GFM精锻机及其工艺特点

GFM 精 锻机及其工 艺特点 重庆 特殊钢厂 岳 学松 弓 前 害 一九八 一年 , 我 厂 从奥地 利G FM 公 司 引进了一台g x 初型精锻初 , 并于次年投入 试生产 。 此期间 , 从参阅资料 、 与外国厂商 拾谈以及初步的生产实践中 , 获得 了一点支 离破碎的感性知识 。 现将它整理出来 , 供同 行参考并以此征得批 评和帮助 。 一 、 精锻机的发展历史及近况 精锻 机在我国 , 除了叫精锻机外 , 还有叫 旋转锻 机 、 曲轴锻造机 、 经 向锻机或精密锻 轴(管)机的 。 GF入精锻机是奥地利希太 尔市 “生产技术 及机器制造公司 ” (简称 GFM公 司 )的传统产品 , 带专利性质 。 这家 公司过去 一直是独家经营 , 近年开始在美国 设子 公 司 , 制造较小 吨 位( 。x 2 5 型以下) 的精锻 机 。 截至 目前为止 , G I ; N 已制造 出各种型 号的精锻机近60 0台 , 并形成了系列 。 其最大 型的 、 每个锤头锻造力达2 5 。吨的5 x s s 型 精锻机目前已在制造 之中 。 据悉这台价值达 500 。万美元的锻造设备将于1 984年4月交 付 用户苏联使用 。 我 国机械部门一 些研究单位和厂家 , 对 精锻机也早有研究 , 并取得 一 些可喜成果 , 特别是在中小 型精锻机方面 。 近年来又引进 T包括5 xZ, 、 弓又40 、 5 x 55 、 5x6, 这样 一些大型的精锻机 , 使我国锻造技术和锻造 设备的面 目为之一新 。 目前 , 还有一些工厂 在拟定改造方案时 , 有以精锻代替锤 锻的考 虑 。 似 乎可以认为 , 精锻技术必将在我国锻 造行业的现代化中发挥它越来越大的作用 。 二 、 虫y型 系列精锻机及 主要用途 息下型精锻机 主传动为机械传 动 。 主要 用于热锻 , 但也有作冷锻的 。 这种精锻机设计 比较成熟 , 制造比较多 , 是引 入精 锻机的 一种代表性型号 . 其型 一号系列从亏 , 0 2到3 85 , 请见表(1 ) . 因控制方式的区别 , 这种型号的 精锻机又分为 : (l )手动输入 、 数字控制半自动精锻机 。 型号为S 入L x ” (2)数字控制全自动 精锻 机 。 型号 为 息x P 二 : 。 型号中各文字的含义为 : 亏一表示锻机(取德文锻机 第一 个字 母) , X 一表示这种锻机有两对锤头 , 这两对 锤头呈 形布置 , 并且这 两对锤头可以分别 调节 。 L 一表示这种锻机为半自动控制 。 即锤 头径向进给采用数控 , 夹头纵向进给采用手 动控制 。 因适合于桦材生 产 , 故又称长锻 机 。 卜一表示该锻机为全 自动数字控制 。 xx 一表示该锻机的开口尺寸(公分) 。 这两种型 号的锻 机功能不全 一样 , 各有 所长 。 5 入L型主要用作合金钢的开坯 或 锻 造简单断面形状的棒材 。 亏入 F型除具有弓x L 型的功能之外 , 尚能生产阶梯 轴 、 长锥 度 轴 、 直 通 厚壁管等 。 所以 , 这 两种型号 锻机 的选 择主要取决于原材料和产品 。 如果原材 料主要是钢 锭或者是经过预锻的粗坯 , 产品 为简助 . 的元 形 、 方形 、 矩 形断面棒材 , 则 宜 选择3 xl 型 , 即锤头调节采用数控 , 夹头进 称 . . 000哪000 们 001|0 1 0 0 的 O 的的的N0l0的闪00 0 0州 O 凶一O们一 ? 叫 的的O 州旧 | 、。 1 1| 一 汤 一 o哪T 议 一 。旧卜 口 O 山8 议.8只。 一 0 0的闪00卜一 0 0 | O叫 O O0L O的川 C, 巴 0 0州寸0 0 00州 9二工 O卜O囚邸 O闪州 口 O 囚工 吸 O 卜的 口 OOC O叫 0 0训工 001|01 0 09 00钊 0 0 01000 0州 9 二 一 0 9O 9的 0 0一 口 00叫仪 0 8 哪 口 O 的的 议 的的X 的 O 的01O 目囚工 009一 l一 一 一一 。 ;一 00 叻 一 O 盆 一 。的入 一 00 闪 一 0 .1 0 0 0 0一一一 一: , 一 .一 00110叫00叫!Of 0 0的 一 限 一 侣田 O卜凶 l | l j l l l | 00 001 9“一 O 的 0 0 的00 0 口 00 0 咬 09 的 口 O 的的 口 0 0卜 00的O一囚O州的00的00 0 0一 渭 |一 !阵 | . 一 l! l 一 阵 闰 ! 0 囚 2 9二 O呼O 呼NO卜 口 O卜 议 06 囚口 O一的 00 一10一 0 0 州 OT 0 0的 ( 七 0 6目 一 一 一 一 : 一 O啥 的 0 00OT 冲9 引 l O的000 0 10 口 0 9 该 O 闪囚 口 书 00 传00帅 以, 巴 08,0 . 钊0 00 01的 . 人 的钊O的 l 1 1 l 一 | J I , O的 口 O 的 仪 的卜一 口 一 0 0哪 蚀 一O N 的 饭一 O川囚 吸一 0 0囚 吸一 O冰娜S 一 闪 的 冰的 一 的凶 XS一O 闪 X的 O 月的OOnO0 9 0 (, a O 】0 “J1 .门 00闪0 0 0 8 . 。 工 O 二 OON训工 的哪 D O 哪 仪 O,工 口 0 .20甲目O 雪 O O 之, 习 七.1 0 0 0.曰卜 。 O的 = 工 O 闪001O 甘 口 帅月 吸 的 一 工 口 。.一 议 一 。 竺 饺: 、。 一 。.、 。 061 08州 O叫 叫 。 。 国 工 名 工 少 侣 匡 00 的 一 0 0 的 000瞬 公 000幻 0 0 曰 | 0 1食 霉盆 00晚 0 0仍工 盆 翻困渤副酬捌习刻匆到划创弓 1 . ) - - 哟| 异忿 0 0间 | O叫 00 曰00 心1 坦 盆 00 叫 ! 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B 锤 头的径向周节运功 与锤头调节装盆 锤 头在实现冲程 运动的同对听作出的滑 着X方面的径向调节运 动称为锤头的调节 。 两组锤失可以同才调节 , 亦可以分组单独阅 节 。 前昔叫睡头对联合 , 用于毅圆形 、 方形析 面 , 后者叫锤头讨分开 , 用于胶造龟形折面 。 实现睡头调省为一整彭况构叫调节装 ! , 它是吸吐一付由马达为王冷 扣 觉专吏肾 轮像母潜劝苟宵丝汗拍圈( ;)上为(,1 ) 进遏公 从万驱功上面芡凌有扁合油为扁公套 生 七或 者往下传功为扣变 , 以卖呢垂失为进退 , 锤 头对常近毅查巾合叫进睡 , 远离毅查中合叫 退锤 。 锤失的调节量 , 即偏心套为传动角度大 小 , 由油 马达进油 量央定 , 后昔是旧小型计 算 *。 * , ,、 、 、 前、二 舟 二。、 , 、 、 * , 。, 二 升机控 制液玉1司服 伐 开启 大 、来 实现的 , 因 此可以进行比较情确的断续的或者连续的河 节 。 最大调省量又是 由偏白轴在扁合套上的 偏心距 尺来决定的 , 机 器 吨位越大 , R值也 越 、甲 大 , 调节量又值也大 , 如 图(5)所示 。 对亏 x 一。 , z之=r, Z u 二 , 转角 : , , , , , , 所以一 个锤头的最大调节量卜1了o ol n , 一对锤头的 最大调节址为2 6 0 1,“。 锤头调节速度无级可调 。 S x 够口为。” 区区 - - - 劝 图(5)锤头调节示意图 1一偏心套 , 2一偏心轴, X一一 上锤头的调节里 , , 角, 进锤缓 冲角 , 5 . 角 , 退锤缓冲角 , R 一偏心轴在偏心套上的偏心距 C 、 工件的夹持 、 进给 、 旋转 、 分度 、 制动运动与操作机一夹头 。 