ppt-《现代企业采购管理模式vmi供应商管理库存课程教材》(52页)-采购管理

现代企业采购管理模式,-VMI供应商管理库存思想,VMI是什么？,VMI就是Vendor Managed Inventory，三个英文单词的缩写，翻译成中文即供应商管理库存.历史渊源：起源于沃尔玛公司.近年来供应链管理者研究的较多的一种库存管理模式。,VMI是什么？,VMI是什么？VMI集中体现了供应链集成管理的重要思想.建立企业与其供应链上游企业在企业级采购行为中”紧密的捆绑”关系.打破了过去企业与供方之间松散且不信任的合作关系.,VMI是什么？,VMI是什么？建立起一种面向协作的采购模式天能集团需要培养主要以及核心生产厂商在双方的业务来往中，天能集团具有的决定权，决定购买哪些产品与数量 .,VMI是什么？,VMI是什么？过去生产厂家与天能集团只是单向的买卖关系.以前天能集团要什么厂家就给他什么，甚至是尽可能地推销产品.彼此都忽略了真正的市场需求，导致好卖的商品经常缺货.,VMI是什么？,VMI是什么？彼此都忽略了真正的市场需求，导致好卖的商品经常缺货.而不畅销的商品地有很多存货，而不畅销的产品却有很多存货。,VMI是什么？,VMI是什么？现在的合作使双方都愿意共同解决问题，有利于人根本上改进供应链的整体运作效率.并使生产厂家容易掌握天能集团的销售资料和库存动态，以更好的地进行市场需求预测和采取有效的库存补货计划。,采取VMI的必要性,成本缩减，需求的易变性是大部分供应链面临的主要问题 .既损害了对顾客的服务也减少了企业收入。由于需求的不确定性，天能集团所用的计划表、用户行为的相互孤立、产品短缺造成的订货膨胀等原因，订购的方式可能会更坏 .,采取VMI的必要性,现代企业被吸引使用VMI，是因为VMI解决掉了有冲突的执行标准带来的两难状况 .在VMI中，补货频率通常由每月提高到每周、甚至每天，这会使双方都受益 .供应商在工厂可以看到更快的需求信号。由于允许更好的地利用生产及运输资源成本，对大容量的作为缓冲的存货需求也得到了降低 .,采取VMI的必要性,供应商可以做出与需要协调的补货决定，而且提高了“需求倾向趋势”意识。服务改善，表现如下：在客户看来，服务好坏常常由产品的可得性来衡量。 这来自于一个很简单的想法，例如当顾客走进商店时，想买的产品却没有了，这桩买卖就失去了，结果相当严重.,采取VMI的必要性,因为失去一桩生意的“成本”可能是失去了信誉。 天能集团公司在计划时，公司希望供应商是可信任的、可靠的。,采取VMI的必要性,另外，VMI可以使产品更新更加方便。 1，将会有更少的旧货在市场仓库中流通和摆放.2，新产品的上架速度将更快 。3，因为信息共享，货物更新时不用为推销而着急，而且零售商可以保持“时尚”的好名誉。,VMI的精神是什么？,VMI的精神是：协作、互惠、保持稳定长久的供需关系、共同改进相关流程 .,实施VMI的条件,1，双方（供应商方和客户方）必须开通上网联络，最起码的条件是需要开通邮箱，以便日常工作沟通，达到数据相互集成，实现实时、有效的信息共享。2，供应商方面需要有生产某种产品的机器设备、工作人员以及仓库空间，以便根据客户方提供的数据在最短的时间内立即安排生产出来。,实施VMI的条件,3，必须有能力生产处符合我司质量标准的产品.4，基本达到第一天通知第二天到货的目标.5，有专人负责和我司进行日常工作联系.6，供应商需要进行产能的组合和分配.,双方如何进行库存数据沟通,根据目前我们的实情，在天能集团公司发出的高低库存数据后的第7天，厂商就必须邮件通知天能集团公司的实际库存情况，以便天能集团采购进行调拨物料。