分馏塔产品不合格分析与调整论文

分馏塔产品不合格分析与调整摘要：本文通过对产品质量化验单的分析，介绍了产品不合格时应对分馏塔进行那些调整，并分析内操操作记录，通过对数据的分析总结出产品不合格时内操采用什么手段使产品合格。关键词：分馏塔 重石脑油 航煤 柴油 产品分析 前言：在现代工业发展与人民生活水平的不断提高，能源就成为重要的消耗品，如果一个国家没有相当规模的炼油工业那么不论是军事、经济、化工等其它方面都会落后于其它国家。但随着原油价格的不断上升与环境保护工作的深入开展，我们更需要一种能把重质及含硫原油变成清洁合格燃料油的工艺，这不仅可以为我厂带来丰厚的经济利益，还可以和其它发达国家看齐。所以我厂迫切需要对油品进行加氢裂化处理。在加氢裂化的生产操作中除了重要的反应部分，我觉的对分馏塔的操作也不容忽视，因为即使反应转化率够了但没有在分馏操作中很好的切割出产品，那么不仅得不到合格的产品还会浪费前面所消耗的资源。下面我对高桥分馏产品不合格指标进行分析，并根据内操操作记录总结出合理的操作手段。对我装置的正常生产有重要指导意义。（本文只对分馏塔及各侧线汽提塔进行分析）1加氢裂化装置航煤闪点不合格分析表1-1 2005年4月3日化验分析单:重石脑油航煤柴油时间9：0021：009：0014：0021：002：009：0021：00初馏点959714014214313922923110%10610516216116016325425550%12011419018518419428528490%145132227226222237318318干点159145246249242258329325密度kg/m3746.7794.5796.7793.7798.7815.8全馏量ml989898989898柴油闪点56180凝点-1-11-13柴油铜片腐蚀（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤铜片腐蚀(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤银片腐蚀（50，4h）-10000航煤闪点38-5040364040航煤冰点-60-65-65-65-65航煤外观好好好好根据化验分析单得出21:00时航煤闪点36低不合格，经过内操调整在23:00时航煤闪点40合格，从理论上讲航煤闪点低是由于航煤中轻组分过多在较低温度下就发生打火现象，要想提高打火温度必需增加航煤中重组分的含量。1.1 分析原因及调节措施有：(1)C3204塔底温度低，调整再沸器E3206负荷，少走副线多走换热，但要注意换热流量不易过大，以防汽相组分生成过多造成液泛，会使分馏效果变差，闪点变低。(2)C3202塔顶温度低，应适当升高塔顶温度使塔内重组份向上移动，调节手段有降低塔顶回流量或减少空冷器A3202和E3218负荷提高塔顶温度。(3)航煤抽出温度低调节手段有提高C3202顶温，使全塔温度上升，提高航煤抽出温度。由于航煤抽出与一中抽出相连，所以提高一中返塔温度可以增加航煤抽出温度。调整手段有稍降一中回流量或减少E3202换热，但蒸汽产量降低。还可以增大航煤抽出量使此层塔板内重组份上升从而提高航煤抽出温度。增加航煤内重组分含量减少轻组分使航煤闪点上升至合格水平。表1-2 内操操作记录：项目单位21:0023:00项目单位21:0023:00C3202进料温度337.3336.7尾油过E3206流量t/h30.228.9C3202汽提蒸汽入口温度280.0278.8C3204重沸器返回口温度211.3214.1C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.8尾油产品出装置流量t/h36.736.1C3202顶部出口温度80.480.2柴油产品出装置流量t/h17.515.0C3202顶部回流流量t/h42.939.3C3205汽提蒸汽流量t/h0.60.6C3202顶回流入口温度21.721.5重石脑油出装置流量t/h19.922.1分馏塔顶回流罐（D3202）压力MPa0.110.11航煤过E3205副线流量t/h00C3202一中回流流量t/h116.0115.6C3203重沸器返回口温度140.1144.4C3204进口温度175.0176.8航煤过E3207副线流量t/h36.033.8一中回流返塔温度120.0120.4航煤产品出装置流量t/h37.337.5C3202二中回流流量t/h182.1181.4二中回流温度205.0205.6C3205进料温度251.7251.6分馏塔（C3202）塔底温度309.1308.21.2 对实际内操数据进行分析，首先根据内操记录得知：(1)C3202顶部回流量在21:00时42.9t/h到23:00时39.3t/h下降了3.6t/h内操采用减少塔顶回流量来增加全塔温度，使轻组分上升。