某钢铁公司年产30万吨锰铁合金项目安全验收评价报告

黎城太行黎城太行*钢铁有限公司钢铁有限公司 30 万吨万吨/年锰铁合金项目年锰铁合金项目 安全验收评价报告安全验收评价报告 ( (备案版备案版) ) 河南鑫安利安全评价河南鑫安利安全评价*有限公司有限公司 APJ*-(国国)-444* 二二一三年一月一三年一月二二一二年一月一二年一月 编号编号:XAL/APBG-2012-1202(Z235) 黎城太行黎城太行*钢铁有限公司钢铁有限公司 30 万吨万吨/年锰铁合金项目年锰铁合金项目 安全验收评价报告安全验收评价报告 ( (备案版备案版) ) 法定代表人：杨耀党* 技术负责人：户贵华* 评价项目负责人：白勇鹏* 二二一三年一月一三年一月二二一二年一月一二年一月 前前 言言 为贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，落实 中华人民共和国安全生产法等有关法律、法规的规定，黎城太行* 钢铁有限公司委托我公司对其 30 万吨/年锰铁合金项目进行安全验收评价。 我公司组织有关专业评价人员，在审阅有关资料和现场检查、勘察、 询问的基础上，按照安全评价程序和安全评价通则 、 安全验收评价导 则的要求，依据有关法律、法规和相关标准、规范对该项目进行了安全 验收评价，并编制本报告。 黎城太行*钢铁有限公司所提供各类证件、各类管理制度、操作规 程、检验检测报告等资料，作为本次评价的重要参考依据。由于该项目建 设比较早，当时未按“三同时”的要求进行安全预评价和安全专篇设计， 缺少设计、施工、监理等方面资料。根据山西省安全生产监督管理局文件 精神，此次验收只针对项目实际生产现状，不进行安全设施符合性检查。 评价组成员以认真负责和科学务实的态度，力求安全验收评价内容的 客观、准确、全面。但限于评价组成员的水平，报告中难免存在不妥或疏 漏之处，欢迎批评指正。 目目 录录 1 概述 .1 1.1 评价目的 .1 1.2 评价范围 .1 1.3 评价依据 .1 1.4 评价程序 .7 2 项目概况 .10 2.1 项目概况 .10 2.2 项目地理位置及周边环境 .10 2.3 总图运输 .13 2.4 生产工艺及设备设施 .13 2.5 公用工程及辅助设施.20 2.6 安全生产管理.30 3 危险、有害因素辨识 .33 3.1 自然灾害危险有害因素辨识 .33 3.2 主要危险、有害物质分析 .35 3.3 生产过程中危险有害因素分析 .43 3.4 主要危险、有害因素分布情况 .52 3.5 重大危险源辨识 .53 4 评价单元的划分和评价方法的选择 .57 4.1 评价单元的划分 .57 4.2 评价方法的选择 .57 5 定性、定量评价 .60 5.1 厂区周边环境、总平面布置和建（构）筑物单元 .60 5.2 烧结、球团竖炉系统单元 .66 5.3 炼铁生产系统单元 .71 5.4 煤气系统单元 .100 5.5 储运单元 .111 5.6 特种设备及强检设施单元 .114 5.7 电气单元 .120 5.8 自动控制单元 .128 5.9 防火防爆及消防单元 .132 5.10 公用工程及辅助设施单元 .144 5.11 常规防护单元 .147 5.12 作业场所危险有害因素控制单元.156 5.13 安全生产管理单元.166 6 现场问题整改情况 .180 6.1 存在问题、改进建议及整改情况.180 6.2 存在问题整改情况复查.180 7 安全验收评价结论 .182 7.1 主要危险、有害因素评价结果 .182 7.2 重大危险源辨识结果.182 7.3 工程安全状况综合评述 .182 7.4 安全验收评价综合结论 .184 附件附图 .185 1 概述.1 1.1 评价目的.1 1.2 评价范围.1 1.3 评价依据.1 1.4 评价程序.7 2 项目概况.10 2.1 项目概况.10 2.2 项目地理位置及周边环境.10 2.3 总图运输.13 2.4 生产工艺及设备设施.13 2.5 公用工程及辅助设施.20 2.6 安全生产管理.30 3 危险、有害因素辨识.33 3.1 自然灾害危险有害因素辨识.33 3.2 主要危险、有害物质分析.35 3.3 生产过程中危险有害因素分析.43 3.4 主要危险、有害因素分布情况.52 3.5 重大危险源辨识.53 4 评价单元的划分和评价方法的选择.57 4.1 评价单元的划分.57 4.2 评价方法的选择.57 5 定性、定量评价.60 5.1 厂区周边环境、总平面布置和建（构）筑物单元.60 5.2 烧结、球团竖炉系统单元.66 5.3 炼铁生产系统单元.71 5.4 煤气系统单元.100 5.5 储运单元.111 5.6 