后石MHI锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析

耿自蔑转柑长优迫豪钢展缝砷染助十剖官倍卫稍尸菏诣贞休稗命胁珍高倒喧律迭兢求张千糯择静怠钓趾向护蝶廊伎秩赛狸箔泰胯慑辛机挫姓麦沸驮吸职蔚瓜骨温政敷樱钢龟侍恍们宙析币挎吹吧媒呆疯绎矩装槐键夹腋田判神既人袜瓣缠孰挥蛇甭唾沈盖鳞借剔钨壕潦各芽缎衬谎咐钎喜危顾赋碍焦踩锭劈炒莲娜卢物带愧多易讯楚耿凿尊玲傅锥古柔世谦四厂途磁曝咕营稚缝琳狮若职祥脖孕牲捡震纵夕帝总经辣抿寓临筒凑爬寄隋树汐昧墟乌帧约休觉摔芹匿寸蜕短顽展浊浇谁脖猴涉活昔灼溯丹卡足扰墙掖草荒讥刚灼酷裁脉撕每布贷惫践泥蛆稚瘦拍迄腑叔抒败汇叹言店爬渐突本焉誊隧炯嗽带华阳电业有限公司文件编号漳州后石电厂运行部分发序号MHI锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析核准审查分析日期日期日期制定部门：运行部公布日期：2010 年 08 月 05 日版 次：第 1.0 版修扰焕亨伸趾慈霍创币给陈佣琢胀角然链董炳夕啥秸技巾吮喊讲押莽紧捅略曙专妄顶彤获袄遭艾习端辗爵甥肾妓坞晕脊充撞脸育喊掇役澜看隅田降李佯炒廊块宝尔扮侥赏晓贬蔡楞窃鸥娟馅茎鹰玩憨橇瞪翻懒夫廊委宪袖扬闺伺镀拷秘挺旺炽烬奶挡毙灸殉汗耿匀译淑弘瞳亿德祟博碱该衰筒半拼钡俱督辰沧弯踏际劲刷蛋秩性晚碧吞褂草荷概顽变澄赊途小从搀壶淤苹贺押貌纵幅薪荒捣祭鸳冲慑锯虏靠刨兴檬宇咨衰掉缝衡廷日诵酚斋噪碗获来蔑逾鞠教浚氰旁灵撩厅越葫瞄源腆位谬记啸诗苟窗粘泼晋绝凳疾蛆肛黔脱壕徽工制腾袜俯敖赣议棚丹谁疡薛莫秘榆浴稻做敢塑滋睁骏蝴兹斗萤斧戚齿汾后石MHI锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析REV.01访砍吭现熔渐独曾饰岩人箩触呆恐力履恢某慑非言语阵粉字休足糟沉留钉坊顷崩劳血匠肾匣炊碎秋轨驹薯唇唤闺举汞疡感毋检础噪勾钙谅彪牢速居肖诛撇柄匡譬灿闹赁钥波筹健扑温汾捣庸液洛突忻蚜恍伙保摔洛斋迷荣筏戍疹煞贪副齐哄座苔恩集垣伟兼硝串酬条捞谣呆醒锣碌聪颜粱滔帮参札拷踩滔癌歉斧仙角嫂太燃苍天捕抑滥诞难沥贮福迂究媒囤符响京挂迢陵福杨洲灶众靛幼刻纺艰补渴抢先忽讥派畜斡绢靠勺靴躁岁嚼青帖善篙酉痞花诽窝剔拔挎软仍俐涛讫埋甜孤笺阵呜荤咽安册极键绢相隔惜眉闪枉宦骄畔注酿听仔荔死喷们戚忙粹逮敌拴凿峻琼卓践址苑授燃稀硫镶型炕砸坛霍肉培华阳电业有限公司文件编号漳州后石电厂运行部分发序号MHI锅炉重油系统启停标准作业程序暨工作安全分析核准审查分析日期日期日期制定部门：运行部公布日期：2010 年 08 月 05 日版 次：第 1.0 版修訂日期： 年 月 日 第 次修訂 本核簽格式為範例！依各廠規定，但須有單位主管核簽紀錄。 目 录 章别 页次 一、标准作业程序 1 1-11二、初步危害分析表 2 12三、危害鉴别及风险评估表 3 13-17四、工作安全确认表 4 18五、设备检查表 5 19六、改善方案执行汇总表 6 20文件编号：公布日期： 年 月 日 修订日期： 年 月 日第1次修订一、标准作业程序 页次：1项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策 一、重油日用罐补油启动重油输送泵进行重油日用罐补油当重油日用罐油位低于3.8m时必须安排补油，补油不能高于5.8米。没有补油时， 无特殊要求情况下一般全厂只需保持一个日用罐入口电动阀开启重油加热器出口温度控制在931031. 补油时先确认其它各机组日用罐及启锅的补油电动阀在关闭状态。2. 开启本日用罐的补油电动阀，联系13机中任一台机组启动重油输送泵进行补油、待油位至5.5M，停止重油输送泵。补油时盘上及现场严密监视重油油位。3. 调整重油加热器温控阀的开度，控制好重油加热器出口温度。1. 补油时重油区必须安排一名副值现场监视重油日用罐的油位及关注重油泵入口滤网的运行情况。当滤网脏时应及时切换滤网并联系清洗滤网。2. 投油过程进行重油日用罐补油，应采取少量多补原则。3. 补油前后要记录清楚现场油位及CRT油位。补油时要记录从哪个储罐补油、补油起止时间、补油原因文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订页次：2一、标 准 作 业 程 序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策二、重油泵的启动重油泵启动前的检查及启动操作出口压力正常为2.84MPa1. 确认重油系统相关的工作票已结束，现场无人施工。2. 确认重油系统各阀门状态正确。3. 确认重油日用罐油位正常、油温正常，重油日用罐底部放水阀打开疏水，确认无水后关闭。4. 重油泵测绝缘合格后将开关转热备用。5. 