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文档简介

第五章LNG生产主要设备,液化天然气(LNG)技术,第一节制冷压缩机组,液化工艺中主要工艺设备有制冷压缩机组、换热器、膨胀机等。在LNG工厂的投资费用中,工艺设备占40以上,其中制冷压力机组占50,换热器占30。,制冷压缩机组,制冷压缩机组,包括压缩机和驱动装置(原动机)。制冷压缩机组一般不备用。,第一节制冷压缩机组,一、离心式压缩机,整套离心式压缩机组是由电气、机械、润滑、冷却、控制等部分组成的一个系统,主要由转子、定子、和辅助设备等部件组成。,第一节制冷压缩机组,离心压缩机的特点流量大。由于往复往复式压缩机是间歇地进、排气,而气量又受气缸容积及活塞往复运动速度所限制。离心压缩机中气体是连续流动,流通截面较大,同时叶轮转速很高,故流量很大。转速高。离心压缩机中转子只作旋转运动,转动惯量小,且与静止部件不接触。这不仅减少了摩擦,还可大大提高转速。结构紧凑。机组重量及占地面积都比同一气量的活塞压缩机小得多。运转可靠。由于转动部件与静止部件不直接接触摩擦,因而运转平稳、排气均匀、易损件少。且不需备用机组,维修量小。单级压力比不高。效率稍低。由于离心压缩机中气流速度较大,造成能量损失较大,故效率较活塞压缩机稍低。由于离心压缩机转速高、功率大、无备机,因此一旦发生事故,后果是严重的,需有一系列紧急安全保障设施。,一、离心式压缩机,第一节制冷压缩机组,在天然气加工中通常需要三到四个叶轮的离心式压缩机用于制冷操作。为使用多个级间闪蒸节能器的机会并允许多个冷却温度水平以进一步降低功耗的机会。离心式压缩机装置的主要缺点:出口节流会引起气流波动。为了避免波动问题,在低负荷操作期间将排出的制冷剂蒸气循环回压缩机吸入口。,第一节制冷压缩机组,离心式压缩机主要参数计算:,(1)排气温度离心式压缩机的排气温度按多变压缩计算:(5-1)式中Td离心式压缩机的排气温度,K;Ts离心式压缩机的进气温度,K;压缩比;m多变指数。(2)多变效率(5-2)式中p离心式压缩机的多变效率;m多变指数;k气体绝热指数。,第一节制冷压缩机组,(3)离心式压缩机的功率离心式压缩机的理论功率:(5-3)式中p多变效率;Ps进气压力,kPa;Vs进气流量,m3/min;Pd排气压力,kPa;p绝热效率。,第一节制冷压缩机组,离心式压缩机的实际消耗功为:(5-4)g机械效率,一般取以下数值:N2000kW,g=9798%N=1000-2000kW,g=9697%Nk,对于空气m1=1.5-1.6;排气系数,对于对称圆弧型线=0.65-0.90,单边不对称型线=0.7-0.95。,第一节制冷压缩机组,对于喷油螺杆压缩机:(5-16)式中m2喷油冷却的多变指数,m2k;排气系数,对于对称圆弧型线=0.75-0.9,单边不对称型线=0.8-0.95。内压缩比和外缩比不相等的指示功率对于喷油螺杆压缩机(5-17)式中N指标功率,kW;in内压缩比。,第一节制冷压缩机组,3)绝热功率和绝热效率(5-18)绝热效率(5-19)低压缩比、大中排气量时,ad=0.70.75;高压缩比、中小排气量时,ad=0.60.7。,第一节制冷压缩机组,四、轴流式压缩机,轴流式压缩机主要用于大流量、低压力比的场合,,、效率亚声速级轴流式压缩机的多变效率p=0.840.93,跨声速级轴流式压缩机的多变效率p=0.80.89。多变效率p与绝热效率的换算关系为:式中p轴流式压缩机的多变效率;压缩比;多变指数;气体绝热指数。,第一节制冷压缩机组,四、轴流式压缩机,2、级数轴流式压缩机的级数i按下式计算:式中hp轴流式压缩机的总能量头,kgmkg;压缩因子;气体常数,(kgm)(kgk);T1进气温度,;hadm级的平均能量头,hadm15002500kgmkg。,五、压缩机的选择(大型液化装置)预冷循环多选用离心式压缩机;气体液化循环,一级压缩多选用轴流式压缩机,次级压缩选用配有中间冷却器的离心式压缩机;甲烷压缩机多选用离心式压缩机。,液化工艺及压缩机配置,第一节制冷压缩机组,一.液化制冷剂压缩机1.低压混合制冷剂(LPMR)压缩机采用2台压缩机串联布置进行压缩操作。对于LPMR的压缩(一级压缩),需要流量相当大的压缩机。