胶结剂粘贴时,板块相互之间与基层之间应满涂胶结材料,保证相互粘牢;当采用水泥砂浆粘贴板桩保温材料时,板缝间隙应采用保温灰浆填实并勾缝。(6)检查板块保温材料铺贴是否密实、采用粘贴的板状保温材料是否贴严、粘牢,以确保保温、防水效果,防止找平层出现裂缝。应严格按照规范和质量验收评定标准的质量标准,进行严格验收。(7)松散保温材料施工时应分层铺设,每层虚铺厚度不宜大于150mm,压实的程度与厚度必须经试验确定,压实后不得直接在保温层上行车或堆物。施工人员宜穿软底鞋进行操作,.,7,(8)整体现浇(喷)保温层质量的关键,是表面平整和厚度满足设计要求。施工应符合下列规定:,1)沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,表面应平整。2)硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。,.,8,(9)要求屋面保温层严禁在雨天,雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合下表的要求,施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。同时要求屋面保温层进行隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完整。,.,9,二、屋面保温层质量检验,检验批:按一栋、一个施工段(或变形缝)作为一个检验批,全部进行检验。检验数量:(1)细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。(2)其他主控项目和一般项目,应按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。,1、屋面保温层质量检验批检验与检验数量,.,10,2、屋面保温层质量检验检验方法与标准,.,11,第二节屋面找平层,屋面找平层是防水层的基层,防水层要求基层有较好的结构整体性和刚度,一般采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层。,一、屋面找平层质量控制,1.原材料质量控制,(1)材料进厂应具有生产厂家提供的产品出厂合格证、质量检验报告。材料外表或包装物应有明显标志,标明材料生产厂家,材料名称、生产日期、执行标难、产晶有效期等。(2)屋面找平层所用材料必须进场验收,并按要求对各类材料进行复试,其质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。,.,12,(3)材料具体质量要求是,1)水泥:不低于32.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥2)砂:宜用中砂、级配良好的碎石,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。3)石:用于细石混凝土找平层的石子,最大粒径不应大于15mm。含泥量应不超过设计规定。4)水:拌合用水宜采用饮用水。当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ63)的规定。5)沥青:采用10号、30号的建筑石油沥青或其熔合物。具体品种、材质和配合比应符合设计要求。6)粉料:可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。,.,13,2、施工过程质量控制,(1)找平层的厚度和技术要求应符合下表规定,.,14,(2)找平层的基层采用装配式钢筋混凝土板时,应符合下列规定:,1)板端、侧缝应用细石混凝土灌缝,其强度等级不应低于C20。2)板缝宽大于40mm或上窄下宽时,板缝内应设置构造钢筋。3)板端缝应进行密封处理。,.,15,(3)检查找平层的坡度是否准确,是否符合设计要求,是否造成倒泛水。屋面防水应以防为主,以排为辅。在完善设防的基础上,应将水迅速排走,以减少渗水的机会,所以正确的排水坡度很重要。找平层的排水坡度是否符合设计要求是质量控制的重点。平屋面采用结构找坡不应小于3,采用材料找坡宜为2;檐沟纵向找坡不应小于1,沟底水落差不得超过200mm。(4)检查水落口周围的坡度是否准确。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料天沟。,.,16,(5)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合下表的要求。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。,.,17,(5)检查收缩缝的留设是否符合规范和设计要求。由于找平层收缩和温差的影响,应预先留设分格缝,使裂缝集中于分格缝中,减少找平层大面积开裂的可能,并嵌填密封材料。分格缝应留设在结构变形最易发生负弯矩的板端缝处,其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层,不宜大于6m;沥青砂浆找平层,不宜大于4m。(6)检查找平层是否空鼓、开裂。基层表面清理不干净、水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不匀、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保护层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。(7)找平层要在收水后二次压光,使表面坚固、平整;水泥砂浆终凝后,应采取浇水、覆盖浇水、喷养护剂、涂刷冷底子油等手段充分养护,保护砂浆中的水泥充分水化,以确保找平层质量。(8)沥青砂浆找平层,除强调配合比准确外,施工中应注意拌合均匀和表面密实。找平层表面不密实会产生蜂窝现象,使卷材胶结材料或涂膜的厚度不均匀,直接影响防水层的质量。,.,18,二、屋面找平层质量检验,检验批:按一个施工段(或变形缝)作为一个检验批,全部进行检验。