物料管理系统(1)

-目录第1章绪论.1第2章系统分析.32.1 企业概述.32.2系统可行性分析.42.2.1经济可行性.42.2.2技术可行性.42.2.3管理可行性.42.3系统业务流程分析.42.4系统数据流程分析62.5数据字典82.6新系统的逻辑模型12第3章系统设计.143.1功能结构设计.143.2数据库设计.153.3代码设计.263.4输入/输出设计28第4章总结.32第1章 绪论随看科学技术的发展和管理观念的创新，企业管理水平不断提高。但是，国内企业的经营仍面临着多种多样的课题，例如，市场、生产点、零部件采购的全球化，客户需求的变动及其不规则性的增大以及所伴随的商品供应和生产的不平衡导致缺货或库存增大等问题。这些问题归根到底表现为物料管理方法陈旧，工作效率低下，从而导致了库存积压严重，库存成本居高不下。而物料管理正是制造业企业管理的核心部分，因此，提高我国制造业的物料管理水平，对提高我国企业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。随着全球经济的一体化，人们发现在全球化大市场竞争环境下任何一个企业都不可能在所有业务上成为最杰出者，必须联合行业中其它上下游企业，建立一条经济利益相连、业务关系紧密的供应链实现优势互补，充分利用一切可利用的资源来适应社会化大生产的竞争环境，共同增强市场竞争实力。因此，管理的资源从企业内部扩展到了外部。供应链上的多个企业能把各自的分散计划纳入整个供应链的计划中，实现资源和信息共享，将能大大增强该供应链在大市场环境中的整体优势，同时也使每个企业均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。例如，在供应链统一的计划下，上下游企业可最大限度地减少库存，使所有上游企业的产品能够准确、及时地到达下游企业，这样既加快了供应链上的物流速度，又减少了各企业的库存量和资金占用，还可及时地获得最终消费市场的需求信息使整个供应链能紧跟市场的变化。物流贯穿整个供应链，它连接供应链的各个企业，是企业间的相互合作的纽带。供应链管理赋予物流管理新的意义和作用，如何有效地管理供应链的物流过程，使供应链将物流、信息流、资金流有效集成并保持高效运作，是供应链要解决的一个重要问题。而物料是物流的载体，制造业通常需要品种、规格繁多的原材料和配套件，因而保证生产过程的连续、均衡、保质保量地及时供应各类物料就显得十分重要;同时，加强物料管理也是减少流动资金占用、改善企业各项技术经济指标的重要环节。因此，在一个完善的供应链中，物料管理占据着非常重要的作用，它贯穿于核心企业的生产经营全过程，是企业管理的一个重要部分。第2章 系统分析2.1企业概述河北津西钢铁股份有限公司始建于1986年3月，经过公司制改革和股份制改造，2002年与香港嘉鑫有限公司合资成立了中外合资大型一档股份制企业。空交通便利，物流畅通。公司现有员工7000人，主要生产装备有100T转炉1座、40T转炉2座，450m3高炉6座、200m3和265平方米带式烧结机各1台套、10m2球团竖炉3座、15000m3/h制氧机2台套、10000m3/h制氧机1台套，25000KW/H煤气发电机组1台套、3000KW节能环保煤气发电机组2台套，年产100万吨窄带钢和年产100万吨中宽带钢生产线各1条。整个生产工艺具备先进性，实用性，高效性以及科技含量高等特点。拥有年产钢、铁各400万吨、轧材300万吨、发电2.5亿KW/H的综合生产能力。主要产品有：连铸钢坯（1502、165*225，材质Q195-Q235、HRB335、Q195K轮载钢等品种钢）、热轧钢带（232-272*2.0-4.0、500-735*2.75-11.75，普碳与品种钢）， 还有最新产品H型钢系列。河北津西钢铁股份有限公司是一家炼钢铁的公司，涉及的原材料包括矿粉、白煤、煤烟、焦炭等。