金属焊接与切割管理制度

金属焊接与切割管理制度1、 目的为了加强金属焊接与切割管理，规范金属焊接与切割工作，使之安全、顺利的进行，特制定本制度。2、 职责1、 各生产厂负责本制度的执行和监督。负责引导员工采用正确的切割和焊接工艺和方法。2、 各生产厂设备管理部门应严格遵循本制度，并制定相关细则。3、 设备管理部负责本制度出台和修订。4、 设备管理部负责专用工具的抽查与报废的审核。5、 安全处负责切割和焊接安全规范的审核和检查。6、 安全处负责动火证等作业许可证的审核或审批。3、 管理内容1、 安全通则（1） 焊接与切割操作人员必须经相关培训取得相应资格后方可上岗操作。（2） 所有有资格作业人员应到安全处备案。（3） 作业时必须穿戴齐全的劳保用品。（4） 作业时必须按有关规定设置相应的安全防护措施，如：灭火措施、高空防坠落措施、密闭空间内的通风措施等。（5） 在煤气、氧气等危险源作业时，必须办理动火证等作业许可证，经安全处（煤防站）或主管副总批准后方可进行作业。（6） 对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。（7） 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应不大于36伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。（8） 必须保证焊接或切割工器具的安全可靠，对不安全的工器具坚决报废。（9） 工作完毕，应检查工作地，确认无异常状态后切断电源，灭绝火种。（10） 安全处在审核作业许可证时必须严格按照安全规范检查安全防范措施。（此项为设备部拟定） 安全处做好作业证的审核与现场督导及监护工作，并严格要求动火单位制度可靠的安全防护措施。（是否可以改为此项）（11） 设备管理部必须对焊接或切割工器具不定期检查，并负责报废工器具的审核。2、 焊接作业（1） 作业前必须确认周围环境，保证作业过程的安全。（2） 电焊作业时必须保持焊接的接地良好、不得私自更改焊机的接地线。（3） 移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地 、更换熔丝等工作，均应由电工进行。（4） 电焊机接零（地）及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。（5） 电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧接线、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。（6） 在人多的地方进行电弧焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。（7） 电弧焊焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。（8） 下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。3、 切割作业（1） 作业前必须确认周围环境、防止切割渣引起火灾。（2） 工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头以及紧固件均应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。（3） 氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。（4） 气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用不高于40的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻。（5） 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时，应加护套或盖板。（6） 氧气瓶、乙炔附件有缺陷时应停止使用。氧气瓶应直立安放在固定支架上，防止倾倒。（7） 氧气、乙炔瓶中的气体不允许全部用完，气瓶剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，标上“空瓶”标记。（8） 短时间休息时，必须把割枪的阀门闭紧，不准将割枪放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭割枪，关闭气瓶或点阀箱阀门，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。（9） 切割作业必须有可靠的