检验数量:(1)细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。(2)其他主控项目和一般项目:应按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。,(1)屋面找平层质量检验批检验与检验数量,.,19,(2)屋面找平层工程质量检验标准和方法,.,20,第三节卷材屋面防水层,一、原材料质量控制,1防水卷材质量的一般要求,(1)屋面卷材防水层包括高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。适用于防水等级的屋面防水。沥青防水卷材产品质量应符合国标石油沥青低胎油毡GB326-89的要求。高聚物改性沥青防水卷材产品质量应符合国标弹性体沥青防水卷材GB18242-2000,塑性体沥青防水卷材GB18243-2000和行标改性沥青聚乙烯胎防水卷材JC/T633-2003的要求。合成高分子防水卷材产品质量应符合国标高分子防水材料(第一部分片材)GB18173.1-2000的要求。,.,21,(2)所用卷材防水材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后,应按规定抽样复验,并提交试验报告。不合格材料,不得使用。(3)控制所选用的基层处理剂、接缝胶结剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。,.,22,2防水卷材的质量要求,(1)沥青防水卷材的质量要求,1)沥青防水卷材的外观质量和规格,.,23,2)沥青防水卷材的物理性能,.,24,(2)高聚物改性沥青防水卷材的质量要求,1)高聚物改性沥青防水卷材的外观质量,.,25,2)高聚物改性沥青防水卷材的物理性能,.,26,(3)合成高分子防水卷材的质量应符合下列要求,(1)不同品种、型号和规格的卷材应分别堆放;(2)卷材应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源。沥青防水卷材贮存环境温度,不得高于45;(3)沥青防水卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不宜超过四层;(4)卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。,.,27,4、卷材胶粘剂、胶粘带、沥青玛碲脂应符合下列要求:,(1)改性沥青胶粘剂的剥离强度不应小于8N/lOmm;(2)合成高分子胶粘剂的剥离强度不应小于15N/lOmm,浸水168h后的保持率不应小于70%;(3)双面胶粘带的剥离强度不应小于10N/25mm,浸水168h后的保持率不应小于70%;(4)不同品种、规格的卷材胶粘剂和胶粘带,应分别用密封桶或纸箱包装;(5)卷材胶粘剂和胶粘带应贮存在阴凉通风的室内,严禁接近火源和热源。(6)配制沥青玛碲脂用的沥青,可采用10号、30号的建筑石油沥青和60号甲、60号乙的道路石油沥青或其熔合物。(7)在配制沥青玛碲脂的石油沥青中,可掺入10-25的粉状填充料或掺入5-10的纤维填充料。填充料宜采用滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。填充料的含水率不宜大于3。粉状填充料应全部通过0.21mm(900孔/cm2)孔径的筛子,其中大于0.085mm(4900孔4900/cm2)的颗粒不超过15。,.,28,5、进场的卷材、卷材胶粘剂抽样复验应符合下列规定:,(1)同一品种、型号和规格的卷材,抽样数量:大于1000卷抽取5卷;5001000卷抽取4卷;100499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。(2)将受检的卷材进行规格尺寸和外观质量检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。其中若有一项指标达不到要求,允许在受检产品中另取相同数量卷材进行复检,全部达到标准规定为合格。复检时仍有一项指标不合格,则判定该产品外观质量为不合格。(3)在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷做物理性能检验,若物理性能有一项指标不符合标准规定,应在受检产品中加倍取样进行该项复检,复检结果如仍不合格,则判定该产品为不合格。,.,29,(4)进场的卷材、卷材胶粘剂和胶粘带物理性能应检验下列项目:,沥青防水卷材:纵向拉力,耐热度,柔度,不透水性。高聚物改性沥青防水卷材:可溶物含量,拉力,最大拉力时延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性。合成高分子防水卷材:断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水性。改性沥青胶粘剂:剥离强度。合成高分子胶粘剂:剥离强度和浸水168h后的保持率。双面胶粘带:剥离强度和浸水168h后的保持率。,.,30,二、施工过程质量控制:,(1)为确保防水工程质量,使屋面在防水层合理使用年限内不发生渗漏,除卷材的材性材质因素外,其厚度应是最主要因素。同时还应考虑到防水层的施工、人们的踩踏、机具的压扎、穿刺、自然老化等。,.,31,(2)卷材防水层所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材料性相容。(3)卷材屋面坡度过大时,常发生下滑现象,故应采取防止下滑措施。在坡度大于25的屋面上采用卷材作防水层时,应采取固定措施。防止卷材下滑的措施除采取满粘法外,目前还有钉压固定等方法,固定点亦应封闭严密。(4)铺设屋面隔汽层和防水层前,基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法,是净1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。