矿井安全质量标准化知识手册(1)

-矿井安全质量标准知识手册说明安全质量标准化是煤矿安全生产的重要基础工作。为了广泛宣传和深入学习矿井安全质量标准化知识，规范员工行为，公司将于2009年每月开展一次安全质量标准化知识考试，为便于大家学习和配合考试，特制定矿井安全质量标准化知识手册。1、所有掘进工作面放炮必须使用胶质风筒。2、采煤工作面安全质量标准化达一级的条件是：得分在90分及以上，优良品率达100%，工作面内无死亡。3、井下电气管理“三无”是指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。4、井下电气管理必须”三全”，即防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。5、电气设备必须设置接地保护，可有效防止因设备外壳带电引起的人身触电事故。6、我国煤矿井下人身安全电流极限值为30mA.s。7、硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的检修通道，各种设备相互之间应留出0.8m以上的检修通道。8、电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、凯状电缆的钢带、屏蔽保护套等必须有保护接地。9、变电董室长度超过6.0m时，在硐室的两端各设一个出口于巷道连通。10、水泵轴向窜量，根据水泵大小正常轴向窜量在1-6mm；单级水泵轴向窜量不大于0.5mm；盘根不过热，漏水不成线；真空表、压力表指示正确，每年校对1次。11、下列现象属于失爆：（1）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全；（2）隔爆面间隔超过规定值，有凹坑、连接螺丝不压紧；（3）闲置喇叭口不使用挡板；（4）螺丝松动间隙超过规定值。12、“三专”指：专用变压器；专用开关；专用电缆。13、矿井提升系统安全检查的重点有：（1）对制动装置的安全检查；（2）对保险装置的安全检查。重点检查防止过卷装置；深度指示器；闸间隙保护其他保险装置；（3）立井提升的安全检查，升降人员提升的检查。（4）倾斜井巷车辆运送人员的检查。14、巷道哪电缆悬挂点的间距为1.5m，拐弯或跨越巷道的地点为1.0-1.5m。管道的管架间距为4-5m。15、井巷交岔点，必须设置灯箱路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。井下工作人员必须熟悉通往安全出口的路线。16、机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。17、机车或者列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于100m的距离。18、矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。19、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱仍、乱放。爆炸材料箱必须防在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料放到警戒线以外的安全地点。20、机房、硐室；设备清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。21、风机上架或吊挂，上架高度大于300mm，吊挂高度大于1600mm，无淋水，进风口2.0m范围内无杂物。22、电缆的悬挂高度：机巷及石门中电缆的悬挂高度挂钩的最低点离腰线高不低于0.3m；大巷中电缆的悬挂高度挂钩的最低点离腰线高不低于0.6m；架棚巷电缆挂钩齐梁头。23、集中运输大巷中：敷设在人行道边的，管架最低点离巷道腰线不低于0.6m；敷设在水沟边的，管架最低点离轨道面高不低于0.4m；采区巷道中管子必须吊挂或上架，不能挂在风筒的上方，防止掉落压住风筒。24、电缆上严禁悬挂任何物件，电缆不应悬挂在风水管或水管下，防止被水淋。25、放炮母线与电缆不应悬挂在同一侧，防止电缆漏电引起工作面早爆。