《机械原理自测题》PPT课件

5/16/20206:07PM,河南工业大学,材料成形工艺基础自测题,一、名词解释铸造；热影响区；焊接；热应力；可锻性（收缩；流动性；塑性变形；加工硬化；纤维组织、焊接性）,5/16/20206:07PM,河南工业大学,二、填空题,1.锻压生产的实质是（），所以只有（）材料适合于锻造。2.铸件的凝固方式包括（）、（）和（）三种。一般来说（）凝固方式时，合金的充型能力强。3.铸钢铸造性能差的原因主要是（）和（）。4.影响合金锻造性能的内因有（）和（）两方面，外因包括（）、（）和（）。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,5.冲压的基本工序包括（）和（）两大类。6.绘制自由锻件图时应考虑（）、（）和（）等工艺参数问题。7.按焊接过程的特点，焊接方法可分为（）、（）和（）三大类。8.手弧焊时，焊条的焊芯在焊接过程中的作用是（）和（）。9.低碳钢的热影响区可分为（）、（）、（）和（）区等，其中（）和（）区对焊接接头质量影响最大。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,10.焊接变形的基本形式有（）、（）、（）等。11.热变形是指（）温度以上的变形。三、判断题1.铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂的零件毛坯。2.铸件的变形是由于残留的铸造应力造成的。3.铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,4.铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。5.锻压可用于生产形状复杂、尤其是内腔复杂的零件毛坯。6.变形温度越高，锻造性越好。7.为防止错模，模锻件的分模面选择应尽量使锻件位于一个模膛。8.拉深模和落料模的边缘都应是锋利的刀口。9.焊接结构在较差的条件下工作时应选用酸性焊条。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,10.焊接可以生产有密封性要求的结构。11.二氧化碳气体保护焊特别适合于焊接铝、铜、镁、钛及其合金。12.埋弧自动焊、氩弧焊和电阻焊都属于熔化焊。13.用直流弧焊电源焊焊接薄钢板或者有色金属时，宜采用反接法。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,四、简答题,1.用以下两种方法制成的齿轮毛坯，哪种性能较好，说明理由。（1）用等于齿坯直径的圆钢切割得到的圆饼状齿坯；（2）用小于齿坯直径的圆钢镦粗得到的圆饼状齿轮。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,2.某厂拟铸造一批力学性能要求不高的铸铁小件，要求愈薄愈好，请提出23个提高充型能力的措施。若合金的流动性不足时，易产生哪些缺陷？3.变形模和落料模在结构上有什么区别？4.为防止铸件由于热应力而产生变形，从铸件设计和铸造工艺上应采取哪些措施？,5/16/20206:07PM,河南工业大学,五、为下列零件毛坯选择具体的生产方法。,发动机活塞金属型铸造机床主轴自由锻造大口径铸铁污水管离心铸造子弹壳体拉深汽车油箱冲压后缝焊汽轮机叶片熔模铸造机床床身砂型铸造锅炉筒体埋弧焊接重要齿轮锤上模锻船体埋弧焊接,5/16/20206:07PM,河南工业大学,六、指出以下零件结构有何缺点，应如何改进设计？,5/16/20206:07PM,河南工业大学,5/16/20206:07PM,河南工业大学,七、试定性绘出如图7所示零件的铸造工艺图（包括浇注位置、分形面、型芯及芯头、机械加工余量、铸造圆角、拔模斜度）。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,5/16/20206:07PM,河南工业大学,填空1、亚共晶铸铁随含碳量增加，结晶间隔，流动性，充型能力。2、铸型的蓄热能力对合金的充型能力有显著影响，因此，金属型铸造较砂型铸造产生浇不足缺陷。3、铸件的凝固方式分为凝固、凝固和凝固三种。逐层凝固合金，其充型能力较。4、合金的收缩经历收缩、收缩和收缩三个阶段。5、液态收缩是指合金从温度到温度间的收缩。6、凝固收缩是指合金从温度到温度间的收缩。7、固态收缩是指合金从温度到间的收缩。8、铸件在冷却过程中，若其固态收缩受到阻碍，铸件内部即将产生内应力。按内应力的产生原因，可分为应力和应力两种。9、常用的特种铸造方法有铸造、铸造、铸造、铸造等。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,10、在铸造生产中，合金的收缩是不可避免的，它是铸件产生、内应力、变形和的重要原因。11、由于铸钢件的点高于铸铁，浇注时处于液态的时间于铸铁，因此，流动性于铸铁。12、若铸件的壁厚小于该合金所能浇注出的最小壁厚时，则容易产生、缺陷。