由于原材料种类、规格、型号繁多等原因，使得仓库每天要处理大量的信息，在手工条件下，通过手工操作进行单据的记录汇总等，造成了原材料的实际库存量不能满足实际生产的需求，原材料占用企业大量的流动资金，原材料的结构性超储和短缺造成企业流动资金紧张，资金周转不灵，严重影响企业的生产和经营活动，不能保证生产过程的连续、均衡、保质保量地及时供应各类物料，不能及时总结出原材料的实际库存量，造成物资管理部门的采购困难及库存积压问题，造成以上结果的原因不仅仅在于物料管理部门对实际库存掌握不准，还有其它原因，如：突发性需求、工艺更新、管理模式改变等。2.2系统可行性分析 2.2.1经济可行性该公司经济实力雄厚，且设备、人工变动费用均在预算之内，据统计，采用计算机物资管理系统可以降低库存资金占用20%以上，取得明显的经济效益，可以方便地实现手工条件下无法实现的各种统计分析，为管理决策提供有效信息。2.2.2技术可行性该公司具有自己的服务器托管，各个部分都有自己的专用计算机，而且组成了计算机局域网，计算机都是方正集团的品牌机，操作系统都更新为Windows XP。所以，计算机的软硬件都能满足系统的开发的要求。2.2.3管理可行性公司领导、部门主管对新系统的开发与设计都给与了足够的支持和权利，并有完善的管理制度，能够获得详细准确的报表和数据，为系统的开发提供了准确可靠的原始数据。综上所述，通过对该系统经济、技术和管理上的可行性分析，我们认为此系统具备开发的条件，可以立即开发。2.3系统业务流程分析物料管理信息系统的业务项目有：物料需求计划的制定、采购计划的编制；采购合同的签订与执行；物料出入库登记；库存管理和分析；材料消耗的统计与分析；报表编制。其业务流程图如图2-1所示。图2-1物料管理系统的业务流程图 物料管理系统的第一项工作，是根据生产计划、产品结构表和材料定额表编制物料需求计划。然后采购部门在查看了现有库存台账和合同预计到货量的基础上，根据物料需求计划编制物料采购计划，然后根据市场价格、供应商档案，选择供应厂商，签订供货合同，汇集整理合同文挡。当供应厂商根据合同将物料发运到厂时，仓库根据发票、运货单等按照合同规定验收如库，如货不符合要求还要退货，并修改库存台账。仓库保管员还要根据库存台账和清点员送来的盘点表定期进行库存盘点，以检查实际库存情况。在生产过程中，领料部门凭领料单到仓库领用，仓库按领料限额发给物料，并反还领料部门出库单，给以凭证；对于不合格的领料单，予以退回。最后，统计部门还要根据入库单、出库单、库存台账进行库存分析，物料消耗的统计、分析，编制报表等，上交给上级主管，以满足企业管理的需要。2.4系统数据流程分析 根据系统调查结果和业务流程图，得出物料管理信息系统的分层数据流程图。 1.顶层数据流程图图2-2给出了物料管理系统的顶层数据流程图。该图中描述系统的外部实体，输入端的外部实体中计划管理部门提供年度生产计划，生产管理部门提供月度生产计划，技术管理部门提供产品结构表和材料定额表，供应商提供供货合同、发票和运货单，领料部门送来领料单，清点员送来盘点表；系统运行后将采购合同给供应商，还有退回不符合要求的退货单，将出库单给领料部门，还要退回不合格的领料单，将库存报表、收发存汇表和材料消耗分析表报送上级主管。2.最底层数据流程图如图2-3所示：图2-2 物料管理系统的顶层数据流程图图2-3 物料管理系统的最底层数据流程图2.5数据字典1. 处理逻辑的定义描述物料管理系统的最底层数据流程图中的数据处理P1 P6的名称、输入流、输出流和要做的处理。 处理逻辑定义见表2-1。表21处理逻辑定义编号名称输入处理逻辑输出P1计划编制年度生产计划，月度生产计划，产品结构表，材料定额表在生产计划和产品材料定额基础上，根据MRP原理，有年度计划及月度计划生成物料需求计划P2物料采购F1物料需求计划根据实际库存台账及需求计划，将少于库存临界值的物料列入采购计划F2物料采购计划P3 入库处理发票，运货单，F5合同文件，F4库存台账录入物料入库，按合同文件、发票及运货单，将材料入库，修改库存台账和入库单文件F6入库单文件，F4库存台账P4统计处理F4库存台账，F6入库单文件，F7出库单文件根据入库单、出库单、库存台账进行库存分析，物料消耗的统计、分析，编制报表等库存报表，收发存汇表，材料消耗分析表P5出库处理F4库存台账，领料单检验领料部门送来的领料单，若不合格则退回；合格则根据库存台账，返还出库单作为凭证，并修改出库单文件和库存台账F7出库单文件，出库单，不合格领料单P6库存盘点盘点表，F4库存台账对比清点员送来的盘点表和库存台账，修改库存台账，以使库存台账和实际库存相符F4库存台账2.