26、电缆与风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。27、除供采煤、掘进机组的电缆外，盘圈或盘“8”字圈的电缆不得通电。28、皮带机头、机尾设护栏或护罩，所有转载点处设防尘装置。29、安装长度小于50m的皮带机，皮带机头和机尾各设置2个灭火器；安装长度大于50m的皮带机，皮带机头、中部和机尾各设置2个灭火器；皮带机头和机尾必须设1个消防水桩。30、刮板运输机机尾设护罩和压柱等安全防护设施。31、安装在巷道一帮的内齿轮绞车，其突出部位应距离轨道外侧不小于500mm。32、综采工作面乳化泵的乳化液配制浓度3-5%。33、耙斗装岩机钢丝绳在滚筒上固定牢靠，与耙斗固定不少于3副绳卡。34、耙斗装岩机应备有照明，要有行人安全距离，导料槽升降灵活，侧板及连接销齐全。35、移动螺杆压风机空气滤清器定期清理不堵塞，1-3月清洗一次。36、水泵房内灭火器不少于2个，消防砂不少于0.5m3 。37、主要通风机房不得用火炉取暖，附近20m不得堆放易燃物品。38、120、斜巷是上下车厂必须挂牌，标明斜巷长度、坡度、提升车辆数量和挡车栏的限度、限宽等技术参数。121、内齿轮绞车基础必须浇筑混泥土或在基石上打地脚螺栓，同时还要进行稳固。122、所有小斜坡必须安装与绞车联动的阻车装置，圆盘式操作的挡车栏操作力量不大于5Kg。123、提升斜坡中间水平跨越轨道处，必须安设能自动转换的红绿灯。124、机巷与石门刮板运输机在机头、机尾附近及中部各设一个接煤坑，防止底链拉回煤，并及时清理接煤坑。125、道床硬化要求：两轨之间硬化高度不能超过轨枕面。126、矿井必须设置电气实验组，配备2-3名试验人员，对电力系统的校试要根据负荷的变化进整定试验并做好记录。127、新开工采掘头面必须实行开工单制度。128、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护。129、主要运输线路道碴捣固坚实，道枕无空板、吊板，规底与轨枕间隙大于2mm者为吊板。130、运输斜井要求地辊完好，钢绳不摩擦道枕。131、蓄电池机车照明灯的光程必须达到40m。132、运输设备综合完好率必须达到90%。133、机车完好率必须达到90%。134、矿车综合完好率必须达到80%。入井矿车完好露必须达到90%。135、采煤工作面工程质量检查均匀选10个点，对两巷全面进行检查。136、道岔质量要求：主要运输线路轨道基本轨与连接轨垂直磨损不大于7mm。137、主要运输线路轨道尖轨开程为80-110mm。138、主要运输线路轨道道碴厚度，井下不小于100mm，地面不小于150mm。139、井下127伏信号、照明电源使用综合保护装置。140、耙斗装岩机应有卡轨器、制动闸。141、刮板输送机安装在倾角120以上的采煤工作面或巷道中时，必须装防滑装置。142、井下内齿轮绞车及回柱绞车必须有远控按钮。143、防爆电气设备及小型电气防爆率为100%。144、按矿井电缆悬挂标准：高压电缆之间、低压电缆之间是安全距离为50mm。145、高底压电缆敷设在同一侧时，高、底压电缆之间的距离应大于100mm。146、电缆和主要管道挂牌管理，内容为：管理责任人、安装时间、送往地点、流向、用途等。147、吊挂人车应装设沿线急停开关装置。148、主提升胶带输送机应装防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置。149、临时停风地点，必须立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。通风调度建立停风停电登记薄，其内容有地点、原因、瓦斯变化、处理方法、处理时间、处理效果等内容。150、局部停风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位包括电缆接线4有衬垫不漏风。151、单体支柱采煤工作面乳化泵站压力18Mpa，综采工作面30Mpa，单体支柱采煤工作面乳化液浓度2-3%。152、采煤工作面支柱成直线、排距偏差100mm。153、煤矿机电设备必须具备产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备有防爆标志。