机泵轴承的选型与安装.ppt

机泵轴承的选型与安装,内容提纲,一、轴承的作用二、轴承的分类三、滑动轴承四、滚动轴承五、轴承的选型六、轴承的安装与拆卸,脑图,一起来认识我们身边的轴承,轴承的作用,轴承的功用是支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损,并承受载荷。是机器中的重要零件之一，机器的性能、寿命和经济性能等都与轴承有关要求：1能承担一定的载荷，具有一定的强度和刚度。2具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活。3具有一定的支承精度，保证被支承零件的回转精度。,轴承的分类,1.根据摩擦性质，轴承分为：滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承，分别简称为滑动轴承和滚动轴承。,滑动轴承,滚动轴承,轴承的分类,2.按受载方向不同，分为：,向心轴承（径向轴承）：,向心推力轴承（径向止推轴承）：,推力轴承（止推轴承）：,承受径向力,承受轴向力,承受径向力和轴向力,径向滑动轴承,推力滑动轴承,滚动轴承（向心轴承）,滚动轴承（推力轴承）,滑动轴承,滑动轴承主要用于工作转速特高、支承要求特精、特重型、承受具大冲击、须成剖分式等特殊工作条件。,1.滑动轴承的构造与特点结构：由轴承座、轴承盖、轴瓦、连接螺栓等组成特点：、承载能力大，耐冲击；、工作平稳，噪音低；、结构简单，径向尺寸小，轴向尺寸大。滑动轴承的应用场合：、高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、水轮发电机、机床等；、极大型的、极微型的、极简单的场合；、结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承；、受冲击与振动载荷的场合；如轧钢机。,滑动轴承,按承载方式：向心滑动轴承（径向滑动轴承）-承受径向载荷推力滑动轴承（止推滑动轴承）-承受轴向载荷,向心滑动轴承,推力滑动轴承,2.滑动轴承的分类,滚动轴承,1.滚动轴承的构造滚动轴承的典型结构如图所示,通常由外圈1、内圈2、滚动体3和保持架4组成。内圈装在轴颈上,外圈装在轴承座孔内,多数情况下内圈与轴一起转动,外圈保持不动。工作时,滚动体在内外圈间滚动,保持架将滚动体均匀地隔开,以减少滚动体之间的摩擦和磨损。,滚动轴承,滚动轴承,滚动轴承,2.滚动轴承的材料A.滚动体与内外圈：要求高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。含铬合金钢（GCr15、GCr6、GCr15SiMn、GCr9等），热处理后硬度可达HRC61-65。B.保持架：低碳钢板冲压而成，高速轴承多采用有色金属（如黄铜）或塑料保持架。,管理及使用,3.常用滚动轴承的标准类型,深沟球轴承（类型代号60000）,主要承受径向载荷，也可以同时承受不大的轴向载荷。当量摩擦系数最小。在高转速时，可用来承受纯轴向载荷。工作中允许内、外圈轴线偏斜量816，与其它类型的轴承相比，应用最普遍，价格也最低。,滚动轴承,调心球轴承（类型代号10000）,角接触轴承（类型代号70000）,圆柱滚子轴承（类型代号N0000）,圆锥滚子轴承（类型代号30000）,滚动轴承,4.常用滚动轴承的代号,前置代号（字母）基本代号（数字、字母）后置代号（字母+数字）,轴承分部件代号,密封与防尘代号,五四三二一,类型代号,宽度系列代号,直径系列代号,内径代号,保持架及材料代号,特殊轴承材料代号,公差等级代号,内部结构代号,游隙代号,其他代号,滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。国家标准GB/T272-93规定轴承的代号由三部分组成：,、前置代号-成套轴承分部件代号，用字母表示,L、K、R、WS、GS,L：可分离轴承的可分离内圈或外圈LN207,R：不带可分离内圈或外圈的轴承RNU207,K：滚子和保持架组件K81107,WS、GS：分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈、座圈WS81107GS81107,滚动轴承,滚动轴承,、基本代号-表示轴承的基本类型、结构和尺寸,类型代号-基本代号右起五位，为0（双列角接触球轴承）则省略,滚动轴承,尺寸系列代号-基本代号右起三、四位,宽度系列在前，直径系列在后（宽度系列右起第四位）。,滚动轴承,6103：,6深沟球轴承，1特轻系列，03内径d=17mm，公差等级为0级，游隙组为0组；,6308：,7214AC/P4：,7角接触球轴承，2轻系列，14内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0组，公称接触角=15；,N105/P5：,N圆柱滚子轴承，1特轻系列，05内径d=20mm，公差等级为5级，游隙组为0组；,30213：,3圆锥滚子轴承，2轻系列，13内径d=65mm，0正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级，游隙组为0组；,6深沟球轴承，3中系列，08内径d=40mm，公差等级为0级，游隙组为0组；,滚动轴承类型选择,1.载荷条件轴承承受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型主要依据。如载荷小而平稳时，可选球轴承；载荷大又有冲击时，宜选滚子轴承；如轴承仅受径向载荷时，选径向接触球轴承或圆柱滚子轴承；只受轴向载荷时，宜选推力轴承；轴承同时受径向和轴向载荷时，选用角接触轴承。轴向载荷越大，应选择接触角越大的轴承，必要时也可选用径向轴承和推力轴承的组合结构。应该注意推力轴承不能承受径向载荷，圆柱滚子轴承不能承受轴向载荷。,滚动轴承类型选择,2.轴承的转速若轴承的尺寸和精度相同，则球轴承的极限转速比滚子轴承高，所以当转速较高且旋转精度要求较高时，应选用球轴承.推力轴承的极限转速低。当工作转速较高，而轴向载荷不大时，可采用角接触球轴承或深沟球轴承。对高速回转的轴承，为减小滚动体施加于外圈滚道的离心力，宜选用外径和滚动体直径较小的轴承。一般应保证轴承在低于极限转速条件下工作。若工作转速超过轴承的极限转速，可通过提高轴承的公差等级、适当加大其径向游隙等措施来满足要求。,滚动轴承类型选择,选用原则：、球轴承比滚子轴承的极限转速高，应优先选用球轴承；、在高速时，以选用超轻、特轻及轻系列的轴承（内径相同时，外径越小，滚动体就越轻小，产生的离心惯性力也小）；、保持架的材料对轴承转速影响极大，实体保持架比冲压保持架允许有更高一些的转速；、推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向载荷不是十分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴向力；、若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、适当增大游隙、选用循环冷却等方法。,轴承的安装与拆卸,装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点：1.不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。2.由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。,潘存云教授研制,错误的施力,正