(2)C3204重沸器返回温度由12:00时211.3到23:00时214.1上升了2.8，增加E3206重沸器温度将C3204塔底温度升高从而减少汽提塔内轻组分物质的含量，使航煤闪点升高至合格。(3)从内操记录中还可以看出重石脑油出装置流量21:00时19.9t/h到23:00时22.1t/h上升了2.2t/h，重石脑油抽出量的增大可以带走航煤上层塔板的轻组分物质，使重组分物质向塔顶方向移动。总结，通过对内操记录的分析来看，调节航煤闪点主要是用C3204塔底重沸E3206、顶回流量、一中回流量、各侧线采出量来控制。调节幅度比较小这样可以防止对其它产品带来影响，从而得到合格产品。2. 加氢裂化装置航煤闪点不合格分析表2-1 2005年4月18日化验分析单:重石脑油航煤柴油时间9:0021:009:0014:0021:002:009:0021:00初馏点959514214214814822723410%10210316215916116025325750%11111018718018518529128990%130124228218229228337330干点142138254245249249348339密度kg/m3744.1800.9797799.1799.1826.1全馏量ml989898989898柴油闪点56180凝点-1-15-15柴油铜片腐蚀（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤铜片腐蚀(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤银片腐蚀（50，4h）-10000航煤闪点38-5040364040航煤冰点-60-65-65-65-65航煤外观好好好好备注：17:00时航煤闪点加样38。根据化验分析单得出，航煤在14:00时闪点36不合格，轻组分过多。分析航煤的流程可以看出初馏点到干点温度不是很低，在合格范围内这说明一中回流量是合适的不用做出什么调整，只要对航煤重沸器返塔温度做出调整就可以满足航煤闪点的要求。表2-2 内操操作记录：项目单位13:0021:00项目单位13:0021:00C3202进料温度336.4339.9尾油过E3206流量t/h35.737.1C3202汽提蒸汽入口温度272.8272.5C3204重沸器返回口温度214.8218.0C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.8尾油产品出装置流量t/h40.339.6C3202顶部出口温度78.578.5柴油产品出装置流量t/h18.017.5C3202顶部回流流量t/h47.946.5C3205柴油抽出流量t/h19.719.3C3202顶回流入口温度33.327.8重石脑油出装置流量t/h15.015.6分馏塔顶回流罐（D3202）压力MPa0.110.11航煤过E3205副线流量t/h00C3202一中回流流量t/h117.4125.9C3203重沸器返回口温度139.1141.0C3204进口温度170.7171.3航煤过E3207副线流量t/h23.024.0一中回流返塔温度134.7135.7航煤产品出装置流量t/h36.035.3C3202二中回流流量t/h182.5171.5二中回流温度201.0201.1C3205进料温度247.2248.6分馏塔（C3202）塔底温度316.2316.52.1 对实际内操数据进行分析首先根据内操记录得知，14:00时航煤闪点36不合格，所以内操增加尾油过E3206流量，13:00时35.7t/h到21:00时37.1t/h增加1.4t/h，使得航煤重沸器返回温度由13:00时214.8到21:00时218.0增加了3.2，航煤内轻组分物质被蒸发出来回到分馏塔。增大重沸器的负荷使重石脑油与航煤之间分割的越清晰，到21:00时化验分析得出航煤闪点40合格。总结内操整个调整。