154、煤矿一翼或一个水平通风系统调整报煤炭生产子公司审批；采区通风系统调整报矿总工审批。155、架棚巷道工程质量支架梁水平的标准规定是：主要巷道小于等于50mm；一般巷道小于等于80mm。156、煤矿主要通风机装置外部漏风每年至少测定1次，外部漏风率：在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。157、严禁3台及其以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。158、风筒褶皱深度达5mm或绳子捆绑风筒使风筒直径缩小达10mm以上，均按死弯处理。159、瓦斯积聚必须在8小时内实施处理，并有记录可查。160、瓦斯牌挂在检查点10m范围内。161、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯日报“三对口”。162、瓦斯传感器、便携式瓦检仪每10天必须使用校准气样和空气样调校一次，瓦斯超限断电功能每10天必须测试一次。163、每个抽采系统必须定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数，干、支管及卸压钻场、防突预抽地点每周至少检测一次，其余地点每旬测定一次，抽采钻孔每月巡回检查一次；通风部门抽采人员对抽采系统每旬检查一次，并有记录可查。164、密闭前不论积聚瓦斯体积大小，只要浓度达到2%，则视为瓦斯积聚处理。165、密闭前5m内杂物包括材料、轨枕、设备、矿车等。166、永久风门墙墙体周遍要掏槽岩巷、锚喷巷道除外，要见硬顶、硬帮，要与煤岩体接实，四周要有不少于0.1m的裙边。永久密闭的裙边，系指墙面和巷道周遍各不少于0.1m的裙边，单边为不合格。167、调节风量窗内不得有管线穿过，否则为不合格，风门门扇上设调节风量窗为不合格。168、采掘工作面进行标准化检查时，必须配备皮带、钢卷尺、麻绳30m以上，半圆规、浓度糖浆计、轨道尺等工具和检查记录。169、胶带井巷防尘管路每隔50m设一个阀门，采区巷道管路每隔100m、运输大巷每隔200m设一个阀门。170、采煤工作面的净化水幕距上下出口不得超过50m，掘进工作面的距迎头不超过50m。171、采煤工作面巷道内无浮渣、杂物、淤泥、积水。淤泥、积水长度不超过2m，深度不超过0.1m。172、巷道内不得有超过2mm厚度连续长度为5m及以上的煤尘堆积。173、单体支柱不出现连续2根失效。铰接顶梁的交接率大于90%，不出现连续3根不交接。钢梁必须成对使用或以规程措施规定为准。174、综采工作面液压支架排成直线，偏差不超过100mm，支架中心距偏差不超过100mm，相邻支架上下错差不超过200mm构造处除外。175、采煤工作面两巷巷道净高综采不低于1.8米，其它不低于1.6米176、锚杆间距、排距100mm，锚索间距、排距150mm，锚杆露出托板30100，锚索露出托板100200。177、锚杆、锚索支护巷道的锚固力最低值不小于设计值90%。178、掘进工作面防尘防尘设施齐全，防尘喷雾装置正常使用，放炮喷雾、湿式打眼，设备、设施、管、缆、线上的粉尘规程厚度不超过2、长度不超过5m。179、调度综合台必须配备专用调度交换机，具有转接、强插、监听、来电显示、提机录音功能；配备备用电源供交换机、传真机和调度室瓦斯监控计算机2h以上。180、掘进作业场所要设的四图一书是指：施工断面图、炮眼布置图、巷道布置图、避灾路线图和爆破说明书。181、进下平面控制分为基本控制和采区控制两类。182、基本控制导线按测角精度分为7、15两级，采区控制导线亦按测角精度分为15、30两级。183、井下每组水准点间的高差应采用往返测量的方法确定，往返测量的较差不应大于50开根号R，R为水准点间的路线长度，以Km为单位。184、三角高程导线的高程闭合差不得大于100开根号L，L为导线长度，以Km为单位。185、采煤工作面两巷超前支护不低于20m。186、在三等水准测量中，使用的DS3水准仪到尺子的距离不得超过75m，基本分划、辅助分划或黑面、红面读数差不科超过2，前后视较差不得超过3m；前后视距不等差，在两水准点间的累积不得超过6m，一测站两次测得高差之差不得超过3。187、有条件的大斜坡上车场要求采用自动摘钩和机械推车，降低把钩工的安全威胁。