第三节 联合收获机的割台.ppt

第三节联合收获机的割台,一.概述,二.谷物割台,三.中间输送装置,一、概述,收割台的功用是切割作物，并将作物运向脱粒装置。它由拨禾轮、切割器、分禾器和输送器等组成。收割台通过铰接轴与脱粒部分连接，驾驶员可以在座位上通过液压系统调节割台的升降。近代的联合收割机由于配有不同用途和不同割幅的收割台，要求能拆装简便、迅速，所以割台上都备有快速挂接装置。,全喂入联合收割机的收割台根据其输送装置的不同可分为平台式（帆布带式）割台，螺旋推运器式割台等。平台式能整齐均匀输送作物，对作物高矮的适应性较好。但帆布带价格较贵，受潮后易变形，使用中需经常调整，输送辊轴易缠草，使用完毕后需拆下来保管。螺旋推运器式结构紧凑，使用可靠、耐用，其缺点是输送性能不如平台式，但是在全喂入联合收割机上，并不要求对作物茎秆整齐输送，因此应用十分广泛。收割台的类型根据收割作物的对象不同，可分为麦类割台、玉米割台、水稻割台等；根据对地形的适应性可分为刚性割台、挠性割台等。,二、谷物割台,（一）割台螺旋输送器割台螺旋推运器由螺旋和伸缩扒指两部分组成。螺旋将割下的谷物推向伸缩扒指，扒指将谷物流转过90纵向送入倾斜输送器，由输送链耙将谷物喂入滚筒。,割台螺旋推运器1.主动链轮2.左调节杆3.螺旋筒4.螺旋叶片5.附加叶片6.伸缩扒指7.检视盖8.右调节杆9.扒指调节手柄,割台螺旋的主要参数有内径、外径、螺距和转速等。内径的大小应使其周长略大于割下谷物茎秆长度，以免被茎秆缠绕。现有机器上多采用直径300mm。螺旋叶片的高度应该能够容纳割下的谷物，通常情况下采用的叶片高度为100mm。因而螺旋外径一般多为500mm。螺旋推运器的螺距S值应为Sdtg为了保证螺旋对谷物的输送和提高输送的均匀性，螺距值S一般都在600mm以下，多数联收机上取460mm。也可用经验公式S=（0.81）D来决定，式中D为螺旋外径。为了保证谷物的及时输送，需要一定的螺旋转速。由于谷物只是占有螺旋叶片空间的一小部分，一般在150200r/min范围内。,（二）伸缩扒指伸缩扒指安装在螺旋筒内，由若干个扒指（一般为1216个）并排铰接在一根固定的曲轴上。工作时，要求扒指转到前下方时，具有较大的伸出长度，以便向后扒送谷物。当扒指转到后方时，应缩回螺旋筒内，以免回草，造成损失。扒指外端与割台底板的间隙应保持在10毫米左右。,伸缩扒指机构1.主动轮2.转轴3.螺旋筒4.球铰5.扒指6.曲轴7.固定轴8.调节手柄,如果使曲轴中心O1绕螺旋筒中心O相对转动一个角度，则可改变扒指最大伸出长度所在的位置，同时扒指外端与割台底板的间隙也随着改变。扒指外端与割台底板的间隙应保持在10毫米左右。伸缩扒指的长度L和偏心距e的确定方法：当扒指转到后方或后上方时，应缩回到螺旋筒内，但为防止扒指端部磨损掉入筒内，扒指在螺旋筒外应留有10毫米余量。当扒指转到前方或前下方时，应从螺旋筒内伸出。为达到一定的抓取能力，扒指应伸出螺旋叶片外4050毫米。,扒指长度及偏心距,L=d/2+e+10=D/2e+(40-50)扒指长度及偏心距所以L=(Dd)/4(25-30)e=(D-d)/4(15-20)若D500mm，d300mm得L225-230mm，e65-70mm,（三）割台各工作部件的相互配置,割台各部件的相对位置1.拨禾轮2.后壁3.挡草板4.割台螺旋5.死区6.切割器,谷物割台采用螺旋堆运器这种结构型式，在拨禾轮、割刀和螺旋三者之间形。成的三角形“死区”是不可避免的。为了改善螺旋输送的均匀性和减少损失，针对过高和过矮作物的收获问题，国内外某些联收机上曾采取过如下一些措施：,克服死区采取的方法,1在割刀后方安装锯齿形输送齿条2将割刀后面的割台台面凸起（克拉斯）3采用仿形拨禾器（前苏联）4在割刀与螺旋之间安装小的胶布输送带（美国）5将割刀（连同护刃器梁及割刀传动机构）做成前后可调的,割台各部件的相对位置1.