特种设备及强检设施单元.114 5.7 电气单元.120 5.8 自动控制单元.128 5.9 防火防爆及消防单元.132 5.10 公用工程及辅助设施单元.144 5.11 常规防护单元.147 5.12 作业场所危险有害因素控制单元.156 5.13 安全生产管理单元.166 6 现场问题及整改情况.180 6.1 存在问题、改进建议及整改情况.180 6.2 存在问题整改情况复查.180 7 安全验收评价结论.182 7.1 主要危险、有害因素评价结果.182 7.2 重大危险源辨识结果.182 7.3 工程安全状况综合评述.182 7.4 安全验收评价综合结论.184 附件附图.185 1 概述 1.1 评评价目的价目的 为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产的方针，落 实国家关于建设项目安全设施“三同时”的要求，评价建设项目的安全设施 是否符合国家有关法律、法规、标准规范以及规章的要求，保障项目投产 后能安全平稳运行，受黎城太行*钢铁有限公司的委托，我公司对其 30 万吨/年锰铁合金项目进行安全验收评价。 1）辨识该项目存在的危险、有害因素及发生的可能性及其严重程度。 2）检查建设项目安全设施与主体工程是否符合国家法律、法规、规 章和技术标准的要求。 3）检查建设项目安全生产管理是否符合国家相关法律、法规的要求。 4）根据定性定量评价结果，提出相应安全对策措施及建议，保障项 目正常投产后安全平稳运行。 5）通过评价，为建设单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供 条件。 1.2 评评价范价范围围 本次安全验收评价范围为黎城太行*钢铁有限公司 30 万吨/年锰铁 合金项目，包括烧结系统（100m2烧结机一台） 、竖炉球团系统（10m2竖炉 一座，6m 造球机两台） 、高炉炼铁系统（528 m高炉一座）生产工艺、 设备以及与其配套的公用工程和辅助设施。 主要评价内容包括周边环境、总平面布置及建（构）筑物、生产工艺 及设备设施、特种设备设施、公用工程及辅助生产设施、作业场所危险有 害因素控制及常规防护措施、安全生产管理等。 1.3 评评价依据价依据 1.3.1 法律、法规和规章法律、法规和规章 中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第 70 号， 2002.11.01） ； 中华人民共和国劳动法 （中华人民共和国主席令第 28 号， 1995.01.01） ； 中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令第 6 号， 2009.05.01） ； 中华人民共和国防震减灾法 （中华人民共和国主席令第 7 号， 1998.03.01） ； 中华人民共和国防洪法 （中华人民共和国主席令第 88 号， 1998.01.01） ； 中华人民共和国道路交通安全法 （主席令第 47 号，2000.0501） ； 中华人民共和国职业病防治法 （中华人民共和国主席令第 52 号， 2011.12.31） ； 中华人民共和国劳动合同法 （中华人民共和国主席令 65 号， 2008.01.01） ； 危险化学品安全管理条例 （国务院令第 344 号，2011 年 2 月 16 日 国务院第 144 次常务会议修订通过） ； 特种设备安全监察条例 （国务院令第 373 号） （根据国务院令第 549 号修订版，2009.05.01） ； 国务院关于修订的决定国务院令第 586 号， 2011.01.01） 。 1.3.2 规范性文件规范性文件 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 （国发201023 号，2010.07.19） ； 建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法 （国家安监总局第 36 号令，2011.02.01） ； 工作场所职业卫生监督管理规定 （国家安监总局令第 47 号， 2012.06.01） ； 生产经营单位安全培训规定 （国家安监总局令第 3 号， 2006.03.01） ； 生产安全事故应急预案管理办法 （国家安监总局令第 17 号， 2009.05.01） ； 劳动防护用品监督管理规定 （国家安监总局令第 1 号， 2005.09.01） ； 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 （国家安监总局令第 30 号，2010.07.01） ； 冶金企业安全生产监督管理规定(国家安监总局令第 