(20)供应商质量绩效考核程序KTR-QPZ1.20

-1. 目的建立供应商的质量绩效评估，监控和考核体系，跟踪确认供应商符合能力，寻找供应商改进的空间，对供应商进行优胜劣汰，确定战略供应商与供应商建立长期合作，确保长期稳定为杭州康特尔电梯部件有限公司提供优质产品； 2. 范围适用于所有为杭州康特尔电梯部件有限公司提供生产性产品、零配件或原材料的加工及表面处理经评定为合格供方的供应商；3. 定义、质量扣款3.1重复性问题3.1.1在一周内供应商的供货批次发生不合格时，第一次由品质及采购向供应商发出口头整改通知，不给于质量扣款，第二次批量发生不合格时，由品质按供方货款10%进行扣款同时作退货处理（常规重复性不合格依据供应商质量处罚制度5.1.1条进行），第三次由品质经理直接进行裁定扣款标准，并同时进行降价处理或不影响我公司发货的基础上进行当场销毁；3.2 CAR表3.1.1供方产品质量在一周内发生第二次不合格时通知供方进行回复书面改进措施，在回复改进措施后还是重复发生不合格造成对客户欠货时，本公司依据货款的百分之两百进行扣款，对于小单位由于各种原因不能回复CAR表时可以进行口头答复改进，并在送货时由供应商进行签字确认；在第三次发生质量批量不合格造成我公司对客户欠货时同样进行按货款的百分之两百扣款；3.3 客户投诉由客户工地反馈的投诉及对我公司的罚款牵涉到供应商提供的部件应附全部责任，并由我公司开出定额罚款。4. 职责4.1 品质部负责对供应商进行与质量相关的数据收集，主导供应商的质量绩效评估；推动供应商质量的提高和质量体系的完善；提供供应商的质量记录，作为供应商综合绩效考核的依据；根据对供应商设定的考核目标进行质量考核和处罚； 5. 程序内容5.1绩效评估的衡量指标5.1.1质量问题的控制等几项指标。当出现如下情况时，须发放供应商CAR表通知：A、进货检验的批量问题，发放CAR表通知；B、因供应商造成的产品安全、可靠性及主要功能丧失问题，发放CAR表通知；C、由供应商造成的直接质量损失达2000元（RMB）以上，发放CAR表通知；D、多次重复发生的其他质量问题，发放供应商CAR表通知（特殊原因除外）；F、月度质量批次考核不合格或供应商审核发现的不符合项，发放CAR表。 CAR表要求供应商在三个工作日内查明原因并采取临时纠正措施回复到品质部，在六个工作日采取临时纠正措施，在30个工作日内永久性的纠正措施。如需开发模具和工装需要延期回复必须提前通知康特尔品质部，供应商管理人员对CAR表措施的有效性进行评估，确定是否接受供应商的改进措施，并对其改进展和关闭情况进行跟踪确认。5.1.2供应商质量体系保证； 供应商质量体系保证包括供应商质量体系建设和体系改进两项指标，由康特尔品质部设定相应的目标值并以此为基准计算供应商的质量服务绩效分。5.2绩效评估的评分方法绩效指标指标计算评分范围评分方法备注供应商的质量服务CAR表的及时性和有效性08CAR表未按要求时间进行回复扣4分，CAR表经确认，改进措施无效扣4分，或对我公司口头传达改进无视的扣4分。重复性问题控制05连续3个月内出现重复性质量问题，当月扣3分； 1个月内连续出现重复性质量问题，当月计分为0。质量保证体系建设02正常情况，计分为满分；当供应商年度内2次未能达到合格供方的积分时，品质部须对其质量保证体系进行现场审核，并进行计分。供应商质量体系保证按质保协议条款进行供货020正常情况，计分为满分；当供应商年度内2次未能达到合格供方的积分时，品质部须对其质量保证体系进行现场审核，并进行计分。批次合格率及不合格改进05正常情况，计分为满分。当供应商年度内2次未能达到合格供方的积分及不合格总批次达到全年的15%时，品质部须对其质量保证体系进行现场审核，并进行计分。 综合绩效评分为以上各项指标得分总和相加,质量绩效的满分为40分。5.3 供应商的质量绩效评估的等级：5.3.1 供应商质量绩效分类的定义：根据5.2的绩效评估的评分方法，供应商的质量绩效分为如下四类：级供应商 35评分40 优秀 级供应商 25评分35 良级供应商 10评分25 合格 级供应商 评分10 不合格 5.4 绩效评估的频率：根据对部件质量特性等级分类及采购部对供应商分类的定义:5.4.1 对同属于A类部件（原材料）及A类供应商，需做月度质量绩效评估。5.4.2 对其他重要供应商，至少做年度绩效评估。5.5 供应商质量绩效考核目标值设定供应