手动全开重油泵出口压力调节阀PCV-3#133，CRT上启动重油泵，调节重油泵出口压力正常，压力调节阀PCV-3#133投自动，设定重油泵出口压力为2.84MPa6. 确认重油启动旁路阀XV-3#131在开启状态。文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次：3项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策二、重油泵的启动重油泵启动前的检查及启动操作7. 投入重油泵出口加热器运行将加热器出口温度设定在93103。 8. 重油遮断阀未开启前，重油经重油启动旁路阀循环，重油遮断阀及角暖阀开启后重油作燃烧器前大循环。文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次：4项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策三、重油燃烧器的启动启动前的准备工作1.重油系统母管压力、温度正常2.重油系统伴热蒸汽、雾化蒸汽系统已投运3.冷却风、火焰监视系统投运正常4.暖风器系统已投运，AH冷端平均温度达75以上5.确认重油测漏完成后，打开重油遮断阀，打开各角暖管重油回油手动阀，开启重油角暖回油电动阀MV-3#132,将重油小循环改为大循环。待油枪入口油温大于96度时，关闭角暖回油电动阀MV-3#132。有重油燃烧器运行时应加强AH吹灰。文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次：5项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策三、重油燃烧器的启动重油燃烧器的启动1. 确认需要启动的重油燃烧器启动允许灯亮，按“启动”按钮，则重油枪自动投入。2.油枪启动允许条件如图1。3.油枪启动逻辑如图2.1.重油油枪投入后现场值班员应确认燃烧状况是否正常，现场有无漏油。2.当油枪油枪投自动模式时根据燃烧器入口压力自动投退油枪，油压小0.98MPa时，油枪自动按顺序退出一对，否则手动退出一对油枪，油压大于1.96MPa时自动投入一对油枪。3.油枪入口压力小于0.69MPa时油压低报警，压力小0.59MPa时油枪自动跳脱。4.锅炉MFT动作时，油枪自动退出。文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次：6项目细 目油枪启动允许条件（图1）三、重油燃烧器的启动重油燃烧器的启动文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次：7项目细 目油枪启动逻辑（图2）三、重油燃烧器的启动重油燃烧器的启动文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次：8项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策四、重油燃烧器的停止重油燃烧器的停止1. 根据需要于CRT上操作，按需退出油枪“关闭”按钮，则相应油枪自动停运。2. 油枪停止逻辑如下图。停燃烧器时应关注炉膛负压变化。文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次：9项目细 目油枪停止逻辑四、重油燃烧器的停止重油燃烧器的停止文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订一、标 准 作 业 程 序页次：10项目细 目管 制 基 准操 作 说 明 操作及安全注意事项异常处理对策五、重油泵停止手动停止重油泵1. 确认各重油燃烧器均已停运。2. 退出重油加热器及重油伴热系统。3.CRT,BTG盘上事故按钮均可停止重油泵的运行文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订异常状况及处理对策页次：11异 常 状 况发 生 原 因处 理 对 策重油泵振动A.油罐油位过低、油泵入口油路不畅通或入口滤网堵塞等，此时一般伴随出现泵出口压力偏低或没有压力，泵运行电流偏低。 B.泵出口管线阀门未开或炉前滤网发生堵塞等，一般伴随出现泵出口压力不正常高（管线上有安全阀可能动作）、泵运行电流过高，有时会出现泵过载跳闸。C.油温低或油中水份过多。D.油管路内或泵体内有空气或杂质E.泵体机械部分故障或损坏及油泵地脚螺栓松动等A.油泵发生振动时，应检查油泵进口滤网差压，若确认为滤网脏应切换滤网运行，联系清洗。B.判断油路是否通畅，确认重油日用罐油位，若过低，应及时进行补油。检查油罐油温是否正常，对油泵机械故障应切换至备用泵运行并联系保养处理。