,.,32,(5)高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材耐温性好,厚度较薄,不存在流淌问题,故对铺贴方向不予限制。考虑到沥青软化点较低,防水层较厚,屋面坡度较大时须垂直屋脊方向铺贴,以发生流淌。沥青防水卷材铺贴方向应符合下列规定:,1)屋同坡度小于3时,卷材宜平行屋脊铺贴。2)屋面坡度在315时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。3)屋面坡度大于15或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴;上下层卷材不得相互垂直铺贴。,.,33,(6)为确保卷材防水屋面的质量,所有卷材均应采用搭接法。且上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。,.,34,(7)卷材的粘贴方法一般有冷粘法、热熔法、自粘法、材热风焊接等。采用冷粘法铺贴卷材时,胶粘剂的涂刷质量、间隔时间、搭接宽度和粘结密封性能对保证卷材防水施工质量关系极大,冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:,1)胶粘剂涂刷应均匀,不露底,不堆积。2)根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。3)铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。4)铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。5)接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。,.,35,(8)热熔法铺贴卷材应符合下列规定:,1)火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。2)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓。3)卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。4)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。,.,36,(9)自粘法铺贴卷材应符合下列规定:,1)铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后应及时铺贴卷材。2)铺贴卷材时,应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。3)卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。4)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风加热,随即粘贴牢固。5)接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。,.,37,(10)热塑性卷材(如PVC卷材等)可以采用热风焊枪进行焊接施工。卷材热风焊接施工应符合下列规定:,1)焊接前卷材的铺设应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。2)卷材的焊接面应清扫干净,无水滴、油污及附着物。3)焊接时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝。4)控制热风加热温度和时间,焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。5)焊接时不得损害非焊接部位的卷材。,.,38,(11)粘贴各层沥青防水卷材和粘结绿豆砂保护层可以采用沥青玛碲脂,沥青玛碲脂的配制和使用应符合下列规定:,1)配制沥青玛碲脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温,并根据所用的材料经试验确定;施工中应确定的配合比严格配料,每工作班应检查软化点和柔韧性。2)热沥青玛碲脂的加热应高于240,使用应低于190。3)冷沥青玛碲脂使用时应日搅匀,稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。4)沥青玛碲脂应涂刮均匀,不得过厚或堆积。粘结层厚度:热沥青玛碲脂宜为11.5mm,冷沥青玛碲脂宜为0.51mm.面层厚度:热沥青玛碲脂宜为23mm,冷沥青玛碲脂宜为11.5mm。,.,39,(12)天沟、檐口、泛水和立面卷材的收头端部处理十分重要,要求把卷材收头的端部裁齐,塞入预留凹槽内,采用粘结或压条(垫片)钉压固定,最大钉距不应大于900mm,凹槽内应用密封材料封严。,(13)为防止紫外光线对卷材防水层的直接照射和延长其使用年限,卷材防水层完工并经验收合格后,应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定:,.,40,1)用绿豆砂做保护层,系传统的做法。绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀,并使其与沥青玛碲脂粘结,不得未粘结的绿豆砂。这样绿豆砂保护层才能真正起到了保护层的作用。2)云母或蛭石保护层是用冷玛碲脂粘结云母或蛭石作为保护层,要求不得有粉料,撒铺应均匀,不得露底,多余的云母或蛭石应清除。3)水泥砂浆保护层的表面应抹平压光,由于水泥砂浆自身的干缩或温度变化影响,水泥砂浆保护层往往产生严重龟裂,且裂缝宽度较大,以致造成碎裂、脱落。在水泥砂浆保护层上划分表面分格缝,将裂缝均匀分布在分格缝内,避免了大面积表面龟裂,要求表面设分格缝,分格面积宜为1m2。,.,41,4)用块体材料做保护层时,往往因温度升高、膨胀致使块体隆起。