精胶机的操作机 , GFM叫夹头 。 根据 其用途 , 精锻机可以安装一个夹头或者两个 夹头 。 如果工件需在沿着整个长度上连同其 两端都要锻造时 , 要 用两个夹头 , 特别是一 火内需多个道次锻造才能完成的锻件 , 更需 两个夹头才能实现工件从一端到另一端的交 接 。 夹头由夹紧系统 、 进给系统 、 旋转和分 度系统 、 制动系统等组成 , 完成其要求的各 种运动 。 夹紧系统 , 由夹紧油缸 、 夹钳怜 、 夹爪组 成 , 完成工件的夹紧 、 松开 、 反向支撑 等动 作 . 当工件由两个夹头同时夹持锻造时 , 只有 其中一个夹头的夹爪以夹紧压力夹紧工件 , 而另一个夹头的夹爪则以低得多的定心压力 夹住工件 , 防止工件弯曲 。 夹头的进给系统 。 夹头由安装在夹头末 身上的住塞式油缸推进完成其纵向进给运 动 , 其速度 , 空载时(非胶造时)最 大幼口 诊 劝 , 奋 奋 . 二 , /秒 , 工作时(锻造时) 2 0 。二。/ 秒无级 可调 。 速度调节方式 , 对全自动锻机可由输 入程序进行数字控制 , 对半自动锻机则由人 工操作手柄进行调节 . 夹头的旋转和分度系统 , 由电机蜗轮传 动机构组成 , 完成锻造圆形工件时的旋转运 动和锻造方形 、 矩形工件时的分度运动 。 所 谓 “分度” , 即根据锻 造形状的要求 , 夹头 的夹爪需停在4 5 。或者 9 0。位置, 使夹爪的夹 持方向分别与锤头对的打击方向一致或呈 4, “角。 夹头的旋转札分度都是用同一套 传 动机构米完成的 , 只不过 , 旋转电机功率大 ( oK 从) , 而分度电机从率小(4 . 4 h划) 。 夹头旋转称分度的制动系统 , 由制动油 缸 、 片式离合器 及缓冲簧组成 。 完成旋转运 动的脉冲制动一锻圆形工件时 , 和曾通制动 一锻方形工件时的分度制动以及夹头 的停 转 。 在大型掀锻机上 。 夹头 鼠旋转运动都是 间隙式的即脉冲制动式的 。 锤头打击瞬 间 , 夹头旋转被瓶动 , 锤头打 击完毕离开 工件 时 , 夹头旋转 , 以避免工件的扭曲 。 因此夹 头的脉冲制动频率与锤头的打击频率一致 , S x娜。型精锻机 , 脉冲制动频率27 0次/分 , 制动时间初毫秒 。 D 、 工件对 中 、 支承 、 上料 、 下料等辅 助运动及其机构 。 工件对中 , 由于在热锻 细长件时 , 工件 容易在自重下弯曲 , 使锻机中心偏离锻造中 心 , 影响锻件质量 , 甚至会损坏锻造工具 。 因此在锻造箱和传动箱的一侧分别设有一套 对中机构 。 它由对中钳 、 跟踪臂 、 承载臂和 一套液压 跟 踪 调节系统所组成 , 可以自动跟 踪各种形状 、 各种尺寸的工件 , 起对中导向 作用 , 以保持喂进锻 造工具内的工件中心线 始终与锻造中心线一致 。 工件支承 。 为防止热的细长件在锻造中 或下料前 , 由于自重产生的弯曲 , 在两侧的 夹头床上分别设有一套或两套工件文承器 。 它 由支承辊轮 、 支承臂以及控制支承臂升 走 、 下降取高度调节的掖压支承 调节系统组 成 , 可以完成不同断面尺寸的长工件的支承 功能 。 士料和下料 。 准备锻造的坯料从输入辊 道送往A侧头头以及锻毕的工件从I 一 侧夹头 御下送往输 出辊道 , 是靠上 料装置和下料装 置来完咸的 。 它们分别由夹紧机构 、 摆动机 构及其液压系统所组成 。 四 、 精锻工艺特点及其经济效 果 I . 精锻 工艺特点 从初步实践中体会 到 , 精锻 工艺具有如 下特点 : 即 精锻有利于金 属塑性的提高 , 精锻 具 有明显的温度 效应 , 精锻 具有好的 材 料 均 匀性和表面质么: 精锻具有较高的尺 寸精 度 。 (l ) 精锻有 利于 金属 塑性的提高 。 据资料载 , 粕锻机被用来锻造各种高合 金钢和各种合金独具优越性 。 