26 号， 2009.11.01)； 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字 200456 号） ； 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知 （安监总管三201195 号） ； 国家安全监管总局关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草 商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知 （安监总管四2009 159 号） ； 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见的通知 （安监总管一字2005172 号） ； 国家安全生产监督管理总局关于进一步加强冶金行业安全监管工作 的通知 （安监总管一2006262 号） ； 国家安全监管总局关于印发进一步加强冶金企业煤气安全技术管理 的有关规定的通知（安监总管四2010125 号）； 关于规范重大危险源监督与管理工作的通知 （安监总协调字2005 125 号） ； 关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知 （安委办字 200548 号） ； 危险化学品名录 （2002 年版） ； 起重机械安全监察规定 （国家质量监督检验检疫总局令第 92 号） ； 关于的实施意见 （国家质量 监督检验检疫总局质检特函200989 号） ； 冶金企业安全卫生设计规定 （冶生1996204 号） ； 关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知 （质检办特2007 375 号） ； 爆炸危险场所安全规定 （劳部发(1996)56 号） ； 仓库防火安全管理规则 （公安部1990第 6 号） ； 防雷减灾管理办法 （中国气象局令第 20 号） ； 厂内机动车辆监督检验规程 （2002 年版） ； 压力管道安全管理与监察规定 （1996.7.1 起施行） 。 山西省安全生产条例 （2008 年 1 月 1 日起施行） ； 山西省重大危险源监督管理制度 （晋政发200830，2008 年 11 月 3 日起施行） ； 山西省消防条例 （2010 年） ； 山西省企业劳动防护用品管理标准化规范 （晋安监规划字 201125 号） ； 山西省冶金、机械等行业建设项目安全设施“三同时”备案办法 （晋 安监管四字201025 号） 。 山西省安全生产监督管理局关于深刻汲取“吕梁市恒原耐材有限公 司 517 煤气发生炉爆炸较大事故”教训 切实加强全省冶金等工贸企业 危险性较大设施设备运行管理和煤气区域安全生产工作的紧急通知（晋 安监管四字201215 号） 1.3.3 标准规范标准规范 GB 18218-2009危险化学品重大危险源辨识 ； GB 6441-1986企业职工伤亡事故分类 ； GB/T 13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码 ； GB 15603-1995常用化学危险品贮存通则 ； GB 50016-2006建筑设计防火规范 ； GB50017-2003钢结构设计规范 ； GB 50187-2012工业企业总平面设计规范 ； GB 50057-2010建筑物防雷设计规范 ； GB 50011-2010建筑抗震设计规范 ； GB 50034-2004建筑照明设计标准 ； GB/T 50033-2001建筑采光设计标准 ； GB 50140-2005建筑灭火器配置设计规范 ； GB 50015-2003（2009 年版） 建筑给水排水设计规范 ； GB 50335-2002污水再生利用工程设计规范 ； GB 50014-2006室外排水设计规范； GB 50052-2009供配电系统设计规范 ； GB50060-20083-1l0kV 高压配电装置设计规范 ； GB 50053-199410kV 及以下变电所设计规范 ； GB 50054-2011低压配电设计规范 ； GB 50055-2011通用用电设备配电设计规范； GB 50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 ； GB 50062-2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范； GB14050-2008系统接地的型式及安全技术要求 ； GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 ； GB 50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范 ； GB 12158-2006防止静电事故通用导则 ； GB 6067.1-2010起重机械安全规程 第一部分：总则 ； GB 4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 ； GB 4053.1-2009固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分：钢直梯 ； GB 4053.2-2009固定式钢梯及平台安全要求 第 2 部分：钢斜梯 ； GB 4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分：工业防护 栏杆及钢平台 ； GB /T8196-2003机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计 与制造一般要求 ； GB 2893-2008安全色 ； GB 7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 ； GB 15630-1995消防安全标志设置要求 ； GB 2894-2008安全标志及其使用导则 ； GBZ1-2010工业企业设计卫生标准 ； GB/T 12801-2008生产过程安全卫生要求总则 ； GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分：化学有害 因素 ； GBZ 2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第 2 部分：物理因素 ； GBZ 230-2010职业性接触毒物危害程度分级 ； GB/T 5817-2009粉尘作业场所危害程度分级 ； GBJ 87-1985工业企业噪声控制设计规范 ； GB 50019-2003采暖通风与空气调节设计规范 ； GB 50034-2004建筑照明设计标准 ； GB 50414-2007钢铁冶金企业设计防火规范 ； GB50408-2007烧结厂设计规范 ； GB 50402-2007烧结机械设备工程安装验收规范 ； GB 50551-2010球团机械设备安装工程质量验收规范 ； GB50427-2008高炉炼铁工艺设计规范 ； GB16543-2008高炉喷吹煤系统防爆安全规程 ； GB 50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范 ； GB 50566-2010冶金除尘设备工程安装与质量验收规范 ； GB6222-2005工业企业煤气安全规程 ； GB50029-2003压缩空气站设计规范 ； GB/T 20801.16-2006压力管道规范 工业管道 ； AQ 3009-2007危险场所电气防爆安全规范 ； AQ/T 9002-2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 ； TSG R0004-2008固定式压力容器安全技术监察规程 ； TSG D5001-2009压力管道使用登记管理规则 ； TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道 ； TSG Q5001-2009起重机械使用管理规则 ； TSG ZF001-2006安全阀安全技术监察规程 ； AQ 8001-2007安全评价通则 ； AQ 8003-2007安全验收评价导则 ； YBJ52-1988钢铁企业总图运输设计规范 ； AQ2002-2004炼铁安全规程 ； AQ2025-2010烧结球团安全规程 。 1.4 评评价程序价程序 本评价的程序主要包括：前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划 分评价单元；选择评价方法；定性、定量评价；提出安全对策措施及建议； 做出安全验收评价结论；编制安全验收评价报告。 1）前期准备 明确评价对象，收集与建设项目相关的法律、法规、标准、规章以及 规范等资料，熟悉项目可行性研究报告的内容，并现场实地勘察。 2）辨识与分析危险、有害因素 根据评价对象的具体情况，辨识和分析潜在危险、有害因素，确定其 存在的部位、方式，以及发生作用的途径和变化规律。 3）划分评价单元 根据建设项目的特点，科学、合理地划分评价单元。评价单元相对独 立且具有明显的特征界限。 4）选择评价方法 安全验收评价采用定性安全评价和定量安全评价相结合的方式。