当航煤馏程正常，只有闪点不合格时，应只对航煤闪点的控制做出微调，而增加航煤重沸器的温度是最好的方法，用它来调整可以避免对其它产品产生影响。3. 加氢裂化装置重石脑油干点和航煤闪点、冰点不合格分析表3-1 2005年3月10日化验分析单重石脑油航煤柴油时间9:0011:009:0011:0014:0017:009:0021:00初馏点989713913814213619223410%11010616315815515724325850%12411419919218519529828790%156132251236231244328317干点175151272256254271335324密度kg/m3753.6799.6797.7782.2797.4815全馏量ml989898989898柴油闪点56180凝固点-1-15-15柴油铜片腐蚀（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤铜片腐蚀(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤银片腐蚀（50，4h）-10000航煤闪点38-50423639航煤冰点-60-54.5-52-65航煤外观好好好好 根据化验分析得出9:00时重石脑油干点高175不合格，航煤冰点高-54.5高不合格，分馏塔顶上方重组分比较多。到11:00时重石脑油各项指标合格。但航煤冰点-52还是不合格，这说明重组分物质向塔下方移动，到14:00航煤冰点-65合格，但航煤闪点过低36不合格，塔内轻组分物质过多，到17:00航煤闪点39合格。3.1 分析原因3.1.1重石脑油干点高：(1). 塔顶温度波动，塔顶温度过高使全塔温度上升造成重石脑油干点过高，应该稳定塔顶温度。(2). 塔顶压力波动，控制好塔顶压力在规定范围内。(3). 重石脑油抽出量过大，造成油品内重组分增多使重石脑油干点升高。3.1.2航煤冰点高：(1). 反应转化率低，适当提高反应温度。（与反应有关不做分析）(2). 航煤干点高，含重组分物质较多也会影响航煤冰点，降低航煤干点。(3). 分馏塔底吹入的过热蒸汽或分馏塔进料中含水过多造成航煤冰点高，加强对过热蒸汽的排凝，和装置前部分的脱水。表3-2 内操操作记录：项目单位9:0011:0021:001:00项目单位9:0011:0021:001:00C3202进料温度337.4340.8338.1338.0尾油过E3206流量t/h30.429.929.020.6C3202汽提蒸汽入口温度293.1299.5303.6301.9C3204重沸器返回口温度219.8212.3212.1215.2C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.81.81.8尾油产品出装置流量t/h38.436.535.637.7C3202顶部出口温度81.681.081.582.0柴油产品出装置流量t/h12.814.615.415.5C3202顶部回流流量t/h33.533.038.531.6C3205汽提蒸汽流量t/h0.60.60.60.6C3202顶回流入口温度26.632.235.732.8重石脑油出装置流量t/h19.610.715.815.8分馏塔顶回流罐（D3202）压力MPa0.110.110.110.11航煤过E3205副线流量t/h10.11.25.50.6C3202一中回流流量t/h119.3121.6116.8114.5C3203重沸器返回口温度149.8146.5148.5147.1C3204进口温度177.1170.3175.4177.8航煤过E3207副线流量t/h22.430.435.623.1一中回流返塔温度120.3121.9121.9121.7航煤产品出装置流量t/h37.236.440.033.7C3202二中回流流量t/h181.4182.6181.7181.8二中回流温度203.3200.2200.2203.0C3205进料温度254.8250.2253.0254.0分馏塔（C3202）塔底温度310.7313.9306.1310.13.2 对实际操作数据进行分析： 首先内操通过减少重石脑油抽出量来降低干点9:00时19.6t/h到11:00时10.7t/h干点由175降到151合格，塔顶回流和塔顶压力没有变化。 