188、在巷道贯通测量中，综合机械化掘进剩余距离只有50m前，其他巷道剩余距离只有20m前，测量负责人应书面报告矿井负责人，并通知安全检查和施工区、队等有关部门。同时，矿井必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。189、在使用DJ2经纬仪进行倾角小于30巷道的水平角测量时，同一测回中半测回互差不得超过20秒，两测回间互差不得超过12秒，两次对中测回间互差不得超过30秒。190、天府矿区现使用的是1954年北京坐标系，井下高程为吴淞高程系。191、尾排巷道风流中的瓦斯浓度不超过2.5%。192、矿井水的来源有：地下水、地表水、老窖及采空区积水、大气降水。193、在受水害威胁的地区，必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。194、防治煤与瓦斯突出的“四图”指的是瓦斯地质图、突出煤层采煤工作动态图、突出煤层掘进工作面动态图、保护关系图，“两牌板”指的是现场防突措施管理牌板、防突基点标志牌板。195、定期检查抽采系统，抽采管路“三无”是指无破损、无泄漏、无积水。抽采管路要敷设平直，主、干管离地面高度不小于0.3m。抽采检测仪表必须完好、齐全，并定期校正。196、拱形断面裸巷工程质量巷道净宽标准为： 主要巷道中线误差：0200。 一般巷道中线误差：-80250。 无中线巷道测全宽误差：-80300。197、锚杆支护巷道工程质量标准以锚固力和锚杆间排距的规定分别为：锚杆锚固力最低值不小于设计值的90%；锚杆的间、排距允许误差：-100100。198、架棚巷道巷道净高允许偏差为；主要巷道允许偏差-30+80；一般巷道允许偏差-30+80。199、风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。200、架棚巷道工程质量中支架扭距的标准规定是：主要巷道小于等于80；一般巷道小于等于100。201、采煤工作面的图牌板包括：作业图牌板；机电设备布置图；瓦斯监测系统图；防突管理图板。202、材料堆码要一头整齐、以人进去方，堆码好后距轨道安全间距离不小于300。203、提升斜巷的上下车场道床及路面必须硬化。204、所有石门的水沟必须采用混凝土浇筑。205、采煤工作面移变硐室及配电点地面应硬化并做设备台。206、采掘工作面必须设置医疗保健箱，并配备碘酒、纱布、胶布、棉签等医用品。207、内齿轮绞车离合器及刹车把手及杠杆系统动作灵活可靠，闸把位置与水平线夹角保持3040度为合格。208、区队每周组织至少一次不少于1h的职工安全学习，并建立记录。209、矿车车箱无破洞，各部凹凸深度不大于50，裂纹长度不超过100，上口对角长度差不大于50。210、人力同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；巷道坡度大于7时，严禁人力推车和放飞车。211、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，排绳整齐，无严重咬绳、爬绳现象；钢丝绳无折、硬伤、无打结、无严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝无松动、断丝不超限；松绳到终点，滚筒上余绳不得少于圈，压板完好紧固。212、高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置齐全，整定值与实际负荷相符，坚持使用检漏继电器。213、有两台及其以上的电气设备必须有接地装置，任一保护接地点的接地电阻值不得大于2。214、两台刮板运输机搭接长度不小于500，机头最低点机尾最高点的间距不小于300；刮板机与皮带机搭接时，搭接长度和机头、机尾高度差均不小于500。215、闸带无断裂，磨损余厚不小于3，铆接可靠不松动；闸轮磨损深度不大于2，闸轮表面无油迹。216、蓄电池机车电池箱固定接妥，锁紧装置可靠。箱盖和箱体无变形、破损，复盖良好。电池联接条不脱焊，无断裂，安装牢固，透气盖齐全完整，封盖紧密。