卫生许可审查工作方案报告

卫生许可审查工作方案报告为了贯彻落实卫生部关于推行食品卫生监督量化分级管理制度（卫法监发2002107号文件，确保食品的安全卫生、企业的管理水平的不断提高。我公司根据食品生产企业卫生许可审查量化评分表审查内容及要求，制定了相应的措施及前提方案，现做汇报如下：我公司位于*路，厂建于*年，*年*月投入生产。现有职工160人，年产值2000万只左右。工厂严格按照GMP与相关法律法规要求建设，先进的生产设备，一流的加工工艺，优化的厂房配置，良好的卫生条件等为生产加工、食品安全、卫生管理提供了良好的条件。1 卫生管理11 制度 我公司在去年已经通过ISO9001质量管理体系认证，编制了相应的岗位职责文件；建有完善的卫生管理制度（卫生标准操作规范SSOP），并定期培训、考核；根据ISO9001-2000及ISO22000-2005体系要求，建立并保持了完善的记录体系。12 人员 公司配有专职食品卫生管理员一名，并经卫生监督局培训、考核合格；根据食品卫生监督量化分级管理制度要求，公司于05年11月成立食品卫生管理小组并形成文件。12 证件 根据出口食品生产企业卫生要求，公司对招聘新进员工分批进行健康检查培训，老职工每年一次分批体检，确保员工持证上岗；特殊操作岗位培训后持证上岗；办公室负责编制年培训计划，对企业所有加工人员给予良好的卫生及操作培训。2 选址21环境卫生 厂区建造严格依据GMP要求。地势平坦，硬化水泥地面，干燥，易于排水，路面和草坪分开，无土壤裸露；厂区周围无粉尘、有害气体、放射性等污染源，无昆虫滋生地方。22 水的安全性 自备深度150米水井两沿，投资60万元建水臭氧消毒设备，地下水经过滤、臭氧消毒处理合格后使用； 化验室每周两次，对水不定点采样化验；市防疫站每年两次对水质进行检测，检测报告结果符合GB-5749要求。3 布局与设计31 工区标识厂区共分为生产区、生活区和办公区三大区域，每个区域都做了相应标识，并在员工手册中加入了相关制度内容，从根本上杜绝了生活区、生产区的交叉污染现象。32 加工要求 在成孰的加工工艺基础上，办公室编制了各工艺岗位的作业指导书，严格员工操作；熟练的品管队伍，确保每道工序、成品、半成品、原辅料检验的合格；科学合理的建筑设计、完善先进的生产设备，充分满足了生产工艺和产品卫生要求。33 防交叉污染车间构造严格的工区划分，有效杜绝了气流、物流、人流、水流的交叉污染；前区、后区、冻区员工分别穿有不同颜色的工作服装，各工区禁止串岗；内包装、外包装辅料分库码放，建有容纳3500吨成品的成品专用库；成品与辅料码放遵守产品防护要求，即离地大于10，离墙、离天花板大于30。34 厂区建设 厂区道路宽畅，采用混凝土结构，建有适当数量的排水管道，有效的防止积水和尘土飞扬；厂房之间，厂房与主交路道距离400米，无潜在交叉污染危害。35 污水及废弃物处理 在原有的污水处理基础上，目前公司又投资了40余万元限期建造二期污水处理工程，以确保污水排放符合国家标准；车间设有脚踏式废弃物收集桶，废弃桶作有专用标识，密封良好，建有有效的废弃物处理方法及记录，杜绝交叉污染。36 库房设置 设置有与生产相适应的原料库、成品库及速冻库并根据不同的要求设定了不同的温度标准，速冻库和成品库均装有温度显示器，制冷机房设电脑控温、监控设备，品管对速冻库、成品库温度定时测量并记录；辅料库设专人管理，辅料存放符合产品防护要求，有良好的通风防尘设施。37 锅炉烟囱和粉尘排放 烟道出口与引风机之间设有除尘装置，锅炉烟囱高度和粉尘排放量均符合GB3841的规定。4 设施与设备卫生41 车间布局 车间地面采用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料水磨石地面铺砌，地面设计坡度1.3%；车间墙壁采用不渗水、不吸水、无毒白色瓷砖粘贴，便于清洗消毒；天花板选用不吸水、光洁、耐腐蚀、耐高温、无毒材料装修，以防止交叉污染及便于洗涮消毒；下水道采用N形防返管道，以防止害虫进入及虹吸现象。42 蝇鼠的防治与驱除 与车间相通的外界出入口均设置挡鼠板及灭蝇灯，有效的防止了害虫、害鼠的进入；生活区建相应数量的捕鼠站，并定于每年5-10月份定期喷洒灭蝇虫药物，实施并保持相应的灭蝇灭鼠记录。43 防止外来物造成的掺假 设计采用近光密集照明安装方式，确保有充足的灯光以适合检验工作；灯棒加有防爆罩，食品安全管理小组定期对易脱落物品进行检查，杜绝外来物的出现；车间温度控制在12度以下，安装有中央空调设备，确保车间与仓库良好的通风，防止冷凝水的出现。44 食品接触面的清洁 依据ISO9001-2000质量管理体系和ISO22000-2005食品安全管理体系的要求，公司制定了卫生标准操作规范SSOP和良好的操作规范GMP，并给予实施和保持，确保了与食品直接接触和间接接触表面的清洁。5 卫生设施51 更衣室 更衣室宽敞，设有分层式鞋架；衣架，其数量与员工数量相适应；安装有臭氧消毒设施，每日班前班后对更衣室进行消毒杀菌；室内设有更衣程序标牌及自检镜面，有效防止了交叉污染和异物的进入。52 洗手消毒和卫生间设施 制定了洗手消毒程序及相应的规章制度，并安装有非手动洗手设备及干手设备；配置与员工数量相符的洗手设施和便池，洗手间安装有排风扇；消毒液、清洁剂的配制由专人负责，配制有配制记录。6 检验设施与能力61 化验检测公司于05年9月份投资30多万元筹建化验室，同时具备了成品微生物检测能力和部分理化检测能力；化验室每日在车间生产前、生产中对车间设备、器具、包装物料、手、半成品、成品等进行检测，为确保食品安全卫生提供了有力依据。62 过程监控 依据ISO220002005食品安全管理体系要求，公司建立了HACCP小组，对加工全过程进行监控，确保原料、半成品、成品的批批检验，并建立有效的记录，保持体系。目前，我公司正予审ISO22000：2005