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文档简介
,课题6构件的起吊、运输和安装,课题6构件的起吊、运输和安装,构件的起吊卸落,构件的运输,构件的安装,5.6.1构件的起吊卸落,构件起吊时的强度要求?,起吊时,混凝土强度应不低于设计要求,设计无规定时,构件混凝土强度一般要达到设计强度的75,对已压浆的预应力混凝土构件,其孔道水泥浆的强度一般不低于30MPa。,构件起吊时还应注意哪些问题?,(1)构件的吊环应顺直,如吊绳与起吊构件的交角小于60,应设置吊架或扁担,尽可能使吊环垂直受力。(2)吊移板式构件时,注意不得将上下面吊反,以免构件折断。(3)吊绳与构件棱角接触处,须用橡胶、麻袋或木块隔开,以防止构件棱角损伤,并减少吊绳的磨损。(4)注意起吊点的选择。(5)注意起吊方法的选择。,5.6.1构件的起吊卸落,5.6.1构件的起吊卸落,钢筋混凝土构件制作时,一般都在设计图样上规定好吊点位置,预埋吊环或预留吊孔。当设计无规定时,应根据构件配筋情况、外形特征等慎重确定。,1.吊点位置的选择,无设计规定时,吊点位置如何选择选择?(分三种情况),5.6.1构件的起吊卸落,1.吊点位置的选择,(1)细长构件应根据起吊时正负弯矩相等,构件所受弯矩最小的情况来确定吊点的位置。,5.6.1构件的起吊卸落,1.吊点位置的选择,5.6.1构件的起吊卸落,1.吊点位置的选择,(2)一般构件一般构件如钢筋混凝土简支梁、板等,多采用两点吊。但因钢筋配置是上边缘稀少,下边缘密集,为减少起吊时构件吊点处的负弯矩,所以吊点位置一般均在距支点不远处。,(3)厚大构件厚大构件尤其是平面尺寸较大的板块(如涵洞盖板),为增大吊运过程中的稳定性,防止翻身,常采用四点吊,吊点设于对角线交点处,如图所示。,5.6.1构件的起吊卸落,2.起吊卸落方法,构件起吊卸落可以用龙门式起重机(又称龙门架)、汽车式起重机、履带式起重机、浮式起重机(俗称“浮吊”)、千斤顶、卷扬机、链滑车(又称手拉葫芦或神仙葫芦)、扒杆吊装设备、缆索吊装设备等进行起吊和卸落。用各种吊装设备在每次组装后,初次使用时,应先进行试吊。,试吊时,将构件调离支撑面20-30mm后暂停,对主要受力部位的作用情况做详细检查,方可撤除支垫继续起吊。,5.6.2构件的运输,构件运输时,一般要求其放置符合受力方向,并在构件的两侧又防止其倾倒的固定措施,使构件有足够的稳定性。,T形梁在汽车上的稳定措施1T形梁2支点木垛3汽车4木架5捆绑绳索,4.滚筒移运,5.6.2构件的运输,根据不同运输机具划分运输方法,1.龙门式起重机运输法,2.汽车、驳船、火车运输,3.轨道平车运输,5.6.2构件的运输,图5-42龙门式起重机运输法,龙门式起重机的运动方向有三个,即其起重行车上下升降、起重行车横向移动和龙门式起重机在专用的轨道上的纵向运动。用龙门式起重机的起重行车可以把构件从底座上吊起,横移,在专用的轨道上纵向行进运输,卸落构件,如图。,1.龙门式起重机运输法,5.6.2构件的运输,1.龙门式起重机运输法,5.6.2构件的运输,2.汽车、驳船或火车等运输,若构件预制场离桥位较远,可采用汽车、驳船或火车等运输工具。采用这些运输工具运输时,应有特制的固定架以稳定构件,并有防止倾倒的固定措施。如图所示。,汽车运梁示意图a)拖车b)平台拖车1预制梁2主车3连接杆4转盘装置5拖车,5.6.2构件的运输,3.轨道平车运输,轨道平车运输分纵移和横移两种。轨道平车纵移是先设置纵向移动轨道,把构件吊装在轨道平车上,用卷扬机等牵引,运往桥位。轨道平车设转盘装置,以便装上构件后能在曲线轨道上运行,同时装设制动设备,以便在运行过程中发生情况时刹车。如图所示为轨道平车纵移运输构件示意图。,轨道平车横移是先设置横向移动轨道,将构件放置于轨道平车之上进行横移。