数据存储的定义 描述物料管理系统的最底层数据流程图中的数据存储F1 F7，包括名称、简述、数据存储的组成、关键字和相关联的处理。数据存储定义见表2-2表2-2 数据存储定义编号名称简述组成关键字相关联的处理F1物料需求计划存放编制的各种物料需求计划产品代码+物料代码+需求数量+需求时间+领料限额+计划下达时间+最近到货时间物料代码P1F2物料采购计划存放编制的各种物料采购计划产品代码+物料代码+采购数量+采购单价+计划下达时间+最近到货时间物料代码P2F3供应商档案存放供应商的基本信息以及信誉等级供应商类别代码+供应商代码+信誉等级+合同编号+联系方式+地址+Email+备注供应商代码P2F4库存台账存放各种物料的详细信息物料代码+物料名称+规格型号+库存上限+库存下限+计量单位+计划单价+现存数量+金额+仓库代码等物料类别及编号P2，P3，P4，P5，P6F5合同文件存放签订的供货合同产品代码+物料代码+合同号+供应商代码+订购数量+订购单价合同编号P2，P3F6入库单文件存放每次入库单的文件料单编号+供应商代码+入库日期+合同号+发票号+物料代码+实收数量+检验员等料单编号P3F7出库单文件存放每次出库单的文件料单编号+用途代码+领料日期+产品代码+物料代码+领用数量+领用人+保管员等料单编号P53.数据流的定义： 描述物料管理系统的最底层数据流程图中主要数据流的名称、来源、去向、组成、数据流流量以及高峰流量。数据流定义见表2-3。表2-3 数据流定义编号名称来源去向组成流量高峰流量D1年度生产计划计划管理部门计划编制产品代码+产品名称+生产数量+生产起始日期+生产终止日期等一次/年D2月度生产计划生产管理部门计划编制产品代码+产品名称+生产数量+生产起始日期+生产终止日期等一次/月D3产品结构表技术管理部门计划编制产品类别代码+产品代码+规格代码+物料代码 D4材料定额表技术管理部门计划编制物料代码+限额量D5采购合同物料采购供应商产品代码+物料代码+合同号+供应商代码+订购数量+订购单价+结算方式+预付款+交货期+合同签订日期D6发票、运货单供应商入库处理发票号+供应商代码+物料名称+单价+数量+金额等D7领料单领料部门出库处理料单编号+用途代码+领料日期+产品代码+领用部门代码+物料代码+请领数量+实领数量+单价+领料人10份/时20份/时(上午9：00-11：00)2.6新系统的逻辑模型我们设计的物料管理信息系统包括四大部分：物料需求：物料需求通常以物料需求计划体现，物料需求计划的制定是以企业的生产经营计划为依据。通过产品结构表，材料定额表，生产计划安排制定物料需求计划表。物料采购：物料采购计划是根据物料需求计划和库存状况，结合市场供应状况而制定的。而且在实施了管理信息系统后还对供应商的基本情况加了一项新的参考指标：供应商的信誉等级。参考供应商的供货质量、数量，以及时间、履行合同情况，对他们进行总体的评价，给出信誉等级。库存管理：在传统的物料管理模式中，库存管理一直是物料管理的重点，在新的物料管理模式中，制定科学、合理的物料需求计划和采购计划为库存控制提供的可靠的保证。通过物品的入库、出库、盘点等操作进行全面的控制和管理，帮助企业的仓库管理人员管理库存物品，以达到降低库存，减少资金占用，杜绝物料积压与短缺现象。在实施新系统前，由仓库管理部门定期报给采购部门库存台账，这样不能使采购部门时时得到最新的库存情况，从而对采购计划的制定有一定的约束，而实施新系统之后，采购部门和仓库管理部门能够共享库存台账数据库，从而双方都能获得及时的库存情况，而且能够随时查阅和修改。统计输出： 根据入库单和出库单编制收发存汇表，根据库存台账编制库存报表，根据出库单编制材料消耗分析表。还要上交有关部门，以达到企业管理的需要。综上所述，开发基于计算机管理系统使用的物料管理系统可有效提高物料管理水平，降低库存，减少资金占用，是建立企业管理信息系统的突破口。