航煤冰点在11:00时-52不仅没有下降反而升高，这是由于进料温度升高9:00时337.4到11:00时340.8上升3.4导致分馏塔底温度9:00时310.7到11:00时313.9上升了3.2，内操没有增加塔顶回流只是增大了一中回流量9:00时119.3t/h到11:00时121.6t/h上升2.3t/h并且增加柴油抽出量9:00时12.8t/h到11:00时14.6t/h上升了1.8t/h，减少重石脑油抽出量，使重组分向塔底移动，可是作用比较小。 到了13:00时内操调节进料温度到338.1下降了2.7，并增加塔顶回流11:00时33.0t/h到13:00时38.5t/h上升了5.5t/h来降低塔顶温度，又增加了柴油抽出量减少航煤下层塔板的重组分物质11:00时14.6t/h到13:00时15.4t/h上升。这时分馏塔底温度降到306.1。这是由于塔底温度大幅度的降低，使得塔顶轻组分增多，内操为了避免塔底温度过低对其它产品带来影响所以增加重石脑油抽出量11:00时10.7t/h到13:00时15.8t/h上升5.1t/h保证塔顶轻组分不宜过多影响航煤闪点，使闪点降低。内操又降低一中回流量11:00时121.6t/h到13:00时116.8t/h下降了4.8t/h使得C3204进口温度提升，由11:00时170.3到175.4上升了5.1。并且加大航煤抽出量防止轻组分过多11:00时36.4t/h到13:00时40.0t/h上升了3.6t/h，这是由于塔底温度的大幅度降低，使得塔内轻组分物质突然增多，内操防止航煤闪点过低做出的调整。到了14:00时航煤化验分析得出，航煤冰点-65合格，航煤闪点36过低不合格，其它指示都合格。这时内操做出最小的调整，来满足航煤闪点要求。首先减小一中回流量，13:00时116.8t/h到17:00时114.5t/h下降了2.2t/h，使得C3204进口温度上升，13:00时175.4到17:00时177.8上升了2.4。又增加尾油抽出量，13:00时35.6t/h到17:00时37.7t/h上升了2.1t/h。使C3204重沸返回温度增加，13:00时212.1到17:00时215.2上升了3.1重沸器温度的增加保证了航煤闪点的合格。在17:00时采样分析，航煤闪点39合格。总结内操整个调节，刚开始由于进料温度升高使得重组分物质快速向塔上方移动，内操没有及时增加顶回流只是用增加一中回流量和控制各侧线采出量来降低塔底温度使重组分下移，到再次采样分析产品还是不合格才增加塔顶回流量和降低航煤进料量，来控制塔内重组分使之下移到塔底。分析后的结论是如发现重石脑油干点高时，应尽量采用增加塔顶回流和降低塔底温度，并且调整好各侧线采出量，调整时操作幅度应适中防止对其它产品造成波动。4. 加氢裂化装置重石脑油干点和航煤闪点、冰点不合格分析表4-1 2005年4月22日化验分析单:重石脑油航煤柴油时间8:0016:008:0016:008:0016:00初馏点1019417013823422510%1129619415026124750%12210122917430627890%145114257207342313干点162126279230349323密度kg/m3752814.8784.4820.2全馏量ml98989898柴油闪点56180凝点-1-6-15柴油铜片腐蚀（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤铜片腐蚀(100,2h)1,1a,1b1a1a航煤银片腐蚀（50，4h）-100航煤闪点38-506139航煤冰点-60-35-65航煤外观好好备注：10:00时加样重石脑油干点148，航煤闪点39冰点-60.5。根据化验分析单得出，重石脑油在8:00时，干点162不合格，塔顶重组分比较多，同一时间航煤的冰点-35，闪点61，这说明航煤重组分比较多，但柴油的各项指标合格，这说明不是因为塔底温度的过高导致塔底重组分物质上移到塔顶，而是因为重石脑油与航煤分割不清晰，航煤与柴油分割不清晰。造成各产品重组分过多使产品不合格。经过内操调整后10:00时重石脑油干点148合格，航煤闪点39合格，航煤冰点-60.5合格。