217、重庆市能投集团关于防治瓦斯事故五十条规定，在实施防突钻孔的过程中，出现喷孔、卡钻、瓦斯超限等异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报，恢复作业必须经矿总工程师同意。218、重庆市能投集团关于防治瓦斯事故五十条规定，采掘工作面班组长每班必须在交班时间向矿调度室详细汇报防突现场的煤层煤层厚度及软煤分层厚度变化、瓦斯变化、构造及支护情况，调度室在调度综合记录簿上做好详细记录，出现异常情况必须立即停止作业，撤出人员，向矿调度室汇报处理。同时，调度室必须及时向值班领导、总工程师和通风等相关部门人员汇报。219、重庆市能投集团关于防治瓦斯事故五十条规定，子公司、矿井应制定防止瓦斯积聚的技术管理规定，处理瓦斯积聚必须制定专门措施。瓦斯积聚浓度达3%及以上的瓦斯排放或矿井主要通风机因故停机等，矿总工程师及电调、通风值班领导必须立即赶到矿调度室负责指挥，并按事故处理预案进行全过程组织处理。220、压风自救器减压嘴距轨面不低于1.6m。特殊原因达不到此标准的，经矿批准，但不得低于1.2m。221、煤矿瓦斯治理的方针是“先抽后采、监测监控、以风定产”。222、本煤层瓦斯抽放的效果关键取决于煤层的透气性系数。223、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁放炮。224、瓦斯抽采是煤矿开采过程中降低瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出的重要措施。225、规程规定，作业场所中，当粉尘中游离二氧化硅的含量10%，总粉尘最高的允许浓度为10mg/米3。226、由于高温火烟流经不同标高的巷道产生的压力叫火风压。227、根据煤炭自燃发火的过程特性，提出了采空区“三带”的概念，即将采空区划分为冷却带、氧化带和窒息带。228、高处作业是指凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业。立梯工作角度以755度为宜，踏板上下间距30为宜，不得有缺档。折梯使用时上部夹角以3545度为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。229、在处理高瓦斯矿井火灾时，严禁高温火烟引入瓦斯积存区。230、在高瓦斯或突出矿井中进行封闭火区时，一般采用进、回风巷的顺序是同时封闭。231、矿井进风井口、井筒、井底车场及其硐室、主石门发生火灾时，一般采取全矿性反风措施，以免全矿直接受到火烟而造成重大事故。232、架棚巷道碛头前探支架必须使用2根长度不小于4.5m的9#矿用工字钢加工制作，前探梁悬臂长度不得超过1.5m。每根前探梁使用抱箍卡子的数量不少于3个，并保证有一定数量的备用量。严禁使用失效的抱箍卡子，抱箍卡子在前探梁上应均匀布置。233、全矿运输巷道的所有挡车栏、跨越巷道的管线及风门处，均要求悬挂限高限宽警示。234、在矿井发生水灾时，如突水区设置有水闸门时，在人员撤退后，要立即关闭水闸门。235、井下炸药运送应由爆破工或在爆破工监护下其它人员运送。236、特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书才能上岗。237、焊割作业时，作业时氧气瓶与乙炔气瓶应保持5m以上距离，两种气瓶与高温、明火和熔融金属飞溅物的距离应保持10m以上，作业点10m范围内采取防火措施。238、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5米。炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m。239、掘进工作面必须使用11kw以上局部通风机、500以上风筒，距工作面煤巷10m、岩巷20m必须使用防炮崩风筒。240、远距离爆破的工作面，在进风侧的巷道中，必须设置2道坚固的反向风门。241、远距离爆破必须使用铜脚线的毫秒雷管，雷管总延期时间不得超过130ms。242、电雷管和炸药严禁装在同一容器内。243、工作面有2个或以上的自由面时，在岩层中炮眼的最小抵抗线不得小于0.3m。244、采煤工作面的倾角大于15度时，液压支架必须采取防倒、防滑的措施。245、高瓦斯矿井的采煤工作面至少要安装2个瓦斯传感器。