我们 的实践也证明 : s x 和精锻机锻造 w系或者W一M 。系 高速工 具钢锭 , 一火的 锻压比可 达1 0、 了1 , 而J I锻 锤 完成 同样的 锻压比则需4、 了O火 。 详见表(2) 。 怎样解释这一现象呢?众所周知 , 金 属 的塑性 , 是指金 属承受塑性变形而不 破坏的 能力 , 即可变形性 。 影响金 属 塑性的 因素除 材料本身化学 成份 、 相结构 、 冶金质址 之 外 , 从加工角度看 , 受变形方式和变形 速度 的 影 响很大 。 人 、 变形方式 。 压力加 工实践告诉我 们 , 因变形 方式不 同 , 塑性区内的应力和应变就不 同 。 变形区 内的金属受拉应 力 的影响 越小 , 受压应力的 影响越大 , 金属的塑性越好 。 因此 , 同样的 金属材料 , 用不 同的变形方式可获得不同的 塑性 。 如挤压变形的塑性高于 开式模锻 , 开 式模锻的塑性又高于自由锻 。 自由锻中 , 型 砧延伸又比平砧延伸好 , 包套墩粗又比不 包 套激粗好 。 表(2) 3T锤与Sx4O精 锻机锻造情况比较 、 项目 . 3T锤 5X40 3T锤S 又4 0 设备 钢W r 一Cr 一 V W . M os C r一V: 奥 一丁 戮 上土 一日 习二二 严品规 裕 “o妙 。 o 必 “ 4 口I ,2 0必 ” 7J ”4 口 1 1 2 之 上l立上 弓 才一1 4 一120 10 0么 64 13 0才96必64口 总锻比 10 . ,41 。 . 141 , . 2 4 . 20 . 24 1 10 . 511 . 241。10 . 2412 . 2弓8 一52 0 . 7521 . 2- 锻造火次 。 。6 4 1 ! ! 10 641 1 1 注 : (l )丧 列 为T锤f 1 1情锻机 试锻八角形钢锭 数据 ; (2)丧中键叹 1一so okg人了 自锭, 2一,o okg / 又角淀; 3一 o okg八角锭 。 精毅几 径 一刁多 洲垂炎l E经形甘料灼司一 。= 断而 上 同 少也 i仓句设仃 , 如月(6)听示 , 使变 形区内i讨众属 迁于玉应勺决态之下产生径向 压缩轴句延伸 , 有坟灼克报 了一股传统锻造 或礼制中不 可避兔地出观为做 .匀鬼履和 由此 而引起的拉 哎力 , 如月(7)所云 、 因而 也有效 的避免了所锻材料丧 画裂文的产生和裂纹的 扩展 , 这是情锻高合金钢时 , 能在一火内达 到1 0 1 1: 1王缩出的 重要原 因 。 : 互 、 以叮。 、一 I 一王 -一 沙扭 式中厅出 , 变形速级央定于坯料尺寸 、 压下欣和巩器工作速 度 。 还料尺寸越小 , 压 下 通越大 , 机器 一E 作速度越大( t越小 , )赃 变形速度越大 。 变形速度影响金属塑比 , 是 众所周 知 的 。 即变形速度越大 、 塑性越差 。 因为变形 速度大 , 再结晶过程来不 及进行或进行得不 够充分产生加工硬化 , 导致塑性降低 。 生产 图(6)精锻变形示意田 1一工件2 一锤头 , B 、 变形速度 变形速度是指金属变形过程中相对变形 量的变化量 , 如对平均变形而言 , 变形速度 为 . 图(7)锤锻变形示意图 1一工件2一 锤头 实践也证明 , 锻造高合金钢 , 采用机械压机 勿 . 卜 或液压机比汽锤好 。 这是因为压机工作速度 大大低于汽锤的工作速度 。 据资料介绍 , 汽锤的工作速度为4 00 。” s00 0mm /秒 , 机械压力机工作速度为2 5 0、 s oomm /秒 ; 水压机工作速度为1 0、 10 0 n 。 /秒而精锻机的最大工作速度 , 经计算为 了9 5 n m /秒 。 这样的工作速度对金 属塑性 是 有利的 。 (z ) 精锻具有明显的温度效应 锻造过程中 , 全 属的温度 一 方 而不可避 免地 通 过热能的幅射和传导而下降 , 一方 而 又由于变 形功不断转化 为热能而使工件温度 回升 , 后者即听 谓温度效 丫。 