表4-2 内操操作记录：项目单位8:0010:00项目单位8:0010:00C3202进料温度337.1338.2尾油过E3206流量t/h42.940.1C3202汽提蒸汽入口温度288.7296.4C3204重沸器返回口温度221.9215.5C3202汽提蒸汽流量t/h1.82.0尾油产品出装置流量t/h41.441.3C3202顶部出口温度80.481.4柴油产品出装置流量t/h16.020.5C3202顶部回流流量t/h41.841.6C3205汽提蒸汽流量t/h0.50.5C3202顶回流入口温度24.829.0重石脑油出装置流量t/h19.016.1分馏塔顶回流罐（D3202）压力MPa0.110.11航煤过E3205副线流量t/h43.915.0C3202一中回流流量t/h128.9131.0C3203重沸器返回口温度146.5142.1C3204进口温度172.4170.6航煤过E3207副线流量t/h35.745.0一中回流返塔温度120.1119.3航煤产品出装置流量t/h37.535.0C3202二中回流流量t/h184.7184.9二中回流温度200.0200.1C3205进料温度251.8250.9分馏塔（C3202）塔底温度317.3316.04.1 对实际内操数据进行分析。首先根据内操记录得知，8:00时重石脑油干点高162不合格，航煤冰点高-35不合格，航煤闪点高61不合格，从各项指标来看数据不合格是因为油品中含重组分物质过多，造成多项产品不合格。内操采用减少各侧线采出量的方法来调节产品质量，首先因为重石脑油干点高所以减少重石脑油抽出量，使塔顶轻组分增多，8:00时19.0t/h到10:00时16.1t/h下降了2.9t/h，其次因为航煤冰点和闪点高所以减少航煤抽出量8:00时37.5t/h到10:00时35.0t/h下降了2.5t/h，并且增加柴油抽出量8:00时16.0t/h到10:00时20.5t/h上升了4.5t/h，这样的操作使得物料得以平衡。增加塔底重组分（柴油）的抽出减少上层塔板抽出量（重石脑油、航煤）可以增加塔顶上方轻组分的聚集。在此同时内操又增加分馏塔底汽提蒸汽流量8:00时1.8t/h到10:00时2.0t/h上升了0.2t/h，增加汽提蒸汽将会降低分馏塔底产品中沸点较低的产物量，可增加轻组分物质从塔底解析出来上移到塔顶，从而增加轻质馏分产品的回收量。内操又增加一中回流量8:00时128.9t/h到10:00时131.0t/h上升了2.1t/h，使得轻组分物质增多重组分物质回落从而降低航煤干点改善冰点。在此同时由于航煤闪点过高所以降低航煤重沸器返回温度8:00时221.9到10:00时215.5下降了6.4使得航煤闪点降低，到10:00时采样分析，重石脑油干点148合格，航煤冰点-60.5，闪点39合格。航煤冰点过高还和前面反应深度有很大关系，应与反应岗位操作员进行商量是否提高反应深度。（本文不做分析）总结内操操作方法，内操通过减少或增加各侧线采出量来调节各产品的质量，这种调节最关键一点是使物料平衡，调节时应从塔顶上方产品向塔底下方产品考虑，同时注意其它产品温度和流量的变化，这种调节手段对全塔物料平衡波动很大，影响下游装置平稳操作，操作难度较大。5. 加氢裂化装置柴油干点、凝点和航煤闪点不合格的分析表5-1 2005年4月7日化验分析单:重石脑油航煤柴油时间9:0021:009:0014:0021:002:009:0011:0021:00初馏点959214514213813722423122610%1059816315715416125826225050%11510519117917718931630127790%135120242215215239385352309干点146134267232239266396363318密度kg/m3743.4799.4792.4785.4791.7825全馏量ml989898989898柴油闪点56109柴油凝固点-162-15柴油铜片腐蚀（50，3h）1,1a,1b1a1a1a航煤铜片腐蚀(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤银片腐蚀（50，4h）-10000航煤闪点38-5041363539航煤冰点-60-60.5-65-65-65航煤外观好好好好备注：加样化验14:00柴油凝固点-6，17:00航煤闪点38，0:00航煤闪点38。根据化验分析得知9:00时柴油干点396和凝固点6不合格，到11:00时，柴油干点363合格，而凝点2不合格。到21:00时凝点-15合格，但航煤闪点35不合格，到1:00时，柴油和航煤全部指示合格。理论上分析柴油在9:00时重组分变多，使柴油干点，凝点，密度都变高。塔内的重组分向塔上方移动，到21:00时内操调整后航煤闪点变低轻组分变多，到1:00时，航煤闪点变高合格。