246、启动局部通风机时，必须检查局部通风机附近10m内的瓦斯深度，只有在瓦斯深度不超过0.5%，才能启动风机。247、串联通风是指井下用风地点的回风再次进入其它用风地点通风方式。248、掘进金支架棚巷道放炮前，距碛头10m的支架两面帮肩窝必须使用金属扣寸固棚卡子坚固支架，金属扣寸固棚卡子应有一定的备用量，失效的严禁使用。249、爆破材料库和爆破材料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破。250、正向起爆是指起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。251、矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。252、供电系统的电气保护目前主要有：电流保护、漏电保护、接地保护、电压保护、单相断电保护、风电闭锁、瓦电闭锁和综合保护等7类。253、开采有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出危险的煤层时，严禁任何2个工作面之间进行串联通风。254、专用排瓦斯巷道内不得从事生产作业和设置电气设备；进行巷道维修工作时，瓦斯深度必须低于1.5%。255、采煤工作面内“四条线”：煤壁一条线、溜子一条线、切顶排一条线、支柱走向倾斜一条线。256、矿井安全管理机构配备完善，设置独立的安全管理部门，有分管安全的副矿长，分管部门明确安全技术负责人，并配备采掘、机运、一通三防专业安全管理人员。基层区队配有安全副区长和队长，班组配有安全员。安全管理人员和安全管理机构必须以文件形式明确。257、安全质量标准化矿井必须具备年度内无一次2人及以上死亡事故，有每月检查记录。258、作业规程、安全技术的学习和考试率必须达到100%，每周员工安全学习的参加率必须达到85%。259、达一级安全质量标准化煤矿，其安全质量标准化平均得分在90分及以上；达二级安全质量标准化煤矿，其安全质量标准化平均得分在85及以上；达三级安全质量标准化煤矿，其安全质量标准化平均得分在80分及以上。260、对三违人员管理，区队必须建立三违处理登记台帐和三违帮教记录台帐。261、采掘工作面安全质量标准化检查内容分为工程质量、文明生产和安全管理三个部分。262、检查安全隐患处理是否及时或是否整改，在年度质量标准检查时抽查时间不少于1个月，在季度质量标准检查时抽查时间不少于1周。263、掘进巷道风筒每节、每个钻场必须编号。264、交岔点采用抬棚支护时，必须用双腿双梁加抱箍或钢绳支护。265、列车的制动距离每年至少测定1次，运送物料时不得超过40m，运送人员时不得超过20m。266、各种车辆的两端必须装设碰头，碰头突出长度不得小于100。267、运输设备综合完好率必须达到90%，机车完好率必须达到90%。268、下列全部项目均属于安全投入范畴：（1）安全专项工程；（2）国债工程；（3）瓦斯吨煤费用；（4）安全管理人员人工费；（5）培训与教育经费；（6）事故损失；（7）工伤保险费；（8）职业病治疗费用；（9）安全活动费用。269、机电运输非伤事故分类为一般、重庆、特大；矿井水文、地质、测绘非伤事故分类为一般、重大、特大；其他非伤事故分类为一级、二级、三级。270、在隐患闭路循环中，隐患治理必须符合下列规定：（1）隐患处理单明确整必单位或责任人；（2）复查责任人必须在隐患单上签字；（3）隐患处理和整改必须按照规定时间完成，不能完成时，必须向安全副矿长说明原因，申请延期；（4）每月初在安办会上确定重点调度内容，建立动态管理记录。271、下列五类事故必须按“四不放过”原则进行追查处理，并建立追查处理记录。（1）重伤及以上事故和多人受伤事故；（2）煤与瓦斯突出事故和瓦斯煤尘燃烧爆炸事故；（3）爆破和火灾事故；（4）电气“失爆”和斜井跑车竖井坠罐事故；（5）重大非伤事故和二类及以上设备非伤事故。272、领导值班应遵守下列规定：（1）执行领导24h调度值班；（2）有值班制度；（3）有值班记录；（4）有对上班移交问题进行处理的记录；（5）有对本班工作作出安排的记录。273、我公司矿井常存在的重大危险源有：（1）冒顶片帮；（2）瓦斯煤尘；（3）突出；（4）自燃煤层；（5）火工材料；（6）压力材料；（7）矸石山；（8）爆破作业；（9）外因火灾。