对于 危险性较大的单元，采用多种方法进行评价，以便相互应照。 5）定性、定量评价 根据评价单元的特性，选择合理的评价方法，对评价对象发生事故的 可能性及其严重程度进行定性、定量评价。 6）提出安全对策措施及建议 根据安全验收评价结果，依据国家有关安全生产的法律、法规、标准、 规范的要求，提出安全对策措施和建议。 7）做出安全验收评价结论 高度概括评价的结果，给出评价对象拟采取的安全措施是否符合国家 有关安全生产的法律法规、标准、规范的要求，给出事故发生的可能性和 严重程度的预测性结论，以及采取安全对策措施后的安全状态等。 8）编制安全验收评价报告 根据安全验收评价的结果，对前期工作进行归纳总结，按照安全评 价通则（AQ8001-2007）、安全验收评价导则（AQ8003-2007）编 制安全验收评价报告。 安全验收评价流程如图 1-1 所示。 图 1-1 安全验收评价流程图 前期准备 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 编制安全验收评价报告 做出安全验收评价结论 2 项目概况 2.1 项项目概况目概况 该项目隶属于黎城太行*钢铁有限公司炼铁厂，自 2007 年开始建 设，2008 年 9 月份投产，固定资产总值 5 亿元。炼铁厂现有职工 570 人， 下属有设备科、安全科、办公室 3 个职能科室，生产车间有高炉车间、烧 结车间、竖炉车间和一个直属运行工段。 烧结车间设有100m2烧结机一台，烧结风机SJ9000一台。 竖炉生产主要设备10m2竖炉一座，造球机两台。 高炉车间设有有 528 m高炉一座，配有喷煤、富氧系统及无料钟布料， 四座热风炉两烧两送及十座布袋箱体的除尘系统，生产的主要产品铁水 （供炼钢使用） ；副产品有高炉煤气、炉渣、炉尘。 2.2 项项目地理位置及周目地理位置及周边环边环境境 2.2.1 区域位置及周边环境区域位置及周边环境 1）区域位置 黎城*县位于山西省东南部，长治市东北部，太行山腹心地段。晋冀 豫三省交界。介于北纬 3623-3653和东经 11315-11335之间。东西宽 35km，南北长 51km，县境面积 1101km2。东临河北省涉县，南连平顺县、 潞城市，西邻武乡县、襄垣县，北接晋城市左权县。境内长邯铁路、阳涉 铁路、207 国道、309 国道、长邯高速公路等干线纵横交错，是联结山西、 河北和晋煤外运的重要枢纽。 黎城太行*钢铁有限公司位于山西省黎城*县城西北 3.5km 处的城 南村东，厂址东侧为 207 国道，东侧 750m 处为邯长高速公路，交通极为 便利，详见附件：地理位置图。 2）周边环境 黎城太行*钢铁有限公司西北部为城南村，东北部为古县村，厂区 东南部隔 309 国道，为赵家山村，西南部有变电站和电石厂，详见附件： 周边环境示意图。 该项目位于黎城太行*钢铁有限公司厂区北部，其中竖炉系统位于 厂区西北部，烧结系统、高炉系统厂区北部。 2.2.2 交通条件交通条件 黎城*县境内有 309 国道和 309 国道复线横穿东西，207 国道纵贯南 北，经厂区西侧的长（治）邯（郸）高速、邯长铁路、阳涉铁路均已建成 通车，并与京广、太焦铁路大动脉连为一体，在黎城*县境内形成方便快 捷的公铁路交通网络。黎城*县地处晋、冀、豫三省交汇点，省内外联系 极为便利。 2.2.3 地形地貌地形地貌 黎城*底层分布主要为太古界、元古界、古生界、新生界。从古生界 到新生界，分别含前震旦系变质岩、寒武系、奥陶系、石炭系、第三系和 第四系。 黎城*县地处黎城*盆地平川地带，周围四面环山，山岭层叠，沟壑 纵横交错。本县地貌概况是：西北部是悬崖绝壁和切割严重的高中山区， 东南部为高低起伏，沟谷纵横的中低山区及丘陵地区。两山之间为盆地， 河流两岸为河谷阶地。山地主要分布在本县西部和北部，主要山峰有广志 山、板门山、马尔背等；本县境内丘陵主要为边山残存的黄土丘陵和石质 丘陵，分布于山地和山间盆地的过渡地带，丘陵区黄土覆盖深度，但因坡 度较大，植被覆盖较差，侵蚀严重，沟壑交错。河谷平原分布于西井、黄 崖洞、上遥、西仵、程家山等乡镇的河谷地带，由于河谷狭长坡度大，二 级阶地和洪积扇发育不好，一级阶地分布较为普遍。 2.2.4 水文地质水文地质 1）地表水 全县共有大小河近600条，其中常年有水，且一定流量有17条，较大 的河流为清漳河、浊漳河。 浊漳河从襄垣县的小峧村入境，流经黎城*县的上遥、西仵、程家山 等乡镇 25 个村，进入平顺县，境内长达 39.6km，河底高程 650-760m，正 常年平均流量 20.4m3/s，最大洪峰流量为 3780m3/s，最大含沙量达到 361kg/m3，实测年径流量为 1.05 亿 m3枯水季节常出现短时断流。 