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文档简介

化产车间设备放空及防冻方案一、 前言化产车间为了保证冬季生产顺利进行,加强操作,确保设备完好,特制定此方案。二、 实施作业洗涤区域1.废水二段换热器、终冷循环水换热器。低温水管道进水、回水阀门关闭,阀门和换热器连接之间管道放空并加盲板,氨水管道进水、出水阀门关闭,阀门和换热器连接之间管道放空并加盲板。换热器放空,用压缩空气吹扫干净。蒸氨区域1.蒸氨管式炉蒸氨管式炉蒸氨废水放空,点小火烘炉,时间为5天,温度保持在80100。2.3#蒸氨塔及富氨水管道放空。进塔阀门后加盲板,在最低点阀门连接处断开放空。3.3#蒸氨塔到废水泵进口管道放空。打开放空管道放空。4.蒸氨废水一段换热器放空。循环水管道进水、回水阀门关闭,阀门和换热器连接之间管道放空并加盲板,氨水管道进水、出水阀门关闭,阀门和换热器连接之间管道放空并加盲板。换热器放空,用压缩空气吹扫干净。5.废水富水换热器放空废水、富水管道进水、回水阀门关闭,阀门后加盲板。换热器放空,用压缩空气吹扫干净。6.蒸氨塔到废水循环泵进口管道放空。打开放空管道放空。粗苯区域1.贫油一段换热器循环水进水、出水阀门关闭,阀门和换热器连接之间加盲板,贫油管道进油、出油阀门关闭,阀门和换热器连接之间加盲板。换热器放空,用压缩空气吹扫干净。2.贫油二段换热器低温水进水、出水阀门关闭,阀门和换热器连接之间加盲板,贫油管道进油、出油阀门关闭,阀门和换热器连接之间加盲板。换热器放空,用压缩空气吹扫干净。鼓冷区域1.1#初冷器上段冷凝液管道放空。进初冷器冷凝液管道阀门后加盲板,盲板至1#初冷器顶部部分管道放空。2.1#初冷器下段冷凝液管道放空。进初冷器冷凝液管道阀门后加盲板,盲板至1#初冷器顶部部分管道放空。3.1#初冷器循环水上水,下水管道放空。循环水上水、下水管道阀门关闭,放空管阀门连接处断开。4.1#初冷器低温水上水,下水管道放空。低温水上水、下水管道阀门关闭,在阀门后加连通管(DN50)。5.1#初冷器上段冷凝液,下段冷凝液槽水封放空。制冷站1.制冷机循环水上水、下水放空,低温水上水、下水放空。2.蒸汽凝结水管道放空并断开。三、 操作要求一)、鼓冷区域1. 剩余氨水泵要保持流量稳定,保证连续往洗涤送水。要求鼓冷操作工半小时检查一次,中控工随时注意富氨水槽的液位。2. 焦油中间泵送油完毕后要用蒸汽吹扫大约30分钟,有大量蒸汽冒出后可停止吹扫。3. 要求白班送油,焦油泵送油完毕后要用蒸汽吹扫,有大量蒸汽冒出后可停止吹扫。4. 清扫初冷器的热氨水管道使用完毕后必须放空管道。5. 机械化氨水澄清槽连续压油,要求鼓冷操作工半小时检查一次焦油中间槽液位。6. 电捕排液管要及时检查,冷凝液水封不得满流。7. 高压氨水泵使用完毕后要放空管道,通知焦炉先用蒸汽吹扫,再用压缩空气吹扫,有大量压缩空气冒出后10分钟停止。8. 风机工班长每天上班后检查去食堂煤气管道水封、伴热管,检查大放散煤气管道水封,如有问题及时处理。9. 除焦油器停用时要用蒸汽吹扫焦油管道,有大量蒸汽冒出后可停止。二)、煤气水封操作1、每小时巡检一次煤气外网水封排液管,重点巡检2#煤气水封,保证排液管畅通,3#、4#和5#水封已加伴热。2、洗涤区域水封、油封排液管由洗涤操作工每小时巡检一次。3、煤气水封排液管每班用蒸汽清扫一次,清通管道即可,不能长时间通蒸汽。三)、综合水区域1. 两个大蓄水池之间的连通阀保证关闭,如有特殊情况需要打开。2. 随时检查循环水药剂加药装置,1小时检查一次去循环水、低温水吸水井的药剂管道是否畅通。四)、油库区域1、要求送洗油、碱液必须在每天白班。2、送完洗油后用蒸汽吹扫管道10分钟,洗油槽有大量蒸汽冒出后停止。放空洗油槽至洗油泵之间管道,并用蒸汽吹扫。3、送完碱液后需放空碱液管道及碱液槽至碱液泵之间碱液管道。4、焦油槽脱水完毕后需放空脱水管道。5、焦油液下槽液下泵使用完毕后要通蒸汽吹扫管道。五)、洗涤区域1、氨水过滤器每周清扫2次,液下泵送完焦油后,管道要用蒸汽吹扫。2、去生化站的废水调节好流量,保证连续送水。3、每班检查洗涤区域水封、油封的排液情况,保证排液管畅通。4、合理控制蒸汽尾气排放。5、酚水泵保持备机完好,调整流量,保证连续开。6、蒸氨去焦炉的废水管道用完后要通蒸汽吹扫,并把冷凝液排空。六)、粗苯区域1、残渣送完后,用蒸汽彻底吹扫吸入管、压出管及泵体,并常开冬季伴热蒸汽。七)、生化站1. 每小时查看一次显示器由蒸氨送到生化站的废水是否有流量显示,每小时做一次记录,如流量显示为0,立即通知中控,问清原因,如不能继续送水。要让蒸氨操作工打开蒸汽吹扫阀门,连续通蒸汽吹扫。2. 每小

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