大叶轮离心式压缩机和轴流式压缩机可用于LPMR的压缩。与离心式压缩机相比,轴流式压缩机优点:流量较大,轴流式压缩机的多变效率要高5以上。另外,轴流式压缩机中采用的定子叶片可调,这为进行流量和压力调节提供了可能性,并能降低启动时的功率消耗。但轴流式压缩机的缺点:容易发生喘振,或因吸入外来物而发生故障。轴流式压缩机与固定速度燃气轮机组合。,第一节制冷压缩机组,综上所述,对于LPMR的压缩操作,是选用轴流式压缩机还是离心式压缩机,要根据现场具体条件、业主的操作原理和要求。,2.高压混合制冷剂(HPMR)压缩机大型LNG工厂的HPMR压缩操作要求采用径向对开式(简型结构)离心式压缩机,配有中间冷却器。达斯岛(D.Island.)LNG生产厂采用了一种带中间冷却器的45MW单缸径向对开式离心压缩机。这种压缩机可用在生产能力为3.96106t/a的生产厂进行HPMR压缩操作。,第一节制冷压缩机组,二.预冷制冷剂压缩机丙烷压缩机(以丙烷作预冷制冷剂)。选用离心式压缩机,这是因为这种压缩机流速低,可实现多级调节,且现有产品选择余地大。,第一节制冷压缩机组,在.石油公司的巴丹LNG工厂,丙烷压缩机的叶轮直径1500mm,实际操作吸入流量约为190000m/h。这种离心式压缩机为4叶轮结构(2+1+1)由于提供给压缩机第一级的体积流量较大,因此施加于初级丙烷制冷的负荷相对较高。对于能力达3.96106t/a的LNG生产厂,也可将每级丙烷压缩的实际吸入量限制到190000m/h。为此,可采用6叶轮(2+2+2)结构的压缩机进行3级预冷或采用5叶轮(1+1+1+2)结构的压缩机进行4级预冷。这几种结构都已在现有LNG工厂中获得了成功的运用。,五、驱动机的选择对于LNG生产,可供选择的压缩机驱动装置(原动机)有:电动机、蒸气涡轮机和燃气涡轮机。选择原动机时,应认真考虑和分析这样一些因素:总体设计依据,工艺选择设计,原动机的使用经验,对公用设施的影响,环境影响,安全性,可靠性,可维修性,投资和操作费等。,第一节制冷压缩机组,第一节制冷压缩机组,1.电动机,在基本负荷型LNG工厂中采用电动机作压缩机原动机的情况较少。,2.蒸汽透平,蒸汽透平已成功地用于基本负荷型LNG生产。,3.燃气透平,选用燃气透平作压缩机的原动机。,第二节换热器,液化用换热器,在LNG生产中选用的换热器有绕管式、板翅式和管壳式几种类型,见下表。它们的主要功能有:对原料气进行预冷和液化,提供酸气脱除、分馏装置和公用设施所需的冷量。其中对原料气进行液化是这种设备的最大功能。,一.绕管式换热器基地型LNG工厂多采用大型立式绕管式换热器作主换热。直径可达4.2m,高54m,重240t。中心心轴上缠绕上许多管条,其长度可达80m,管条端头连接到管板上。管条内为高压气体或液体,制冷剂通过冷却套在管条外循环。在这种换热器内可以同时冷却几种流体,冷却面积可达10000m2。,第二节换热器,多股流绕管式换热器,第二节换热器,4.1LNG液化主要设备,二、板翅式换热器,第二节换热器,1.板翅式换热器的基本计算(一)选择翅片光直型翅片适用于温差和压差比较大的情况,反之则应选用锯齿形翅片;锯齿型翅片适用于粘度大或有杂质析出的状况;在有相变(冷凝、蒸发)等的情况下,则宜选用光直型或多孔型翅片。放热系数大的一侧宜选用低而厚的翅片;放热系数小的一侧尽量选用高而薄的翅片。,图5.4翅片的几何参数,种类,尺寸,第三节气(液)膨胀机,一、气(液)膨胀机原理,第三节气(液)膨胀机,三、气(液)膨胀机的基本计算(1)实际气体的焓理想气体焓值对于纯组分理想气体(5-51)对于混合理想气体(5-52)式中H0理想气体混合物的焓值,kJ/kg;h0m组分m理想焓值,kJ/kg;T温度,K;ym各组分的摩尔分率,%;m组分数;Am、Bm、Cm、Dm、Em、Fm组分m的常数。具体常数值可查美国石油学会(API)数据手册。,实际气体焓值H,式中,简单流体和参考流体的实际焓;,混合气体的实际焓。,(5-53),第三节气(液)膨胀机,第三节气(液)膨胀机,第三节气(液)膨胀机,第三节气(液)膨胀机,在进行工艺计算时。主要计算指定膨胀后压力

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