2）地下水 黎城*县的地下水储量约为 0.97 亿 m3/a，动储量 0.88 亿 m3/a，调节 储量约 0.27 亿 m3/a，主要接受大气降水，河流渗入及裂缝水补给。黎城* 盆地与四周山区的地下水比较充足，可开采达 0.77 亿 m3，可充分开发利 用。 2.2.5 地震地震 根据建筑抗震设计规范GB50011-2010 附录 A，该区抗震设防烈 度为 7 度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为 0.10g。 2.2.6 气象条件气象条件 该地区属暖温带半湿润大陆性季风气候一般特征，春季干旱多风，夏 季酷热多雨，秋季旱涝无定，冬季寒冷少雪。 极端最高气温39.3 极端最低气温-22 年平均气温10.7 年平均降雨量547.3mm 年最大降雨量678.7mm 日最大降雨量108.2mm 多年平均蒸发量 1780.7mm 年平均湿度61% 年平均风速 1.8 ms 最大风速 20ms 主导风向为 东北风 最大冻土深度 60mm 2.3 总图总图运运输输 2.3.1 总平面布置总平面布置 黎城太行*钢铁有限公司厂区内分为生产区和办公生活区，中间由 207 国道隔开，办公区位于国道东部，与生产厂区相对位置为东南角，主 要布置有办公楼、宿舍和食堂。 该项目位于黎城太行*钢铁有限公司厂区生产区北部，由西向东依 次布置有竖炉系统、烧结系统和高炉系统。烧结系统和高炉系统南部分别 为轧钢厂和炼钢厂。详见附件：总平面布置图。 2.3.2 竖向布置竖向布置 该项目采用了连续平坡式竖向布置形式，能够满足物料运输及雨水排 放等的需要。厂区地面雨水经排水管网收集后，集中排放至市政排水管网。 2.3.3 厂内道路厂内道路 厂内道路根据运输需要和消防要求进行设计，主要道路呈环状布置。 厂内道路能通达到每一栋建筑物内部或附近。采用城市型水泥混凝土路面， 厂内运输主干道路为 9m，非主干道路为 6m、4m，转弯半径为 9-12m，主 要单体建筑均设有环形消防道路。 2.3.4 厂区出入口厂区出入口 根据总平面布置和功能分区要求，黎城太行*钢铁有限公司全厂生 产区对外共设两处大门。办公生活区设一处大门，人流、物流互不交叉。 2.3.5 工厂运输工厂运输 该项目原料运输和成品运输依托社会运输力量解决，由企业统一管理。 厂区内运输采用铲车、叉车，车间内运输采用叉车、起重机械相结合的方 式。煤气、蒸汽等通过管道来输送。 2.4 生生产产工工艺艺及及设备设设备设施施 2.4.1 烧结系统烧结系统 1）工艺描述 烧结工艺包括原燃料及熔剂接受与贮存、熔剂与燃料准备、配料、混 合、烧结、冷却以及整粒等工艺过程。 烧结系统具体生产过程如下：外购10mm以下的原料精粉、矿粉， 3mm以下的白灰和白云石的熔剂，辅助燃料为高炉的返焦粉和外购C 固80%左 右的焦粉（3mm以下）等进入综合料场，通过铲车运输，皮带输送进主控 楼内13各料仓（3个备用），按比例搭配好后，经3.213m的混料筒加水 进行一混、二混进入生料仓。之后混合料均匀布置到烧结台车上，布料高 度650-700mm，经点火器，点火温度1050（正负50），由风机抽风烧 结后，生产出烧结矿，烧结矿经机尾简单破碎后，分别进入带冷机冷却， 进入筛分后即为成品烧结矿。 2）工艺流程图 溶 剂 0-3mm 铁 料 0-10mm0-3mm 配料 各种原料的波动范围：铁料 0.5kg/m 燃料 0.2kg/m 溶剂 0.3kg/m 二 次 混 合 一 次 混 合 烧结 三点温度:点火温度 105050 终 点温度:250-350 大烟道温度:120-200 烧结并破碎 粒度：150mm 鼓风冷却 温度：120 冷 筛 分 布料 布料高度：650700mm 除尘 烟气 抽风 加水 蒸汽 水分 7-7.3% 加水 蒸汽 水分 7-7.5% 10-150mm 由烟囱入大气 0-5mm 5-10mm 焦 粉杂 料 生石灰、白云石 精粉、矿粉、烧 返、球返、铁皮 重力灰、污泥 钢渣粉 图图2-1 烧结系统生产工艺流程图烧结系统生产工艺流程图 2.4.2 竖炉球团系统竖炉球团系统 1）工艺描述 球团生产工艺包括原料处理、配料、混合和造球以及焙烧。 （1）原料的处理 原料接受：球团用的原料只有精铁矿及少量黏结剂。球团的黏结剂 使用膨润土。 干燥、润磨：精矿含水高，不适宜造球时，需要进行干燥，一般采 用圆筒式干燥机。精铁矿粒度粗，不适宜造球时，则需进行磨矿。本项目 采用润磨工艺，精矿经润磨后，0.074mm的粒级增加10%左右，可显著增 加造球机的产量。 （2）配料、混合 球团配料比烧结配料简单，一般只有两种原料，即精铁矿和膨润土， 通过给矿机及电子秤进行自动重量配料。配料后用混