第3章 系统设计3.1功能结构设计根据物料管理系统的分层数据流图，可以导出物料管理系统的功能模块结构图，如图3-1所示。对物料管理系统的功能模块结构图作如下说明：在采购管理模块中，物料需求计划和物料采购计划的编制是物料管理工作的起点，它是在产品结构、材料定额的基础上，由年度生产计划、月度生产计划驱动，根据MRP原理，首先编制出物料需求计划，再根据当前可用库存量、预期合同到货量，编制出物料采购计划。在物料需求计划和物料采购计划中，不仅有物料需求数量，而且还有物料需求时间，使得物料需求计划的编制比较复杂，在具备完备的生产计划、产品结构、材料耗用定额的基础上才能编制物料需求计划。生产计划的变动，又会引起物料需求计划、物料采购计划的变动。因此物料需求计划、物料采购计划是动态变化的。物料管理信息系统所需的年度生产计划、月度生产计划、产品结构、材料定额等数据，在相应的子系统没有建立之前，这些书记可先由物料管理系统录入。当相应的子系统建立起来后，这些数据即可由相关子系统转入。在系统设置模块中是指在建立物料管理信息系统时，必须先建立的初始数据，如各种代码的设置，物料的期初库存，报表数据库、材料消耗汇总数据库的设置等等。完成初始设置工作之后，物料管理信息系统才能投入正式运行。系统维护是指系统在使用过程中，对系统的代码进行添加、修改等维护工作。系统管理是指系统使用过程中的日常管理工作，如用户管理、口令维护、权限管理、数据备份等工作。图3-1 物料管理系统功能模块图3.2数据库设计 我们利用SQL Server 2000完成了数据库设计。 物料管理系统的数据库设计一览表，见表3-1表3-1 物料管理信息系统的数据库一览表序号数据库名用途数据来源数据去向1物料属性表存放物料代码及基本属性系统设置各种输入、输出、查询、库存分析2仓库代码表存放仓库代码及储存物料类别系统设置收发存明细账输出、各种查询、统计汇总、库存分析3部门代码表存放部门代码、名称系统设置料单录入、各种输出、统计汇总、消耗分析4来源代码表存放物料来源代码系统设置各种输入、输出、统计汇总5用途代码表存放物料用途代码系统设置各种输入、输出、统计汇总6采购员代码表存放采购人员代码、姓名、主管物料类别系统设置各种输入、输出、采购任务分解7年度生产计划表存放年度生产计划录入物料需求计划、采购计划编制8月度生产计划表存放月度生产计划录入物料需求计划、采购计划编制9产品结构表存放产品名称、产品代码、产品结构录入物料需求计划、采购计划编制10材料定额表存放产品的材料定额定额录入限额领料11入库单表存放验收入库单入库单录入统计汇总 12领料单表存放领料单领料单录入统计汇总13物料需求计划/采购计划表存放物料需求、物料采购计划有生产计划、产品结构、材料定额计算生成采购任务书、采购计划完成分析、零星采购表、入库验收14合同文件表存放订货合同信息合同录入合同信息查询、合同完成情况分析、入库验收15收发存汇总表存放收发存汇总信息入库单、领料单库存分析、报表编制16供应商信息表存放供应商单位信息系统设置、合同信息录入合同查询、供应商单位查询 各数据表结构如下：表3-2 物料属性表(WLSX)序号字段名中文含义类型及长度1WLDM物料代码C,82WLMC物料名称C,203XH型号C,124GG规格C,125KCXX库存下限N10,26KCSX库存上限N10,27JLDW计量单位C,48JHDJ计划单价N10,29LSZGJ历史最高价N10,210LSZDJ历史最低价N10,211SJDJ实际单价N10,212XCSJ现存数量N10,213JE金额N12,214ZDTQSJ最短提前订货时间D,815CKDM仓库代码C,4表3-3仓库代码表(CKDMK)序号字段名中文含义类型及长度1CKDM仓库代码C,42CKMC仓库名称C,203WZLB物料类别C,30表3-4部门代码表(BMDMK)序号字段名中文含义类型及长度1BMDM部门代码C,42BMMC部门名称C,203BMXZ部门性质C,2 表3-5来源代码表(LYDMK)序号字段名中文含义类型及长度1LYDM来源代码C,22LYMC来源名称C,10 注：来源代码表用来存放物料的来源，在我们的系统中，物料来源指的是：零售采购、批量采购或者是其他仓库转移而来。