,滚筒移运包括横向滚移和纵向滚移两种。横向滚移是把构件抬高后,在构件底面两端设置横向滚移设备,用链滑车牵引横移构件,如图所示。,5.6.2构件的运输,4.滚筒移运,T形梁横向滚移法1预制T形梁2临时支承3保险三角木4走板和滚筒5千斤顶6滚道,滚移设备组合示意图(尺寸单位:mm)1走板2滚道3滚筒,5.6.2构件的运输,4.滚筒移运,滚移设备包括走板、滚筒和滚道三部分(如图)。走板托在构件底面,与构件一起行走。滚筒放在走板与滚道之间,由于它的滚动而使构件行走。滚筒用硬木或无缝钢管制成。滚道是滚筒的走道,有钢轨滚道和木滚道两种。,休息一下!,5.6.3构件的安装,1.放线和位置的控制,桥梁构件的安装要根据构件的种类、重量、长度、桥址处地质地形及工地设备等情况采用妥善的安装方案,并对设备受力部件、杆体等进行内力验算,以保证顺利安装。,桥梁梁板在安装前,应用仪器校核支承结构(墩台盖梁)和预埋件的平面位置和标高,确定安装轴线与端线、支座位置,在墩台上放出每片梁板的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端头横线及支座底部轮廓线,在梁板端头横线上定出各片梁板底部边缘的点,检查梁板外形尺寸,并在梁板上画好安装轴线。卸落时,在梁板侧面的端部挂线锤,根据墩台顶面标出的梁板端头横线及该线上标出的梁板侧边缘点来检查和控制梁板的顺桥向及横桥向正位。在梁板端的顶部中心挂线锤,根据梁板端面上的竖向中线检查梁板是否正直并不向两侧倾斜以便安装就位。,5.6.3构件的安装,2.常用的梁板安装方法,常用梁板安装方法,自行式重力架梁,浮式起重架梁,跨墩龙门式起重架梁,双导梁穿行式架梁,联合架桥机架梁,5.6.3构件的安装,2.常用的梁板安装方法,(1)自行式起重机,本身有动力,不需要加设临时动力设备,不需要进行任何设备的架设准备工作,不需要其他方法架梁时所需要的技术工种,架设速度快,可缩短工期,故一般中小跨径的预制梁安装,只要场地条件适宜,都越来越多的采用自行式起重机。,5.6.3构件的安装,(1)自行式起重机,当预制梁质量不大,而起重机又有相当的起重能力,河床坚实无水或少水,起重机能行驶和停搁时,可用一台起重机或两台(抬吊)起重机直接在桥下进行吊装(如图)。,5.6.3构件的安装,(1)自行式起重机,用起重机的伸臂边架梁、边前进(如图)。不过,此时对于已经架好了的桥孔主梁,当横向尚未联成整体时,必须核算主梁是否具有承受起重机、被吊构件、机具以及施工人员重量的能力。,5.6.3构件的安装,2.浮式起重架梁,是大跨多河道桥梁的有效施工方法,但要求河水有适当水深,不至搁浅。架设时,浮式起重机船在通航河道上的桥孔下面架桥,装有成批预制构件的装梁船则停靠在浮式起重机船的一旁,随时供浮式起重机船起吊架设,如图所示。浮式起重机船宜逆流而上,先远后近地安装。吊装前应先下锚定位,航道要临时封锁。,5.6.3构件的安装,3.跨墩龙门式起重架梁,当桥不太高,架桥孔数又多,且沿桥墩两侧铺设筑于河滩或便桥上的轨道不困难时,可以采用跨墩的龙门式起重机架梁(如图),这种架梁方法具有安全、方便、生产效率高的优点。,跨墩龙门式起重机架梁1枕木2钢轨3跑轮4卷扬机5立柱6横梁7结构轮廓8起重机,5.6.3构件的安装,3.跨墩龙门式起重架梁,当一跨安装完毕后,可通过铁轨将龙门架拖拉至下一跨进行安装,如图所示。,龙门式起重机由一跨移至另一跨,5.6.3构件的安装,4.双导梁穿行式架梁,双导梁支撑在桥墩和已架设的桥面上,不设桥下支架,不影响桥下通车通航,不受河水影响,施工安全、迅速、方便,但需要设备较多,较适合于在多孔简支梁和水深流急
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