274、下列情况均属于瓦斯超限作业：（1）瓦斯检查员配备数量不足的；（2）不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；（3）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的；（4）瓦斯积聚8h内未处理的。275、在下列情况下，采掘头面必须进行安全确认：（1）新开工；（2）停工3 天以上的头面；（3）每班作业前；（4）复工头面；（5）隐患整改结束验收。276、进行高处作业时应遵守下列规定：（1）高处作业人员必须戴安全帽，安全帽如无内衬或内衬损坏，以及帽壳有龟裂、下凹、裂痕等不得使用。安全帽应戴端正，并拴好带子；（2）作业时人员应穿上软底工作鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋；（3）施工前应建立一定范围的安全警戒区；（4）利用梯子作业时，应在梯脚包扎橡皮麻布或胶皮垫以防滑，并安排一人在梯下看守。不得两人同在一个梯子上或人字梯的同一侧作业，不得在梯子的最顶档作业。梯子不能缺档，更不能垫高使用。277、煤仓、溜煤矸眼口必须有防止人员坠落、物料坠入、煤矸堵塞的安全设施。检查煤仓、溜煤眼和处理堵塞时，必须制定安全措施，严禁人员从下方进入。278、下列瓦斯超限情况，矿安全部门必须组织追查，并有追查记录和处理意见：（1）瓦斯超限浓度达到或超过2.0%；（2）瓦斯探头误差达到或超过0.2%;（3）瓦斯超限时间超过2h以上未处理；（4）出现无计划停电停风。279、井下回风巷、煤层巷道、采面进风巷、直接进入有突出危险的采掘工作面的风流中地方不准施焊。280、运输“四超”物资时，应遵守下列规定：（1）机车速度不超过3m/s；（2）押运人一名只能坐机车后驾驶室或专用人车；（3）超长物资车辆不能直挂机车，必须至少隔离三辆矿车；（4）材料捆绑采用钢丝绳捆绑，不符合要求不能运输；（5）特殊情况下用矿车运输时，但必须在矿车上垫枕木，并捆绑牢固。281、在下列情况下，推车人必须及时发出警号：（1）开始推车时；（2）停车、掉道时；（3）发现前方有人或有障碍物时；（4）从坡度较大的地方向下推车时；（5）接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时。283、检查机车完好时，主要检查以下项目：（1）机车防爆性能；（2）闸；（3）灯；（4）警铃（喇叭）；（5）连接装置；（6）撒砂装置；（7）照明；（8）红灯。284、斜巷的上下车场必须挂牌，标明斜巷长度；挡车栏的限高、限宽、障碍物的限高、限高等技术参数。285、安装内齿轮绞车的标准有：（1）安装内齿轮绞车必须浇筑混凝土基础或在基岩上打地脚螺栓孔，同时采用稳固的方式进行稳固；（2）安装在巷道一帮的绞车，其突出部位应距轨道外侧不小于500；（3）护板完整齐全，无变形；（4）运转平稳无异响，不甩油。286、内齿轮绞车钢丝绳完好标准有下列四项：（1）钢丝绳在滚筒上固定牢靠，排绳整齐，无严重咬绳、爬绳现象；（2）钢丝绳无折、硬伤、无打结、无严重锈蚀；（3）钢丝绳点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝无松动、断丝不超限；（4）松绳到终点，滚筒上余绳不得少于3圈，压板完好坚固。287、小斜坡提升应遵守下列规定：（1）绞车不得断电下放重物；（2）绞车前必须配齐绞车司机、信号工等，人员不齐不得工作；（3）绞车不使用时，钢丝绳必须收到滚筒上；（4）斜井提升时，严禁蹬钩、行人；（5）提升斜坡中间水平跨越轨道处，必须安设能自动转换的红绿灯。288、进行下列工作前必须编制专门措施：（1）用绞车提运炸药、雷管；（2）回采工作面的初采、未采；（3）采面过地质变化带断层、破碎带、煤层增厚或变薄、过矸石带及老巷石门、斜坡；（4）采面大面积冒顶处理；（5）巷道维护以巷道变坡点、交岔口、出口等特殊地点的施工。289、乘坐吊挂人车的注意事项有：（1）必须在指定位置乘坐和下车，不得涌挤争抢吊椅座位；（2）运行中不和人为引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触