表3-6 用途代码表(YTDMK)序号字段名中文含义类型及长度1YTDM用途代码C,22YTMC用途名称C,10表3-7采购员代码表(CGYDMK)序号字段名中文含义类型及长度1ZGDM采购员代码C,72XM姓名C,83JTDZ家庭住址C,204TEL家庭电话C,145ZGWLLB主管物料大类别C,2表3-8年度生产计划表(NDSCJHK)序号字段名中文含义类型及长度1CPDM产品代码C,82CPMC产品名称C,203SCSL生产数量N104SCQSRQ生产起始日期D,85SCZZRQ生产终止日期D,8表3-9月度生产计划库(YDSCJHK.DBF)结构同表3-8年度生产计划库表3-10产品结构表(CPJGK)序号字段名中文含义类型及长度1CPLBDM产品类别代码C,82CPDM产品代码C,83GG规格C,204CPXH产品型号C,10表3-11材料限额表(CLXEK)序号字段名中文含义类型及长度1CPDM产品代码C,82WLDM物料代码C,83XE限额N10,2表3-12入库单表(RKDK)序号字段名中文含义类型及长度1LDBH料单编号C,82LYDM来源代码C,23RKRQ入库日期D,84HTH合同号C,65FPH发票号C,86WLDM物料代码C,87YSSL应收数量N10,28SSSL实收数量N10,29JHDJ计划单价N10,210SJDJ实际单价N10,211SJ税金N10,212YF运费N10,213GLF管理费N10,214JYF检验费N10,215BXF保险费N10,216SNYF市内运费N10,217QTFY其他费用N10,218CPDM 产品代码C,819JYBH检验编号C,820JYSM检验说明C,2021JYY检验员C,822BGY保管员C,823LRY录入员C,824SHY 审核员C,825DZBZ登账标志C,1表3-13领料单表(LLDK)序号字段名中文含义类型及长度1LDBH料单编号C,82YTDM用途代码C,23LLRQ领料日期D,84CPDM产品代码C,85LYBMDM领用部门代码C,46WLDM物料代码C,87JYBH检验编码C,88QLSL请领数量N10,29SLSL实领数量N10,210JHDJ计划单价N10,211SJDJ实际单价N10,212LLR领料人C,813LLBMZG领料部门主管C,814BGY保管员C,815LRY录入员C,816SHY审核员C,817DZBZ登账标志C,1表3-14 物料需求/采购计划表(WLJHK)序号字段名中文含义类型及长度1CPDM产品代码C，82WLDM物料代码C，83XQSL需求数量N10，24XQSJ需求时间D，85LLXE领料限额N10，26JHXDSJ计划下达时间D，87CGSL采购数量N10，28ZCCGSJ最迟应采购时间D，89SFCGSJ实际采购时间D，810CGDJ采购单价N10，211ZJDHSJ最近到货时间D，812LJDHSL累计到货数量N10，2表3-15合同文件表(HTWJK)序号字段名中文含义类型及长度1CPDM产品代码C,82WLDM物料代码C,83HTH合同号C,64GYSDM供应商代码C,65DGSL订购数量N10,26DGDJ订购单价N10,27JSFS结算方式C,208JSQX结算期限D,89BKGGRQ合同不可更改日期D,810YFK预付款N10,211JHQ1交货期1D,812JHSL1交货数量1N10,213JHQ2交货期2D,814JHSL2交货数量2N10,215JHQ3交货期3D,816JHSL3交货数量3N10,217SFHS合同价是否含税C,118SFHGLF是否含管理费C,119SFHBXF是否含保险费C,120SFHJYF是否含检验费C,121SFHYF是否含运费C,122SFHQTF是否含其他费用C,123WCBZ合同完成标志C,1表3-16收发存汇总表(SFCHZK)序号字段名中文含义类型及长度1WLDM物料代码C,82NCKCSL年初库存数量N10，23NCSJDJ年初实际单价N10，24RKSL11月份入库数量N12，25RKJE11月份入库金额N12，26CKSL11月份出库数量N12，27CKJE11月份出库金额N12，28