5.1柴油干点高分析原因有：(1). C3202进料温度过高，适当降低进料温度使塔内重组分下降到塔底。(2). 柴油侧线抽出量过大，使塔内重组分向塔上方移动，造成柴油中重组分变高，适当降低侧线抽出量保证柴油馏分合格。(3). 抽出温度高，使柴油重组分增多，干点和凝点升高，适当提高二中回流量和降低二中返塔温度，主要手段有增加E3203换热，使产汽量增大，从而使二中返塔温度降低。(4). 塔压过低可减少加热炉需要的热量输入，但也增加了传给塔的蒸汽量，这额外的蒸汽流量对塔顶冷凝系统造成很大的负荷。控制塔顶压力在工艺指标范围内，并稳定塔压。(5). 塔底吹汽量过大，造成塔底重组分蒸发向上部移动，使柴油重组分增多干点升高，适当降低塔底吹汽量。5.2柴油凝点高分析原因有：(1). 柴油干点高，重组分含量过多柴油和尾油分割不清晰，降低干点可以使柴油凝点合格。(2). 柴油闪点过高，通过调节一中回流量使柴油和航煤分割精度更高，从而降低闪点。(3). 柴油初馏点过高，适当提高一中回流量，降低初馏点。(4). 反应转化率低，提高反应温度。（与反应有关不做分析）表5-2 内操操作记录：项目单位9:0011:0021:001:00项目单位9:0011:0021:001:00C3202进料温度335.9337.3337.2337.7尾油过E3206流量t/h26.432.226.827.0C3202汽提蒸汽入口温度283.8283.4280.3279.4C3204重沸器返回口温度217.9215.3206.1206.3C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.81.81.8尾油产品出装置流量t/h35.839.433.934.8C3202顶部出口温度80.180.679.380.6柴油产品出装置流量t/h18.418.517.015.5C3202顶部回流流量t/h31.539.050.041.5C3205汽提蒸汽流量t/h0.60.60.60.6C3202顶回流入口温度31.334.731.028.6重石脑油出装置流量t/h17.617.721.219.9分馏塔顶回流罐（D3202）压力MPa0.110.110.110.11航煤过E3205副线流量t/h0013.07.1C3202一中回流流量t/h119.8126.9116.1119.5C3203重沸器返回口温度146.5145.0138.346.3C3204进口温度173.1174.8173.3178.7航煤过E3207副线流量t/h25.926.837.435.9一中回流返塔温度134.3127.5125.7127.3航煤产品出装置流量t/h35.338.838.639.3C3202二中回流流量t/h185.1182.0187.8185.0二中回流温度200.5200.7200.0203.2C3205进料温度246.9249.4246.8252.6分馏塔（C3202）塔底温度317.9318.3311.7316.05.3对实际内操数据进行分析：首先根据内操记录得知，9:00时C3202进料温度335.9显然不是因为进料温度过高造成柴油干点过高，再分析柴油馏程，初馏点224正常，到干点396超标。整个馏程比较长，再看密度825kg/m3比平时的高，这说明此时间段的油品中含重组分物质较多，需要调整各侧线采出量，并增加尾油采出量。查看内操记录证明此时间段油品较重造成多种产品不合格，由于油品比较重热量集中在塔底，所以首先增加尾油采出量9:00时35.8t/h到11:00时39.4t/h上升3.6t/h增加尾油采出可以降低塔底重组分的聚集，又调整塔顶回流由9:00时31.5t/h到11:00时39.0t/h上升7.5t/h，由11:00时39.0t/h到21:00时50.0t/h上升11t/h塔顶回流量的增加可以降低塔顶温度，增加一中回流9:00时119.8t/h到11:00时126.9t/h上升了7.1t/h到21:00时116.1t/h又下降10.8t/h，但从9:00到21:00一中返塔温度由134.3下降到125.7回流量的增加使得返塔温度下降，塔内重组分回落塔底。在塔压和塔底吹汽不变的情况下，分馏C3202塔底温度由9:00时317.9到21:00下降到311.1。在通过降低全塔温度与调整尾油抽出量，使柴油在21:00时各项指标合格。由于尾油的大副度调节使得航煤闪点不合格。