圆盘锯安全操作规程

圆盘锯安全操作规程一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通。三、必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。四、锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上，锯片应保持对正轴心。五、锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。六、被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。八、进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片面15cm以上，不得用手硬拉。九、接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。十、禁止使用倒顺开关作为圆盘锯控制开关。1.锯片上方必须安装安全防护罩、挡板、分料器，皮带传动处应有防护罩。锯片不得连续断齿2个，裂纹长度不超过2cm、有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止其裂纹进行一步发展）。2.操作必须采用单向按钮开关，无人操作时断开电源。3.圆盘锯必须经过验收，确认符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用。设备应挂上合格牌。4.操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转方能投入使用。5.操作人员应戴安全防护眼镜；锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适当，锯片要与主动轴匹配、紧牢。操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。6.木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时，不准将木料左右搬动或高抬；送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。7.锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3。8.锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，锯牌运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。木料若卡住锯片时，应立即停车、断电后处理。圆盘锯安全操作规程1.短窄料应用推棍，接料应用刨钩。严禁锯小于50cm的短料。2.锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。3.施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。4.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机器停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。5.操作人员必须带防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防止木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。6.用电采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。7.用料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停止调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，据口要适当，锯片与主动轴匹配，紧牢。8.必须随时清除锯台上面的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。9.圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺钉必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔，以防止裂纹进一步发展。10.必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢退，防止木节弹出伤人。圆盘锯安全操作规程1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。6、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。7、换刀片应拉闸