拨禾轮2.后壁3.挡草板4.割台螺旋5.死区6.切割器,此外，在相互配置上还有几个间隙是应予注意的。螺旋叶片与割台底板之间隙1应为1020毫米，此间隙可通过上下移动割台两侧壁上的调节螺栓进行调整。螺旋叶片与割台后壁的间隙2为2030毫米，为了防止回草，一般在割台后壁上装有挡板，并使螺旋叶片与挡板的间隙保持在10毫米左右。拨禾轮压板与螺旋叶片的间隙3至少应有4050毫米，以防压板与螺旋叶片或扒指相碰。,（四）割台的升降和仿形装置,联合收获机作业时，要随时调节割茬高度，要经常进行运输状态和工作状态的相互转换。所以，割台必须能很方便地升降。现代联合收获机都采用液压升降装置，操作灵敏省力，一般要求在3秒钟内完成提升或下降动作。为避免割台强制下降造成的损坏和适应地形的需要，割台升降油缸均采用单作用式油缸。因此，割台是靠自重将油液从油缸压回贮油箱而下降的。当油泵停止工作时，只要把分配阀的回油路接通，割台就能自动降落。这一点在使用安全上十分重要，需要将支撑支好，以免割台突然下降造成事故。为了提高联合收获机的生产率，保证低割和便于操纵，现代联合收获机都采用仿形割台，即在割台下方安装仿形装置，使割台随地形起伏变化，以保持一定高度的割茬。目前，生产上使用的割台仿形装置有机械式、气液式和电液式三种。,1.机械式仿形装置,北京-2.5联合收获机割台升降和仿形装置1.割台2.顶杆3.卡箍4.平衡弹簧5.缸体6.油管7.柱塞,东风-5联合收获机割台升降和仿形装置1.左平衡弹簧2.油缸3.滚轮4.弹簧下支架5.挡板6.摇杆7.拉杆8.球铰9.割台框架10.右平衡弹簧11.弹簧支轴12.倾斜输送器壳体13.倾斜输送器挂结轴14.弹簧上支架15.弹簧调节螺栓16.支板,2.气液式仿形装置,气液式仿形装置1.割台2.蓄能器3.液压系统其他部分4.手动分配阀5.泵6.油箱7.油缸,2.电液式仿形装置,电液式割台自动仿形装置1.传感轴2.传感臂3.短臂4.拉簧5.电线6.上升开关7.控制凸轮8.摇杆9.下降开关(可调)10.杆11.支杆12.指示球13.翼形螺母14.调节螺套15.拉杆16.调节螺钉17.螺母18.支板19.扭簧20.挡片,JD-7700型联收机挠性割台结构1.切割器2.护刃器梁3.仿形滑板4.弹簧过渡板5.传感臂6.固定梁架7.滑槽8.割台螺旋9.锁定螺栓ABCD为浮动四杆机构,三、中间输送装置,联合收获机中连结割台和脱粒机的倾斜输送器，通常称为过桥或输送槽。它的作用是将割台上的谷物均匀连续地输送到脱粒机。全喂入式联合收获机上采用链耙式、带式和转轮式三种；半喂入式联合收获机上采用的是夹持输送链。（一）全喂入式联合收获机的倾斜输送器全喂入式联合收获机的倾斜输送器，用于自走式、牵引式和半悬挂式联合收获机上的都是短的过桥，用于全悬挂式联合收获机上的是长的输送槽。,东风-5联合收获机的倾斜输送器1.弹簧2.螺母3.弹簧4.支架5.螺母6.张紧螺钉7.角钢,联合收获机的倾斜输送器，它由壳体和链耙两部分组成。链耙由固定在套筒滚子链上的许多耙杆组成。耙杆成L形，其工作边缘做成波状齿形，以增加抓取谷物的能力。两排耙杆相互交错排列。为使链条正常传动，在下部被动轴上装有自动张紧装置。支架是固定在壳体侧壁上的。弹簧通过螺母把输送器的被动轴自动张紧。调节螺母可改变弹簧的压紧情况，使链耙处于正常的张紧状态。为适应谷物层厚度的变化，避免堵塞，通过弹簧使输送器被动轴可以上下浮动。当谷物层变厚时，被动轴被谷物层顶起，压缩弹簧起自动调节作用。链耙的正常张紧度可在被动轴下方测量。耙杆与底板的间隙为1520mm，此时链耙