RKSL22月份入库数量N12，29RKJE22月份入库金额N12，210CKS22月份出库数量N12，211CKJE22月份出库金额N12，248RKSL1212月份入库数量N12，249RKJE1212月份入库金额N12，250CKSL1212月份出库数量N12，251CKJE1212月份出库金额N12，2表3-17供应商档案表（GYSDA）序号字段名中文含义类型及长度1GYSDWDM供应商代码C，62GYSDWMC供应商单位名称C，203XYDJ信誉等级C，64GYSDWXZ供应商单位性质C，105TXDZ通信地址C，306TEL单位电话C，147FAX单位传真号C，148CODE邮编C，69YWLXR业务联系人C，810TEL1业务联系人电话C，1411JSLXR技术联系人C，812TEL2技术联系人电话C，143.3代码设计1.部门代码根据目前企业的实际情况，部门代码采用区间码。代码结构如表3-18所示。表3-18部门代码* * *部门码班组01-2001-50 代码共为四位，前两位为部门代码，后两位为班组代码。二位部门代码又采用区间代码。班组代码采用顺序码。2.采购员代码部门代码加职工序号，如1002001：前二位10表示部门，中间二位02表示班组，后三位001表示职工序号。其特点是变动性大，位数多。代码结构如表3-19所示。表3-19人员代码* * * * *部门码班组序号01-2001-5001-5003.物料代码物料代码采用区间码，并辅以助记码。代码结构如表3-20所示。表3-20 物料代码* * * * * *大类中类小类序号01-5001-5001-10001-1000 4.产品代码产品代码采用能够分组码或助记码设计。代码结构如表3-21所示。表3-21产品代码* * * * * *产品类别产品品种型号序列号01-0201-5001-100001-10005.仓库代码仓库代码采用区间码。代码结构如表3-22所示。表3-20 仓库代码* * *仓库类别序号01-5001-1003.4输入输出设计 1.输入设计 物料管理系统主要输入信息是收、发料单的输入。输入方式为键盘输入，在设计时，注意：（1）内容的全面性。料单的输入内容要满足统计、分析的各种要求；（2）正确性。保证料单输入正确的措施有：由计算机自动连续料单比那好，以减少料单漏录、重录差错；采用代码-汉字对照检验法减少因代码不直观而引起的输入差错；利用入（出）库登记前库存量+（-）入（出）库数量=入（出）库后库存量的平衡关系，进行平衡检验，以保证数量的准确。 其格式如表3-23和表3-24所示。表3-23 入库单输入格式入库单 日期 年 月 日 编号 No：物料代码物料名称 计量单位 型号 规格 计划单价 账面单价 （1） （2）工程号入库数量实际单价实际总价税率税金管理费保险费船检费运输费市内运输费合同编号发票号供应商单位来源检验验收人采购人说明：（1）用于验收入库单的录入； （2） 处表示右计算机自动根据其输入的代码生成，不需用户输入； （3）账面单价(1)表示该验收单入库前，该物料的加权平均价；账面单价(2)表示该物料入库后的加权平均价。表3-24 领料单输入格式 领料单 日期 年 月 日 编号 No：部门编号部门名称 用途工程编号工程名称 检验编号非工艺消耗报废标志物料代码物料名称 单位 型号 规格 库卡 限额 库存 应领数量实领数量金额领料人发料人说明：（1） 处表示计算机根据其输入的代码，自动生成，不需用户录入；（2）可用于领料单、退料单的录入，录入退料单时用负数表示。2.输出设计物料管理系统的输出有屏幕显示输出，打印输出两种。无论是哪种输出形式，都应便于用户操作和理解，同时还注意：（1）信息的全面性。不仅能提供手工条件下的各种信息，而且还能提供手工条件下无法提供的各种管理需要的信息。如工艺变更引起的材料需求、采购、消耗方面的信息，在手工条件下很难提供，但实现计算机管理后就能方便地提供这方面信息。（2）输出信息的格式既要照顾手工习惯，又要考虑规范化，便于用户使用和计算机实现。（3）提供由用户自行定义输出信息的数据来源、加工规则、输出格式，以适应日益变化的管理需要。格式如表3-25