天能集团公司收件邮箱地址：锆石类，和,实施VMI达到的目标,对厂商来说：方便厂商加工，容易控制机器设备和人员安排，减少急单率，从而减少厂商的工作压力。对天能集团来说：能够达到了第一天通知第二天到货的目标，从而更好的为最终客户服务，从而提升天能集团以及最终客户的竞争力，最后达到了供应商、天能集团和最终客户全面提升竞争力和知名度。,实施VMI达到的目标,VMI思想在行业实施一段时间后，整个产业链自然就得到了提升.改善了整个产业链，提升了整体产业链的素质和水平，使的整体来分享价值链上的价值.使这个产业链更有竞争力.天能集团更有活力和时尚.,传统模式的采购管理,以一家制造型企业的实际案例为例.,生产过程中不断消耗库存,实施VMI达到的目标,当库存达到一定基点的时候，相关决策人员（物控.采购人员）向供应商下达订单,实施VMI达到的目标,下一步,供应商根据订单开始生产（如果有库存就直接供应）,实施VMI达到的目标,下一步,生产完成后，供应商开始供应企业接收入库,实施VMI达到的目标,下一步,月初执行相关财务动作,实施VMI达到的目标,下一步,备注：即使这些关键物料的供应商距离该企业只有20公里，但是整个采购周期还是很长，因此，必须有足够的库存应对变化。,实施VMI达到的目标,下一步,结束,两种采购模式的比较,传统采购模式需求方 下采购订单， 持续消耗库存， 持续消耗库存获得信息，并确认收货，结算，付款等供应方接受订单，开始生产， 生产完成，反馈信息， 确认信息并发货，开发票VMI下的采购模式：需求方 持续消耗库存，然后按需求通知到货， 持续消耗库存，接收补货物指令并确认， 生产领料，并记为自有资产， 每月初结算货款供应方 登陆邮件分析库存状况，下厂级生产计划，通知客户收货，并补充库存到客户工厂，开发票,天能集团VMI的基本流程,开始,生管部每个季度的第三个月的20日发布高低库存线通知采购部门。（邮件通知）,天能集团VMI的基本流程,下一步,采购部门整理后，把高低库存数据于25日发布给相关供应商,天能集团VMI的基本流程,下一步,供应商根据天能集团公司高低库存数据，安排生产加工.,天能集团VMI的基本流程,下一步,厂商每2-3个工作日邮件通知天能集团采购人员，某个或某些物料实际库存数据以便我司调拨,天能集团VMI的基本流程,下一步,当天能集团公司有某种物料需求时，采购下达订单给供应商，供应商立即安排装运，达到第一天通知第二天到货,天能集团VMI的基本流程,版本管理,当某种部件设计变更或市场淘汰时，研发部或市场部必须立即通知计划.采购人员，采购人员通知立即停止加工，并盘点库存数据，以便处理,天能集团VMI的基本流程,下一步,针对厂商处的库存品，共同研究提出解决对策,天能集团VMI的基本流程,下一步,解决思路：1，全部提货，组装成成品卖给客户. 2，据协商好的打折价，予以理赔. 3，友好协商，供应商转卖给其他客户.,VMI运转,在实施VMI的企业中，考虑到距离较远和成交额以及对天能集团公司产品质量的理解层次不完全一致，故库存放在供应商处.由于流程流转时间的缩短和补货频率的增加，导致供应批次增多，但批量减少.批次增多，供方却能够取得生产计划均衡化与库存减少的效应。,一系列的改善,由于在流程流转时间上的压缩，引起了一系列的改善：1，过去消耗库存到一定限度才下采购订单的流程被库存消耗过程与生产、补货过程并行的流程所取代，也就是说库存分析与管理的主动权在供方手里，供方不必等到收到对方订单才开始生产，2，供方可以做出预期，在对方库存消耗的同时开始生产，在对方需要的时候及时供应，产生所谓的时间并行效果。供应链的整体时间被压缩，财务会计工作效率也得到提升，带来了一系列的连锁改善效应。