若铸件各部分壁厚差过大，则厚壁处容易产生、等缺陷，同时，铸件壁厚联接处易于产生。13、铸件中热应力过大，会产生变形和的缺陷，消除热应力的方法是控制铸件的凝固顺序，使之符合原则。14、防缩孔的基本方法是控制铸件的凝固顺序，使之符合原则，在铸件最后凝固的部位设置。15、共晶成分合金的流动性于非共晶成分合金。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,16、一般地说砂型铸造生产铸钢件时，都要设置相当数量的，利用原则，以防缩孔、缩松的产生。17、机械应力造成残余应力。18、残余应力可以通过处理来消除。19、铸件中的裂纹可分为和两种。20、缩孔是由于合金的收缩和收缩得不到补充而在铸件内部形成的孔洞。21、逐层凝固合金易形成，糊状凝固合金易形成。22、为使铸件实现顺序凝固，可在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放或，以使缩孔转移到中。23、倾向于糊状凝固的合金比逐层凝固的合金补缩。24、由于铸件各部分冷却收缩不一致产生的应力称为应力。25、热应力的分布规律是：厚壁受应力，薄壁受应力。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,26、合金的充型能力与浇铸温度和充型压力有很大关系。浇铸温度越，充型压力越，充型能力越强。27、提高浇铸温度，有助于合金的充型能力。28、金属铸造与砂型铸造相比，前者更产生浇不足缺陷。29、合金的结晶温度范围宽，则倾向于凝固。增加铸件的温度梯度，可以使合金倾向于凝固。30、逐层凝固的合金与糊状凝固的合金相比，前者较铸造。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,1、压力加工是使金属在外力作用下产生而获得毛坯或零件的方法。2、锻件与铸件相比，最显著的优点是。3、提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。随温度升高，金属的上升，下降，即金属的可锻性增加。4、提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高，必将产生、和严重氧化等缺陷。所以应该严格控制缎造温度。5、自由缎的基本工序包括、弯曲、切割、扭转、错移等。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,6、板料分离工序中，使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为；使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为。7、在确定冲裁件的表面粗糙度时，一般不要提出高于原材料所具有的表面质量的要求。因为，冲裁件断面除了塑变而形成的光亮外，还有表面粗糙的带。8、设计板料弯曲件时，为防止成形过程中弯裂，应使弯曲半径材料允许的最小弯曲半径。9、拉深件常见的缺陷是和。10、某圆筒形产品预定经两次拉深成形。第一次选定拉深系数为m1=0.6，第二次选拉深系数m2=0.65，则其总拉深系数为。若该产品直径为78mm，则其坯料直径mm。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,11、冲模基本上可分为模、模、模三种，其中在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模，称为模。在模具的不同部位上同时完成数道工序的模具，称为模。在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为模。12、在锻压生产中，当成批生产形状复杂、尺寸要求的锻件时，可采用方法生产。而当锻件尺寸较大（150Kg）时，则适合采用方法生产。13、压力加工的基本生产方式有、。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,14、综合衡量金属可锻性的指标为和。可锻性较好的材料应该具有较大的和较小的。15、拉深系数越，表明拉深时材料的变形程度越大。16、多次拉深时，应使后一次的拉深系数值于前一次的拉深系数值。17、弯曲时，材料内侧受。外侧受。18、弯曲的质量问题是和。19、为防止弯裂，弯曲时应尽可能使弯曲线与坯料的纤维方向。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,20、弯曲线与纤维方向一致时，应选取的rmin。21、冲裁是和的统称。22、冲压生产的基本工序有和两大类。23、冲裁变形过程可分为、和三个阶段。24、冲裁件断面上表面很光滑的部分称为带，粗糙部分称为带，前者形成于阶段，后者形成于阶段。25、修整分为修整和修整两种。26、将板料沿不封闭轮廓进行分离的工序称为。27、将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为。