料锻的温度效 应来自两个方面 : 1) 、 由于精锻 机 多锤头的 高频脉冲彼造 , 所以 , 在 单位时间 之为 , 金 属承受的锻打的次数等于锤头数与征个锤 头 打击频 率的乘积 、 如汽 x碑。锻 机, 袱橄金 属 舟分钟示受的锻打 次数 二 4X27 0 次/ 分 二 10 5 。次/ 分 , 在 如此高的频率打击之下 、 企 属内 戮 集灼热员无疑会 人于散失的热量 , 造成温 度的回升 。 2 )由于精锻比传统锻造 速度快 , 因此在相同锻造时 问内 , 锻造道次增多 。 两 者叠加 , 就 可以使工件在整个锻造过程中 , 其温度维持在一个较小的波动范围之内 , 如 图(尽)所示 . p。01毛 人B p。 门 . 尸 、 侧 明 、口沪. 、 工 1 . ! , 尸 尹 、- !.- - . 1名 :屯 4 T 开 。;、 ; 竺七 A 一精锻 R 一锤锻 图(8)精锻与睡锻温度效应示意图 据介绍 , 精锻中每道次的温度回升大致 为5 0 、1 0 。 。 它与锻造温度 、 变形程度和 合金元素含量有关 。 即锻造温度越低 , 变形 程度越大 。 合金元素含量越高温度回升的幅 度越大 。 我们在锻高速工 具钢时 , 当锻造温 度分别为9 7 0和105 0 , 并以4 0肠的变形 程度锻造一个道次后的工件温度分别达到 10,o和1 10 0 , 即 分别回升了5 0和, o 。 精锻中如此明显的温度效应 , 带来以下 好处 : 其一 、 可以适火降长钢的加热派度 , 成 少能耗 。 众所周切 , 热吸 是在 将闪加热至低 于熔点温度150、20 0 而高于再结品温度范 围内进行的 。 在此温 笼 范!汀 山 , 锻造温度越 高 , 塑跳越吁 。 为 了保1 一 午佼高的锻造温度 , 传统的锻造 , 宁 创仁呆业! _ 几 当!是高如热派变的 办 法 , 遗样作对能源l肖忆是不利灼 。 崎锻由 于 具右 明早的温度效哎 . 坯歼的加热温度可 以比传鱿:方 法约低了。、5 0 。 J仁二 、 能克服多 火次吸造研书来 的弊 端 。 一极来游 , 合今 钢 随符合全含峨的增加 熔 化 温度越低 , 再结 ,子,温 度越 高, 锻造温度 范围越窄 。 对于这一类材料 , 传统的锻造每 火次的锻压比最多能达2一了 , 因此必须采取 多 火锻造 。 这样作不但使能源消耗大大增加 且易带来锻件沿整个长度方向上性能不均的 弊端 。 精锻机由于温度效 应明显 , 一般均采 取一 火锻造 , 较好地 解 决 了这个问题 。 其三 、 温度效哎能减 少设备动力消耗 。 在锻造温度范围内 , 材料的变形抗力 , 总是 随着温度的升高而降低的 。 如高速工 具锻 M : , 当以革。肠的变形 扯锻造 , 10 0 0时的变 形抗力大概比 1 10 0时高5 。肠 。 这就是说 , 在 110 0 下锻造该材料的动力消托 就比在 r0 0o时降低5 0 肠 。 可见 , 为了以最小的动 力消耗 , 达到金属变形的口的 , 就必须尽可 能保持高的锻造温度 。 从这个角度出发 , 褚 锻工艺及其明显的温度效应是很可贵的 。 此 外情锻机由于高频锻打 , 金属流功的 速度 小 、 路程短 , 克服摩擦阻力消耗的功也少 。 . 因而设备动力消耗相对来说也是少的 , 这 里 不再赘述 。 (,) 、 精锻具有好的材料 均匀性和表 面质 量 。 由于精锻采取了单锤的小变形和道次的 大变形 . 采取了白动压下和纵向的匀速送进 以及它能一火成材 , 都造成了一种均匀变形 的条件 。 在这种均匀变形下所获得的材料的 组织和性能是均匀一致的 , 从而提高了材料 的使用性能 。 G FM公司介绍 , 美国曾用十 个工厂精锻的十根车轴作重力疲劳试验 , 结 果证明 , 精锻车轴的疲劳寿命为传统锻造车 轴的1 . 