,降低了物流成本,对于面向上游供应商的物流成本管理，其文化和组织层次的目标在于优化企业的供应体系.将有限的资源倾斜到关键供应商，以支持其改善业务流程，降低物流成本，并且在可能的情况下，让关键供应商在企业供应链设计和运作的早期阶段介入进来，共同来规划和实施供应链活动.不仅企业间的供应体系能够有效建立，而且物流成本能够真正优化，防止了后续调整成本的发生。除此之外，帮助供应商强化成本管理也是当今企业实施物流成本管理的关键因素，只有上游企业能很好地实施物流成本管理，才能实现供应成本的优化。,降低了供应商成本,支持于上述目标，从测度和核算层次上看，需要解决的一方面是供应商认证和细分管理；另一个方面根据认证情况和供应商定位，确立合理的供应关系和绩效奖励机制，从而使供应体系的优化落在可度量的层次。在信息和沟通层次上，加强与供应商的沟通非常重要，这种沟通不仅包括采购供应的商流要素(即交易的条件、价格、品种、质量等)，而且还应该包括管理要素(管理的准则、交易的例外和处理原则和方法、日常沟通的机制等)、信息要素(订单处理和反馈的规则、信息系统的接口、信息分享的具体规定等)和物流要素(具体的物流要求、物流系统规则和物流运作的细节规定等)。,降低了换货和退货成本,因成功实施了VMI理论，厂商和客户之间关系趋于稳定和信任，厂商会对客户产品的质量会进一步研究，从而提升的供应商的制造水平，厂商所交天能集团的物料杯认为都是良品，减少了退货而产生的运费和重新上模具加工的工时损失，以及大大地提高供应商人员工作热情和士气。（因基本上都是连续生产），反而保证了质量。,实施VMI 遵循的原则,1， 合作原则，2， 双赢互惠原则，3， 目标一致原则，4， 连续改进原则.,推行VMI的好处,对供应商来说，采用VMI带来的好处：1， 明显的改善预测结果，2， 减少退货的发生，3， 便于供应商更好的掌握市场，4， 协议中服务水平的改善，5， 鼓励供应链环节协作运行。,推行VMI的好处,对自己来说，采用VMI带来的好处：1， 降低库存水平，2， 减少缺货发生，3， 减少预测和购买活动，4， 增加销售量。5， 满足客户需要，提高服务质量，提升了客户的竞争力。,推行VMI的好处,6,目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式； 7,主动地引导、改变和管理它们之间的合作关系与业务模式,推行VMI时需要注意什么？,公司的开发部需要推行产品生命周期管理.也即：某种新产品的导入和某种产品淘汰，这两个时间点需要界定好，特别是产品淘汰时，某种产品的库存部件库存的如何解决，这个需要有文件支撑和会议记录，通常某产品的Phase out 会议参加部门有：研发部、销售部、计划部、采购部。,推行VMI时需要注意什么？,实施VMI的产品特点：1，必须是常用的部件，有一定的生命周期（通常要有几个月的生命周期）2，对于仅仅购买一次，两次的产品，尤其是成交额少的，不纳入VMI实施范畴。3，时间长，国内购买，价值较大的。,推行VMI时需要注意,对于实施VMI的供应商，必须严格按照我司的数量生产加工出来，我司会派员不定期去盘点和辅导其质量提升，以督促其保质保量的完成，厂商必须邮件通知库存数据状况，真正起到实施的意义。对于已经实施了VMI的供应商，没有做到按时交货的，给我司带来停工待料等经济损失的，我司将根据损失工时每人每小时罚款20元人民币的向供应商索赔，具体罚款金额以实际工时计算。特殊情况除外（如模具损坏，停电等）.,实施VMI的协议,为保证VMI实施有据可依，双方必须签署协议，以资保障有文字记录。此协议是全面在平等互利，合作共赢，充分信任，建立长期稳定的基础上制定