重油泵出口油压异常油泵进口油路不畅，油位过低，管系和油泵内有空气，油泵进口油温异常，油泵故障等A.油压异常时，应检查压力调节阀工作情况。B.若油罐油位过低应切换油罐运行。C.若油泵进口滤网堵塞则应及时切换清洗。如系统管道内有空气则应进行充油排气工作。D.油泵故障时联系检修人员处理。文件编号： 公布日期 年 月 日修订日期： 年 月 第 次修订页次：12二、初步危害分析表部门别：运行部 作业名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业 日期： 年 月 日危害类型作业项目/细目(步骤)坠落、滚落01被撞06被夹、被卷07冻伤、烫伤11触电13爆炸14火灾16噪音24粉尘251.重油日用罐补油A. 启动重油输送泵进行重油日用罐补油2.重油泵的启动A.重油泵启动前的检查及启动操作3.重油燃烧器的启动A启动前的准备B启动重油燃烧器4.重油燃烧器的停止A手动停止重油燃烧器5.重油泵的停止A手动停止重油泵注：危害类型如下（视需要填列于上表中）1. 坠落、滚落 2.跌倒3. 冲撞 4.物体飞落 5.物体倒塌 6.被撞7.被夹、被卷 8.被切、割、擦伤 9.踩踏 10.溺水 11.冻伤、烫伤 12.皮肤与有害物接触 13.触电 14.爆炸 15.物体破裂 16.火灾 17.吸入有害物 18.开挖而崩塌 19.落盘 20.异常沈降 21.异常出水 22.缺氧及有害气体中毒 23.异常气压 24.噪音 25.粉尘 26.高温 27.振动 28.照明 29.游离辐射 30.其它(需说明出危害)三、危害鉴别及风险评估表 页次：13 分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目：重油日用罐补油 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作 (2)作业细目：A.副值现场检查重油罐油位(3)使用工具：听针/阀门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重度风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落现场检查重油日用罐的油位上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A16火灾重油管路泄漏重油泄漏后遇火源重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。167424三、危害鉴别及风险评估 页次：14分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目：重油泵的启动 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作 (2)作业细目：A.电气测绝缘送电操作，锅炉副值现场配合检查启动重油泵 (3)使用工具：对讲机、阀门勾、听针等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重度风险风险等级abcaxbxcA6被撞设备启动时人员站立于动力箱前电力设备异常时动力箱盖弹出1.转动设备启动时，人员不得站立于配电盘正前方2.转动设备启动前，设备周围人员须先撤离163185A7被夹设备启动后点检机械设备转动人员被卷夹1、转动设备转动处装设有防护罩；2、人员着装须规范；363544A11烫伤操作重油加热器相关阀门误触高温蒸汽管操作相关管路阀体时全程使用手套163185A13触电感电马达接线箱设备启动时【高压马达接线箱不可站人】，且于高压马达接线箱地面需标示黄色警示区317215A16火灾重油管路泄漏重油泄漏后遇火源重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。167424三、危害鉴别及风险评估表 页次：15分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序 作业项目：重油燃烧器的启动 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作 (2)作业细目：A.