6倍 。 因 此 、 美国生产车轴目前已全 部精锻化 。 精锻材料的表面质量优良 , 主要表现在 表面裂纹 少 和表面脱碳层浅两方面 。 据统计 精银的工具钢材的脱碳层深度仅为汽锤锻造 的叮,、 矛/ 4 。 (刃精锻具有较高的尺寸精度 精锻产品的尺寸公差 , G FM介绍说可 以达到下述要求 : 热锻棒材 : 外径公差 二 0 . 0矛S D , 热锻管材 : 外径 公差 = 。 . 口15 1 ), 内径公差 = 。 . 0 1 d 冷锻管材 . 外径公 差 = 。 . 。7D 内径公差 = 。 . 0 008 d D 二 棒材直径或边长 , 管材外径 d二 管材内径 上述公差相当于西德轧件标准D INIO” 公差的万/2 , 或锻件标准D 1 卜7527公差的1八 、1/6 。 对亏 x 和精锻机热锻材公差的技术保证 为 : 一 . 口 . . . . . 门 . 上述公差要求 , 在生产中是可 以达到的 但要考虑到以下 因素 , 在银造输入尺寸上给 予补偿 : 。、 金 属冷却中的线收缩, b 、 锤头的磨损状况, 。 、 锤头的受热状况; d 、 最后整形道次材料的温度 , e 、 最后整形 道次夹头的进给速度 , 2 、 精锻经济效果 精锻 的经济效果反映在生产效率高 、 成 材率高 、 燃料消耗低 、 操作人员及费用少 , 生产成本低几个方面 。 由于我们生产时间 短 , 在这 儿方面尚未积 累更多数据 , 仅根据 资料作些介绍 。 (功生产效率高 。 据介绍 , 以9 x F”型精锻机与,T 汽锤 和8 。T水压机比较 , 精锻机的生产效率为 汽锤的5、8倍 , 为水压 机的了、5倍 。 合金比 越高 , 其效率越明显 。 介绍说 , 某厂生产某 种合金钢 各种设备的班产量比较如下 : ( ; / 班) 4 今 二畜飞厂节 一一 J 一 座州 兰兰乳翌燮亡坚 必 2 0 ) ” ) 8 ) 28 曰5。 7 】 o 】 5 . 0 0 “ 二 竹 _ 一竺 _ 劝 乏寸 范围 尺 公 差值(m m ) (2)成材率高 。 由于一 火成材 , 减少 了中间 . 火次的烧损 及中间开坯的切头损失 , 精锻的成材率有明 显提高 。 据介绍 , 精锻的成材率与传统生产 方法相比 , 工具钢可提 高1 0、巧肠 , 高速 钢 、 Ni基 、 C 。 基合金等可提高乃、z 0肠 , 可 分别达到 : 工具钢 : 那一9 0肠 。 高速工具钢 : 8 5一9 0务 奥氏体不锈钢 : 8 5一8 8肠 Ni 基合金(电渣钢)9 0一, 3怜 (力燃料消耗低 。 (下转第69页) 补 必7 0一10 0 必10 0一150 必15 0 2 0 0 日20 0 3 00 3 。0 诊 . 2 . 4 . 噪 音 众所周知 , 电弧炉的嗓音峰值 , 集中在熔 化前期 , 与废钢的质帚有很大的关系 , 这一点 三相交流电弧炉 与直流电弧 炉是一必的 。 所 不同的地方 , 直流电弧炉噪音峰值发射的时 间较短 , 这可能与它能够尽快地形成熔池有 关 , 一旦熔池形成就能够维持在噪音发射水 平较低的状态下工作从德国钢铁工程协会 工艺研究所发表的第一批数据来看 , 可以断 言直流电弧炉的噪音远低于三相交流电弧炉 3 . 直流电弧炉的展望 : 就设备投资来看 , 由于直流电弧炉不必 额外加装功率因数补偿系统 , 二者投资费用 大体相当 。 就生产成本而言 , 由于 电极消耗 低 , 功率因素高 , 仅此二项对一个年产1 0万 吨钢的小钢厂 , 每年可获利 了 . 7一, . 8百万西 德马克(合人民币2 . %一了 . 04百万元) 。 目前世界上对把三相交流电弧炉改造成 直流电弧炉进行了许多的探索 , 虽然在机械 设备方面的改造上 困难业不大 , 但原来的三 相变压器只能发挥其额定功率的 65 肠的作