尾油采出量11:00时39.4t/h到33.9t/h下降了5.5t/h使得C3204重沸器返回温度降到206.1，使得航煤闪点不合格。根据内操的经验来说C3204重沸温度保持在210以上才可以满足航煤闪点合格。所以内操减少塔顶回流21:00时50.0t/h到41.5t/h下降8.5t/h使全塔温度上升, 这时又减少了柴油抽出量21:00时17.0t/h到1:00时15.5t/h下降了1.5t/h柴油减少抽出是为了更好的增加塔低重组分的聚集。塔底温度由21:00时311.7到1:00时316.0上升了4.9，这时的C3204重沸器温度由21:00时206.1到1:00时216.3上升了10.2，重沸器温度的增加可以使航煤闪点合格。经过化验1:00时航煤闪点39合格。 总结内操的调节，首先分析化验单后查出塔内温度过高造成重组分过多，使柴油各项指标不合格，这时内操首先通过调节顶回流，一中二中回流量，来使全塔温度下降并调整各侧线采出量，使之物料平衡，这时塔内的重组分物质向塔底移动。当柴油调整合格后由于调节幅度过大造成过多的重组分下移至塔底，塔内轻组分物质增多使航煤闪点不合格，经过微调使航煤闪点合格。6. 加氢裂化装置柴油凝点不合格分析表6-1 2005年3月12日化验分析单:重石脑油航煤柴油时间9:0021:009:0014:0021:002:009:0021:00初馏点949514114514414223722810%10410615816015815725625050%11311919119118618029829590%135141239233224212340342干点363148153263261243232349353密度kg/m3744.2796.1795.5794.2790.1819.3全馏量ml989898989898柴油闪点56115凝点-1-33柴油铜片腐蚀（50，3h）1,1a,1b1a1a航煤铜片腐蚀(100,2h)1,1a,1b1a1a1a1a航煤银片腐蚀（50，4h）-10000航煤闪点38-5045444139航煤冰点-60-54.5-65-52航煤外观好好好好备注：柴油加样23:00时凝固点-15。根据化验分析单得出柴油21:00时凝固点3不合格，其柴油重组分含量过多，到23:00时柴油凝固点到-15合格。 6.1 柴油凝点高用上文的理论来分析原因：表6-2 内操操作记录：项目单位21:0023:00项目单位21:0023:00C3202进料温度338.1337.1尾油过E3206流量t/h30.730.5C3202汽提蒸汽入口温度282.6281.4C3204重沸器返回口温度212.3210.6C3202汽提蒸汽流量t/h1.81.8尾油产品出装置流量t/h36.436.2C3202顶部出口温度81.681.4柴油产品出装置流量t/h22.823.0C3202顶部回流流量t/h39.845.8C3205汽提蒸汽流量t/h0.60.6C3202顶回流入口温度14.015.8重石脑油出装置流量t/h19.319.6分馏塔顶回流罐（D3202）压力MPa0.110.11航煤过E3205副线流量t/h00C3202一中回流流量t/h122.8121.3C3203重沸器返回口温度139.8139.9C3204进口温度172.8175.1航煤过E3207副线流量t/h25.529.7一中回流返塔温度118.9119.1航煤产品出装置流量t/h32.832.8C3202二中回流流量t/h180.9179.8二中回流温度206.9206.8C3205进料温度250.1248.0分馏塔（C3202）塔底温度313.3309.96.2 对实际内操数据进行分析。首先根据内操记录得知，21:00时柴油凝固点3不合格，其柴油重组分含量过多，所以只要将塔底温度稍降使重组分物质回落塔底轻组分物质就会补充进来，使得柴油凝固点变低合格。通常最常用的手段有增加塔顶回流使全塔温度下降，但要保证其他产品合格。也可以增加二中回流, 降低C3205进料温度,使柴油凝固点合格，也可以采用降低柴油抽出量，降低航煤抽出量，增加尾油抽出量的方法来使重组分物质回落塔底但这种方法操作难度大，既要保证其他各项产品合格还要保证全塔的物料平衡。分析内操操作数据21:00时增加了塔顶回流21:00时39.8t/h到23:00时45.8t/h上升了6.0t/h，并降低了进料温度21:00时338.1到23:00时337.1降低了1，使得分馏塔温度下降