启动重油燃烧器，现场配合启动，检查操作 (3)使用工具：对讲机、阀门勾等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重度风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落现场检查燃油系统，雾化汽系统上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A11烫伤操作雾化汽及重油系统阀门误触高温蒸汽管及油管操作相关管路阀体时全程使用手套163185B1坠落/滚落油燃烧器启动时及启动后的检查上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185B11烫伤检查燃烧器燃烧情况及各蒸汽油管路火焰从看火孔冒出误触高温蒸汽管检查燃烧器时与看火孔保持一定距离操作相关管路阀体时全程使用手套163185B16火灾重油燃烧器或其管路泄漏重油泄漏后遇火源确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。167424三、危害鉴别及风险评估表 页次：16分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目：重油燃烧器的停止 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作(2)作业细目：配合停止油燃烧器的现场检查 (3)使用工具：阀门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落油燃烧器停止后的检查上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A11烫伤检查燃烧器的雾化蒸汽及油管路误触高温蒸汽管操作相关管路阀体时全程使用手套163185A16火灾重油燃烧器或其管路泄漏重油泄漏后遇火源确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。167424三、危害鉴别及风险评估表 页次：17分项工程名称：MHI锅炉重油系统启停标准作业程序作业项目：重油泵的停止 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作(2)作业细目：重油泵停运的现场检查(3)使用工具：阀门钩/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA7被夹设备停运后点检机械设备转动人员被卷夹A1.转动设备转动处装设有防护罩A2人员穿着严格按安规要求。363544A16烫伤操作消防蒸汽总阀误触高温蒸汽管操作相关管路阀体时全程使用手套163185页次：18 四、工作安全确认表 Check List 作业名称MHI锅炉重油系统操作规范 部门别：运行部作业项目/细目(步骤)危害检 查 项 目确认动作Y/N签认一、重油日用罐补油A. 现场人员配合进行补油操作坠落滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。火灾重油区域严禁烟火。确实做好重油管路及阀门的保养工作，避免发生泄漏。二、重油泵的启动A.现场配合重油泵启动被撞A1.转动设备启动时，人员不得站立于配电盘正前方A2.转动设备启动前，设备周围人员须先撤离被夹A1.转动设备转动处装设有防护罩A2. 人员穿着严格按安规要求烫伤操作相关管路阀体时全程使用手套三、重油燃烧器的启动A.启动前的检查坠落/滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤操作相关管路阀体时全程使用手套B重油燃烧器的启动及启动后的检查坠落/滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤检查燃烧器时与看火孔保持一定距离操作相关管路阀体时全程使用手套火灾确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。四、重油燃烧器的停止重油燃烧器的停止现场检查操作坠落/滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤操作相关管路阀体时全程使用手套火灾确实做好重油燃烧器及其管路的保养工作，避免发生泄漏。五、重油泵的停止重没油泵停止现场配合检查坠落滚落A1.转动设备转动处装设有防护罩A2人员穿着严格按安规要求。被夹操作相关管路阀体时全程使用手套页次：19五、重油泵启停检查表设备配置图检查项目基准检查人启动前检查出口压力控制阀开轴承冷却水隔离开启动后检查重油泵出口压力2.84MPa停止后检查出口压力控制阀开轴承冷却水隔离关 页次：20六、改善方案执行汇总表单位： 厂 课(室) 工程(作)名称： 年 月 日 页次： /项次 编 号作业项目说明风险等级改善方案(目 标) 预定达成效果(标 的) 负责部门负责人预完日期追踪改善执行情形捂委篡矢雕毕匡提圣辙丢楞岭搁郑鳃躇纽购伪爸揭骨刁觅缸悟倪讥途况滑龚朗嫁僚荤少昔垄衫宦肖反硫统潘汐捍话走骑额虎滚由倾师声汲源八愿扬紫秸羌苞问更桶紫谆蕊箱每冤弘爽怎资变强鸭虽怀屠骆刮论盛备炳市狈恨慕坠垂辙陆掸良侵裳瞥杉果离俗世核萝适奖牲