故块体材料保护层应留设分格缝,分格面积不宜大于100m2,分格缝宽度不宜小于20mm。5)细石混凝土保护层应密实,表面抹平压光,并设分格缝。分格缝过密会对施工带来了困难,也不容易确保质量,规范定为大于36m。6)浅色涂料保护层要求将卷材表面清理干净,均匀涂刷保护涂料。浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固,厚薄均匀,不得漏涂。7)水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层等刚性保护层与柔性防水层之间要设置隔离层,以保证刚性保护层胀缩变形时不致损坏防水层。8)水泥砂浆、块材、细石混凝土等刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填严密。避免当高温季节时,刚性保护层热胀顶推女儿墙,有的还将女儿墙推裂造成渗漏。,.,42,(14)卷材屋面防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合以下要求:,1)沥青防水卷材,不低于5。2)高聚物改性沥青防水卷材,冷粘法不低于5;热熔法不低于-10。3)合成高分子防水卷材,冷粘法不低于5;热风焊接法不低于-10。,(15)检查卷材防水层是否有渗漏或积水现象。检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。,.,43,三、卷材屋面防水层质量检验,检验批:按一个施工段(或变形缝)作为一个检验批,全部进行检验。检验数量:(1)细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。(2)其他主控项目和一般项目:应按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。,1、卷材屋面防水层质量检验批与检验数量,.,44,2、卷材屋面防水层质量检验标准与方法,.,45,第四节涂膜屋面防水层,一、原材料质量控制,1.高聚物改性沥青防水涂料质量要求,.,46,2合成高分子防水涂料,.,47,3胎体增强材料,.,48,4进场的防水涂料和胎体增强材料抽样复验应符合下列规定:,(1)同一规格、品种的防水涂料,每l0t为一批,不足l0t者按一批进行抽样。胎体增强材料,每3000m2时为一批,不足3000m2时者按一批进行抽样。(2)防水涂料和胎体增强材料的物理性能检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。其中若有一项指标达不到要求,允许在受检产品中加倍取样进行该项复检,复检结果如仍不合格,则判定该产品为不合格。,.,49,5进场的防水涂料和胎体增强材料物理性能应检验下列项目:,(1)高聚物改性沥青防水涂料:固体含量,耐热性,低温柔性,不透水性,延伸性或抗裂性;(2)合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料:拉伸强度,断裂伸长率,低温柔性,不透水性,固体含量;(3)胎体增强材料:拉力和延伸率。,.,50,6防水涂料和胎体增强材料的贮运、保管应符合下列规定:,(1)防水涂料包装容器必须密封,容器表面应标明涂料名称、生产厂名、执行标准号、生产日期和产品有效期,并分类存放。(2)反应型和水乳型涂料贮运和保管环境温度不宜低于5。(3)溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于0,并不得日晒、碰撞和渗漏;保管环境应干燥、通风,并远离火源。仓库内应有消防设施。(4)胎体增强材料贮运、保管环境应干燥、通风,并远离火源,.,51,二、施工过程质量控制,(1)采用二道以上设防时,防水涂料与防水卷材应采用相容类材料;涂膜防水层与防水层之间(如刚性防水层在其上)应设隔离层;防水涂料与防水卷材复合使用形成一道防水层,涂料与卷材应选择相容类材料。(2)涂膜防水屋面涂刷的防水涂料固化后,形成有一定厚度的涂膜。如果涂膜太薄就起不到防水作用和很难达到合理使用年限的要求,各类防水涂料的涂膜厚度选用应符合下表的规定。,.,52,(3)防水涂膜施工应符合下列规定:,1)防水涂膜在满足厚度要求的前提下,涂刷的遍数越多对成膜的密实度越好。故应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成;每遍涂刷应均匀,不得有露底、漏涂和堆积现象;2)多遍涂刷时,应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料;两涂层施工间隔时间不宜过长,否则易形成分层现象。3)需铺设胎体增强材料时,屋面坡度小于15时可平行或垂直屋脊铺设,屋面坡度大于15时为防止胎体增强材料下滑应垂直于屋脊铺设,必须由最低标高处向上铺设,胎体增强材料顺着流水方向搭接,避免呛水。4)胎体增强材料铺贴时,应边涂刷边铺贴,避免两者分离;为了便于工程质量验收和确保涂膜防水层的完整性,胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm。5)采用二层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,使其两层胎体材料同方向有一致的延伸性;搭接缝应错开,其间距不应少于幅度的1/3,避免上、下层胎体材料产生重缝及防水层厚薄不均匀。,.,53,(4)涂膜防水层基层含水率越低越有利于防水层与基层的粘结;涂膜防水层不易形成汽泡。当采用溶剂型涂料时,屋面基层应干燥。水乳型防水涂料或聚合物水泥防水涂料,对基层干燥程度的要求不如溶剂性防水涂料严格。当基层干燥程度不符合规范的要求时,防水涂膜施工应按产品说明书要求操作。,(5)用多组份涂料时,各组份的配料计量不准和搅拌不均匀,会影响混合料的充分化学反应,造成涂料性能指标下降。一般配成的涂料固化时间比较短,在固化前用完。已固化的涂料不能和未固化的涂料混合使用。