28、拉深件最容易出现的质量问题是和。29、衡量拉深变形程度的指标为。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,判断对错1.设计板料弯曲件时，为防止成形过程中弯裂，应使弯曲半径大于材料允许的最小弯曲半径。2.在板料多次拉深时，拉深系数的取值应一次比一次小，即m1m2m3mn。3.板料弯曲时，为了防止弯裂，应使弯曲线方向垂直于板料纤维方向。4.金属冷变形后，其强度、硬度、塑性、韧性均比变形前大为提高。5.模锻生产适合于小型锻件的大批大量生产。6.提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施。因此，在保证金属不熔化的前提下，金属的始锻温度越高越好。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,填空1、常用的焊接方法有、和三大类。2、由于电弧焊的冶金过程特点，为了保证焊缝质量，在焊接过程中，应采取下列措施：（1）；（2）；（3）。手工电弧焊时，是通过起作用的；在埋弧自动焊时，是通过起作用的；在CO2气体保护焊时，是通过起作用的。3、埋弧自动焊的焊接材料为焊丝和焊剂。与手工电弧焊相比，焊丝的作用相当于，焊剂的作用相当于。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,4、氩弧焊具有比较高的焊接质量。因为，氩气是惰性气体。在高温情况下，氩气不和金属起化学反应，也不溶于金属。因此，氩弧焊适于焊接各类合金钢，易氧化的金属以及锆、钽、钼等稀有金属。5、温度高达16000K以上的等离子弧焊接实质上是一种具有压缩效应的钨极气体保护焊。其压缩效应包括压缩效应、压缩效应、压缩效应三种。6、电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或融化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为焊、焊和焊三种型式。其中适合于无气密性要求的焊件；适合于焊接有气密性要求的焊件；只适合于搭接接头；只适合于对接接头。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,7、摩擦焊是利用工件相互摩擦产生的热量同时而进行焊接的。摩擦焊接头一般为等断面的，也可以是不等断面的，但需要有一个焊件为圆形或管状。8、钎焊是利用熔点比焊件低的料作填充金属，加热后，料熔化而将处于固态的焊件联结起来的一种焊接方法。9、常用的气体保护焊有和焊。10、低碳钢熔化焊时，其热影响区可分为、和等区域，其中性能最差的是区和区，因为该区域。11、中碳钢焊接时，在近缝区易产生组织及冷裂缝。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,12、对碳素结构钢和低合金结构钢而言，当碳当量小于%时，可焊性良好；当碳当量大于%时，可焊性很差。13、由于铸铁焊接时，熔合区易产生组织，并且焊接接头中易产生裂纹和气孔缺陷，因而铸铁只能焊补而不适宜焊接为结构件。14、手工电弧焊时，药皮起着相当重要的作用。埋弧自动焊时，药皮的作用由取代。15、焊接时，焊件的局部不均匀加热，是产生与的根本原因。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,16、09Mn2V的碳当量为%，可焊性较。17、钢材的可焊性常用法来估算。18、焊接15钢（=380MP）结构时应选择牌号的焊条，焊接15MT钢（=540MP）结构时，应选择牌号的焊条。19、结422与结507比较，在焊接时，前者保护气体中含有较多的。20、减少焊接应力的工艺措施有:a.b.c.21、焊接时，减少内应力的最有效的方法是焊前，焊后。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,22、普通低合金结构钢的可焊性随其等级的提高而变。等级越高，焊后热影响区的倾向增加，焊接接头的倾向增加。23、焊接应力产生的原因是。常见焊接变形的形式有、。24、焊接应力可通过选择正确的工艺来减少或消除。其中，最有效的减少焊接应力的方法是；最常用的也是最有效的消除焊接应力的方法是。25、焊接接头由和两部分组成。,5/16/20206:07PM,河南工业大学,判断对错1.由于低合金结构钢的合金含量不高，均具有较好的可焊性，故焊前无需预热。2.根碳当量法计算，15MnMo的可焊性较16Mn为好。3.由于焊接接头（即焊缝）存在韧性低的缺陷，故设计焊接结构时，应尽量避免焊缝密集分布。4.铜、铝及其合金的可焊性远比碳钢为好。5.低碳钢的可焊性好，而高碳钢的可焊性较差。6.铸铁的可焊性很差。7.钢中的碳是对可焊性影响最大的因素，随着含碳量的增加，可焊性变好。8.铁碳合金具有良好的可焊性。9.由于铝及铝合金熔点较低，因而它们是容易焊接的金属。,5/16/20206:07PM,河南工