当涂料粘度过大或涂料固化过快或涂料固化过慢时,可分别加入适量的稀释剂、缓凝剂或促凝剂,调节粘度或固化时间,但不得影响防水涂膜的质量。,.,54,(6)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头,是涂膜防水屋面的薄弱环节,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封口,保涂膜防水层收头与基层粘结牢固,密封严密(7)涂膜防水层完工并经验收合格后,应做好成品保护。保护层的施工同卷材屋面防水层的保护层施工的有关规定。(8)涂膜屋面防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合以下要求:1)于高聚物改性沥青防水涂料,溶剂型不低于-5,水溶型不低于5。2)对于合成高分子防水涂料,溶剂型不低于-5,水溶型不低于5(9)检查涂膜防水层是否有渗漏或积水现象。检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。,.,55,三、涂膜屋面防水层质量检验,检验批:按一个施工段(或变形缝)作为一个检验批,全部进行检验。检验数量:(1)细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。(2)其他主控项目和一般项目:应按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。,1、涂膜屋面防水层质量检验批与检验数量,.,56,2、涂膜屋面防水层质量检验方法与标准,.,57,第五节细石混凝土防水层,一、细石混凝土防水层质量控制,1.原材料质量控制,(1)水泥,宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,不得使用火山灰质硅酸盐水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采取减少泌水性的措施。水泥贮存时应防止受潮,存放期不得超过三个月。当超过存放期限时,应重新检验确定水泥强度等级。受潮结块的水泥不得使用。混凝土水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,混凝土强度等级不应低于C20。,.,58,(2)钢筋宜采用冷拔低碳钢丝。,(3)粗骨粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,含泥量不应大于1%;且不大于钢纤维长度的2/3;细骨料应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于2%。含砂率宜为35-40;灰砂比宜为1:21:2.5;,(4)外加剂防水层细石混凝土使用的外加剂,应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。外加剂应分类保管,不得混杂,并应存放于阴凉、通风、干燥处。运输时应避免雨淋、日晒和受潮。,.,59,(5)钢纤维,长度宜为2550mm,直径宜为0.30.8mm,长径比宜为40100。钢纤维表面不得有油污或其他妨碍钢纤维与水泥浆粘结的杂质,钢纤维内的粘连团片、表面锈蚀及杂质等不应超过钢纤维质量的1%。,.,60,2施工过程质量控制,(1)细石混凝土配合比应由实验室试配确定,施工中应换算成施工配合比并应严格按施工配合比计量,同时应按规定留置试块。(2)普通细石混凝土中掺入减水剂、防水剂时,应准确计量、投料顺序得当、搅拌均匀。(3)混凝土搅拌时间不应少于2min混凝土运输过程中应防止漏浆和离析;每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成,不得留施工缝;抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,混凝土收水后应进行二次压光。(4)混凝土浇筑后应及时进行养护,养护时间不宜少于14d;养护初期屋面不得上人。(5)补偿收缩混凝土的自由膨胀率应为0.05%0.1%。用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时,应按配合比准确计量;搅拌投料时膨胀剂应与水泥同时加入,混凝土搅拌时间不应少于3min。,.,61,(6)钢纤维混凝土的水灰比宜为0.450.50;砂率宜为40%50%;每立方米混凝土的水泥和掺合料用量宜为360400kg;混凝土中的钢纤维体积率宜为0.8%1.2%。钢纤维混凝土的配合比应经试验确定,其称量偏差不得超过以下规定:,1)钢纤维2%。2)水泥或掺合料2%。3)粗、细骨料3%;水2%。4)外加剂2%。,.,62,(7)钢纤维混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌,当钢纤维体积率较高或拌合物稠度较大时,一次搅拌量不宜大于额定搅拌量的80%。搅拌时宜先将钢纤维、水泥、粗细骨料干拌1.5min,再加入水湿拌,也可采用在混合料拌合过程中加入钢纤维拌合的方法。搅拌时间应比普通混凝土延长12min。(8)钢纤维混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析、泌水、钢纤维结团现象。(9)钢纤维混凝土拌合物,从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间不宜超过30min;运输过程中应避免拌合物离析,如产生离析或坍落度损失,可加入原水灰比的水泥浆进行二次搅拌,严禁直接加水搅拌。(10)浇筑钢纤维混凝土时,应保证钢纤维分布的均匀性和连续性,并用机械振捣密实。每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成,不得留施工缝。(11)钢纤维混凝土振捣后,应先将混凝土表面抹平,待收水后再进行二次压光,混凝土表面不
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